CN219545643U - 一种复合型聚氨酯的物料输送装置 - Google Patents

一种复合型聚氨酯的物料输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种复合型聚氨酯的物料输送装置,涉及运输设备技术领域,包括储料仓和输送管;储料仓的侧壁还设有疏通机构,疏通机构包括气缸、推杆和疏通杆,推杆固定连接在气缸的伸缩杆上,推杆的远离气缸的一端设有第一端面,疏通杆滑动连接在第一端面上,疏通杆内设有第一气室和第二气室,第一气室和第二气室通过Y型气管连接到高压气源装置;Y型气管上设有反吹阀,反吹阀包括阀体和阀芯,所述阀芯在所述阀体内具有两个工作位置;本实用新型提供的物料输送装置设置了疏通机构,推杆可伸缩地伸入储料仓,并且固定在推杆的疏通杆通过反吹阀来控制其移动,从而使疏通杆朝出料口的方向移动,起到疏通出料口的作用,以解决物料堵塞的问题。

Description

一种复合型聚氨酯的物料输送装置
技术领域
本实用新型涉及运输设备领域,具体是一种复合型聚氨酯的物料输送装置。
背景技术
聚氨酯也叫聚氨酯树脂,用于航空、铁路、建筑、体育等方面;用于木制家具及金属的表面罩光;用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷,房屋建筑绝热防水,也可用于预制聚氨酯板材;可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等;用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。
在复合型聚氨酯的生产工艺中,在物料的出料与输送的连接位置由于出料的速度较快,加上该位置一般设置为一个转折点,因此该位置易发生物料堵塞。
实用新型内容
本实用新型公开一种复合型聚氨酯的物料输送装置,以解决物料堵塞的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下优化技术方案:
一种复合型聚氨酯的物料输送装置,包括储料仓和输送管,所述储料仓的底部设有出料口,所述输送管的一端与所述出料口连通;
所述储料仓的侧壁还设有疏通机构,所述疏通机构包括气缸、推杆和疏通杆,所述推杆固定连接在所述气缸的伸缩杆上,所述推杆的远离所述气缸的一端设有第一端面,所述疏通杆滑动连接在所述第一端面上,所述疏通杆内设有第一气室和第二气室,第一气室和第二气室沿出料口方向前后设置,第一气室和第二气室通过Y型气管连接到高压气源装置;
所述Y型气管上设有反吹阀,所述反吹阀包括阀体和阀芯,所述阀芯在所述阀体内具有两个工作位置;当所述阀芯在第一工作位置时,高压气源装置连通第二气室,疏通杆位于原始位置,当所述阀芯在第二工作位置时,高压气源装置连通第一气室,疏通杆朝所述出料口的方向移动;
还包括控制器,所述控制器与所述反吹阀电性连接,所述控制器控制所述反吹阀间隔性地位于第一工作位置和第二工作位置。
进一步地,所述储料仓还设有进料口。
进一步地,所述储料仓的侧壁开设有连通孔;所述疏通机构还设有壳体,所述壳体通过所述连通孔与所述储料仓的内部连通;所述气缸、推杆和疏通杆均位于所述壳体内,且所述气缸固定在所述壳体的内壁。
进一步地,所述第一端面设有滑轨,所述疏通杆的侧壁设有滑块,所述滑块活动连接在所述滑轨上使所述疏通杆与所述推杆滑动连接。
进一步地,所述Y型气管设在所述推杆内部,所述Y型气管设有进气端、第一出气端和第二出气端,所述进气端用于连接高压气源装置,所述第一出气端连通第一气室,所述第二出气端连通第二气室。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型提供的物料输送装置设置了疏通机构,推杆可伸缩地伸入储料仓,并且固定在推杆的疏通杆通过反吹阀来控制其移动,从而使疏通杆朝出料口的方向移动,起到疏通出料口的作用,以解决物料堵塞的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A处放大图。
图3是图2的剖面图。
图中:1、储料仓;2、输送管;3、出料口;4、气缸;5、推杆;6、疏通杆;7、第一端面;8、第一气室;9、第二气室;10、Y型气管;11、进料口;12、连通孔;13、滑轨;14、滑块;15、进气端;16、第一出气端;17、第二出气端。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型提供的输送装置主要用于聚氨酯物料的输送。
参见图1-图3,一种复合型聚氨酯的物料输送装置,包括储料仓1和输送管2,储料仓1用于储存物料,所述储料仓1的底部设有出料口3,出料口3用于储料仓1内的物料流进输送管2内,所述输送管2的一端与所述出料口3连通;
