CN219549682U - 一种冷热水混合阀芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种冷热水混合阀芯,属于水龙头技术领域。它解决了现有阀芯的动陶瓷片容易碎裂,会造成阀芯漏水等技术问题。本冷热水混合阀芯,包括阀壳,阀壳内从上至下依次设置有阀杆、动阀片和静阀片,阀杆和动阀片之间还设置有转接件,转接件的上端与阀杆固定连接,转接件的下端与动阀片固定连接。本实用新型具有不易碎裂,防漏水等优点。

Description

一种冷热水混合阀芯
技术领域
本实用新型属于水龙头技术领域,特指一种冷热水混合阀芯。
背景技术
市场上的水龙头有恒温水龙头和混合水龙头,恒温水龙头里面安装着恒温阀芯,由于恒温阀芯的内部非常精密,对于水质的要求很高,如果水质内含有大量杂质,会导致恒温阀芯被堵住,影响温度的调控,因此很多客户都还是喜欢使用手动调节的混合水龙头来调节水温。但是生产制造商在生产制造恒温水龙头和混合水龙头的时候需要多开模具和流水线来生产产品,增加了产品的成本。
目前为了降低生产成本,保持了原有恒温水龙头的零部件,只将其中的恒温阀芯更换成冷热水混合阀芯。如专利号为202221959270.1的一种侧进水端出水的混合调温阀芯,就是这种冷热水混合阀芯,他可以代替恒温阀芯。该阀芯包括阀芯壳、阀杆、动陶瓷片、静陶瓷片和紧固出水座。该阀芯在水的压力和阀杆的扭转力的作用下使得动陶瓷片容易碎裂,会造成阀芯漏水。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不易碎裂,防漏水的冷热水混合阀芯。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种冷热水混合阀芯,包括阀壳,阀壳内从上至下依次设置有阀杆、动阀片和静阀片,所述静阀片与阀壳固定连接,静阀片上设置有出水孔,所述动阀片和阀杆固定连接,所述动阀片上设置有两个进水孔和将出水孔封堵的封堵部,所述阀杆上部伸出阀壳上部外与阀壳转动连接,所述阀杆设置有进水通道,阀杆和动阀片之间还设置有转接件,转接件的上端与阀杆固定连接,转接件的下端与动阀片固定连接,所述转接件包括上下连通的连接孔一和侧下连通的连接孔二,所述连接孔一将进水通道与进水孔连通,所述连接孔二与另一个进水孔连通,所述阀壳侧面设置有进水槽一和进水槽二,进水槽一与进水通道连通,进水槽二与连接孔二连通。
本方案的一种冷热水混合阀芯,包括阀壳,阀壳内从上至下依次设置有阀杆、动阀片和静阀片,阀壳底部还固定连接有阀座,阀壳和阀座螺纹固定连接;阀壳为上下贯通的壳体,阀杆可转动连接与阀壳内;静阀片与阀壳固定连接,静阀片可以直接通过卡接与阀壳固定连接,或者静阀片通过与阀座卡接固定连接,再通过阀座与阀壳的固定连接来实现静阀片与阀壳的固定连接,总之静阀片相对于阀壳是静止的;静阀片上设置有出水孔,阀座设置有出水通道,出水孔与出水通道连通;动阀片上设置有两个进水孔和将出水孔封堵的封堵部,动阀片随着阀杆转动时进水孔或封堵部与出水孔配合,阀杆上部伸出阀壳上部与阀壳转动连接,阀杆设置有进水通道;阀杆和动阀片之间还设置有转接件,转接件的上端与阀杆固定连接,转接件的下端与动阀片固定连接,通过转接件将动阀片和阀杆固定连接;阀杆上端部穿出阀壳后,露在阀壳外贴近阀壳表面的地方用紧固件固定阀杆,使它不会往下移动,但是不会限制它转动;转接件上部与阀杆通过卡接固定连接,下部通过卡接与动阀片固定连接;阀杆转动带动动阀片转动来调节冷热混合水,还可以实现启停水流;进水槽一、进水通道、连接孔一和进水孔形成进水流道一,进水槽二、连接孔二和另一个进水孔形成进水流道二,由于本方案的外部水流进来最先冲击的是转接件,避免了动阀片直接被水流冲压,转接件是阀杆转动力和水压力的直接受力处,可以保护动阀片的碎裂,而且本方案的动阀片结构简单,且整体结构没有薄弱部位,使得动阀片不容易碎裂,不易发生漏水现象,通过设置转接件增加了进水流道一和进水流道二的长度,一定程度上可以降低水压。
