CN219547932U - 垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理装置，包括：壳体；粉碎组件，所述粉碎组件安装在所述壳体内并设有粉碎腔；清洁组件，所述清洁组件包括：清洁盒，所述清洁盒用于盛放清洁剂且可拆装地安装在所述壳体的外侧；管道组件，所述管道组件连接在所述清洁盒和所述粉碎腔之间，清洁剂可以通过所述管道组件由清洁盒供给至所述粉碎腔内。由此，根据本实用新型实施例的垃圾处理装置，实现垃圾处理装置自清洁的效果，避免食物残渣附着于粉碎腔和粉碎组件等部件，降低垃圾处理装置发生堵塞的风险，同时有利于降低滋生细菌及产生异味的风险，进而提高用户的使用感受。

Description

垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种垃圾处理装置。

背景技术

家用食物垃圾粉碎机一般是通过将食物残余物粉碎至细小颗粒后，在水流的驱动下，排入下水道系统。

相关技术中，现有的家用食物垃圾粉碎机的工作过程中一般使用自来水进行冲刷，但是由于废弃食材中含有油类物质，尤其是火锅汤底，容易在垃圾粉碎机的内腔、刀盘、管道等位置附着，严重时会造成堵塞，长期会滋生细菌、产生异味。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种垃圾处理装置，实现垃圾处理装置自清洁的效果，降低垃圾处理装置发生堵塞的风险，同时有利于降低滋生细菌及产生异味的风险。

根据本实用新型的垃圾处理装置，包括：

壳体；

粉碎组件，所述粉碎组件安装在所述壳体内并设有粉碎腔；

清洁组件，所述清洁组件包括：

清洁盒，所述清洁盒用于盛放清洁剂且可拆装地安装在所述壳体的外侧；

管道组件，所述管道组件连接在所述清洁盒和所述粉碎腔之间，清洁剂可以通过所述管道组件由清洁盒供给至所述粉碎腔内。

根据本实用新型的垃圾处理装置，实现垃圾处理装置自清洁的效果，避免食物残渣附着粉碎腔和粉碎组件等部件，降低垃圾处理装置发生堵塞的风险，同时有利于降低滋生细菌及产生异味的风险，进而提高用户的使用感受。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁盒设于所述壳体下方，所述清洁盒的上表面与所述壳体的底壁相对设置。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁盒设有过孔，所述管道组件可通过所述过孔伸入所述清洁盒，且所述过孔的中心轴线与所述清洁盒的中心轴线共线设置。

在本实用新型的一些示例中，所述的垃圾处理装置还包括连接组件，所述连接组件包括：

第一磁性件，所述第一磁性件设于所述壳体的内壁面；

第二磁性件，所述第二磁性件设于所述清洁盒，所述第二磁性件适于与所述第一磁性件吸附配合，以将所述清洁盒与所述壳体相连。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁盒包括盒体和盖体，所述盖体的中部设有向所述盒体一侧凹入的沉槽，所述第二磁性件设在所述盖体与所述壳体相背的一侧壁面，并位于所述沉槽的周向外侧。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁盒设有卡接部，所述壳体设有卡接配合部，所述清洁盒与所述壳体卡接相连。

在本实用新型的一些示例中，所述管道组件包括：

第一连接管，所述第一连接管安装于壳体，且所述第一连接管的至少部分适于伸入所述清洁盒内；

第二连接管，所述第二连接管设于所述壳体内，且所述第二连接管的两端连通在所述第一连接管和所述粉碎腔之间。

在本实用新型的一些示例中，所述管道组件还包括泵体，所述泵体设于所述第二连接管，并用于将所述清洁剂泵送至所述粉碎腔内。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接管包括：

连接管主体，所述连接管主体与所述壳体的底壁插接配合；

密封件，所述密封件套设于所述连接管主体，并用于密封所述连接管主体与所述底壁。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接管还包括限位凸起，所述限位凸起设于所述连接管主体的外壁面，并在插接方向上对所述密封件限位。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁盒包括：