所述储料仓1的侧壁还设有疏通机构,所述疏通机构包括气缸4、推杆5和疏通杆6,所述推杆5固定连接在所述气缸4的伸缩杆上,所述推杆5的远离所述气缸4的一端设有第一端面7,所述疏通杆6滑动连接在所述第一端面7上,所述疏通杆6内设有第一气室8和第二气室9,第一气室8和第二气室9沿出料口3方向前后设置,第一气室8和第二气室9通过Y型气管10连接到高压气源装置;
所述Y型气管10上设有反吹阀,所述反吹阀包括阀体和阀芯,所述阀芯在所述阀体内具有两个工作位置;当所述阀芯在第一工作位置时,高压气源装置连通第二气室9,疏通杆6位于原始位置,当所述阀芯在第二工作位置时,高压气源装置连通第一气室8,疏通杆6朝所述出料口3的方向移动;
还包括控制器,所述控制器与所述反吹阀电性连接,所述控制器控制所述反吹阀间隔性地位于第一工作位置和第二工作位置。
在出料口3发生堵塞时,开启气缸4,气缸4将推杆5推进储料仓1内,具体是出料口3的上方,此时推杆5对储料仓1内顶部的物料具有阻断作用,防止储料仓1内顶部的物料继续向出料口3涌出,通过控制器控制反吹阀工作,反吹阀间隔性的控制高压气源装置与第一气室8和第二气室9连通,从而疏通杆6沿第一端面7的方向做往复运动,具体第一端面7的方向朝向出料口3,因此疏通杆6向出料口3的方向往复运动,达到疏通出料口3的作用。
在上述技术方案中,反吹阀为现有技术,又名“反吹电磁阀”,主要作用是控制两个气管的切换连通;控制器控制反吹阀间歇性地位于第一工作位置和第二工作位置也是常规的计算机技术,该计算机技术为现有技术,未进行创新;以及控制器控制反吹阀切换第一工作位置和第二工作位置的间隔时间在此不做限定,以实现疏通杆6往复运动即可。
在本实施方式中,所述储料仓1还设有进料口11,用于向储料仓1内加入物料。
在本实施方式中,所述储料仓1的侧壁开设有连通孔12;所述疏通机构还设有壳体,所述壳体通过所述连通孔12与所述储料仓1的内部连通;所述气缸4、推杆5和疏通杆6均位于所述壳体内,且所述气缸4固定在所述壳体的内壁。气缸4控制推杆5从壳体内穿过连通孔12移动至储料仓1内。
在本实施方式中,所述第一端面7设有滑轨13,所述疏通杆6的侧壁设有滑块14,所述滑块14活动连接在所述滑轨13上使所述疏通杆6与所述推杆5滑动连接,能够理解的是,滑轨13的两端均设有限位结构,防止滑块14从滑轨13的两端滑出。
在本实施方式中,所述Y型气管10设在所述推杆5内部,所述Y型气管10设有进气端15、第一出气端16和第二出气端17,所述进气端15用于连接高压气源装置,所述第一出气端16连通第一气室8,所述第二出气端17连通第二气室9,反吹阀设置在进气端15、第一出气端16和第二出气端17的连接处,用于控制进气端15与第一出气端16连接或者进气端15与第二出气端17连接。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种复合型聚氨酯的物料输送装置,包括储料仓和输送管,所述储料仓的底部设有出料口,所述输送管的一端与所述出料口连通,其特征在于;
所述储料仓的侧壁还设有疏通机构,所述疏通机构包括气缸、推杆和疏通杆,所述推杆固定连接在所述气缸的伸缩杆上,所述推杆的远离所述气缸的一端设有第一端面,所述疏通杆滑动连接在所述第一端面上,所述疏通杆内设有第一气室和第二气室,第一气室和第二气室沿出料口方向前后设置,第一气室和第二气室通过Y型气管连接到高压气源装置;
所述Y型气管上设有反吹阀,所述反吹阀包括阀体和阀芯,所述阀芯在所述阀体内具有两个工作位置;当所述阀芯在第一工作位置时,高压气源装置连通第二气室,疏通杆位于原始位置,当所述阀芯在第二工作位置时,高压气源装置连通第一气室,疏通杆朝所述出料口的方向移动;
还包括控制器,所述控制器与所述反吹阀电性连接,所述控制器控制所述反吹阀间隔性地位于第一工作位置和第二工作位置。
2.根据权利要求1所述的一种复合型聚氨酯的物料输送装置,其特征在于,所述储料仓还设有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种复合型聚氨酯的物料输送装置,其特征在于,所述储料仓的侧壁开设有连通孔;所述疏通机构还设有壳体,所述壳体通过所述连通孔与所述储料仓的内部连通;所述气缸、推杆和疏通杆均位于所述壳体内,且所述气缸固定在所述壳体的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种复合型聚氨酯的物料输送装置,其特征在于,所述第一端面设有滑轨,所述疏通杆的侧壁设有滑块,所述滑块活动连接在所述滑轨上使所述疏通杆与所述推杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合型聚氨酯的物料输送装置,其特征在于,所述Y型气管设在所述推杆内部,所述Y型气管设有进气端、第一出气端和第二出气端,所述进气端用于连接高压气源装置,所述第一出气端连通第一气室,所述第二出气端连通第二气室。
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