CN219546102U - 一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括进料导轨，所述进料导轨内滑动连接有两个支撑座，两个所述支撑座之间固定连接有连接板，所述进料导轨上设有驱动装置，其中一个所述支撑座上固定连接有两个转接件，两个所述转接件之间转动连接有转接管。本实用新型通过将玻璃调整为倾斜状态进行清洗，这样可以有效的扩大喷头喷出水流的清洗作用范围，且水流在倾斜的玻璃板上会由高处向低处流，借助该水流的向下流动，提升清洗效果的同时，增大了水资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。在玻璃的生产加工过程中，需要对玻璃进行清洗，为了提升清洗效果，一般是借助玻璃清洗进料装置将玻璃送到清洗装置内进行清洗。
现有的玻璃生产用玻璃清洗进料装置在使用时，玻璃一般是以水平姿态进行清洗的，喷头喷出清洗水流对玻璃的作用面积小，需要设置大量喷头且需要用大量的水，水资源利用率较低且清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的玻璃生产用玻璃清洗进料装置在使用时，玻璃一般是以水平姿态进行清洗的，喷头喷出清洗水流对玻璃的作用面积小，需要设置大量喷头且需要用大量的水，水资源利用率较低且清洗效果差。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括进料导轨，所述进料导轨内滑动连接有两个支撑座，两个所述支撑座之间固定连接有连接板，所述进料导轨上设有驱动装置，其中一个所述支撑座上固定连接有两个转接件，两个所述转接件之间转动连接有转接管，所述转接管的外侧壁上对称固定连接有两个限位管，两个所述限位管内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间固定连接有连接杆，所述连接板上设有抬升装置。
优选的，所述驱动装置包括螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆和限位杆均转动连接在进料导轨内，所述进料导轨的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆贯穿进料导轨的一端固定连接，两个所述支撑座均与螺纹杆螺纹连接，两个所述支撑座均与限位杆滑动连接。
优选的，所述抬升装置包括顶升杆，所述顶升杆固定连接在转接管的外侧壁上，所述连接杆与顶升杆滑动连接，所述连接板的底侧壁上固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿连接板且其上固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间通过转轴转动连接有安装环，所述安装环滑动连接在顶升杆上。
优选的，所述转接管与两个限位管均连通，所述转接管的外侧壁上设有第一通孔，所述转接件上设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔呈匹配设置。
优选的，其中一个所述支撑座上固定连接有垫板，所述限位管和滑杆的外侧壁上均固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧壁上固定连接有挡板。
优选的，所述限位管、夹持板和挡板均选用不锈钢材质制成，所述夹持板的外侧壁上包覆有橡胶膜。
本实用新型的有益效果是：
1、通过将玻璃调整为倾斜状态进行清洗，这样可以有效的扩大喷头喷出水流的清洗作用范围，且水流在倾斜的玻璃板上会由高处向低处流，借助该水流的向下流动，提升清洗效果的同时，增大了水资源利用率。
2、在限位管和滑杆的一端绕转接管向上翻转的过程中，转接管上第一通孔与转接件上第二通孔位置错开，转接管内空气环境无法再通过第一通孔和第二通孔与外界连通，转接管和限位管内形成密封，从而借助气压，对限位管内的滑杆进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置的俯视图；
图2为图1中A结构的放大图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置的部分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置的电动缸的结构示意图。
图中：1进料导轨、2支撑座、3连接板、4螺纹杆、5限位杆、6驱动电机、7转接件、8转接管、9限位管、10滑杆、11连接杆、12垫板、13顶升杆、14电动缸、15侧板、16转轴、17安装环、18夹持板、19挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括进料导轨1，进料导轨1内滑动连接有两个支撑座2，两个支撑座2之间固定连接有连接板3，进料导轨1上设有驱动装置，驱动装置包括螺纹杆4和限位杆5，螺纹杆4和限位杆5均转动连接在进料导轨1内，进料导轨1的外侧壁上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与螺纹杆4贯穿进料导轨1的一端固定连接，两个支撑座2均与螺纹杆4螺纹连接，两个支撑座2均与限位杆5滑动连接。
