CN219549654U - 防静电筒形体全焊接固定式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防静电筒形体全焊接固定式球阀，包括阀体、阀座、球状阀芯、阀杆和手柄，所述阀座固定安装于阀体的顶部，所述阀杆嵌设于阀座的内部，所述手柄与阀杆固定连接，所述手柄转动连接于阀座的顶部，所述球状阀芯设于阀体的内部，所述球状阀芯的顶部通过连接块与阀杆固定连接，所述球状阀芯的底部与阀体之间设有防静电机构。本实用新型通过金属弹簧使第一导电片位于绝缘腔体的内侧顶部，并使支撑杆带动钢球始终与抵块紧密接触，防止出现钢球与抵块接触不良的状况，静电依次通过第一导电片、金属弹簧、第二导电片、接线柱、接地块传导至接地线上，防止出现静电起火导致的管道泄漏。

Description

防静电筒形体全焊接固定式球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为防静电筒形体全焊接固定式球阀。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

球阀在进行开关操作的时候，球状阀芯与阀座之间会存在相互摩擦，该摩擦产生的静电就会聚集在球状阀芯上，这对于燃气、燃油、化工物管道上使用的球阀是不允许出现的，有可能会引起管道燃爆事故，而防静电结构的球阀装有静电导出装置，能在第一时间将聚集在球状阀芯表面的静电电荷导出，有效保障管道安全运行，但这类防静电球阀大都是在阀体及阀杆与球状阀芯之间同时设置导电装置，装配较为复杂。

然而现有的球阀仍存不足之处：首先，大多球阀上虽然设置有密封结构，但是大多球阀上未设置防静电结构，无法有效的消除球阀上产生的静电，球阀在使用过程中会存在静电起火的现象,此时，球阀内部的密封圈容易受热融化，使得阀体连接处之间便会产生空隙，存在泄漏的现象，密封性较差，最后造成管道泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防静电筒形体全焊接固定式球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：防静电筒形体全焊接固定式球阀，包括阀体、阀座、球状阀芯、阀杆和手柄，所述阀座固定安装于阀体的顶部，所述阀杆嵌设于阀座的内部，所述手柄与阀杆固定连接，所述手柄转动连接于阀座的顶部，所述球状阀芯设于阀体的内部，所述球状阀芯的顶部通过连接块与阀杆固定连接，所述球状阀芯的底部与阀体之间设有防静电机构。

进一步的，所述防静电机构包括开设于球状阀芯底部的凹槽，所述凹槽的内侧顶部固定有抵块，所述抵块的下端设有钢球，所述钢球的下端插接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有弹性导电组件，通过抵块与钢球将静电引导至弹性导电组件上，从而将使得阀体与球状阀芯之间摩擦产生的静电或者阀杆与阀座之间摩擦产生的静电被快速传导，防止静电引发火灾。

进一步的，所述弹性导电组件包括固定嵌设于阀体内部的绝缘腔体，所述绝缘腔体的内侧顶部设有第一导电片，所述第一导电片的底部固定连接有金属弹簧，所述金属弹簧的底部固定连接有第二导电片，所述第二导电片的底部固定连接有接线柱，所述接线柱的一侧固定连接有接地块，所述接地块的一侧连接有接地线，通过金属弹簧使第一导电片位于绝缘腔体的内侧顶部，并使支撑杆带动钢球始终与抵块紧密接触，防止出现钢球与抵块接触不良的状况。

进一步的，所述球状阀芯的顶部设置有柱状凹槽，所述连接块的下端与柱状凹槽相适配，所述阀杆的下端穿过所述阀体并与所述连接块固定连接，通过柱状凹槽与连接块适配，能够增强阀杆与球状阀芯之间的连接强度。

进一步的，所述连接块的上端呈倒置的圆台状，所述连接块的下端伸入球状阀芯内并固定有卡块，所述柱状凹槽内设置有与卡块相适配的卡槽，所述卡槽的延伸方向与阀杆平行，通过设置卡块，能够使球状阀芯与阀杆同步旋转，并在阀杆旋转的时候使连接块与球状阀芯保持金属接触，确保静电能够从阀杆传递至球状阀芯，并从球状阀芯传导至弹性导电组件上。

进一步的，所述卡块的前后两侧均固定有金属凸块，所述金属凸块呈圆柱状，所述卡槽的前后两侧内壁均开设有与金属凸块相适配的圆形凹槽，通过设置金属凸块，金属凸块伸入圆形凹槽，进一步提高球状阀芯与阀杆的同步性。