进一步的,转接件靠近阀杆的一端设置有开口向上的密封槽一,密封槽一内设置有密封件一,转接件靠近动阀片的一端设置有开口向下的密封槽二,密封槽二内设置有密封件二。
本方案在转接件的上端面开设密封槽一,密封槽一内放置密封件一,转接件的上端面与阀杆的下端面抵触压紧密封件一,转接件的下端面开设密封槽二,密封槽二内放置密封件二,转接件的下端面与动阀片的上端面抵触压紧密封件二,密封件一和密封件二防止进水槽一和进水槽二进来的冷热水混合,使他们在各自的流道流动。
进一步的,转接件包括环柱形侧壁和挡水壁,所述挡水壁将环柱形侧壁分割成上下直通的连接孔一和过水孔,所述环柱形侧壁远离连接孔一的一边开设有开口槽,开口槽和进水槽二连通,所述开口槽的内端与过水孔连通,所述过水孔的上端设有将过水孔封堵的堵水部,开口槽和过水孔形成了连接孔二。
本方案的转接件是一体成型的,该结构可以将两个流道的水流控制在各自流道内不相互窜水,结构紧凑,从进水槽二进来的水流先被挡水壁截流,起到了一定的降低水压的作用,连接孔一与一个进水孔对应,过水孔与另一个进水孔对应,水流直接从进水孔流进出水孔,动阀片不会直接被水流的冲压。
进一步的,所述转接件的材料为塑料。由于转接件采用了塑料材料,塑料材料具有一定的柔韧性,在阀杆转动力和水压力的作用下,转接件能吸收掉大部分的压力,有效的保护了动阀片。
进一步的,所述的阀杆包括转动部、连接部和进水部,转动部上端伸出阀壳上部,转动部下端向外凸出有定位凸环,阀壳上部向内凸出有卡位凸环,所述卡位凸环与定位凸环配合限制阀杆向上移动,所述转动部与卡位凸环之间密封且转动配合,所述进水通道设置于连接部和进水部上,所述进水部侧面与阀壳密封转动连接。
本方案的阀杆包括转动部、连接部和进水部,阀壳内壁相对于阀杆配合设置,阀壳内部是台阶式中空形状,阀壳上部向内凸出有卡位凸环,转动部上端伸出阀壳上部,露在阀壳外贴近阀壳表面的地方用紧固件固定阀杆,使它不会往下移动,但是不会限制它转动;转动部下端向外凸出有定位凸环,卡位凸环与定位凸环配合限制阀杆向上移动,但是不会限制它转动;转动部与卡位凸环之间密封且转动配合,转动部与卡位凸环之间设置有若干密封件,防止阀壳内的水外漏;进水部侧面与阀壳密封转动连接,进水部侧面设置有密封槽七,密封槽七放置密封件七,密封槽七设置在进水槽一和进水槽二之间,密封件七设置在进水部和阀壳之间,由于进水部已经设置有侧向开口的密封槽七,阀芯本就是细小物件,如果再在进水部下方开设密封结构用的沟槽,使得进水部比较脆弱,容易断裂,因此在转接件上设置了密封槽一和密封件一可以达到更好的密封作用,又能保障进水部的强度,延长阀杆的使用寿命。
进一步的,所述的连接部包括若干连接条,所述进水部中间为上下贯通的中空孔一,连接条将转动部和进水部固定连接,若干连接条的间隙与进水部的中空孔一形成进水通道。
若干连接条可以是一条、两条、三条等,连接条可宽可窄,连接件的外侧面不凸出与定位凸环的外侧面,不会妨碍阀杆转动。
进一步的,所述的阀杆还包括一长条形档位条,档位条的外侧壁突出于定位凸环的外侧壁,所述阀壳内侧壁向内凸出有档位块,档位条与档位块配合,所述的连接条为长条形状,所述档位条和连接条将转动部和进水部固定连接。
本方案的档位条的外侧壁突出于定位凸环的外侧壁,并且与档位块配合实现冷热水的换挡,阀壳的卡位凸环与档位块之间形成一个卡槽,该卡槽用于安置定位凸环,卡槽内还放置垫圈,垫圈套设于定位凸环上。本方案的连接部就是由一条连接条和一条档位条组成,连接条和档位条将转动部和进水部固定连接,使得阀杆的整体结构紧凑。
进一步的,所述的连接部包括相互垂直固定的连接板和挡水板,所述连接板将转动部和进水部固定连接,所述挡水板设置于进水部的上方且与进水部之间有过水间隙,所述进水部中间设置有中空孔二,所述过水间隙与中空孔二连通,所述挡水板上表面不高于进水槽一的下侧面。
