CN219543142U - 一种电力维修用的工具车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力维修设备技术领域，尤其是涉及一种电力维修用的工具车。技术包括箱体，箱体的底部设置有移动组件，所述箱体内设置有第一固定杆，第一固定杆通过连接杆与箱体固定，第一固定杆的两端设置有第二固定杆，第二固定杆的后侧设置有使其向后移动并复位的调节组件，第一固定杆的上方设置有固定块，固定块的顶部开设有若干个用于放置小型电力检修工具的放置槽，箱体内设置有便于对放置槽中的检修工具进行拿取的锁定组件，第一固定杆下方的箱体内设置有用于放置大型电力维修工具的槽体。本设计通过放置槽、第一固定杆和槽体对不同的电力维修工具进行分类的放置，便于在使用时进行拿取，通过移动组件便于对箱体内的维修工具进行携带。

Description

一种电力维修用的工具车

技术领域

本实用新型属于电力维修设备技术领域，尤其是涉及一种电力维修用的工具车。

背景技术

随着社会的发展和科技水平的不断进步，其用电越来越普及，用电量也越来越大，不管是水力发电还是煤炭发电，都需要用到大量的电力设备，而电力设备由于外界或自身的原因，经常会出现一些故障，故需要对电力设备进行维修，保障电力设备的正常运行。

而电力维修的工具较多，比如常见一些小型的维修工具如各种型号的扳手、各种起子(一字起、十字起)、尖嘴钳、手工刀、测电笔、一些较大的维修工具如万用表、电钻、砂轮，甚至在维修工程中，由于线路损坏，接线长度不够，需要用到新的电线才能完成进行接线，也需要携带各种型号的电线等。

现有对维修工具进行携带，大多数通过工具包进行携带，而工具包由于放置各种工具其重量较重，且完全需要维修工人进行背负或斜跨，使维修人员比较累，而且工具包内的维修工具摆放也比较杂乱，在使用时，寻找非常的不便，经常需要将所有的工具取出，才能找到需要的工具，使工作效率较低；而且工具包容量和维修人员携带的重量有效，故只能携带一些常用的维修工具，在现场需要用到没有携带的工具时，需要重复的跑回去拿，一是耽误时间，二是使维修人员比较劳累；而且在使用完成后，由于比较杂乱，维修人员都不能对维修工具进行准确的清点，只能对周围环境进行观察看是否有遗落，但是有时候如果维修工具被放置在角落或者一些不容易被观察到的地方，就会导致维修工具的丢失。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电力维修用的工具车，便于对电力维修工具进行携带和拿取。

所述的电力维修用的工具车，包括箱体，箱体的前侧设置有门，箱体的底部设置有使其移动的移动组件，所述箱体内水平设置有与其长度方向平行的第一固定杆，第一固定杆通过连接杆与箱体的内后侧壁固定，第一固定杆的两端均水平设置有与第一固定杆齐平的第二固定杆，第二固定杆的后侧设置有使其向后移动并复位的调节组件，第一固定杆上方的箱体内竖直设置有前后自由转动的固定块，固定块的顶部开设有若干个用于放置小型电力检修工具的放置槽，箱体内设置有便于对放置槽中的检修工具进行拿取的锁定组件，第一固定杆下方的箱体内设置有用于放置大型电力维修工具的槽体。

进一步的，所述锁定组件包括水平设置的第一固定板，第一固定板位于固定块一端的下方，第一固定板的前后两端均超出固定块且均竖直固定有夹持块，第一固定板下方的箱体内水平固定有第二固定板，第一固定板的底部竖直固定有第一导杆，第二固定板上开设有用于第一导杆底端穿过的第一通孔，第一导杆的底端穿过第一通孔位于第二固定板的下方，第二固定板与第一固定板之间的第一导杆上套有第一弹簧，第一弹簧在自然状态下，固定块位于两块夹持块之间。

