CN219549865U - 一种真空用双o圈密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空用双O圈密封结构，包括第一大口径真空密封法兰和第二大口径真空密封法兰，所述第一大口径真空密封法兰位于第二大口径真空密封法兰的一侧，且第一大口径真空密封法兰和第二大口径真空密封法兰的一侧外壁上均焊接有钢管，所述第一大口径真空密封法兰的一侧外壁上靠近第二大口径真空密封法兰的一侧位置处开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于第二密封槽的内侧。该真空用双O圈密封结构，通过双O圈密封结构可以用于大口径真空密封法兰检漏，不仅保证了真空密封法兰连接处的密封性，还能对法兰连接处进行密封性检测，结构简单，便于进行捡漏操作，从而便于后续及时进行检修维护。

Description

一种真空用双O圈密封结构

技术领域

本实用新型涉及法兰密封技术领域，具体为一种真空用双O圈密封结构。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。

目前，对法兰连接已经形成相关标准，该标准为保证连接的密封效果，要求公称压力PN<1.OMPa对应的标准系列最大公称直径为DN2000mm；公称压力N≥1.OMPa对应的标准系列最大公称直径为DN600mm，针对公称直径DN大于2000mm的大型法兰连接未进行标准化，采用现有标准连接结构进行连接无法保证其密封性能。

因此需进行非标设计，尤其对密封结构的设计需考虑密封性要求及密封圈加工制造成本等因素，成为亟待解决的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空用双O圈密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空用双O圈密封结构，包括第一大口径真空密封法兰和第二大口径真空密封法兰，所述第一大口径真空密封法兰位于第二大口径真空密封法兰的一侧，且第一大口径真空密封法兰和第二大口径真空密封法兰的一侧外壁上均焊接有钢管，所述第一大口径真空密封法兰的一侧外壁上靠近第二大口径真空密封法兰的一侧位置处开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于第二密封槽的内侧，且第一密封槽的内部设置有第一橡胶密封圈，所述第二密封槽的内部设置有第二橡胶密封圈，所述第一大口径真空密封法兰相邻于第二大口径真空密封法兰的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述第一大口径真空密封法兰的内部靠近螺纹孔的一侧位置处开设有第一内孔，且第一大口径真空密封法兰的一侧外壁上靠近第一密封槽和第二密封槽之间位置处开设有第二内孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹旋合连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设置有密封杆，且螺纹柱的另一端设置有圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空用双O圈密封结构，通过双O圈密封结构可以用于大口径真空密封法兰检漏，不仅保证了真空密封法兰连接处的密封性，还能对大口径法兰连接处进行密封性检测，结构简单，便于进行捡漏操作，从而便于后续及时进行检修维护，保证真空密封法兰的密封性，从而保证法兰和钢管内处于真空环境，橡胶密封圈制造时只需放大尺寸，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型局部剖视图；

图4为本实用新型第一法兰侧视图。

图中：1、第一大口径真空密封法兰；2、第二大口径真空密封法兰；3、钢管；4、第一密封槽；5、第二密封槽；6、第一橡胶密封圈；7、第二橡胶密封圈；8、螺纹孔；9、第一内孔；10、第二内孔；11、螺纹柱；12、密封杆；13、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空用双O圈密封结构，第一大口径真空密封法兰1和第二大口径真空密封法兰2的一侧外壁上均开设有螺栓连接孔，可以使得第一大口径真空密封法兰1和第二大口径真空密封法兰2之间通过螺栓固定连接，保证固定的紧密牢固。

第一大口径真空密封法兰1和第二大口径真空密封法兰2均与钢管3相连通，可以形成流通空间，进而便于空气的抽出形成真空。

第一橡胶密封圈6和第一密封槽4相匹配契合，第二橡胶密封圈7和第二密封槽5相匹配契合，保证第一橡胶密封圈6嵌入在第一密封槽4的紧密，第二橡胶密封圈7嵌入在第二密封槽5的紧密，第一橡胶密封圈6和第二橡胶密封圈7均为O圈形结构，可以形成双O圈密封结构。