本方案的水流从进水槽一进来会先经过连接板,再从挡水板与阀壳侧壁的缝隙流进过水间隙,再流到中空孔二中,中空孔二与连接孔一连通,通过降低水流水量来降低水压,防止冷热水窜水。
进一步的,所述的连接部包括连接柱,连接柱上端与转动部固定,连接柱下端伸入进水部中,连接柱的外径小于进水部的内径,连接柱和进水部之间设置若干筋条将其固定。
本方案的连接柱的外径小于进水部的内径形成一个过水空间,水流经过连接柱侧壁流过这个过水空间流向连接孔一,通过降低水流水量来降低水压,防止冷热水窜水。
进一步的,所述阀壳外侧设置有密封槽四、密封槽五和密封槽六,进水槽一位于密封槽四和密封槽五之间,进水槽二位于密封槽五和密封槽六之间。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果为:整体结构紧凑;动阀片的结构简单结实不易碎裂、不漏水;设置转接件保护了动阀片,使动阀片更好的工作。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的阀壳立体图。
图4是本实用新型的阀壳半剖立体图。
图5是本实用新型的转接件立体图一。
图6是本实用新型的转接件立体图二。
图7是本实用新型的动阀片和静阀片的爆炸立体图。
图8是本实用新型的实施例一的阀杆立体图。
图9是本实用新型的实施例二的阀杆立体图。
图10是本实用新型的实施例三的阀杆立体图。
图号标记:1、阀壳;101、进水槽一;102、进水槽二;103、卡位凸环;104、档位块;105、密封槽四;106、密封槽五;107、密封槽六;108、内凹部;109、卡槽;2、阀杆;201、进水通道;202、转动部;203、连接部;203-1、连接条;203-2、连接板;203-3、挡水板;203-4、过水间隙;203-5、连接柱;204、进水部;204-1、中空孔一;205、定位凸环;206、档位条;207、筋条;208、密封槽七;209、中空孔二;3、动阀片;301、进水孔;302、封堵部;4、静阀片;401、出水孔;5、阀座;501、出水通道;502、密封槽三;6、转接件;601、连接孔一;602、连接孔二;603、密封槽一;604、密封槽二;605、环柱形侧壁;606、挡水壁;607、开口槽;608、堵水部;609、过水孔;7、密封件一;8、密封件二;9、密封件三;10、密封件七;a、进水流道一;b、进水流道二;11、密封件四;12、密封件五;13、密封件六;14、限位件;
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一:根据图1至图8所示:一种冷热水混合阀芯,包括阀壳1,阀壳1内从上至下依次设置有阀杆2、动阀片3和静阀片4;
阀壳1内部为台阶式中空形状,阀壳1上端是一个缩紧部下端是进水腔,缩紧部内部进水腔内部形成台阶式中空形状,进水腔的内径大于缩紧部的内径,阀壳1上部向内凸出有卡位凸环103,卡位凸环103就是设置在缩紧部内部,即进水腔的内径大于卡位凸环103的内径;阀壳1上设置进水槽一101和进水槽二102,进水槽一101和进水槽二102连通进水腔;阀壳1外侧设置有密封槽四105、密封槽五106和密封槽六107,进水槽一101位于密封槽四105和密封槽五106之间,进水槽二102位于密封槽五106和密封槽六107之间,密封槽四105放置密封件四11,密封槽五106放置密封件五12,密封槽六107放置密封件六13,阀壳1外侧还有与水龙头固连的螺纹部;阀壳1内部还设置有档位块104,档位块104位置可以根据实际情况调整,档位块104位于阀壳1的缩紧部内部,档位块104还位于卡位凸环103的下方,档位块104为扇形结构,档位块104的内径大于卡位凸环103的外径使卡位凸环103能够转动,相对于档位块104的对面是一个内凹部108,内凹部108也是一个扇形形状,内凹部108给与档位块104配合的限位件14提供转动空间;阀壳1的卡位凸环103与档位块104之间形成一个卡槽109,该卡槽109用于安置定位凸环205,卡槽109内还放置垫圈,垫圈套设于定位凸环205上;阀壳1底部还固定连接有阀座5,阀壳1和阀座5螺纹固定连接。阀座5设置有密封槽三502,密封槽三502内安装密封件三9,密封件三9位于阀座5与阀壳1之间。
