CN219545599U - 一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，属于珍珠棉泡沫技术领域。本实用新型的一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，包括泡棉防装套角和泡棉装合侧板，所述泡棉装合侧板设置在泡棉防装套角的两侧，所述泡棉防装套角的顶部设置有掖角卡槽。为解决传统的珍珠棉泡沫护边在使用的过程中还需要配合扎带进行固定，扎带本身就会对泡沫棉造成挤压损伤的问题，在掖角卡槽的下方设置有一个缓冲隔断槽，该缓冲隔断槽内部的上下两侧均设置有弧形吊轴，弧形吊轴本身具备一定的弹性，在运输过程中因颠簸造成包装震动时，弧形吊轴之间就会相互挤压回弹从而抵消来自外界的冲击力_。

Description

一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉泡沫技术领域，具体为一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

现有的设备包装过程中会将珍珠棉泡沫作为护边以及护角结构，这样可以避免运输的过程中设备四周因碰撞而导致的变形，但传统的珍珠棉泡沫护边在使用的过程中还需要配合扎带进行固定，扎带本身就会对泡沫棉造成挤压损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，在掖角卡槽的下方设置有一个缓冲隔断槽，该缓冲隔断槽内部的上下两侧均设置有弧形吊轴，弧形吊轴本身具备一定的弹性，在运输过程中因颠簸造成包装震动时，弧形吊轴之间就会相互挤压回弹从而抵消来自外界的冲击力，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，包括泡棉防装套角和泡棉装合侧板，所述泡棉装合侧板设置在泡棉防装套角的两侧，所述泡棉防装套角的顶部设置有掖角卡槽，且泡棉防装套角的两侧均设置有侧装接槽，所述侧装接槽贯穿延伸至泡棉防装套角的一端。

优选的，所述掖角卡槽的下方设置有缓冲隔断槽，所述缓冲隔断槽内部的上下两侧均设置有弧形吊轴，且弧形吊轴与泡棉防装套角设置为一体式结构。

优选的，所述泡棉防装套角的底部设置有底垫撑板，且底垫撑板与泡棉防装套角设置为一体式结构。

优选的，所述泡棉装合侧板的内部设置有穿心槽口，且穿心槽口有多个，所述穿心槽口贯穿延伸至泡棉装合侧板的两侧。

优选的，所述泡棉装合侧板底部的一侧设置有组接轴板，且组接轴板与泡棉装合侧板固定连接，所述组接轴板通过侧装接槽与泡棉防装套角连接，且泡棉装合侧板与泡棉防装套角贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在掖角卡槽的下方设置有一个缓冲隔断槽，该缓冲隔断槽内部的上下两侧均设置有弧形吊轴，弧形吊轴本身具备一定的弹性，在运输过程中因颠簸造成包装震动时，弧形吊轴之间就会相互挤压回弹从而抵消来自外界的冲击力；

2、本实用新型，在泡棉防装套角完成包装组装后，再将泡棉装合侧板装合在泡棉防装套角的两侧，直接将泡棉装合侧板底部的组接轴板对准泡棉防装套角两侧的侧装接槽进行按压组装，使组接轴板嵌入到侧装接槽中，这样泡棉装合侧板与泡棉防装套角之间便可以无需扎带来完成固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的泡棉防装套角结构示意图；

图3为本实用新型的泡棉装合侧板结构示意图。

图中：1、泡棉防装套角；2、泡棉装合侧板；101、掖角卡槽；102、缓冲隔断槽；103、侧装接槽；104、弧形吊轴；105、底垫撑板；201、穿心槽口；202、组接轴板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，包括泡棉防装套角1和泡棉装合侧板2，泡棉装合侧板2设置在泡棉防装套角1的两侧，泡棉防装套角1的顶部设置有掖角卡槽101，且泡棉防装套角1的两侧均设置有侧装接槽103，侧装接槽103贯穿延伸至泡棉防装套角1的一端，掖角卡槽101的下方设置有缓冲隔断槽102，缓冲隔断槽102内部的上下两侧均设置有弧形吊轴104，且弧形吊轴104与泡棉防装套角1设置为一体式结构，泡棉防装套角1的底部设置有底垫撑板105，且底垫撑板105与泡棉防装套角1设置为一体式结构；