进一步的，所述球状阀芯与阀体之间设置有密封圈，所述密封圈材质为聚四氟乙烯，密封圈设置在阀体与球状阀芯接触处，当球状阀芯旋转时，能够防止流体从阀体与球状阀芯之间的缝隙中泄露。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置弹性导电组件，通过抵块与钢球将静电引导至弹性导电组件上，从而将使得阀体与球状阀芯之间摩擦产生的静电或者阀杆与阀座之间摩擦产生的静电被快速传导，防止静电引发火灾，通过金属弹簧使第一导电片位于绝缘腔体的内侧顶部，并使支撑杆带动钢球始终与抵块紧密接触，防止出现钢球与抵块接触不良的状况，静电依次通过第一导电片、金属弹簧、第二导电片、接线柱、接地块传导至接地线上；

2、本实用新型通过设置卡块和金属凸块，通过设置卡块，能够使球状阀芯与阀杆同步旋转，并在阀杆旋转的时候使连接块与球状阀芯保持金属接触，确保静电能够从阀杆传递至球状阀芯，并从球状阀芯传导至弹性导电组件上，金属凸块伸入圆形凹槽，进一步提高球状阀芯与阀杆的同步性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图4是本实用新型的连接块的结构示意图；

图中：1、阀体；2、阀座；3、球状阀芯；4、阀杆；5、手柄；6、连接块；7、防静电机构；71、凹槽；72、抵块；73、钢球；74、支撑杆；75、弹性导电组件；751、绝缘腔体；752、第一导电片；753、金属弹簧；754、第二导电片；755、接线柱；756、接地块；757、接地线；8、柱状凹槽；9、卡块；10、卡槽；11、金属凸块；12、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供防静电筒形体全焊接固定式球阀，包括阀体1、阀座2、球状阀芯3、阀杆4和手柄5，所述阀座2固定安装于阀体1的顶部，所述阀杆4嵌设于阀座2的内部，所述手柄5与阀杆4固定连接，所述手柄5转动连接于阀座2的顶部，所述球状阀芯3设于阀体1的内部，所述球状阀芯3的顶部通过连接块6与阀杆4固定连接，所述球状阀芯3的底部与阀体1之间设有防静电机构7。

在一个优选的实施方式中，所述防静电机构7包括开设于球状阀芯3底部的凹槽71，所述凹槽71的内侧顶部固定有抵块72，所述抵块72的下端设有钢球73，所述钢球73的下端插接有支撑杆74，所述支撑杆74的底部固定连接有弹性导电组件75，通过抵块72与钢球73将静电引导至弹性导电组件75上，从而将使得阀体1与球状阀芯3之间摩擦产生的静电或者阀杆4与阀座2之间摩擦产生的静电被快速传导，防止静电引发火灾。

在一个优选的实施方式中，所述弹性导电组件75包括固定嵌设于阀体1内部的绝缘腔体751，所述绝缘腔体751的内侧顶部设有第一导电片752，所述第一导电片752的底部固定连接有金属弹簧753，所述金属弹簧753的底部固定连接有第二导电片754，所述第二导电片754的底部固定连接有接线柱755，所述接线柱755的一侧固定连接有接地块756，所述接地块756的一侧连接有接地线757，通过金属弹簧753使第一导电片752位于绝缘腔体751的内侧顶部，并使支撑杆74带动钢球73始终与抵块72紧密接触，防止出现钢球73与抵块72接触不良的状况，静电依次通过第一导电片752、金属弹簧753、第二导电片754、接线柱755、接地块756传导至接地线757上。

在一个优选的实施方式中，所述球状阀芯3的顶部设置有柱状凹槽8，所述连接块6的下端与柱状凹槽8相适配，所述阀杆4的下端穿过所述阀体1并与所述连接块6固定连接，通过柱状凹槽8与连接块6适配，能够增强阀杆4与球状阀芯3之间的连接强度。

在一个优选的实施方式中，所述连接块6的上端呈倒置的圆台状，所述连接块6的下端伸入球状阀芯3内并固定有卡块9，所述柱状凹槽8内设置有与卡块9相适配的卡槽10，所述卡槽10的延伸方向与阀杆4平行，通过设置卡块9，能够使球状阀芯3与阀杆4同步旋转，并在阀杆4旋转的时候使连接块6与球状阀芯3保持金属接触，确保静电能够从阀杆4传递至球状阀芯3，并从球状阀芯3传导至弹性导电组件75上。