其中一个支撑座2上固定连接有两个转接件7，两个转接件7之间转动连接有转接管8，转接管8的外侧壁上对称固定连接有两个限位管9，两个限位管9内均滑动连接有滑杆10，两个滑杆10之间固定连接有连接杆11，连接板3上设有抬升装置，抬升装置包括顶升杆13，顶升杆13固定连接在转接管8的外侧壁上，连接杆11与顶升杆13滑动连接，连接板3的底侧壁上固定连接有电动缸14，电动缸14的输出端贯穿连接板3且其上固定连接有两个侧板15，两个侧板15之间通过转轴16转动连接有安装环17，安装环17滑动连接在顶升杆13上。
转接管8与两个限位管9均连通，转接管8的外侧壁上设有第一通孔，转接件7上设有第二通孔，第一通孔和第二通孔呈匹配设置，其中一个支撑座2上固定连接有垫板12，限位管9和滑杆10的外侧壁上均固定连接有夹持板18，夹持板18的一侧壁上固定连接有挡板19，限位管9、夹持板18和挡板19均选用不锈钢材质制成，夹持板18的外侧壁上包覆有橡胶膜。
本实用新型在使用时，先拉动连接杆11，将两个夹持板18之间的间距拉大到大于待清洗玻璃的尺寸，然后将待清洗玻璃放置到两个限位管9上，利用限位管9对玻璃进行支撑固定，然后将连接杆11往回推，直至多个夹持板18对待清洗玻璃形成夹持固定，接着启动电动缸14，电动缸14的输出端通过侧板15、转轴16带动安装环17沿竖直方向向上移动，借助与安装环17滑动连接的顶升杆13，驱使转接管8转动，进而带动限位管9和滑杆10的一端绕转接管8向上翻转，从而将待清洗玻璃由水平调整为倾斜状态；
在限位管9和滑杆10的一端绕转接管8向上翻转的过程中，转接管8上第一通孔与转接件7上第二通孔位置错开，转接管8内空气环境无法再通过第一通孔和第二通孔与外界连通，转接管8和限位管9内形成密封，从而借助气压，对限位管9内的滑杆10进行限位固定；
通过将玻璃调整为倾斜状态进行清洗，这样可以有效的扩大喷头喷出水流的清洗作用范围，且水流在倾斜的玻璃板上会由高处向低处流，借助该水流的向下流动，提升清洗效果的同时，增大了水资源利用率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，包括进料导轨(1)，其特征在于，所述进料导轨(1)内滑动连接有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)之间固定连接有连接板(3)，所述进料导轨(1)上设有驱动装置，其中一个所述支撑座(2)上固定连接有两个转接件(7)，两个所述转接件(7)之间转动连接有转接管(8)，所述转接管(8)的外侧壁上对称固定连接有两个限位管(9)，两个所述限位管(9)内均滑动连接有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)之间固定连接有连接杆(11)，所述连接板(3)上设有抬升装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，其特征在于，所述驱动装置包括螺纹杆(4)和限位杆(5)，所述螺纹杆(4)和限位杆(5)均转动连接在进料导轨(1)内，所述进料导轨(1)的外侧壁上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与螺纹杆(4)贯穿进料导轨(1)的一端固定连接，两个所述支撑座(2)均与螺纹杆(4)螺纹连接，两个所述支撑座(2)均与限位杆(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，其特征在于，所述抬升装置包括顶升杆(13)，所述顶升杆(13)固定连接在转接管(8)的外侧壁上，所述连接杆(11)与顶升杆(13)滑动连接，所述连接板(3)的底侧壁上固定连接有电动缸(14)，所述电动缸(14)的输出端贯穿连接板(3)且其上固定连接有两个侧板(15)，两个所述侧板(15)之间通过转轴(16)转动连接有安装环(17)，所述安装环(17)滑动连接在顶升杆(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，其特征在于，所述转接管(8)与两个限位管(9)均连通，所述转接管(8)的外侧壁上设有第一通孔，所述转接件(7)上设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔呈匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，其特征在于，其中一个所述支撑座(2)上固定连接有垫板(12)，所述限位管(9)和滑杆(10)的外侧壁上均固定连接有夹持板(18)，所述夹持板(18)的一侧壁上固定连接有挡板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用玻璃清洗进料装置，其特征在于，所述限位管(9)、夹持板(18)和挡板(19)均选用不锈钢材质制成，所述夹持板(18)的外侧壁上包覆有橡胶膜。
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