进一步的，所述第一导杆的底端穿过第一通孔固定有第一限位块，第一通孔的直径小于第一限位块顶部的面积。

进一步的，所述固定块后侧夹持块顶端的水平高度低于固定块前侧夹持块顶端的水平高度。

进一步的，所述调节组件包括竖直设置在第二固定杆后侧的第三固定板，第三固定板的两端均通过连接板与箱体的内后侧壁固定，第二固定杆的后侧垂直固定有第二导杆，第三固定板上开设有用于第二导杆后端穿过的第二通孔，第二导杆的后端穿过第二通孔固定有第二限位块，第三固定板与第二固定杆之间的第二导杆上套有第二弹簧，第二弹簧在自然状态下，第二固定杆与第一固定杆齐平。

进一步的，所述第三固定板后侧的两块连接板之间竖直固定有第四固定板，第四固定板上开设有用于第二导杆后端穿过的第三通孔，第二限位块位于第四固定板的后侧。

进一步的，所述槽体一侧的箱体内留有用于放置安全帽的区域，且竖直设置有定位柱。

进一步的，所述固定块的顶部对应放置槽均设置有标识块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过箱体底部的移动组件便于对箱体内的电力维修工具进行携带，而通过将不同种类的小型电力维修工具放置到不同的放置槽中，将电线套在第一固定杆上，将大型的电力维修工具放置到槽体中，这样可以对不同的电力维修工具进行分类的放置，在使用时，便于对不同种类的电力维修工具进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B处的放大结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图4为图1中固定块的俯视结构示意图；

图5为夹持块和第一固定板的配合结构示意图；

图中各部件名称：1、箱体2、第二固定杆3、固定块3.1、放置槽4、第三固定板5、第一固定杆6、转轴7、第一固定板8、第一弹簧9、第一导杆10、第二固定板11、槽体12、滚轮13、隔板14、定位柱15、夹持块16、第一限位块17、连接杆18、连接板19、第二弹簧20、第二导杆21、第四固定板22、第二限位块23、标识块。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的一种电力维修用的工具车，如图1、图3和图4所示，包括箱体1，箱体1的前侧设置有门，箱体1的底部设置有使其移动的移动组件，移动组件包括4个滚轮12，4个滚轮12安装在箱体1底部的4个角，滚轮12为带自锁功能的万向轮，这样可以通过万向轮的自锁，防止在使用时箱体1发生移动，当然在实际使用过程中，万向轮也可以不带自锁功能，在现场维修时找一个垫块使箱体1不能移动即可；

所述箱体1内水平设置有与其长度方向平行的第一固定杆5，第一固定杆5用于整理电线，因为电线一般都是一个圈，可以将电线套在第一固定杆5上，这样使电线不会散乱，便于对电线进行整理和携带，而且这样还使电线不与其他的维修工具接触，从而避免其他的维修工具对电线造成损坏，第一固定杆5通过连接杆17与箱体1的内后侧壁固定，连接杆17的前端与第一固定杆5的后侧壁固定，连接杆17的后端与箱体1的内后侧壁固定，第一固定杆5的两端均水平设置有与第一固定杆5齐平的第二固定杆2，第一固定杆5可以设置为一根，第一固定杆5后侧的正中间通过连接杆17与箱体1固定，则在第一固定杆5的左右两端均设置有第二固定杆2，即第二固定杆2设置有两根，当然第一固定杆5也可以设置有2两根，如图1所示，第二固定杆2就设置有3根，即相邻两根第一固定杆5之间只需要设置一个第二固定杆2即可，使每一根第一固定杆5的端部均有第二固定杆2，第一固定杆5的数量根据需要电线型号的种类多少进行选择，如电线有两种型号，只需要一根第一固定杆5即可，使两种型号的电线分别套在第一固定杆5的两端，因为第一固定杆5的后侧有连接杆17，通过连接杆17可以将一根第一固定杆5分为两段，可以防止两种型号的电线混合，而如果电线型号有4种，可以选择两根第一固定杆5，使4种型号的电线分别位于两根第一固定杆5的端部，当然电线型号越多，第一固定杆5的数量就越多；