阀杆2可转动连接于阀壳1内,阀杆2上部伸出阀壳1上部外与阀壳1转动连接,阀杆2上端部穿出阀壳1后,露在阀壳1外贴近阀壳1表面的地方用紧固件固定阀杆2,使它不会往下移动,但是不会限制它转动;阀杆2设置有进水通道201;阀杆2包括转动部202、连接部203和进水部204,转动部202上端伸出阀壳1上部,转动部202下端向外凸出有定位凸环205,卡位凸环103与定位凸环205配合限制阀杆2向上移动,阀杆2可自由转动;转动部202与卡位凸环103之间密封且转动配合,转动部202与卡位凸环103之间设置有若干密封件,优选两个密封件;进水通道201设置于连接部203和进水部204上,进水部204侧面与阀壳1密封转动连接,进水部204侧面设置有密封槽七208,密封槽七208放置密封件七10,密封槽七208设置在进水槽一101和进水槽二102之间,密封件七10设置在进水部204和阀壳1之间。
静阀片4为圆盘状,静阀片4上设置有出水孔401,静阀片4除出水孔401外其他均为实心结构,静阀片4与阀壳1固定连接,静阀片4的侧面向外凸出卡扣与阀壳1内的卡扣槽固定连接,或者静阀片4通过与阀座5卡接固定连接,再通过阀座5与阀壳1的固定连接来实现静阀片4与阀壳1的固定连接,总之静阀片4相对于阀壳1是静止的;静阀片4上设置有出水孔401,阀座5设置有出水通道501,出水孔401与出水通道501连通;这里所说的卡接是指卡扣和卡扣槽方式的固定连接。静阀片4与阀座5之间密封件密封。
动阀片3为圆盘状,动阀片3上设置有两个进水孔301和将出水孔401封堵的封堵部302,动阀片3除两个进水孔301外均为实心结构,动阀片3和阀杆2固定连接,动阀片3的侧面向内凹陷的卡扣槽与转接件6向下凸出的卡扣固定连接;转接件6与阀杆2固定连接;动阀片3和阀壳1之间做了可转动密封处理。
转接件6设置在阀杆2和动阀片3之间,转接件6的上端与阀杆2固定连接,转接件6的下端与动阀片3固定连接,转接件6包括上下连通的连接孔一601和侧下连通的连接孔二602,连接孔一601将进水通道201与进水孔301连通,连接孔二602与另一个进水孔301连通,阀壳1侧面设置有进水槽一101和进水槽二102,进水槽一101与进水通道201连通,进水槽二102与连接孔二602连通;转接件6靠近阀杆2的一端设置有开口向上的密封槽一603,密封槽一603内设置有密封件一7,转接件6的上端面与阀杆2的下端面抵触压紧密封件一7,转接件6靠近动阀片3的一端设置有开口向下的密封槽二604,密封槽二604内设置有密封件二8,转接件6的下端面与动阀片3的上端面抵触压紧密封件二8,密封件一7和密封件二8防止进水槽一101和进水槽二102进来的冷热水混合,使他们在各自的流道流动。转接件6包括环柱形侧壁605和挡水壁606,所述挡水壁606将环柱形侧壁605分割成上下直通的连接孔一601和过水孔609,所述环柱形侧壁605远离连接孔一601的一边开设有开口槽607,开口槽607和进水槽二102连通,所述开口槽607的内端与过水孔609连通,关于开口槽607的内端是指开口槽607靠近挡水壁606一端,开口槽607是在环柱形侧壁605上横向开口,开口方向对应进水槽二102,因此开口槽607与过水孔609连通后,形成一个侧下连通的连接孔二602,开口槽607可以开一个或者两个等,为了增加强度,对开口槽607的开口处可以设置加强筋,所述过水孔609的上端设有将过水孔609封堵的堵水部608,开口槽607和过水孔609形成了连接孔二602。转接件6的材料为塑料件。转接件6是一体成型。
