CN219546287U - 一种可调节码布宽度的码布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及码布机技术领域，提出了一种可调节码布宽度的码布机，包括码布机主体所述码布机主体一侧的底端固定连接有第三放置槽，所述第三放置槽的两侧固定连接有第一支撑板，所述码布机主体靠近第一支撑板一侧的顶端设置有控制面板，所述第一支撑板外壁的中部设置有电机，所述第一支撑板外壁的顶端设置有气缸；本实用新型中通过设有连接板、第一挡块以及第二挡块，当需要对较宽的布料进行码布时，气缸进行运转，推杆随着气缸的运转对连接板进行推动，连接板的两端固定有第一挡块和第二挡块，所以第一挡块和第二挡块随着连接板的推动对第一连接杆和第二放置槽的宽度进行增加，防止较宽的布料在进行码布时产生褶皱，节省了时间和人工。

Description

一种可调节码布宽度的码布机

技术领域

本实用新型涉及码布机技术领域，具体地涉及一种可调节码布宽度的码布机。

背景技术

码布机主要适用于对布料进行码齐整理，目前的码布机主要包括了码布机主体第一支撑板以及第二放置槽，其次还包括了码布杆、电机以及转动杆，具体过程是将布料放置在码布机主体上，按动控制面板上的设置按钮对码布机主体内布料卷的放卷的速度和时间进行设置，设置的数值在显示屏中进行显示，将布料的另一端经过第一连接杆内的第一放置槽放置在码布杆内的第二放置槽中，电机进行运转，第二支撑板随着电机的运转带动码布杆进行正反循环运行，对布料进行码布。

如申请号为CN202123151384.1公开了一种可调节码布宽度的码布机，包括码布机和码布装置，所述码布装置固定安装在码布机的一端面，所述码布装置的内部固定安装有底板，所述底板的一端滑动插接有第一支撑架，所述码布装置的另一端滑动插接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间滑动套接有码布板，所述码布板的两端边缘对称螺纹连接有挤压螺丝，所述码布板的内侧面对称固定连接有T型卡板，所述第一支撑架和第二支撑架的侧面均底部固定连接有插接板。本实用新型可以通过连接板与码布板的滑动连接，从而能够对不同尺寸的布料进行码布，并且提高码布机的实用性，以及使用范围，而且能够满足人们的使用需求。

然而现有的码布机无法根据布料的宽度进行调整，当需要较宽的布料时，无法对码布杆的宽度进行调整，导致第二放置槽内的布料无法码正，需要人工对布料进行二次码齐和整理，浪费了时间和人工，降低了工作的效率，且当码好的布料较宽时，第二放置板在第一放置板中进行拉伸，容易导致布料在放置时第二放置板由于固定不紧密进行松动，对码齐的布料造成破外 ，降低了 工作的效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种可调节码布宽度的码布机，解决了相关技术中的一种可调节码布宽度的码布机问题。

本实用新型的技术方案如下：一种可调节码布宽度的码布机，包括码布机主体所述码布机主体一侧的底端固定连接有第三放置槽，所述第三放置槽的两侧固定连接有第一支撑板，所述码布机主体靠近第一支撑板一侧的顶端设置有控制面板，所述第一支撑板外壁的中部设置有电机，所述第一支撑板外壁的顶端设置有气缸，所述第三放置槽的顶端设置有第一放置板，所述控制面板远离码布机主体一侧的顶端设置有显示屏，所述控制面板靠近显示屏的一侧矩阵排列有设置按钮。

进一步的，所述码布机主体顶端中部的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块相对的一侧设置有刮板。

进一步的，所述电机的底端固定连接有第二支撑板，所述电机靠近第一支撑板的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一侧固定连接有码布杆，所述码布杆的顶端开设有第二放置槽。

进一步的，所述第一支撑板相对一侧的顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端开设有第一放置槽，所述 第一支撑板底端的两侧 设置有万向轮。