第二固定杆2的后侧设置有使其向后移动并复位的调节组件，通过调节组件使第二固定杆2向后移动，从而可以将电线套在第一固定杆5上，然后通过调节组件使第二固定杆2复位与第一固定杆5齐平，从而使第二固定杆2对电线造成阻挡，防止第一固定杆5上的电线掉落；

第一固定杆5上方的箱体1内竖直设置有前后自由转动的固定块3，在固定块3的左右两端均水平固定有转轴6，箱体1的左右两内侧壁均开设有用于转轴6插入的第一槽，第一槽为圆形结构，转轴6与第一槽之间设置有轴承，轴承的内圈套在转轴6上，轴承的外圈与第一槽固定，通过转轴6在第一槽内转动，从而使固定块3进行前后转动；

固定块3的顶部开设有若干个用于放置小型电力检修工具的放置槽3.1，放置槽3.1中放置有不同种类的小型电力维修工具，比如一个放置槽3.1中放置起子，一个放置槽3.1中放置手工刀，另一个放置槽3.1中放置测电笔，其他的放置槽3.1放置不同的其他维修工具，比如扳手或一些钳子，放置槽3.1的大小可以根据放置维修工具的大小进行调整，当然还可以在放置槽3.1内设置有隔板，将一个放置槽3.1分隔呈多个空间，用于放置同一种类型但是不同大小的维修工具，比如各种大小扳手或者各种样式的起子(一字起、十字起)；

箱体1内设置有便于对放置槽3.1中的检修工具进行拿取的锁定组件，通过锁定组件可以使固定块3呈竖直或水平两种状态，呈竖直状态时，使放置槽3.1的槽口朝上，从而避免放置槽3.1中的维修工具掉出，而使固定块3呈水平状态时，使放置槽3.1的槽口朝前，且固定块3的顶端向前转动，这样是便于将放置槽3.1中的维修工具取出或将维修工具重新放置到放置槽3.1中，因为如果固定块3为竖直状态取出时，要使固定块3与箱体1的内顶部有较大的空间，才能取出，会加大箱体1空间，也容易使维修工具与箱体1的内顶部发生碰撞，导致取用不方便，而且放置槽3.1为竖直状态，也不便于对放置槽3.1中的维修工具进行观看，从而不能比较准确的取出自己想要的维修工具；

第一固定杆5下方的箱体1内设置有用于放置大型电力维修工具的槽体11，在槽体11内设置有隔板13，隔板13将槽体11分隔呈多个区域，从而在槽体11内放置一些大型的电力维修工具，如电钻、砂轮或者万用表，这样可以防止大型的维修工具和小型的维修工具混合，便于在使用时，对不同的工具进行寻找；

在实际使用过程中，先将不同种类的小型电力维修工具分别放置到放置槽3.1中，并通过锁定组件使固定块3呈竖直状态，且放置槽3.1槽口朝上，然后使第二固定杆2向后移动，然后将电线套在第一固定杆5的端部，然后使第二固定杆2复位，对第一固定杆5的端部造成阻挡，放置电线掉落，将一些大型的电力维修用工具放置到槽体11中，当出现电力设备故障后，直接通过箱体1底部的移动组件将箱体1移动到故障现场，从而使移动比较轻松和方便，然后到故障现场后，打开箱体1前侧的门，并通过箱体1内的锁定组件使固定块3的顶端向前转动，使其呈水平状态，且放置槽3.1的槽口朝前，然后维修人员就可以根据需要，对放置槽3.1中的维修工具或槽体11中的维修工具进行拿取，不容易混乱，而如果需要用到新的电线，可以对第一固定杆5上套着的电线进行取用，不用将电线从第一固定杆5上取下，从而有效减少电线出现混乱，而且电线套在第一固定杆5上，避免电线与其他的维修工具发生接触，从而有效避免电线外侧的皮层出现破损，而使用完毕后，将不同的维修工具放置到原位，从而通过对放置槽3.1和槽体11进行观察，看是否有空缺(即放置槽3.1和槽体11中是否有没有使用的空间)，从而可以有效的减少维修工具的遗落。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，如图1、图2和图5所示，所述锁定组件包括水平设置的第一固定板7，第一固定板7位于固定块3一端的下方，第一固定板7可以位于固定块3的左端下方或固定块3右端的下方，当然优选第一固定板7设置有两块，两块第一固定板7分别位于固定块3两端的下方，即一块第一固定板7位于固定块3的左端下方，另一块第一固定板7位于固定块3的右端下方，两块第一固定板7之间通过连接杆固定，连接杆正中间的下方设置有拉环，这样通过拉环可以将两块第一固定板7同时向下拉动；