盒体，所述盒体的上端敞开；

盖体，所述盖体盖设在盒体上，并与所述盒体限定出容纳腔，且所述盖体设有过孔，所述管道组件可通过所述过孔伸入所述容纳腔内。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的垃圾处理装置的正视图；

图2是根据本实用新型实施例的壳体和清洁盒的装配示意图；

图3是根据本实用新型实施例的垃圾处理装置的局部剖视图；

图4是图3中A处的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的第一连接管和清洁盒的爆炸图。

附图标记：

垃圾处理装置100；

壳体1；安装部10；粉碎腔11；

粉碎组件2；

清洁组件3；清洁盒31；盒体310；第一装配部3101；盖体311；过孔3110；

第二装配部3111；容纳腔312；沉槽313；

第一卡具314；第二卡具315；第一卡槽316；第二卡槽317；安装空间318；

管道组件32；第一连接管321；连接管主体3210；密封件3211；限位凸起3212；

第二连接管322；连通接头3220；泵体323；

连接组件4；第一磁性件41；第二磁性件42；电控板组件5；

清洁剂200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的垃圾处理装置100，该垃圾处理装置100可以应用于厨房中用于粉碎食物残渣，但本实用新型不限于此，垃圾处理装置100可以应用于其他需要设置垃圾处理装置100的使用环境以及设备上，本申请以垃圾处理装置100应用于厨房中用于粉碎食物残渣为例进行说明。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的垃圾处理装置100包括：壳体1、粉碎组件2和清洁组件3。粉碎组件2安装在壳体1内并设有粉碎腔11，清洁组件3包括清洁盒31和管道组件32，清洁盒31用于盛放清洁剂200且可拆装地安装在壳体1的外侧，管道组件32连接在清洁盒31和粉碎腔11之间，清洁剂200可以通过管道组件32由清洁盒31供给至粉碎腔11内。

具体地，如图1所示，垃圾处理装置100如图1中方向放置时，垃圾处理装置100的高度方向为图1中所示的上下方向，在垃圾处理装置100的高度方向上，壳体1的上端可以具有安装部10，安装部10用于将垃圾处理装置100安装固定于洗菜盆，且壳体1内的粉碎腔11与洗菜盆的下水口连通，以使从洗菜盆的下水口排出的食物残渣可以进入粉碎腔11中粉碎处理。粉碎组件2可以包括驱动电机和切割刀盘等元器件，驱动电机驱动切割刀盘转动，以使切割刀盘切割粉碎位于粉碎腔11内的食物残渣，从而实现垃圾处理装置100粉碎处理食物残渣的效果。

进一步地，垃圾处理装置100还可以包括排污管，排污管的一端与粉碎腔11连通，排污管的另一端与厨房的排污管道连通，以使经垃圾处理装置100粉碎处理后的食物残渣可以从粉碎腔11排入排污管，并从排污管排入厨房的排污管道中，从而实现将垃圾处理装置100粉碎处理后的食物残渣排出粉碎腔11的效果。

如图2所示，清洁盒31可拆卸地安装于壳体1，当用户需要添加清洁剂200时，用户可以将清洁盒31拆离于壳体1，从而便于用户添加清洁剂200，提高用户的使用感受。清洁盒31安装固定于壳体1的外侧壁、壳体1的顶壁或壳体1的底壁。优选地，清洁盒31可拆卸的安装于壳体1的底壁。

如图3所示，管道组件32的一端与粉碎腔11连通，管道组件32的另一端与清洁盒31连通，以使盛放于清洁盒31内的清洁剂200可以沿着管道组件32供给至粉碎腔11内，如图3所示，图3中箭头的指示方向为清洁剂200沿管道组件32供给至粉碎腔11的方向。清洁剂200具有清洁和杀菌的作用，清洁剂200供给至粉碎腔11后，清洁剂200对粉碎腔11进行清洁和杀菌，以及清洁剂200可以对设置在粉碎腔11内的粉碎组件2进行清洁和杀菌，从而实现垃圾处理装置100自清洁的效果。