进一步的，所述气缸靠近第一支撑板的一侧活动连接有推杆，所述第一连接杆两侧的外壁活动连接有第一挡块，且第一挡块与推杆活动连接。

进一步的，所述第一挡块的底端固定连接有连接板，所述连接板远离第一挡块的一端固定连接有第二挡块，且第二挡块与码布杆的两侧的外壁活动连接。

进一步的，所述第一放置板的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二放置板。

进一步的，所述滑槽的顶端直线阵列有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部设置有阻尼器。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设有连接板、第一挡块以及第二挡块，当需要对较宽的布料进行码布时，气缸进行运转，推杆随着气缸的运转对连接板进行推动，连接板的两端固定有第一挡块和第二挡块，所以第一挡块和第二挡块随着连接板的推动对第一连接杆和第二放置槽的宽度进行增加，防止较宽的布料在进行码布时产生褶皱，节省了时间和人工。

2、本实用新型中通过设有压缩弹簧，当第二放置板卡接进滑槽时，滑槽内部的压缩弹簧随着第二放置板的卡接产生挤压，第二放置板放置完成后，压缩弹簧失去挤压产生回弹，对滑槽内的第二放置板进行更加紧密的固定，防止第二放置板在使用时进行移动，加快了工作的效率。

3、本实用新型中通过设有阻尼器，当滑槽内的压缩弹簧受到第二放置板的不断挤压，压缩弹簧容易产生较大的回弹力，压缩弹簧内的阻尼器对回弹力进行缓冲，防止压缩弹簧因弹力过大造成损伤，增加了压缩弹簧的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的刮板结构示意图；

图3为本实用新型提出的码布杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的放置板结构示意图；

图5为本实用新型提出的压缩弹簧结构示意图；

图6为本实用新型提出的阻尼器结构示意图；

图中：1、码布机主体；101、连接块；102、支撑杆；103、刮板；2、第一支撑板；201、万向轮；202、第一连接杆；203、第一放置槽；204、码布杆；205、第二放置槽；206、第一挡块；207、第二挡块；208、转动杆；3、第三放置槽；4、第一放置板；401、第二放置板；402、滑槽；403、压缩弹簧；404、阻尼器；5、电机；501、第二支撑板；6、气缸；601、推杆；602、连接板；7、控制面板；701、显示屏；702、设置按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节码布宽度的码布机，包括码布机主体1，码布机主体1一侧的底端固定连接有第三放置槽3，第三放置槽3的两侧固定连接有第一支撑板2，码布机主体1靠近第一支撑板2一侧的顶端设置有控制面板7，第一支撑板2外壁的中部设置有电机5，第一支撑板2外壁的顶端设置有气缸6，第三放置槽3的顶端设置有第一放置板4，控制面板7远离码布机主体1一侧的顶端设置有显示屏701，控制面板7靠近显示屏701的一侧矩阵排列有设置按钮702，码布机主体1顶端中部的两侧固定连接有支撑杆102，支撑杆102的顶端固定连接有连接块101，连接块101相对的一侧设置有刮板103，电机5的底端固定连接有第二支撑板501，电机5靠近第一支撑板2的一侧活动连接有转动杆208，转动杆208远离电机5的一侧固定连接有码布杆204，码布杆204的顶端开设有第二放置槽205，在使用时，布料进入到第一连接杆202内的第一放置槽203中，对布料进行二次拉平，防止布料在进入到第二放置槽205中时产生褶皱。