第一固定板7的前后两端均超出固定块3且均竖直固定有夹持块15，固定块3的厚度小于第一固定板7的宽度，从而使第一固定板7的前后两端分别超出固定块3，夹持块15设置有两块，一块位于固定块3的后侧，另一块位于固定块3的前侧，两块夹持块15和第一固定板7整体构成一个槽口朝上且无左右两侧壁的槽；

第一固定板7下方的箱体1内均水平固定有第二固定板10，左侧第二固定板10与箱体1的左内侧壁固定，右侧的第二固定板10与箱体1的右内侧壁固定，第一固定板7的底部均竖直固定有第一导杆9，第二固定板10上开设有用于第一导杆9底端穿过的第一通孔，第一导杆9的底端穿过第一通孔位于第二固定板10的下方，优选每一块第一固定板7的下方均平行固定有两块第二固定板10，即第二固定板10一共设置有4块，两两一组分别固定在箱体1左右两内侧壁上，这样可以对第一导杆9的上下滑动进行限位，有效防止第一导杆9在上下滑动时发生偏移；

第二固定板10与第一固定板7之间的第一导杆9上套有第一弹簧8，第一弹簧8在自然状态下，固定块3位于两块夹持块15之间，即第一固定板7的顶部与固定块3的底部接触，当然第一弹簧8在自然状态下，夹持块15顶端的水平高度不低于转轴6的水平高度，这样使固定块3为水平状态时，夹持块15的顶端可以对固定块3的前侧进行抵挡；

在实际使用过程中，且使固定块3的底部位于两块夹持块15之间，从而通过两块夹持块15对固定块3进行阻挡，从而使固定块3保持竖直状态，避免放置槽3.1中的维修工具掉出，而要对放置槽3.1中的维修工具进行取用时，通过将第一固定板7向下移动，使第一弹簧8压缩，使夹持块15顶端的水平高度低于固定块3底部的水平高度，这时使固定块3的前端向前转动，使固定块3呈水平状态，然后松开第一固定板7，使第一弹簧8恢复弹性，使夹持块15的顶端与固定块3的前侧面(这时固定块3的底面)接触，从而通过夹持块15对固定块3的转动进行限制，从而使固定块3呈水平状态，便于对放置槽3.1中的维修工具进行拿取；

当然在实际使用过程中，锁定组件还可以直接就是一块第一固定板7和两块夹持块15，不够第一固定板7和夹持块15的长度较长，使第一固定板7位于固定块3左端的下方或右端的下方，使两块夹持块15分别位于固定块3左端的前后两侧或右端的前后两侧，在箱体1的左内侧壁或右内侧壁开设有用于第一固定板7和夹持块15插入的第二槽，通过第一固定板7和夹持块15插入到第二槽内对固定块3的位置进行限定，当然当固定块3呈水平状态时，夹持块15的高度与第一固定板7到固定块3底面(呈竖直状态时的前侧面)距离一致，即夹持块15的顶端与固定块3的底面(呈竖直状态时的前侧面)接触。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述第一导杆9的底端穿过第一通孔固定有第一限位块16，第一通孔的直径小于第一限位块16顶部的面积，通过第一限位块16可以对第一导杆9向上移动的距离进行限制，可以防止第一导杆9的底端从第二固定板10的顶部脱离。