进一步地，由于排污管连通粉碎腔11和厨房的排污管道，清洁剂200从粉碎腔11排入排污管时，清洁剂200能对排污管进行清洁和杀菌，进一步地实现垃圾处理装置100自清洁的效果，避免食物残渣附着于粉碎腔11、粉碎组件2和排污管等部件，降低垃圾处理装置100发生堵塞的风险，同时有利于避免滋生细菌及避免产生异味的风险，进而提高用户的使用感受。

进一步地，清洁剂200可以由柠檬酸、小苏打、杀菌剂、活性酶抑制剂等材料制成，清洁剂200能够有效地去除油脂及食物残渣等杂质，同时清洁剂200能够有效地杀菌消毒以及去除异味。需要说明的是，清洁剂200可以根据不同的清洁需求添加相应的材料，以使清洁剂200可以满足不同的清洁需求，提高清洁剂200的清洁效果。

由此，根据本实用新型实施例的垃圾处理装置100，实现垃圾处理装置100自清洁的效果，避免食物残渣附着、粉碎组件2和排污管等部件，降低垃圾处理装置100发生堵塞的风险，同时有利于避免滋生细菌及避免产生异味的风险，进而提高用户的使用感受。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，清洁盒31可以包括盒体310和盖体311，清洁盒31如图5中方向放置时，盒体310的上端敞开，盖体311盖设在盒体310上，盖体311与盒体310共同限定出容纳腔312，容纳腔312可以用于盛放清洁剂200，从而实现清洁盒31用于盛放清洁剂200的效果。并且，如图4所示，盖体311设有过孔3110，管道组件32可通过过孔3110伸入容纳腔312内，实现管道组件32与容纳腔312连通的效果，管道组件32可以将盛放于容纳腔312内的清洁剂200供给至粉碎腔11内，从而实现垃圾处理装置100自清洁的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，盒体310可以具有第一装配部3101，盖体311可以具有第二装配部3111，第一装配部3101适于与第二装配部3111配合连接，通过第一装配部3101与第二装配部3111配合连接，从而实现盒体310和盖体311配合形成清洁盒31的效果。

进一步地，第一装配部3101可以构造为内螺纹和外螺纹中的一个，第二装配部3111可以构造为内螺纹和外螺纹中的另一个，内螺纹适于与外螺纹螺接，实现第一装配部3101与第二装配部3111螺接配合的效果，从而实现盒体310和盖体311配合形成清洁盒31的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，垃圾处理装置100图3中方向放置时，在垃圾处理装置100的高度方向上，清洁盒31可以设于壳体1下方，清洁盒31的上表面与壳体1的底壁相对设置。

进一步地，当清洁盒31设于壳体1下方，且清洁盒31的上表面与壳体1的底壁相对设置，有利于减小垃圾处理装置100的周向方向所占用的空间，便于垃圾处理装置100安装，同时将清洁盒31设于壳体1下方，当用户将清洁盒31拆卸和安装于壳体1时，盛放于清洁盒31内的清洁剂200不易漏出，有利于提高用户的使用感受。

可以理解的是，安装部10可以构造为法兰结构，当壳体1通过法兰结构装配时，壳体1在装配后的朝向用户的操作位置不固定。通过将清洁盒31设于壳体1下方，且清洁盒31的上表面与壳体1的底壁相对设置，用户可以在壳体1的下方对清洁盒31进行拆装，清洁盒31拆装过程的操作位置受垃圾处理装置100的安装空间影响较小，便于用户拆装清洁盒31的同时还可以减小垃圾处理装置100的周向方向所占用的空间，并降低用户拆卸和安装清洁盒31时清洁剂200撒漏的风险，提高用户的使用感受。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，清洁盒31设有过孔3110，管道组件32可通过过孔3110伸入清洁盒31，且过孔3110的中心轴线与清洁盒31的中心轴线共线设置。进一步地，如图3所示，清洁盒31与壳体1相对设置的端面设有过孔3110，管道组件32可通过过孔3110伸入清洁盒31内，以使管道组件32可以将盛放于清洁盒31内的清洁剂200供给至粉碎腔11内，从而实现垃圾处理装置100自清洁的效果。并且，由于过孔3110的中心轴线与清洁盒31的中心轴线共线，以在清洁盒31装配于壳体1的过程中，便于管道组件32伸入清洁盒31内，从而便于用户寻找过孔3110的位置，方便用户操作。