参照图3-6，第一支撑板2相对一侧的顶端固定连接有第一连接杆202，第一连接杆202的顶端开设有第一放置槽203，第一支撑板2底端的两侧 设置有万向轮201，气缸6靠近第一支撑板2的一侧活动连接有推杆601，第一连接杆202两侧的外壁活动连接有第一挡块206，且第一挡块206与推杆601活动连接，第一挡块206的底端固定连接有连接板602，连接板602远离第一挡块206的一端固定连接有第二挡块207，且第二挡块207与码布杆204的两侧的外壁活动连接，第一放置板4的两侧开设有滑槽402，滑槽402的内部滑动连接有第二放置板401，滑槽402的顶端直线阵列有压缩弹簧403，压缩弹簧403的内部设置有阻尼器404，在使用时，气缸6进行运转，推杆601随着气缸6的运转对连接板602进行推动，连接板602的两端固定有第一挡块206和第二挡块207，所以第一挡块206和第二挡块207随着连接板602的推动对第一连接杆202和第二放置槽205的宽度进行增加，防止较宽的布料在进行码布时产生褶皱，节省了时间和人工。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，当需要对布料进行码布时，将布料放置在码布机主体1上，按动控制面板7上的设置按钮702对码布机主体1内布料卷的放卷的速度和时间进行设置，设置的数值在显示屏701中进行显示，将布料的另一端经过第一连接杆202内的第一放置槽203放置在码布杆204内的第二放置槽205中，接着，电机5进行运转，第二支撑板501随着电机5的运转带动码布杆204进行正反循环运行，对第二放置槽205内的布料进行码布，当需要对较宽的布料进行码布时，气缸6进行运转，推杆601随着气缸6的运转对连接板602进行推动，连接板602的两端固定有第一挡块206和第二挡块207，所以第一挡块206和第二挡块207随着连接板602的推动对第一连接杆202和第二放置槽205的宽度进行增加，防止较宽的布料在进行码布时产生褶皱，第二放置板401随着布料的加宽在第一放置板4两侧的滑槽402中进行水平移动，移动至合适的宽度后停止，滑槽402内部的压缩弹簧403随着第二放置板401的卡接产生挤压，第二放置板401移动完成后，压缩弹簧403失去挤压产生回弹，对滑槽402内的第二放置板401进行更加紧密的固定，防止第二放置板401在使用时进行移动，当滑槽402内的压缩弹簧403受到第二放置板401的不断挤压，压缩弹簧403容易产生较大的回弹力，压缩弹簧403内的阻尼器404对回弹力进行缓冲，防止压缩弹簧403因弹力过大造成损伤，最后，将码齐的布料从第一放置板4上取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节码布宽度的码布机，其特征在于，包括码布机主体（1）所述码布机主体（1）一侧的底端固定连接有第三放置槽（3），所述第三放置槽（3）的两侧固定连接有第一支撑板（2），所述码布机主体（1）靠近第一支撑板（2）一侧的顶端设置有控制面板（7），所述第一支撑板（2）外壁的中部设置有电机（5），所述第一支撑板（2）外壁的顶端设置有气缸（6），所述第三放置槽（3）的顶端设置有第一放置板（4），所述控制面板（7）远离码布机主体（1）一侧的顶端设置有显示屏（701），所述控制面板（7）靠近显示屏（701）的一侧矩阵排列有设置按钮（702）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节码布宽度的码布机，其特征在于，所述码布机主体（1）顶端中部的两侧固定连接有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的顶端固定连接有连接块（101），所述连接块（101）相对的一侧设置有刮板（103）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节码布宽度的码布机，其特征在于，所述电机（5）的底端固定连接有第二支撑板（501），所述电机（5）靠近第一支撑板（2）的一侧活动连接有转动杆（208），所述转动杆（208）远离电机（5）的一侧固定连接有码布杆（204），所述码布杆（204）的顶端开设有第二放置槽（205）。

4. 根据权利要求1所述的一种可调节码布宽度的码布机，其特征在于，所述第一支撑板（2）相对一侧的顶端固定连接有第一连接杆（202），所述第一连接杆（202）的顶端开设有第一放置槽（203），所述 第一支撑板（2）底端的两侧 设置有万向轮（201）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节码布宽度的码布机，其特征在于，所述气缸（6）靠近第一支撑板（2）的一侧活动连接有推杆（601），所述第一连接杆（202）两侧的外壁活动连接有第一挡块（206），且第一挡块（206）与推杆（601）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节码布宽度的码布机，其特征在于，所述第一挡块（206）的底端固定连接有连接板（602），所述连接板（602）远离第一挡块（206）的一端固定连接有第二挡块（207），且第二挡块（207）与码布杆（204）的两侧的外壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节码布宽度的码布机，其特征在于，所述第一放置板（4）的两侧开设有滑槽（402），所述滑槽（402）的内部滑动连接有第二放置板（401）。

8.根据权利要求7所述的一种可调节码布宽度的码布机，其特征在于，所述滑槽（402）的顶端直线阵列有压缩弹簧（403），所述压缩弹簧（403）的内部设置有阻尼器（404）。