实施例4

本实施例将技术进一步进行说明，如图5所示，所述固定块3后侧夹持块15顶端的水平高度低于固定块3前侧夹持块15顶端的水平高度，这样使前侧夹持块15顶端的水平高度较高，从而使固定块3可以呈前高后低的倾斜状态，即放置槽3.1槽口处的水平高度较高，这样可以保证在对放置槽3.1中的维修工具进行拿取时，有效的减少放置槽3.1内的维修工具从放置槽3.1的槽口处掉落。

实施例5

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图3所示，所述调节组件包括竖直设置在第二固定杆2后侧的第三固定板4，即第三固定板4位于第二固定杆2与箱体1的后内侧壁之间，第三固定板4的两端均通过连接板18与箱体1的内后侧壁固定，即连接板18设置有两块，两块连接板18可以分别与第三固定板4的左右两端固定，即连接板18的一端与箱体1的后内侧壁固定，连接板18的另一端与第三固定板4固定，两块连接板18和第三固定板4整体构成一个“匚”形结构的槽，当然两块连接板18也可以与第三固定板4的上下两端固定；

第二固定杆2的后侧垂直固定有第二导杆20，第三固定板4上开设有用于第二导杆20后端穿过的第二通孔，第二导杆20的后端穿过第二通孔固定有第二限位块22，第二通孔的直径小于第二限位块22的面积，通过第二限位块22可以防止第二导杆20的后端从第三固定板4的前侧脱落，第三固定板4与第二固定杆2之间的第二导杆20上套有第二弹簧19，第二弹簧19在自然状态下，第二固定杆2与第一固定杆5齐平，可以使第二限位块22与第三固定板4的后侧壁贴合，从而使第二固定杆2与第一固定杆5齐平；

在实际使用过程中，要将电线套在第一固定杆5端部时，通过向后对第二固定杆2进行推动，从而对第二弹簧19进行压缩，使第二固定杆2向后移动，使第一固定杆5与第二固定杆2之间有间隙，然后将电线套在第一固定杆5的端部，然后松开第二固定杆2，使连接板18恢复弹性，进而使第二固定杆2与第一固定杆5齐平，使第二固定杆2对第一固定杆5的端部进行阻挡，防止第一固定杆5端部的电线脱落；

当然在实际使用过程中，调节组件还可以直接使一根弹簧，弹簧的一端与第二固定杆2的后侧固定，弹簧的另一端与箱体1的后内侧壁固定，使用时，将第二固定杆2向后进行推动或将第二固定杆2向上或先后进行一端，就可以将电线套在第一固定杆5的端部。

实施例6

本实施例将技术进一步进行说明，如图3所示，所述第三固定板4后侧的两块连接板18之间竖直固定有第四固定板21，第四固定板21上开设有用于第二导杆20后端穿过的第三通孔，第二限位块22位于第四固定板21的后侧，使第二导杆20在第三固定板4上的第二通孔和第四固定板21的第三通孔中进行前后滑动，从而便于使第二导杆20保持水平状态，而且通过第三固定板4和第四固定板21可以增加第二导杆20的承重力，从而当第一固定杆5端部的电线滑到第二固定杆2上时，有一定的承重效果，有效的防止第二固定杆2向下移动。

实施例7

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图3所示，所述槽体11一侧的箱体1内留有用于放置安全帽的区域，且竖直设置有定位柱14，因为一般电力维修需要带安全帽，将安全帽放置到箱体1内，可以避免忘记携带安全帽的情况发生，这样使箱体1内放置有维修电力设备故障时需要的比较完整的工具，从而当发生电力故障时，直接将箱体1移动到故障现场即可，而定位柱14可以对安全帽进行限定，将安全帽盖在定位柱14上，从而可以避免安全帽在箱体1内发生水平滑动。