进一步地，根据本实用新型实施例的垃圾处理装置100，垃圾处理装置100的壳体1的整体构造可以为柱状结构，例如，壳体1的整体构造可以为棱柱状结构或圆柱状结构，如图3所示，本申请以壳体1的整体构造为圆柱状结构为例进行说明，由于壳体1的整体构造为圆柱状结构，垃圾处理装置100安装固定时，在垃圾处理装置100的周向方向上，可以不限定垃圾处理装置100的具体安装方向，通过将过孔3110的中心轴线与壳体1的中心轴线共线设置，以使将清洁盒31装配于壳体1的过程中，用户可以沿着壳体1的中心轴线将清洁盒31安装于壳体1，从而便于用户寻找安装固定清洁盒31的位置，方便用户操作。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，垃圾处理装置100还可以包括连接组件4，连接组件4可以包括：第一磁性件41和第二磁性件42，第一磁性件41设于壳体1的内壁面，第二磁性件42设于清洁盒31，第二磁性件42适于与第一磁性件41吸附配合，以将清洁盒31与壳体1相连。

进一步地，第一磁性件41和第二磁性件42中的一个可以为金属块(如：铁、钴、镍等)，第一磁性件41和第二磁性件42中的另一个可以磁铁，金属块适于与磁铁磁吸吸附，实现第一磁性件41与第二磁性件42磁性吸附的效果。或者是，第一磁性件41和第二磁性件42均为磁铁，且第一磁性件41可以与第二磁性件42磁性吸附。

进一步地，第一磁性件41可以设置于壳体1的底壁，壳体1的底壁可以具有第一卡具314，第一卡具314可以构造为卡勾结构，第一卡具314与壳体1的底壁共同限定出第一卡槽316，第一磁性件41适于固定安装于第一卡槽316中，从而实现将第一磁性件41固定装配于壳体1的底壁效果。进一步地，如图4所示，第二磁性件42可以设于清洁盒31的盖体311，盖体311可以具有第二卡具315，第二卡具315与盖体311共同限定出第二卡槽317，第二磁性件42适于固定安装于第二卡槽317中，从而实现将第二磁性件42固定装配于清洁盒31的效果。

进一步地，如图4所示，垃圾处理装置100如图4中方向放置时，在垃圾处理装置100的高度方向上，第一卡槽316与第二卡槽317对应设置，以使设置于第二卡槽317的第二磁性件42适于与设置于第一卡槽316的第一磁性件41吸附配合，从而实现清洁盒31与壳体1磁吸相连的效果，进而便于用户将清洁盒31固定装配于壳体1的底壁，并且，由于第一磁性件41和第二磁性件42对应设置，以使用户将清洁盒31固定装配于壳体1时，用户无需进行定位即可实现将清洁盒31准确的固定装配于壳体1的效果，进而便于用户将清洁盒31固定装配于壳体1，以使用户操作更加方便快捷，提高用户的使用感受。

