CN219543985U - 一种控制电缆挤塑机的温度调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制电缆挤塑机的温度调节机构技术领域,且公开了一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,包括罐体,所述罐体的一侧表面上下靠边缘处连接有连接柱A和连接柱B,所述罐体的顶部一侧靠边缘处设有进料口。本实用新型结构合理,通过罐体表面中心处包裹的温度传感装置可以精准的将罐体内部的温度利用连接线传输到下方的操作台的屏幕上,在内部温度低于标准时会启动操作台连接的加热片将内部材料加热,温度传感装置的结构为温度传感环包裹在罐体表面,温度传感环的一侧由贴片温度传感器连接,贴片温度传感器的底部就利用连接线于操作台相连接,另外温度传感环的顶部是利用螺栓和螺母来固定的,可随意的拆卸和安装,结构简易操作起来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制电缆挤塑机的温度调节机构技术领域,具体为一种控制电缆挤塑机的温度调节机构。
背景技术
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 213166818 U中公开的控制电缆挤塑机的温度调节机构,该控制电缆挤塑机的温度调节机构,虽然,弧形板外侧的四边与框架内侧固定,将弧形板卡接在料筒上开设的凹槽内,温度传感器伸进料筒内。框架四角处的通孔内分别插入有螺丝,螺丝穿过通孔拧进料筒 上开设的螺孔内。温度传感器通过电线与控制台内的数据处理模块电连接。工作时,料筒内的温度被温度传感器检测到,温度传感器将温度的电信号传递到控制台内,由控制台内的数据处理模块将电信号转换成数字型号,在控制台上的显示屏上显示出来,根据需要的温度和实际检测的温度差,通过控制台控制加热器本体启动升高温度或者关闭冷却降低温度。当温度传感器出现故障时,拧松取下螺 丝,从料筒上取下框架和弧形板,对温度传感器进行维修或者更换,但是,该控制电缆挤塑机的温度调节机构,具有出料装置不完善、装置不易移动和温度传感器结构简易的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,解决了出料装置不完善、装置不易移动和温度传感器结构简易的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,包括罐体,所述罐体的一侧表面上下靠边缘处连接有连接柱A和连接柱B,所述罐体的顶部一侧靠边缘处设有进料口,所述罐体的顶部中心处两侧包裹有固定环,所述罐体的一侧表面中心处设有出料口,所述罐体的表面中心处包裹有温度传感装置,所述罐体的底部连接有L型支撑架。
可选的,所述L型支撑架的一侧顶部表面设有弧形扶手,所述L型支撑架,的底部表面设有柜子,所述柜子的表面中心处两侧设有拉手,所述L型支撑架的底部呈矩阵形式设有数个轮子,所述柜子的一侧设有操作台。
可选的,所述出料口的一侧连接有传输管,所述出料口的另一侧设有S型连接管,所述S型连接管的一侧与电机A的输出端相连接,所述电机A的底部设有支撑板。
可选的,所述连接柱A的内部设有搅拌杆A,所述搅拌杆A的表面呈排列形式设有数个搅拌叶A。
可选的,所述连接柱B的内部设有搅拌杆B,所述搅拌杆B的表面呈排列形式设有数个搅拌叶B,所述搅拌杆B的一侧与电机B的输出端相连接,两个所述搅拌杆A和搅拌杆B的表面由皮带所包裹。
可选的,所述温度传感装置包括温度传感环,所述温度传感环的顶部设有螺栓,所述螺栓的一侧设有螺母,所述温度传感环的一侧连接有贴片温度传感器,所述贴片温度传感器的底部设有连接线,所述连接线的一侧设有操作台。
可选的,所述罐体的内部表面设有一层加热片。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,通过罐体表面中心处包裹的温度传感装置可以精准的将罐体内部的温度利用连接线传输到下方的操作台的屏幕上,在内部温度低于标准时会启动操作台连接的加热片将内部材料加热,温度传感装置的结构为温度传感环包裹在罐体表面,温度传感环的一侧由贴片温度传感器连接,贴片温度传感器的底部就利用连接线于操作台相连接,另外温度传感环的顶部是利用螺栓和螺母来固定的,可随意的拆卸和安装,结构简易操作起来方便。