在一个优选的实施方式中，所述卡块9的前后两侧均固定有金属凸块11，所述金属凸块11呈圆柱状，所述卡槽10的前后两侧内壁均开设有与金属凸块11相适配的圆形凹槽，通过设置金属凸块11，金属凸块11伸入圆形凹槽，进一步提高球状阀芯3与阀杆4的同步性。

在一个优选的实施方式中，所述球状阀芯3与阀体1之间设置有密封圈12，所述密封圈12材质为聚四氟乙烯，密封圈12设置在阀体1与球状阀芯3接触处，当球状阀芯3旋转时，能够防止流体从阀体1与球状阀芯3之间的缝隙中泄露。

本实用新型的工作原理：通过抵块72与钢球73将静电引导至弹性导电组件75上，从而将使得阀体1与球状阀芯3之间摩擦产生的静电或者阀杆4与阀座2之间摩擦产生的静电被快速传导，防止静电引发火灾，通过金属弹簧753使第一导电片752位于绝缘腔体751的内侧顶部，并使支撑杆74带动钢球73始终与抵块72紧密接触，防止出现钢球73与抵块72接触不良的状况，静电依次通过第一导电片752、金属弹簧753、第二导电片754、接线柱755、接地块756传导至接地线757上；通过设置卡块9，能够使球状阀芯3与阀杆4同步旋转，并在阀杆4旋转的时候使连接块6与球状阀芯3保持金属接触，确保静电能够从阀杆4传递至球状阀芯3，并从球状阀芯3传导至弹性导电组件75上，金属凸块11伸入圆形凹槽，进一步提高球状阀芯3与阀杆4的同步性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.防静电筒形体全焊接固定式球阀，包括阀体(1)、阀座(2)、球状阀芯(3)、阀杆(4)和手柄(5)，其特征在于：所述阀座(2)固定安装于阀体(1)的顶部，所述阀杆(4)嵌设于阀座(2)的内部，所述手柄(5)与阀杆(4)固定连接，所述手柄(5)转动连接于阀座(2)的顶部，所述球状阀芯(3)设于阀体(1)的内部，所述球状阀芯(3)的顶部通过连接块(6)与阀杆(4)固定连接，所述球状阀芯(3)的底部与阀体(1)之间设有防静电机构(7)。

2.根据权利要求1所述的防静电筒形体全焊接固定式球阀，其特征在于：所述防静电机构(7)包括开设于球状阀芯(3)底部的凹槽(71)，所述凹槽(71)的内侧顶部固定有抵块(72)，所述抵块(72)的下端设有钢球(73)，所述钢球(73)的下端插接有支撑杆(74)，所述支撑杆(74)的底部固定连接有弹性导电组件(75)。

3.根据权利要求2所述的防静电筒形体全焊接固定式球阀，其特征在于：所述弹性导电组件(75)包括固定嵌设于阀体(1)内部的绝缘腔体(751)，所述绝缘腔体(751)的内侧顶部设有第一导电片(752)，所述第一导电片(752)的底部固定连接有金属弹簧(753)，所述金属弹簧(753)的底部固定连接有第二导电片(754)，所述第二导电片(754)的底部固定连接有接线柱(755)，所述接线柱(755)的一侧固定连接有接地块(756)，所述接地块(756)的一侧连接有接地线(757)。

4.根据权利要求1所述的防静电筒形体全焊接固定式球阀，其特征在于：所述球状阀芯(3)的顶部设置有柱状凹槽(8)，所述连接块(6)的下端与柱状凹槽(8)相适配，所述阀杆(4)的下端穿过所述阀体(1)并与所述连接块(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的防静电筒形体全焊接固定式球阀，其特征在于：所述连接块(6)的上端呈倒置的圆台状，所述连接块(6)的下端伸入球状阀芯(3)内并固定有卡块(9)，所述柱状凹槽(8)内设置有与卡块(9)相适配的卡槽(10)，所述卡槽(10)的延伸方向与阀杆(4)平行。

6.根据权利要求5所述的防静电筒形体全焊接固定式球阀，其特征在于：所述卡块(9)的前后两侧均固定有金属凸块(11)，所述金属凸块(11)呈圆柱状，所述卡槽(10)的前后两侧内壁均开设有与金属凸块(11)相适配的圆形凹槽。

7.根据权利要求1所述的防静电筒形体全焊接固定式球阀，其特征在于：所述球状阀芯(3)与阀体(1)之间设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)材质为聚四氟乙烯。