进一步地，第一磁性件41可以为多个，第二磁性件42可以为多个，在垃圾处理装置100的高度方向上，多个第一磁性件41分别与多个第二磁性件42一一对应设置，通过设置多个第一磁性件41和多个第二磁性件42，有利于提高清洁盒31和壳体1之间的磁吸力，以使清洁盒31稳固地安装固定于壳体1的装配，降低清洁盒31与壳体1发生分离的风险。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，清洁盒31包括盒体310和盖体311，盖体311的中部设有向盒体310一侧凹入的沉槽313，第二磁性件42设在盖体311与壳体1相背的一侧壁面，并位于沉槽313的周向外侧。进一步地，如图4所示，盒体310和盖体311配合形成清洁盒31，清洁盒31内部用于盛放清洁剂200，沉槽313的侧壁构造可以为弧形面，沉槽313的底壁可以具有过孔3110，实现沉槽313与清洁盒31内部连通的效果。进一步地，用户将清洁盒31安装固定于壳体1的底壁的过程中，当管道组件32与沉槽313的侧壁接触时，由于沉槽313的侧壁构造为弧形面，管道组件32可以沿着沉槽313的侧壁移入过孔3110中，从而实现沉槽313的侧壁导向的效果，便于用户将管道组件32伸入过孔3110中，以使用户操作更加方便快捷，提高用户的使用感受。

进一步地，如图4所示，清洁盒31如图4中方向放置时，在清洁盒31的高度方向上(即图4中的上下方向)，盖体311具有朝向盒体310一侧凹入的沉槽313，以使在盖体311的周向上形成围绕沉槽313设置的安装空间318，第二磁性件42适于安装固定于安装空间318内。进一步地，如图4所示，第二卡具315可以设置在安装空间318内，以使第二卡具315在安装空间318内限定出第二卡槽317，从而实现将第二磁性件42安装固定于安装空间318内的效果。

在本实用新型的一些实施例中，清洁盒31设有卡接部，壳体1设有卡接配合部，清洁盒31与壳体1卡接相连。进一步地，卡接部适于与卡接配合部卡接配合，从而实现将清洁盒31卡接装配于壳体1的效果。具体地，卡接部和卡接配合部中的一个可以构造为卡勾，卡接部和卡接配合部中的另一个可以构造为卡槽，例如，卡接部构造为卡勾，卡接配合部构造为卡槽，卡勾适于伸入卡槽以实现卡接配合，从而实现卡接部和卡接配合部卡接配合的效果。在清洁盒31装配于壳体1的过程中，清洁盒31与壳体1相对移动，以使设于清洁盒31的卡接部伸入设于壳体1的卡接配合部，由此，通过在清洁盒31设有卡接部，壳体1设有卡接配合部，实现将清洁盒31固定装配于壳体1的效果，并且有利于提升清洁盒31的装配稳定性，降低清洁盒31与壳体1分离的风险。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，管道组件32包括：第一连接管321和第二连接管322，第一连接管321安装于壳体1，且第一连接管321的至少部分适于伸入清洁盒31内。第二连接管322设于壳体1内，且第二连接管322的两端连通在第一连接管321和粉碎腔11之间。进一步地，如图4所示，第二连接管322与第一连接管321连通的一端可以具有连通接头3220，连通接头3220可以固定安装于壳体1的底壁，第一连接管321适于与连通接头3220插接配合，从而实现第一连接管321与第二连接管322连通的效果，第一连接管321的另一端适于伸入清洁盒31内，以使盛放于清洁盒31内的清洁剂200可以沿着第一连接管321供给至第二连接管322，并通过第二连接管322供给至粉碎腔11内，从而实现垃圾处理装置100自清洁的效果。

进一步地，管道组件32的部分结构可以与清洁盒31和/或壳体1一体成型，也可以理解为，管道组件32的部分结构与清洁盒31一体成型，或管道组件32的部分结构与壳体1一体成型，或者是，管道组件32的部分结构与清洁盒31和壳体1均一体成型。具体地，本申请以管道组件32的部分结构与清洁盒31和壳体1均一体成型为例进行说明，但本申请不限于此。

例如，管道组件32的第一连接管321可以与清洁盒31一体成型，从而有利于提升第一连接管321与清洁盒31连接处的连接强度，降低第一连接管321与清洁盒31连接处断裂的风险，提升第一连接管321与清洁盒31的连接可靠性。