如图2所示的a为进水流道一,b为进水流道二,进水槽一101、进水通道201、连接孔一601和进水孔301一形成进水流道一,进水槽二102、连接孔二602和另一个进水孔301形成进水流道二。
如图8所示,连接部203包括若干连接条203-1,进水部204中间为上下贯通的中空孔一204-1,连接条203-1将转动部202和进水部204固定连接,若干连接条203-1的间隙与中空孔一204-1形成进水通道201。阀杆2还包括一长条形档位条206,档位条206的外侧壁突出于定位凸环205的外侧壁,阀壳1内侧壁向内凸出有档位块104,档位条206与档位块104配合,连接条203-1为一条长条形状的,档位条206和连接条203-1将转动部202和进水部204固定连接。连接部203由一条连接条203-1和一条档位条206组成,档位条206是限位件14的一种实施方式;档位条206在内凹部108内转动遇到档位块104会停下来实现冷热水的调节。
实施例二:如图9所示,本实施方式的区别在于连接部203包括相互垂直固定的连接板203-2和挡水板203-3,连接板203-2将转动部202和进水部204固定连接,挡水板203-3设置于进水部204的上方且与进水部204之间有过水间隙203-4,进水部204中间设置有中空孔二209,过水间隙203-4与中空孔二209连通,挡水板203-3上表面不高于进水槽一101的下侧面。水流从进水槽一101进来会先经过连接板203-2,再从挡水板203-3与阀壳1的侧壁的缝隙流进过水间隙203-4,再流到中空孔二209中形成进水通道201,中空孔二209与连接孔一601连通。
实施例三:如图10所示,本实施方式的区别在于连接部203包括连接柱203-5,连接柱203-5上端与转动部202固定,连接柱203-5下端伸入进水部204中,连接柱203-5的外径小于进水部204的内径,连接柱203-5和进水部204之间设置若干筋条207将其固定。连接柱203-5的外径小于进水部204的内径形成一个过水空间,水流经过连接柱203-5侧壁流过这个过水空间形成进水通道201,再流向连接孔一601。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型权利要求所定义的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷热水混合阀芯,包括阀壳(1),阀壳(1)内从上至下依次设置有阀杆(2)、动阀片(3)和静阀片(4),所述静阀片(4)与阀壳(1)固定连接,静阀片(4)上设置有出水孔(401),所述动阀片和阀杆固定连接,所述动阀片(3)上设置有两个进水孔(301)和将出水孔(401)封堵的封堵部(302),所述阀杆(2)上部伸出阀壳(1)上部外与阀壳(1)转动连接,所述阀杆(2)设置有进水通道(201),其特征在于:阀杆(2)和动阀片(3)之间还设置有转接件(6),转接件(6)的上端与阀杆(2)固定连接,转接件(6)的下端与动阀片(3)固定连接,所述转接件(6)包括上下连通的连接孔一(601)和侧下连通的连接孔二(602),所述连接孔一(601)将进水通道(201)与进水孔(301)连通,所述连接孔二(602)与另一个进水孔(301)连通,所述阀壳(1)侧面设置有进水槽一(101)和进水槽二(102),进水槽一(101)与进水通道(201)连通,进水槽二(102)与连接孔二(602)连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述转接件(6)靠近阀杆(2)的一端设置有开口向上的密封槽一(603),密封槽一(603)内设置有密封件一(7),所述转接件(6)靠近动阀片(3)的一端设置有开口向下的密封槽二(604),密封槽二(604)内设置有密封件二(8)。
