CN219548400U - 一种铝模板合模调节工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板合模调节工具，包括主轴，主轴的一侧与撬板连接，主轴的另一侧与手持杆连接，撬板与手持杆之间形成的夹角a为120°～150°，主轴的两端设有轴轮。本实用新型的有益效果：可以减少铝模板调节困难度，减少作业安全，使用前可工厂化制作，周转重复使用，减少材料浪费损失，同时施工效果较好，起到较好的有效调节和安全作业的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种铝模板合模调节工具。
背景技术
在铝模板墙模合模时，需要对模板的标高进行调节，传统调节方式多为人工调节，由于模板整体重量大，调节困难，采用一些不适用的工具容易造成模板的损伤，而且存在操作风险，造成施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种铝模板合模调节工具，解决了现有铝模板合模调节困难的问题。本实用新型为一种不伤害模板板材和建筑实体结构的模板合模专用工具，并满足自身刚度和施工安全的要求。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种铝模板合模调节工具，包括主轴，主轴的一侧与撬板连接，主轴的另一侧与手持杆连接，撬板与手持杆之间形成的夹角a为120°～150°，主轴的两端设有轴轮。以手持杆为操作部，以撬板为撬动作用部，将撬板插入底板与模板之间，实现模板标高的调整。
进一步的，所述的撬板、手持杆和主轴均为钢质，撬板与主轴焊接连接，手持杆与主轴焊接连接。
进一步的，所述的撬板的前端设有倾斜部。
进一步的，所述的手持杆连接在主轴的中部。
进一步的，所述的手持杆上螺纹连接有套管，套管的内端头设有端板，端板上设有螺旋孔，螺旋孔通过销子与顶杆的内端铰接，顶杆轴向滑动设在主轴上，顶杆的外端与轴轮相对。利用套管的旋转，通过端板外推顶杆，利用顶杆实现对轴轮的锁紧，在撬动时保证支点的稳定，方便操作施工。
进一步的，所述的套管和端板均为钢质，套管与端板焊接连接。
进一步的，所述的端板上设有两个中心对称的螺旋孔。
进一步的，所述的主轴上设有滑套，顶杆滑动卡设在主轴与滑套之间。利用U形的滑套实现顶杆的伸缩活动。
进一步的，所述的滑套为钢质，主轴与滑套焊接连接。
进一步的，所述的顶杆与滑套之间的配合关系为一个顶杆位于至少两个滑套内。
本实用新型的有益效果：
可以减少铝模板调节困难度，减少作业安全，使用前可工厂化制作，周转重复使用，减少材料浪费损失，同时施工效果较好，起到较好的有效调节和安全作业的作用。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型锁轮结构示意图。
图中：1-撬板，2-手持杆，3-轴轮，4-主轴，5-套管，6-端板，7-螺旋孔，8-销子，9-顶杆，10-滑套。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
参考图1和图2所示，一种铝模板合模调节工具，包括撬板1、手持杆2、轴轮3、主轴4、套管5、端板6、螺旋孔7、销子8、顶杆9和滑套10。主轴4的左侧与撬板1焊接连接，主轴4的右上侧与手持杆2焊接连接。
撬板1为钢质，在使用时，撬板1用于插入底板与模板之间的间隙，从而对模板进行调高作用。撬板1的前端设有倾斜部，斜坡状过渡的形状，方便将撬板插入，便于施工操作。
手持杆2为钢质，手持杆2连接在主轴4的中部，在使用时，工人把握手持杆2进行下压，利用杠杆原理实现撬板1的上翘，完成对模板的操作。撬板1与手持杆2之间形成的夹角a为120°～150°，优选为135°～145°，以便在撬板1水平插入时，手持杆2具有一个较好的操作位置。
主轴4为钢质，主轴4主要起连接过渡的作用，实现撬板1和手持杆2之间作用力的传递。主轴4的两端设有轴轮3，轴轮3方便主轴在地面上进行滑移行走，方便撬板1前后推移，减少摩擦力。同时轴轮3与地面接触，用于为整个撬动提供支点。
手持杆2上螺纹连接有套管5，套管5的内端头设有端板6。套管5和端板6均为钢质，套管5与端板6焊接连接。套管5通过螺纹的旋转，能够相对手持杆2轴向移动。端板6上开设有两个中心对称的螺旋孔7，螺旋孔7通过销子8与顶杆9的内端铰接。
主轴4上设有焊接有U形的滑套10，顶杆9滑动卡设在主轴4与滑套10之间。滑套10为钢质，主要用于对顶杆9进行限位，实现顶杆9轴向滑动设在主轴4上。一个顶杆9位于至少两个滑套10内，保证顶杆9的滑动稳定。顶杆9的外端与轴轮3相对。
在使用时，通过旋转套管5，带动端板6进行旋转，由于顶杆9的内端位于螺旋孔7内，则端板6带动顶杆9的内端伸缩，当顶杆9的外端伸出，与轴轮3接触时，实现对轴轮3的锁紧，而且由于套管5的螺纹拧紧，能够保证轴轮的稳定锁紧，此时轴轮3不旋转，支点相对稳定，可以对模具进行撬动。既可实现墙模板调节，又可实现调节模板时不伤害建筑主体结构。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝模板合模调节工具，包括主轴(4)，其特征在于：所述的主轴(4)的一侧与撬板(1)连接，主轴(4)的另一侧与手持杆(2)连接，撬板(1)与手持杆(2)之间形成的夹角a为120°～150°，主轴(4)的两端设有轴轮(3)。
2.根据权利要求1所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的撬板(1)、手持杆(2)和主轴(4)均为钢质，撬板(1)与主轴(4)焊接连接，手持杆(2)与主轴(4)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的撬板(1)的前端设有倾斜部。
4.根据权利要求1或3所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的手持杆(2)连接在主轴(4)的中部。
5.根据权利要求1所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的手持杆(2)上螺纹连接有套管(5)，套管(5)的内端头设有端板(6)，端板(6)上设有螺旋孔(7)，螺旋孔(7)通过销子(8)与顶杆(9)的内端铰接，顶杆(9)轴向滑动设在主轴(4)上，顶杆(9)的外端与轴轮(3)相对。
6.根据权利要求5所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的套管(5)和端板(6)均为钢质，套管(5)与端板(6)焊接连接。
7.根据权利要求5所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的端板(6)上设有两个中心对称的螺旋孔(7)。
8.根据权利要求5或7所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的主轴(4)上设有滑套(10)，顶杆(9)滑动卡设在主轴(4)与滑套(10)之间。
9.根据权利要求8所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的滑套(10)为钢质，主轴(4)与滑套(10)焊接连接。
10.根据权利要求8所述的铝模板合模调节工具，其特征在于：所述的顶杆(9)与滑套(10)之间的配合关系为一个顶杆(9)位于至少两个滑套(10)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320306988.9U CN219548400U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种铝模板合模调节工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219548400U true CN219548400U (zh) | 2023-08-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202320306988.9U Active CN219548400U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种铝模板合模调节工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320306988.9U patent/CN219548400U/zh active Active
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