第一内孔9和第二内孔10相连通，保证第一内孔9和第二内孔10内的空气流动流通。

密封杆12和第一内孔9相匹配契合，可以实现密封杆12嵌入在第一内孔9内的紧密。

圆盘13的一侧外壁上开设有防滑槽，提高圆盘13与手部的摩擦力，进而便于将圆盘13进行转动。

第一内孔9和第二内孔10之间的角度为90度，可以通过密封杆12将第二内孔10进行密封。

工作原理：在使用时，将第一橡胶密封圈6嵌入在第一密封槽4的内部，第二橡胶密封圈7嵌入在第二密封槽5的内部，将第一大口径真空密封法兰1和第二大口径真空密封法兰2之间通过螺栓进行连接固定，第一橡胶密封圈6和第二橡胶密封圈7受到挤压后，第一橡胶密封圈6和第二橡胶密封圈7挤压形变后填充在第一大口径真空密封法兰1和第二大口径真空密封法兰2之间，实现第一大口径真空密封法兰1和第二大口径真空密封法兰2连接处的密封性，当需要对连接处进行捡漏时，转动圆盘13，圆盘13带动螺纹柱11转动，通过螺纹柱11与第一大口径真空密封法兰1之间的螺纹旋合连接，将螺纹柱11和密封杆12抽出，通过氦质谱捡漏的手段进行密封捡漏，向螺纹孔8内充氦，氦气在螺纹孔8、第一内孔9和第二内孔10的内部流通流动，氦气进入第一橡胶密封圈6和第二橡胶密封圈7之间的空间内，通过外部检漏仪连接的吸枪在第一大口径真空密封法兰1和第二大口径真空密封法兰2的外侧抽吸，抽吸到氦气就说明密封性不足，抽不到氦气则说明密封性好。

综上所述：该真空用双O圈密封结构，通过双O圈密封结构可以用于大口径真空密封法兰检漏，不仅保证了真空密封法兰连接处的密封性，还能对法兰连接处进行密封性检测，结构简单，便于进行捡漏操作，从而便于后续及时进行检修维护，保证真空密封法兰的密封性，从而保证法兰和钢管3内处于真空环境，橡胶密封圈制造时只需放大尺寸，制造成本低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种真空用双O圈密封结构，包括第一大口径真空密封法兰（1）和第二大口径真空密封法兰（2），其特征在于：所述第一大口径真空密封法兰（1）位于第二大口径真空密封法兰（2）的一侧，且第一大口径真空密封法兰（1）和第二大口径真空密封法兰（2）的一侧外壁上均焊接有钢管（3），所述第一大口径真空密封法兰（1）的一侧外壁上靠近第二大口径真空密封法兰（2）的一侧位置处开设有第一密封槽（4）和第二密封槽（5），所述第一密封槽（4）位于第二密封槽（5）的内侧，且第一密封槽（4）的内部设置有第一橡胶密封圈（6），所述第二密封槽（5）的内部设置有第二橡胶密封圈（7），所述第一大口径真空密封法兰（1）相邻于第二大口径真空密封法兰（2）的一侧外壁上开设有螺纹孔（8），所述第一大口径真空密封法兰（1）的内部靠近螺纹孔（8）的一侧位置处开设有第一内孔（9），且第一大口径真空密封法兰（1）的一侧外壁上靠近第一密封槽（4）和第二密封槽（5）之间位置处开设有第二内孔（10），所述螺纹孔（8）的内部通过螺纹旋合连接有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）的一端设置有密封杆（12），且螺纹柱（11）的另一端设置有圆盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种真空用双O圈密封结构，其特征在于：所述第一大口径真空密封法兰（1）和第二大口径真空密封法兰（2）的一侧外壁上均开设有螺栓连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种真空用双O圈密封结构，其特征在于：所述第一大口径真空密封法兰（1）和第二大口径真空密封法兰（2）均与钢管（3）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种真空用双O圈密封结构，其特征在于：所述第一橡胶密封圈（6）和第一密封槽（4）相匹配契合，所述第二橡胶密封圈（7）和第二密封槽（5）相匹配契合，所述第一橡胶密封圈（6）和第二橡胶密封圈（7）均为O圈形结构。

5.根据权利要求1所述的一种真空用双O圈密封结构，其特征在于：所述第一内孔（9）和第二内孔（10）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种真空用双O圈密封结构，其特征在于：所述密封杆（12）和第一内孔（9）相匹配契合。

7.根据权利要求1所述的一种真空用双O圈密封结构，其特征在于：所述圆盘（13）的一侧外壁上开设有防滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种真空用双O圈密封结构，其特征在于：所述第一内孔（9）和第二内孔（10）之间的角度为90度。