第二连接管322的部分结构可以与壳体1一体成型，从而有利于提升第一连接管321与壳体1连接处的连接强度，降低第一连接管321与壳体1连接处断裂的风险，提升第一连接管321与壳体1的连接可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，管道组件32还可以包括泵体323，泵体323设于第二连接管322，并用于将清洁剂200泵送至粉碎腔11内。进一步地，泵体323可以为动力式泵或容积式泵等，如图3所示，泵体323可以设置在壳体1内，且泵体323与第二连接管322连通，并且第二连接管322与第一连接管321连通，通过泵体323可以将盛放与清洁盒31内的清洁剂200泵送至粉碎腔11内，从而实现垃圾处理装置100自清洁的效果，避免食物残渣附着、粉碎组件2和排污管等部件，降低垃圾处理装置100发生堵塞的风险，同时有利于避免滋生细菌及避免产生异味的风险，进而提高用户的使用感受。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，垃圾处理装置100还可以包括电控板组件5，电控板组件5与泵体323信号连接，以使电控板组件5控制泵体323工作，实现电控板组件5控制泵体323将清洁剂200泵送至粉碎腔11内的效果。具体地，当电控板组件5检测到垃圾处理装置100工作时和/或工作完成后，电控板组件5可以向泵体323发送控制信号，以使泵体323将清洁剂200泵送至粉碎腔11内，从而实现垃圾处理装置100自清洁的效果。

进一步地，电控板组件5还可以具有定时控制泵体323工作的效果，当达到预设的时间时，电控板组件5可以向泵体323发送控制信号，以使泵体323将清洁剂200泵送至粉碎腔11内，从而实现垃圾处理装置100定时自清洁的效果。例如，可以设定电控板组件5每间隔二十四小时向泵体323发送一次控制信号，以使泵体323每间隔二十四小时将清洁剂200泵送至粉碎腔11内，从而实现垃圾处理装置100每天定时自清洁的效果。进一步地，电控板组件5还可以控制泵体323每次的工作时间，以使电控板组件5可以控制泵体323每次将一定量的清洁剂200泵送至粉碎腔11内，从而实现泵体323定量泵送清洁剂200的效果。

由此，通过电控板组件5与泵体323信号连接，以使泵体323可以根据用户的使用需求设定泵体323的工作时间，且能够实现泵体323定时定量泵送清洁剂200至粉碎腔11内的效果，实现垃圾处理装置100定时自清洁的效果，确保避免食物残渣附着、粉碎组件2和排污管等部件，降低垃圾处理装置100发生堵塞的风险，同时有利于避免滋生细菌及避免产生异味的风险，进而提高用户的使用感受。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，第一连接管321可以包括：连接管主体3210和密封件3211。连接管主体3210与壳体1的底壁插接配合，密封件3211套设于连接管主体3210，并用于密封连接管主体3210与底壁。进一步地，如图4所示，连接管主体3210可以与设置于壳体1底壁的连通接头3220插接配合，使得第一连接管321与第二连接管322插接配合，从而实现第一连接管321与第二连接管322连通的效果。如图4所示，第一连接管321与第二连接管322插接配合时，密封件3211夹设在连接管主体3210和连通接头3220之间，密封件3211密封连接管主体3210和连通接头3220间间隙，从而实现密封件3211密封连接管主体3210与底壁的效果，降低清洁剂200从连接管主体3210与底壁连接处泄漏的风险。

