CN219549370U - 一种直线导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直线导轨结构，包括钢制导轨外座、折弯板、加强板、钢制导轨内座以及钢制导轨，钢制导轨外座内侧开设有第一安装槽，折弯板设置有两个，两个折弯板相对外侧均设有第一折弯槽，两个折弯板相对内侧下端均设有第二折弯槽，两个折弯板均通过多个第一微型螺丝安装固定在钢制导轨外座内部上端左右侧，加强板设置有两个，两个加强板对称焊接在钢制导轨内座左右端，钢制导轨内座安装在第一安装槽内部，钢制导轨内座内开设有第二安装槽，该设计解决了原有装置钢制导轨座为空心结构，其内部支撑及强度一般的问题，本实用新型结构合理，实用性好，采用组合式结构，使得本装置整体支撑强度有效提高，且组合快捷方便，利于推广使用。

Description

一种直线导轨结构

技术领域

本实用新型是一种直线导轨结构，属于直线导轨技术领域。

背景技术

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

中国专利号：CN209569309U，提及了一种直线导轨结构，该装置中一体成型的钢制导轨座和钢制导轨构成的导轨结构，行走精度高，也提高了钢制导轨座的刚性，且钢制导轨自身强度由于铝型材，提升了本实用新型整体强度，同时解决了原本装配式结构加工装配复杂的问题，但该装置中，钢制导轨座为空心结构，进而其内部支撑及强度均一般，现在急需一种直线导轨结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种直线导轨结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，采用组合式结构，使得本装置整体支撑强度有效提高，且组合快捷方便，利于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种直线导轨结构，包括钢制导轨外座、折弯板、加强板、钢制导轨内座以及钢制导轨，所述钢制导轨外座内侧开设有第一安装槽，所述折弯板设置有两个，两个所述折弯板相对外侧均设有第一折弯槽，两个所述折弯板相对内侧下端均设有第二折弯槽，两个所述折弯板均通过多个第一微型螺丝安装固定在钢制导轨外座内部上端左右侧，所述加强板设置有两个，两个所述加强板对称焊接在钢制导轨内座左右端，所述钢制导轨内座安装在第一安装槽内部，所述钢制导轨内座内开设有第二安装槽，所述钢制导轨设置有两个，两个所述钢制导轨分别粘和在第二安装槽内部左右端，且两个钢制导轨相对内侧均开设有滑槽口。

进一步地，所述钢制导轨外座四周拐角处均做圆角处理。

进一步地，所述钢制导轨外座内部上端左右侧分别卡设在两个第一折弯槽内。

进一步地，两个所述加强板左右端分别与钢制导轨外座内部左右端相贴，且两个加强板与钢制导轨外座内部左右端贴合处通过多个第二微型螺丝安装固定。

进一步地，所述钢制导轨内座左右端上侧分别卡设在两个第二折弯槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种直线导轨结构，因本实用新型添加了钢制导轨外座、折弯板、加强板、钢制导轨内座、钢制导轨、第一微型螺丝以及第二微型螺丝，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置结构合理，实用性好，采用组合式结构，使得本装置整体支撑强度有效提高，且组合快捷方便，利于推广使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种直线导轨结构的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型一种直线导轨结构的剖面示意图；

图3为本实用新型一种直线导轨结构的钢制导轨内座立体示意图；

图中：1-钢制导轨外座、2-折弯板、3-加强板、4-钢制导轨内座、5-钢制导轨、6-第一微型螺丝、7-第二微型螺丝、8-第一折弯槽、9-第二折弯槽、10-第一安装槽、11-第二安装槽、12-滑槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种直线导轨结构，包括钢制导轨外座1、折弯板2、加强板3、钢制导轨内座4以及钢制导轨5，钢制导轨外座1内侧开设有第一安装槽10，折弯板2设置有两个，两个折弯板2相对外侧均设有第一折弯槽8，两个折弯板2相对内侧下端均设有第二折弯槽9，两个折弯板2均通过多个第一微型螺丝6安装固定在钢制导轨外座1内部上端左右侧，加强板3设置有两个，两个加强板3对称焊接在钢制导轨内座4左右端，钢制导轨内座4安装在第一安装槽10内部，钢制导轨内座4内开设有第二安装槽11，钢制导轨5设置有两个，两个钢制导轨5分别粘和在第二安装槽11内部左右端，且两个钢制导轨5相对内侧均开设有滑槽口12，该设计解决了原有装置钢制导轨座为空心结构，其内部支撑及强度一般的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：钢制导轨外座1四周拐角处均做圆角处理。通过将钢制导轨外座1四周拐角处均做圆角处理，进而使得钢制导轨外座1四周拐角更加顺滑，钢制导轨外座1内部上端左右侧分别卡设在两个第一折弯槽8内，通过开设的两个第一折弯槽8，进而能将钢制导轨外座1内部上端左右侧进行包裹，从而能防止钢制导轨外座1内部上端左右侧轻易发生变形。

