CN219549644U - 一种天然气用高压孔板调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种天然气用高压孔板调节阀，包括阀体，阀体的内部底面安装有底座，底座的顶部安装有阀芯，阀芯的顶部安装有阀瓣，阀瓣的顶部安装有阀杆，阀杆与阀瓣的接头处外壁安装有波形弹簧，阀杆的中部外侧设置有填料函，填料函内设置有隔环，阀杆的顶部安装有电动执行器，电动执行器的输出端通过蜗轮与阀杆连接，阀瓣的中部设置有通道。该天然气用高压孔板调节阀中，通过其中设置的阀杆下配波形弹簧，上配轴承，降低驱动扭矩，且填料函设有隔环，阀盖设高压注脂阀，易于填料的维护。节流并抗高压气流冲刷，通过蜗轮放大执行器输出力矩，克服高压气体，特别是带杂质高压气体时增加的力矩，通是也保护了执行器。

Description

一种天然气用高压孔板调节阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说，涉及一种天然气用高压孔板调节阀。

背景技术

传统的高压差调节阀是采用单级或多级笼罩减压来实现对介质压力及流量的调节。当高压流体流经单级笼罩时，由于通流面积缩小，流速增加(而流速的增加必须用压力(或势能)的相应降低来换取)，当此压力P1降至给水入口温度的气化压力PV时，给水气化并形成气泡，气泡的形成会进一步使收缩断面处的压力降低到低于流体气化的压力。

公开号为CN210179051U的专利公开了一种多级减压孔板，包括具有中心通孔的本体，所述本体的内壁上设有沿其轴向分布的若干个台阶腔，相邻的两个台阶腔之间通过若干个介质出流孔连接，每个所述台阶腔均与中心通孔连通，本体的表面同样设有与处于最高位置的台阶腔连通的若干个介质出流孔，在顺沿介质的流动方向上，介质出流孔的数量依次减小，本实用新型的有益效果是：通过层层减压，有效防止介质对密封面的冲刷与汽蚀，能最大限度的保证自动化控制系统的安全运行。

虽然上述技术方案有效防止介质对密封面的冲刷与汽蚀，能最大限度的保证自动化控制系统的安全运行，但是阀芯的结构单一，不能实现节流并抗高压气流冲刷，阀杆在驱动时扭矩较大，不便于阀门的调节，且阀杆的外侧填料不方便，也不便于填料后的维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气用高压孔板调节阀，以解决上述背景技术中提出的阀芯的结构单一，不能实现节流并抗高压气流冲刷，阀杆在驱动时扭矩较大，不便于阀门的调节，且阀杆的外侧填料不方便，也不便于填料后的维护问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种天然气用高压孔板调节阀，包括阀体，所述阀体的内部底面安装有底座，所述底座的顶部安装有阀芯，所述阀芯的外侧安装有阀座，所述阀芯的顶部安装有阀瓣，所述阀瓣的顶部安装有阀杆，所述阀杆与阀瓣的接头处外壁安装有波形弹簧，所述阀杆的中部外侧设置有填料函，填料函内设置有隔环，所述阀杆的顶部安装有电动执行器，所述电动执行器的输出端通过蜗轮与阀杆连接，所述阀瓣的中部设置有通道，所述通道的底端与阀芯连通。

作为优选，所述阀体的顶部靠近阀杆上端处安装有阀盖，所述阀盖的内侧与阀杆之间通过轴承转动连接。

作为优选，所述阀盖的外侧设置有高压注脂阀。

作为优选，所述阀芯为孔板结构，所述阀芯的表面开设有一个弧形孔和两个圆孔。

作为优选，所述阀瓣的上端通过上接头与阀杆连接，所述阀瓣的下端通过下接头与阀芯连接。

作为优选，所述阀体的一侧设置有进气口，进气口与阀瓣的通道连通，所述通道的底端与阀芯连通，所述底座的内部设置有通道，所述阀体的底部设置有出气口，所述阀芯的底部通过底座的内部通道与出气口连通。

作为优选，所述阀杆的外壁与阀盖之间的密封处安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该天然气用高压孔板调节阀中，通过其中设置的阀杆下配波形弹簧，上配轴承，降低驱动扭矩，且填料函设有隔环，阀盖设高压注脂阀，易于填料的维护。

2、阀芯采用孔板式结构，节流并抗高压气流冲刷，通过蜗轮放大执行器输出力矩，克服高压气体，特别是带杂质高压气体时增加的力矩，通是也保护了执行器。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外侧结构示意图；