3.根据权利要求2所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述转接件(6)包括环柱形侧壁(605)和挡水壁(606),所述挡水壁(606)将环柱形侧壁(605)分割成上下直通的连接孔一(601)和过水孔(609),所述环柱形侧壁(605)远离连接孔一(601)的一边开设有开口槽(607),开口槽(607)和进水槽二(102)连通,所述开口槽(607)的内端与过水孔(609)连通,所述过水孔(609)的上端设有将过水孔(609)封堵的堵水部(608),开口槽(607)和过水孔(609)形成了连接孔二(602)。
4.根据权利要求1所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述转接件(6)的材料为塑料。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述的阀杆(2)包括转动部(202)、连接部(203)和进水部(204),转动部(202)上端伸出阀壳(1)上部,转动部(202)下端向外凸出有定位凸环(205),阀壳(1)上部向内凸出有卡位凸环(103),所述卡位凸环(103)与定位凸环(205)配合限制阀杆(2)向上移动,所述转动部(202)与卡位凸环(103)之间密封且转动配合,所述进水通道(201)设置于连接部(203)和进水部(204)上,所述进水部(204)侧面与阀壳(1)密封转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述的连接部(203)包括若干连接条(203-1),所述进水部(204)中间为上下贯通的中空孔一(204-1),连接条(203-1)将转动部(202)和进水部(204)固定连接,若干连接条(203-1)的间隙与中空孔一(204-1)形成进水通道(201)。
7.根据权利要求6所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述的阀杆(2)还包括一长条形档位条(206),档位条(206)的外侧壁突出于定位凸环(205)的外侧壁,所述阀壳(1)内侧壁向内凸出有档位块(104),档位条(206)与档位块(104)配合,所述的连接条(203-1)为长条形状,所述档位条(206)和连接条(203-1)将转动部(202)和进水部(204)固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述的连接部(203)包括相互垂直固定的连接板(203-2)和挡水板(203-3),所述连接板(203-2)将转动部(202)和进水部(204)固定连接,所述挡水板(203-3)设置于进水部(204)的上方且与进水部(204)之间有过水间隙(203-4),所述进水部(204)中间设置有中空孔二(209),所述过水间隙(203-4)与中空孔二(209)连通,所述挡水板(203-3)上表面不高于进水槽一(101)的下侧面。
9.根据权利要求5所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述的连接部(203)包括连接柱(203-5),连接柱(203-5)上端与转动部(202)固定,连接柱(203-5)下端伸入进水部(204)中,连接柱(203-5)的外径小于进水部(204)的内径,连接柱(203-5)和进水部(204)之间设置若干筋条(207)将其固定。
10.根据权利要求1所述的一种冷热水混合阀芯,其特征在于:所述阀壳(1)外侧设置有密封槽四(105)、密封槽五(106)和密封槽六(107),密封槽四(105)和密封槽五(106)之间是进水槽一(101),密封槽五(106)和密封槽六(107)之间是进水槽二(102)。
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