使用时将设备摆放在泡棉防装套角1的上方的掖角卡槽101中，摆放过程中需要将设备的四角对准掖角卡槽101的转角处，在掖角卡槽101的下方设置有一个缓冲隔断槽102，该缓冲隔断槽102内部的上下两侧均设置有弧形吊轴104，弧形吊轴104本身具备一定的弹性，在运输过程中因颠簸造成包装震动时，弧形吊轴104之间就会相互挤压回弹从而抵消来自外界的冲击力。

请参阅图3，泡棉装合侧板2的内部设置有穿心槽口201，且穿心槽口201有多个，穿心槽口201贯穿延伸至泡棉装合侧板2的两侧，泡棉装合侧板2底部的一侧设置有组接轴板202，且组接轴板202与泡棉装合侧板2固定连接，组接轴板202通过侧装接槽103与泡棉防装套角1连接，且泡棉装合侧板2与泡棉防装套角1贴合连接；

在泡棉防装套角1完成包装组装后，再将泡棉装合侧板2装合在泡棉防装套角1的两侧，直接将泡棉装合侧板2底部的组接轴板202对准泡棉防装套角1两侧的侧装接槽103进行按压组装，使组接轴板202嵌入到侧装接槽103中，这样泡棉装合侧板2与泡棉防装套角1之间便可以无需扎带来完成固定；

泡棉装合侧板2的内部采用空心结构设计，这样可以减轻整体的包装重量，实现轻量化运输。

综上，使用时将设备摆放在泡棉防装套角1的上方的掖角卡槽101中，摆放过程中需要将设备的四角对准掖角卡槽101的转角处，在掖角卡槽101的下方设置有一个缓冲隔断槽102，该缓冲隔断槽102内部的上下两侧均设置有弧形吊轴104，弧形吊轴104本身具备一定的弹性，在运输过程中因颠簸造成包装震动时，弧形吊轴104之间就会相互挤压回弹从而抵消来自外界的冲击力，在泡棉防装套角1完成包装组装后，再将泡棉装合侧板2装合在泡棉防装套角1的两侧，直接将泡棉装合侧板2底部的组接轴板202对准泡棉防装套角1两侧的侧装接槽103进行按压组装，使组接轴板202嵌入到侧装接槽103中，这样泡棉装合侧板2与泡棉防装套角1之间便可以无需扎带来完成固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定_。

Claims (5)

1.一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，包括泡棉防装套角(1)和泡棉装合侧板(2)，其特征在于：所述泡棉装合侧板(2)设置在泡棉防装套角(1)的两侧，所述泡棉防装套角(1)的顶部设置有掖角卡槽(101)，且泡棉防装套角(1)的两侧均设置有侧装接槽(103)，所述侧装接槽(103)贯穿延伸至泡棉防装套角(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，其特征在于：所述掖角卡槽(101)的下方设置有缓冲隔断槽(102)，所述缓冲隔断槽(102)内部的上下两侧均设置有弧形吊轴(104)，且弧形吊轴(104)与泡棉防装套角(1)设置为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，其特征在于：所述泡棉防装套角(1)的底部设置有底垫撑板(105)，且底垫撑板(105)与泡棉防装套角(1)设置为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，其特征在于：所述泡棉装合侧板(2)的内部设置有穿心槽口(201)，且穿心槽口(201)有多个，所述穿心槽口(201)贯穿延伸至泡棉装合侧板(2)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击珍珠棉泡沫护边结构，其特征在于：所述泡棉装合侧板(2)底部的一侧设置有组接轴板(202)，且组接轴板(202)与泡棉装合侧板(2)固定连接，所述组接轴板(202)通过侧装接槽(103)与泡棉防装套角(1)连接，且泡棉装合侧板(2)与泡棉防装套角(1)贴合连接。