实施例8

本实施例将技术进一步进行说明，如图4所示，所述固定块3的顶部对应放置槽3.1均设置有标识块23，在放置槽3.1前侧的固定块3顶部均设置有标识块23，标识块23上写有不同的维修工具名称，这样每一样维修工具对应固定的放置槽3.1，从而便于对维修工具进行寻找，而且也便于对维修工具进行放置，有效的防止使用时间长后维修工具的放置发生混乱。

Claims (8)

1.一种电力维修用的工具车，包括箱体（1），箱体（1）的前侧设置有门，箱体（1）的底部设置有使其移动的移动组件，其特征在于：所述箱体（1）内水平设置有与其长度方向平行的第一固定杆（5），第一固定杆（5）通过连接杆（17）与箱体（1）的内后侧壁固定，第一固定杆（5）的两端均水平设置有与第一固定杆（5）齐平的第二固定杆（2），第二固定杆（2）的后侧设置有使其向后移动并复位的调节组件，第一固定杆（5）上方的箱体（1）内竖直设置有前后自由转动的固定块（3），固定块（3）的顶部开设有若干个用于放置小型电力检修工具的放置槽（3.1），箱体（1）内设置有便于对放置槽（3.1）中的检修工具进行拿取的锁定组件，第一固定杆（5）下方的箱体（1）内设置有用于放置大型电力维修工具的槽体（11）。

2.根据权利要求1所述的电力维修用的工具车，其特征在于：所述锁定组件包括水平设置的第一固定板（7），第一固定板（7）位于固定块（3）一端的下方，第一固定板（7）的前后两端均超出固定块（3）且均竖直固定有夹持块（15），第一固定板（7）下方的箱体（1）内水平固定有第二固定板（10），第一固定板（7）的底部竖直固定有第一导杆（9），第二固定板（10）上开设有用于第一导杆（9）底端穿过的第一通孔，第一导杆（9）的底端穿过第一通孔位于第二固定板（10）的下方，第二固定板（10）与第一固定板（7）之间的第一导杆（9）上套有第一弹簧（8），第一弹簧（8）在自然状态下，固定块（3）位于两块夹持块（15）之间。

3.根据权利要求2所述的电力维修用的工具车，其特征在于：所述第一导杆（9）的底端穿过第一通孔固定有第一限位块（16），第一通孔的直径小于第一限位块（16）顶部的面积。

4.根据权利要求2所述的电力维修用的工具车，其特征在于：所述固定块（3）后侧夹持块（15）顶端的水平高度低于固定块（3）前侧夹持块（15）顶端的水平高度。

5.根据权利要求1所述的电力维修用的工具车，其特征在于：所述调节组件包括竖直设置在第二固定杆（2）后侧的第三固定板（4），第三固定板（4）的两端均通过连接板（18）与箱体（1）的内后侧壁固定，第二固定杆（2）的后侧垂直固定有第二导杆（20），第三固定板（4）上开设有用于第二导杆（20）后端穿过的第二通孔，第二导杆（20）的后端穿过第二通孔固定有第二限位块（22），第三固定板（4）与第二固定杆（2）之间的第二导杆（20）上套有第二弹簧（19），第二弹簧（19）在自然状态下，第二固定杆（2）与第一固定杆（5）齐平。

6.根据权利要求5所述的电力维修用的工具车，其特征在于：所述第三固定板（4）后侧的两块连接板（18）之间竖直固定有第四固定板（21），第四固定板（21）上开设有用于第二导杆（20）后端穿过的第三通孔，第二限位块（22）位于第四固定板（21）的后侧。

7.根据权利要求1所述的电力维修用的工具车，其特征在于：所述槽体（11）一侧的箱体（1）内留有用于放置安全帽的区域，且竖直设置有定位柱（14）。

8.根据权利要求1所述的电力维修用的工具车，其特征在于：所述固定块（3）的顶部对应放置槽（3.1）均设置有标识块（23）。