两个加强板3左右端分别与钢制导轨外座1内部左右端相贴，且两个加强板3与钢制导轨外座1内部左右端贴合处通过多个第二微型螺丝7安装固定，添加的两个加强板3与多个第二微型螺丝7，能够使得钢制导轨内座4安装固定在钢制导轨外座1内部同时，也能增强钢制导轨外座1内部的支撑强度。

钢制导轨内座4左右端上侧分别卡设在两个第二折弯槽9内，通过开设的两个第二折弯槽9，使得钢制导轨内座4左右端上侧能与两个折弯板2下端相贴，进而使得钢制导轨内座4安装固定在钢制导轨外座1内部时，不会发生晃动现象。

作为本实用新型的第二个实施例：先将两个折弯板2安装在钢制导轨外座1内部上端左右侧，使得钢制导轨外座1内部上端左右侧分别卡设在两个第一折弯槽8内，开设的两个第一折弯槽8，能将钢制导轨外座1内部上端左右侧进行包裹，从而能防止钢制导轨外座1内部上端左右侧轻易发生变形，接着再拧上多个第一微型螺丝6，即可完成钢制导轨外座1与两个折弯板2之间的安装，接着将钢制导轨内座4安装在第一安装槽10内，使得两个加强板3与钢制导轨外座1内部左右端贴合，接着再使用多个第二微型螺丝7将两个加强板3与钢制导轨外座1连接处拧紧，即可完成钢制导轨内座4的安装，此时钢制导轨内座4左右端上侧分别卡设在两个第二折弯槽9内，开设的两个第二折弯槽9，使得钢制导轨内座4左右端上侧能与两个折弯板2下端相贴，进而使得钢制导轨内座4安装固定在钢制导轨外座1内部时，不会发生晃动现象，最后将两个钢制导轨5分别粘和在第二安装槽11内部左右端即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种直线导轨结构，包括钢制导轨外座(1)、折弯板(2)、加强板(3)、钢制导轨内座(4)以及钢制导轨(5)，其特征在于：所述钢制导轨外座(1)内侧开设有第一安装槽(10)，所述折弯板(2)设置有两个，两个所述折弯板(2)相对外侧均设有第一折弯槽(8)，两个所述折弯板(2)相对内侧下端均设有第二折弯槽(9)；

两个所述折弯板(2)均通过多个第一微型螺丝(6)安装固定在钢制导轨外座(1)内部上端左右侧，所述加强板(3)设置有两个，两个所述加强板(3)对称焊接在钢制导轨内座(4)左右端，所述钢制导轨内座(4)安装在第一安装槽(10)内部，所述钢制导轨内座(4)内开设有第二安装槽(11)，所述钢制导轨(5)设置有两个，两个所述钢制导轨(5)分别粘合在第二安装槽(11)内部左右端，且两个钢制导轨(5)相对内侧均开设有滑槽口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨结构，其特征在于：所述钢制导轨外座(1)四周拐角处均做圆角处理。

3.根据权利要求1所述的一种直线导轨结构，其特征在于：所述钢制导轨外座(1)内部上端左右侧分别卡设在两个第一折弯槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种直线导轨结构，其特征在于：两个所述加强板(3)左右端分别与钢制导轨外座(1)内部左右端相贴，且两个加强板(3)与钢制导轨外座(1)内部左右端贴合处通过多个第二微型螺丝(7)安装固定。

5.根据权利要求1所述的一种直线导轨结构，其特征在于：所述钢制导轨内座(4)左右端上侧分别卡设在两个第二折弯槽(9)内。