进一步地，密封件3211套设于连接管主体3210时，密封件3211与连通接头3220具有一定的干涉量，以使第一连接管321与第二连接管322插接配合时，密封件3211与连通接头3220过盈配合，使得密封件3211可靠地密封于连接管主体3210和连通接头3220间的间隙，有利于提高连接管主体3210和连通接头3220间的密封效果，降低清洁剂200从连接管主体3210和连通接头3220间间隙泄漏的风险。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，第一连接管321还可以包括限位凸起3212，限位凸起3212设于连接管主体3210的外壁面，并在插接方向上对密封件3211限位。进一步地，如图4所示，垃圾处理装置100如图4中方向放置时，插接方向为图4中所示的上下方向。在连接管主体3210的周向方向上，限位凸起3212设于连接管主体3210的外壁面，且限位凸起3212沿连接管主体3210的径向方向朝向远离连接管主体3210一侧延伸设置，以使限位凸起3212在插接方向上可以对密封件3211限位，从而避免密封件3211相对于连接管主体3210移动，使得第一连接管321安装固定于第二连接管322时，密封件3211可靠地密封在第二连接管322和第一连接管321间的间隙，提高第一连接管321和第二连接管322连接处的密封效果，降低清洁剂200从第一连接管321和第二连接管322连接处泄漏的风险。

进一步地，如图4所示，限位凸起3212可以为多个，本申请以第一连接管321具有两个限位凸起3212为例进行说明，第一连接管321如图4中方向放置时，第一连接管321的长度方向为图4中的上下方向，在第一连接管321的长度方向上，两个限位凸起3212间隔设置在连接管主体3210，密封件3211设置在相邻两个限位凸起3212之间，以使相邻两个限位凸起3212对密封件3211限位，从而进一步地降低密封件3211相对于连接管主体3210移动的风险，以使密封件3211可靠地密封在第二连接管322和第一连接管321间的间隙，进一步地降低清洁剂200从第一连接管321和第二连接管322连接处泄漏的风险。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括：

壳体；

粉碎组件，所述粉碎组件安装在所述壳体内并设有粉碎腔；

清洁组件，所述清洁组件包括：

清洁盒，所述清洁盒用于盛放清洁剂且可拆装地安装在所述壳体的外侧；

管道组件，所述管道组件连接在所述清洁盒和所述粉碎腔之间，清洁剂可以通过所述管道组件由清洁盒供给至所述粉碎腔内。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述清洁盒设于所述壳体下方，所述清洁盒的上表面与所述壳体的底壁相对设置。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述清洁盒设有过孔，所述管道组件可通过所述过孔伸入所述清洁盒，且所述过孔的中心轴线与所述清洁盒的中心轴线共线设置。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，还包括连接组件，所述连接组件包括：

第一磁性件，所述第一磁性件设于所述壳体的内壁面；

第二磁性件，所述第二磁性件设于所述清洁盒，所述第二磁性件适于与所述第一磁性件吸附配合，以将所述清洁盒与所述壳体相连。

5.根据权利要求4所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述清洁盒包括盒体和盖体，所述盖体的中部设有向所述盒体一侧凹入的沉槽，所述第二磁性件设在所述盖体与所述壳体相背的一侧壁面，并位于所述沉槽的周向外侧。

6.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述清洁盒设有卡接部，所述壳体设有卡接配合部，所述清洁盒与所述壳体卡接相连。

7.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述管道组件包括：

第一连接管，所述第一连接管安装于壳体，且所述第一连接管的至少部分适于伸入所述清洁盒内；

第二连接管，所述第二连接管设于所述壳体内，且所述第二连接管的两端连通在所述第一连接管和所述粉碎腔之间。

8.根据权利要求7所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述管道组件还包括泵体，所述泵体设于所述第二连接管，并用于将所述清洁剂泵送至所述粉碎腔内。

9.根据权利要求7所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述第一连接管包括：

连接管主体，所述连接管主体与所述壳体的底壁插接配合；

密封件，所述密封件套设于所述连接管主体，并用于密封所述连接管主体与所述底壁。

10.根据权利要求9所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述第一连接管还包括限位凸起，所述限位凸起设于所述连接管主体的外壁面，并在插接方向上对所述密封件限位。

11.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述清洁盒包括：

盒体，所述盒体的上端敞开；

盖体，所述盖体盖设在盒体上，并与所述盒体限定出容纳腔，且所述盖体设有过孔，所述管道组件可通过所述过孔伸入所述容纳腔内。