CN219548222U - 一种隔热铝塑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热铝塑板，具有：基板部，包括：外壳体，所述外壳体内部具有一容纳空间；及内芯，所述内芯设置在外壳体内并用以填充容纳空间；副体部，并列且凸出的设置在外壳体的一侧端面上，所述副体部与外壳体之间具有一个贯穿的通孔；联结部，设置在两个相邻的基板部之间；其中，所述基板部与联结部之间为插接配合。本实用新型采用拼接式的连接结构，实现无缝的安装效果，提高美观度以及连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型设计建筑装饰材料领域，具体涉及一种隔热铝塑板。
背景技术
铝塑板属于建筑装饰材料中的一种，由于其外观靓丽，可用在室内对墙壁或者天花板进行装饰，主要由两个铝板以及内部的隔热芯材所构成，由此可以起到隔热效果，铝塑板的安装方式具有多种类型，例如专利号为CN211229316U中公开的一种铝塑板安装条及铝塑板安装结构，其通过将铝塑板两端折入安装条内，并插入挤压胶条来填充两个铝塑板之间的安装缝隙，如此结构使得安装较为繁琐，且存在较为明显的安装缝隙以及填充痕迹，且连接不够稳定，容易发生晃动，影响使用。
实用新型内容
本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种便于安装的的隔热铝塑板。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种隔热铝塑板，具有：
基板部，包括：
外壳体，所述外壳体内部具有一容纳空间；及
内芯，所述内芯设置在外壳体内并用以填充容纳空间；
副体部，并列且凸出的设置在外壳体的一侧端面上，所述副体部与外壳体之间具有一个贯穿的通孔；
联结部，设置在两个相邻的基板部之间；
其中，所述基板部与联结部之间为插接配合。
在数个实施方式中，所述外壳体包括两个基板体与两个侧板体，所述侧板体均与两个基板体相连接且两个所述侧板体位于侧板体的相对两侧。
在数个实施方式中，所述侧板体的中部向内凹陷至两个基板体之间，且所述侧板体的中部凹陷位置形成至少一个插接槽体。
在数个实施方式中，所述联结部包括一个支撑体与插接体，至少两个所述插接体对称的设置在支撑体两侧，所述插接体与插接槽体插接配合。
在数个实施方式中，所述插接体与插接槽体之间设置有胶层。
在数个实施方式中，所述联结部包括依次设置的联结体一、联结体二以及联结体三，所述联结体一与联结体三的两侧均延伸至联结体二的外部，所述基板部部分插入设置在联结体一、联结体二与联结体三之间构成的容纳槽内。
在数个实施方式中，多个所述副体部均匀间隔的设置在一个基板体的外端面上。
通过副体部的结构，可以提高装饰效果，或者选择填入所需要的材料来提升整体性能。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型采用拼接式的连接结构，实现无缝的安装效果，提高美观度以及连接稳定性。
附图说明
本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。
图1示意性的示出了实施例1中隔热铝塑板的整体结构；
图2示意性的示出了图1中基板部的剖面结构；
图3示意性的示出了图1中联结部的整体结构；
图4示意性的示出了实施例2中联结部的整体结构；
图5示意性的示出了实施例3中隔热铝塑板的整体结构。
具体实施方式
下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实施例中的隔热铝塑板，主要由基板部10、副体部20以及联结部30构成，基板部10作为铝塑板本体进行使用，副体部20设置在基板部10上进行装饰或者其他的辅助作用，通过联结部30将基板部10之间进行稳定的紧密拼接，便于与安装条等结构进行连接安装。
具体的，基板部10是由一个外壳体110与一个内芯120构成的，外壳体110是由两个基板体111与两个侧板体112所构成的，每个侧板体112均与两个基板体111相连接，且两个所述侧板体112是对称的连接在侧板体112的相对两侧的，可通过胶接或者焊接进行固定，由此，在外壳体110的内部形成一个供内芯120填充塞入的容纳空间，内芯120在此采用常规的隔热棉材料即可，起到隔热效果，当然，还可以在基板体111的另外两个不与侧板体112进行连接的侧面上继续连接相应宽度与高度的铝板，由此将内芯120的四个面均进行封闭。