2、本实用新型中,通过L型支撑架的顶部设置的弧形扶手可以扶住拖动整个L型支撑架,利用L型支撑架底部的轮子,L型支撑架的弯曲处中心还设有了柜子,柜子为双开门式的,柜子的两侧都设有了拉手,表面还设有了透风口,放置温度过大,另外连接柱A和连接柱B内部设有的搅拌杆A和搅拌杆B可以利用搅拌叶A和搅拌叶B充分的搅拌罐体内部的材料,动力来源于电机B和皮带,实用性好。
3、本实用新型中,通过入料口进入材料和水,电机B启动转动搅拌杆B,搅拌杆B表面设有的皮带会带动上方的搅拌杆A会一起转动,在搅拌完成后会利用电机A连接S型连接管,再连接出料口,出料口内部的传输管为弧形底部贴在罐体的内部表面,可直接抽取内部材料,操作方便。
附图说明
图1为一种控制电缆挤塑机的温度调节机构结构示意图;
图2为罐体内部结构示意图;
图3为搅拌杆A和搅拌杆B结构示意图;
图4为温度传感装置结构示意图;
图5为罐体表层平面结构示意图。
图中:1、L型支撑架;2、连接柱A;3、进料口;4、温度传感装置;5、固定环;6、罐体;7、S型连接管;8、电机A;9、支撑板;10、操作台;11、柜子;12、拉手;13、轮子;14、连接柱B;15、弧形扶手;16、皮带;17、搅拌叶A;18、搅拌杆A;19、出料口;20、传输管;21、搅拌叶B;22、搅拌杆B;23、电机B;24、螺母;25、温度传感环;26、连接线;27、贴片温度传感器;28、螺栓;29、加热片。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-5所示的一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,包括罐体6,罐体6的长度为200cm,高度为50cm,罐体6的一侧表面上下靠边缘处连接有连接柱A2和连接柱B14,连接柱A2和连接柱B14的长度相同,长度为20cm,罐体6的顶部一侧靠边缘处设有进料口3,进料口3的倾斜角度为45°,罐体6的顶部中心处两侧包裹有固定环5,固定环5的数量为两个,罐体6的一侧表面中心处设有出料口19,出料口19的长度为5cm,罐体6的表面中心处包裹有温度传感装置4,罐体6的底部连接有L型支撑架1,L型支撑架1的直角倾斜处倾斜角度为45°,L型支撑架1的一侧顶部表面设有弧形扶手15,弧形扶手15的倾斜角度为45°,L型支撑架1,的底部表面设有柜子11,柜子11为双开门形式,柜子11的表面中心处两侧设有拉手12,拉手12的内部弯曲角度为45°,L型支撑架1的底部呈矩阵形式设有数个轮子13,轮子13的数量为四个,柜子11的一侧设有操作台10,出料口19的一侧连接有传输管20,传输管20的一侧贴在罐体6的内部表面,出料口19的另一侧设有S型连接管7,S型连接管7的一侧与电机A8的输出端相连接,电机A8的底部设有支撑板9,连接柱A2的内部设有搅拌杆A18,搅拌杆A18的表面呈排列形式设有数个搅拌叶A17,连接柱B14的内部设有搅拌杆B22,搅拌杆B22的表面呈排列形式设有数个搅拌叶B21,搅拌杆A18和搅拌杆B22的长度为150cm,所述搅拌叶A17和搅拌叶B21为四排,一排的数量为十个,搅拌杆B22的一侧与电机B23的输出端相连接,两个搅拌杆A18和搅拌杆B22的表面由皮带16所包裹,温度传感装置4包括温度传感环25,温度传感环25的顶部设有螺栓28,螺栓28的一侧设有螺母24,所述温度传感环25可有螺栓28配合螺母24来加固和拆卸来随意的调整大小,安装方便,随意更换,温度传感环25的一侧连接有贴片温度传感器27,贴片温度传感器27为主要传感,温度传感环25为辅助传感,将内部所有的表面温度都传输到贴片温度传感器27上,贴片温度传感器27的底部设有连接线26,连接线26的一侧设有操作台10,罐体6的内部表面设有一层加热片29,加热片29均匀的贴附在罐体6的内部表面。
本实用工作原理:
首先,通过罐体6表面中心处包裹的温度传感装置4可以精准的将罐体6内部的温度利用连接线26传输到下方的操作台10的屏幕上,在内部温度低于标准时会启动操作台10连接的加热片29将内部材料加热,温度传感装置4的结构为温度传感环25包裹在罐体6表面,温度传感环25的一侧由贴片温度传感器27连接,贴片温度传感器27的底部就利用连接线26于操作台10相连接,另外温度传感环25的顶部是利用螺栓28和螺母24来固定的,可随意的拆卸和安装,结构简易操作起来方便然后通过L型支撑架1的顶部设置的弧形扶手25可以扶住拖动整个L型支撑架1,利用L型支撑架1底部的轮子13,L型支撑架1的弯曲处中心还设有了柜子11,柜子11为双开门式的,柜子11的两侧都设有了拉手12,表面还设有了透风口,放置温度过大,另外连接柱A2和连接柱B14内部设有的搅拌杆A18和搅拌杆B22可以利用搅拌叶A17和搅拌叶B21充分的搅拌罐体6内部的材料,动力来源于电机B23和皮带16,实用性好。
通过入料口3进入材料和水,电机B23启动转动搅拌杆B22,搅拌杆B22表面设有的皮带16会带动上方的搅拌杆A18会一起转动,在搅拌完成后会利用电机A8连接S型连接管7,再连接出料口19,出料口19内部的传输管20为弧形底部贴在罐体6的内部表面,可直接抽取内部材料,操作方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,包括罐体(6),其特征在于:所述罐体(6)的一侧表面上下靠边缘处连接有连接柱A(2)和连接柱B(14),所述罐体(6)的顶部一侧靠边缘处设有进料口(3),所述罐体(6)的顶部中心处两侧包裹有固定环(5),所述罐体(6)的一侧表面中心处设有出料口(19),所述罐体(6)的表面中心处包裹有温度传感装置(4),所述罐体(6)的底部连接有L型支撑架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,其特征在于:所述L型支撑架(1)的一侧顶部表面设有弧形扶手(15),所述L型支撑架(1),的底部表面设有柜子(11),所述柜子(11)的表面中心处两侧设有拉手(12),所述L型支撑架(1)的底部呈矩阵形式设有数个轮子(13),所述柜子(11)的一侧设有操作台(10)。
3.根据权利要求1所述的一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,其特征在于:所述出料口(19)的一侧连接有传输管(20),所述出料口(19)的另一侧设有S型连接管(7),所述S型连接管(7)的一侧与电机A(8)的输出端相连接,所述电机A(8)的底部设有支撑板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,其特征在于:所述连接柱A(2)的内部设有搅拌杆A(18),所述搅拌杆A(18)的表面呈排列形式设有数个搅拌叶A(17)。
5.根据权利要求4所述的一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,其特征在于:所述连接柱B(14)的内部设有搅拌杆B(22),所述搅拌杆B(22)的表面呈排列形式设有数个搅拌叶B(21),所述搅拌杆B(22)的一侧与电机B(23)的输出端相连接,两个所述搅拌杆A(18)和搅拌杆B(22)的表面由皮带(16)所包裹。
6.根据权利要求1所述的一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,其特征在于:所述温度传感装置(4)包括温度传感环(25),所述温度传感环(25)的顶部设有螺栓(28),所述螺栓(28)的一侧设有螺母(24),所述温度传感环(25)的一侧连接有贴片温度传感器(27),所述贴片温度传感器(27)的底部设有连接线(26),所述连接线(26)的一侧设有操作台(10)。
7.根据权利要求1所述的一种控制电缆挤塑机的温度调节机构,其特征在于:所述罐体(6)的内部表面设有一层加热片(29)。
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