图3为本实用新型中阀芯的结构示意图；

图4为本实用新型中阀瓣的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、阀体；2、底座；3、阀座；4、阀芯；41、弧形孔；42、圆孔；5、阀瓣；51、上接头；52、下接头；53、通道；6、阀杆；61、隔环；62、密封圈；63、波形弹簧；7、阀盖；71、轴承；8、高压注脂阀；9、蜗轮；10、电动执行器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种天然气用高压孔板调节阀，如图1-图4所示，包括阀体1，阀体1的内部底面安装有底座2，底座2的顶部安装有阀芯4，阀芯4的外侧安装有阀座3，阀芯4的顶部安装有阀瓣5，阀瓣5的顶部安装有阀杆6，阀杆6与阀瓣5的接头处外壁安装有波形弹簧63，阀杆6的中部外侧设置有填料函，填料函内设置有隔环61，阀杆6的顶部安装有电动执行器10，电动执行器10的输出端通过蜗轮9与阀杆6连接，蜗轮9放大电动执行器10的输出力矩，克服高压气体，特别是带杂质高压气体时增加的力矩，能时也保护了电动执行器10，电动执行器10接受输入信号，对阀杆6进行控制，并输出开度信号，电动还输出故障信号等，阀瓣5的中部设置有通道53，通道53的底端与阀芯4连通，阀芯4用孔板式结构，并采用WC材质，节流并抗高压气流冲刷，260MPa压力，WC材质是碳化钨，是一种非常硬且耐磨耐高温的合金碳化物,一般存在于含钨钢中以合金碳化物的形式存在,也有采用粉末冶金法制造的纯WC，阀瓣5采用Cr系材料，屋脊式结构，并经高温热处理，增加强度，阀杆6采用Cr系材料，设倒密封，密封材料为硬质合金，并经热处理，耐磨耐冲刷。

本实施例中，阀体1的顶部靠近阀杆6上端处安装有阀盖7，阀盖7的内侧与阀杆6之间通过轴承71转动连接，降低驱动扭矩。

具体的，阀盖7的外侧设置有高压注脂阀8，易于填料维护。

进一步的，阀芯4为孔板结构，阀芯4的表面开设有一个弧形孔41和两个圆孔42，便于气体通过，具备节流并抗高压气流冲刷的的效果，阀芯4的底部设置有一个固定圆板，圆板上开设有与弧形孔41和圆孔42相同的孔位的，当阀芯4转动时，固定圆板上的孔与弧形孔41和圆孔42重合，即可实现阀芯4的打开。

进一步的，阀瓣5的上端通过上接头51与阀杆6连接，阀瓣5的下端通过下接头52与阀芯4连接，方便阀瓣5的连接。

进一步的，阀体1的一侧设置有进气口，进气口与阀瓣5的通道53连通，通道53的底端与阀芯4连通，底座2的内部设置有通道腔，阀体1的底部设置有出气口，阀芯4的底部通过底座2的内部通道腔与出气口连通，便于气体通过。

进一步的，阀杆6的外壁与阀盖7之间的密封处安装有密封圈62，密封圈62为倒密封，保证阀门的密封性。

本实用新型的天然气用高压孔板调节阀在使用时，首先电动执行器10接受输入信号，进行工作，通过蜗轮9放大电动执行器10的输出力矩，克服高压气体，特别是带杂质高压气体时增加的力矩，能时也保护了执行器通过对进行控制，并输出开度信号，使得阀杆6转动，阀杆6转动带动阀瓣5转动，使得阀芯4的一个弧形孔41和两个圆孔42转动打开，天然气从阀体1的一侧进气口进入，即可实现气体经过阀芯4，进而从阀体1的底部出气口排出。

最后，需要说明的是，本实施例中的电动执行器10等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种天然气用高压孔板调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部底面安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部安装有阀芯(4)，所述阀芯(4)的外侧安装有阀座(3)，所述阀芯(4)的顶部安装有阀瓣(5)，所述阀瓣(5)的顶部安装有阀杆(6)，所述阀杆(6)与阀瓣(5)的接头处外壁安装有波形弹簧(63)，所述阀杆(6)的中部外侧设置有填料函，填料函内设置有隔环(61)，所述阀杆(6)的顶部安装有电动执行器(10)，所述电动执行器(10)的输出端通过蜗轮(9)与阀杆(6)连接，所述阀瓣(5)的中部设置有通道(53)，所述通道(53)的底端与阀芯(4)连通。

2.根据权利要求1所述的天然气用高压孔板调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶部靠近阀杆(6)上端处安装有阀盖(7)，所述阀盖(7)的内侧与阀杆(6)之间通过轴承(71)转动连接。

3.根据权利要求2所述的天然气用高压孔板调节阀，其特征在于：所述阀盖(7)的外侧设置有高压注脂阀(8)。

4.根据权利要求1所述的天然气用高压孔板调节阀，其特征在于：所述阀芯(4)为孔板结构，所述阀芯(4)的表面开设有一个弧形孔(41)和两个圆孔(42)。

5.根据权利要求1所述的天然气用高压孔板调节阀，其特征在于：所述阀瓣(5)的上端通过上接头(51)与阀杆(6)连接，所述阀瓣(5)的下端通过下接头(52)与阀芯(4)连接。

6.根据权利要求1所述的天然气用高压孔板调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的一侧设置有进气口，进气口与阀瓣(5)的通道(53)连通，所述通道(53)的底端与阀芯(4)连通，所述底座(2)的内部设置有通道，所述阀体(1)的底部设置有出气口，所述阀芯(4)的底部通过底座(2)的内部通道与出气口连通。

7.根据权利要求2所述的天然气用高压孔板调节阀，其特征在于：所述阀杆(6)的外壁与阀盖(7)之间的密封处安装有密封圈(62)。