其中，侧板体112的中部位置是整体向内凹陷至两个基板体111之间的，且由此在侧板体112的中部凹陷位置形成一个内凹的插接槽体113，即侧板体112是大体呈一个“凹”字形的状态。
相应的，联结部30由一个支撑体31与两个插接体32构成，插接体32的长度与支撑体31的长度是一致的，两个所述插接体32是对称的设置在支撑体31两侧的，支撑体31的长度与基板部10的长度是一致的，其高度则大于基板部10的厚度，具体的，插接体32插入设置在插接槽体113内，由此将两个基板部10进行连接固定，此时，支撑体31的上端面与上方的基板体111的上端面是平齐的，保持美观，其下端面则凸出至下方的基板体111的外部，便于与安装条进行连接固定。
当然，还可以在插接体32或者插接槽体113内进行涂胶之后在进行插接连接，在无需拆卸的场合下提高连接的稳定性。
其中，多个所述副体部20均匀间隔的设置在一个基板体111的外端面上的，副体部20的截面呈“凵”字形结构，开口处与基板体111进行连接，由此在副体部20与外壳体110之间形成一个贯穿的方形通孔21，可以提高装饰效果，同时，还可在方形通孔21内选择塞入干燥剂、阻燃剂等填充材料，来赋予所需要的使用效果。
实施例2
如图4所示，在实施例2中，与实施例1不同的是，插接体32采用的是块状的间隔分布形式，采用单面多个插接体32的结构，相应的，侧板体112上同样存在多个相应位置以及相应规格的插接槽体113，采用多点连接的方式，减少用量，同时保证连接稳定性。
实施例3
如图5所示，在实施例3中，与实施例1、2不同的是，联结部30采用的是依次设置的联结体一310、联结体二320以及联结体三330的结构，所述联结体一310与联结体三330的两侧均延伸至联结体二320的外部，由此三者构成一个“工”字形的结构，在两侧各形成一个容纳槽340，基板部10的两端则部分刚好插入在容纳槽340内进行连接固定，即基板部10的上下两个端面分别与联结体一310、联结体三330的内侧端面贴合，联结体三330则作为凸出的部位与安装条进行连接即可，当然，同样可以在容纳槽340内进行涂胶来提高连接的紧密性。
本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体上述的的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。
Claims (7)
1.一种隔热铝塑板，其特征在于，具有：
基板部，包括：
外壳体，所述外壳体内部具有一容纳空间；及
内芯，所述内芯设置在外壳体内并用以填充容纳空间；
副体部，并列且凸出的设置在外壳体的一侧端面上，所述副体部与外壳体之间具有一个贯穿的通孔；
联结部，设置在两个相邻的基板部之间；
其中，所述基板部与联结部之间为插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种隔热铝塑板，其特征在于，所述外壳体包括两个基板体与两个侧板体，所述侧板体均与两个基板体相连接且两个所述侧板体位于侧板体的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的一种隔热铝塑板，其特征在于，所述侧板体的中部向内凹陷至两个基板体之间，且所述侧板体的中部凹陷位置形成至少一个插接槽体。
4.根据权利要求3所述的一种隔热铝塑板，其特征在于，所述联结部包括一个支撑体与插接体，至少两个所述插接体对称的设置在支撑体两侧，所述插接体与插接槽体插接配合。
5.根据权利要求4所述的一种隔热铝塑板，其特征在于，所述插接体与插接槽体之间设置有胶层。
6.根据权利要求2所述的一种隔热铝塑板，其特征在于，所述联结部包括依次设置的联结体一、联结体二以及联结体三，所述联结体一与联结体三的两侧均延伸至联结体二的外部，所述基板部部分插入设置在联结体一、联结体二与联结体三之间构成的容纳槽内。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种隔热铝塑板，其特征在于，多个所述副体部均匀间隔的设置在一个基板体的外端面上。
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