CN219542473U - 一种数控机床的废料收集组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的废料收集组件，包括机体和框架，所述机体的底部与框架的顶部固定连接，所述框架的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内腔固定连接有拦截板。本实用新型通过设置框架、收集槽、拦截板、放置槽、连通孔、收集框、伸缩气缸、推板、活动槽和拦截装置的配合使用，开设伸缩气缸带动推板推动金属屑移动，推板移动会与弧形板接触，弧形板受到压力会带动推杆在行程管内移动并挤压弹簧，之后金属屑会被推入到收集框内，解决了现有数控机床在长时间使用后，都是通过人工用工具将数控机床内腔底部的金属屑捞出，没用对金属屑进行快速便捷收集的装置，这样人弯腰打捞时不但累而且容易头部撞击到机械的问题。

Description

一种数控机床的废料收集组件

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的废料收集组件。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，中国专利公开了一种数控机床废料收集装置，公开号为：CN207682043U，所述数控机床主体内设置有加工室，所述加工室内设置有吹气喷嘴，所述吹气喷嘴向所述加工室内喷射气体，设置所述加工室内设置有静电吸附盘，所述静电吸附盘设置于所述加工室的底部。该数控机床废料收集装置，通过电磁铁通过驱动装置在静电吸附盘及废料收集孔之间做往复运动，可以有效将金属粉尘及碎屑等废料收集并运送至废料收集孔位置排出。在实际应用过程中，废料收集孔处可设置吸气口，将废料吸出，提高废料排出效率部分片段，解决了数控车床是由工作人员使用清水对加工室内部进行冲洗，由于数控机床内部具有大量的用电设备，在清理完成后需要等待数控机床内部完全晾干后设备才可以再次使用，这样不但会影响生产销率，如果设备内部没有完全晾干就被通电，会导致设备损坏的问题，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：数控机床在长时间使用后，都是通过人工用工具将数控机床内腔底部的金属屑捞出，没用对金属屑进行快速便捷收集的装置，这样人弯腰打捞时不但累而且容易头部撞击到机械，基于上述专利的检索，所以特提出一种数控机床的废料收集组件解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种数控机床的废料收集组件，具备便捷收集的优点，解决了现有数控机床在长时间使用后，都是通过人工用工具将数控机床内腔底部的金属屑捞出，没用对金属屑进行快速便捷收集的装置，这样人弯腰打捞时不但累而且容易头部撞击到机械的问题。

本实用新型是这样实现的，一种数控机床的废料收集组件，包括机体和框架，所述机体的底部与框架的顶部固定连接，所述框架的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内腔固定连接有拦截板，所述框架的右侧开设有放置槽，所述放置槽的左侧开设有连通孔，所述放置槽的内腔活动连接有收集框，所述机体的左侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿机体并固定连接有推板，所述连通孔的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有拦截装置。

作为本实用新型优选的，所述拦截装置包括弧形板，所述弧形板底部的三角均固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与活动槽内壁固定连接，通过设置拦截装置，伸缩气缸带动推板推动金属屑移动，推板移动会与弧形板接触，弧形板受到压力会带动推杆在行程管内移动并挤压弹簧，当弧形板回去过后，可以对拦截板上的水进行拦截，这样水不会流入到收集框。

作为本实用新型优选的，所述推杆的表面套设有行程管，所述行程管的底部与活动槽内腔的底部固定连接，且行程管与行程管内壁紧密接触，通过设置行程管，弧形板移动带动推杆挤压弹簧时，行程管可以对推杆位置进行定位，这样弧形板上下移动时不会发生晃动。

作为本实用新型优选的，所述收集框的前侧和后侧均开设有拉孔，所述拉孔的抓握处做圆弧处理，通过设置拉孔，使用者需要对收集框内的金属屑进行处理时，拉孔方便与手掌配合使用，这样手掌比较好抓握，开设圆角处不会容易磨伤手掌。

作为本实用新型优选的，所述拦截板的顶部开设有拦截孔，且拦截孔的数量为多个，并均匀开设于拦截板的顶部，通过设置拦截孔，拦截板可以对金属屑进行拦截，之后金属屑表面的冷却液会随着时间向下滴落，会收集到收集槽内便于后续处理。

作为本实用新型优选的，所述框架的前侧开设有插接孔，所述框架的前侧固定连接有防护管，所述防护管的前侧做圆弧处理，通过设置插接孔和防护管，当收集槽积累大量冷却液后，将抽液器管道从防护管处穿过插接孔到收集槽内，这时就可以对冷却液进行便捷回收。

作为本实用新型优选的，所述推板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述收集槽的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的表面与滑槽内壁接触且紧密接触，通过设置滑块和滑槽，推板移动时，滑块和滑槽可以对推板行程位置进行控制，推板移动时底部不会与活动槽内壁发生摩擦，这样推板移动时更加顺滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置框架、收集槽、拦截板、放置槽、连通孔、收集框、伸缩气缸、推板、活动槽和拦截装置的配合使用，开设伸缩气缸带动推板推动金属屑移动，推板移动会与弧形板接触，弧形板受到压力会带动推杆在行程管内移动并挤压弹簧，之后金属屑会被推入到收集框内，解决了现有数控机床在长时间使用后，都是通过人工用工具将数控机床内腔底部的金属屑捞出，没用对金属屑进行快速便捷收集的装置，这样人弯腰打捞时不但累而且容易头部撞击到机械的问题。

2、本实用新型通过设置拦截装置和行程管，伸缩气缸带动推板推动金属屑移动，推板移动会与弧形板接触，弧形板受到压力会带动推杆在行程管内移动并挤压弹簧，当弧形板回去过后，可以对拦截板上的水进行拦截，这样水不会流入到收集框，通过设置行程管，弧形板移动带动推杆挤压弹簧时，行程管可以对推杆位置进行定位，这样弧形板上下移动时不会发生晃动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供框架的立体剖视图；

图3是本实用新型实施例提供收集框的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供拦截装置的立体示意图。

图中：1、机体；2、框架；3、收集槽；4、拦截板；5、放置槽；6、连通孔；7、收集框；8、伸缩气缸；9、推板；10、活动槽；11、拦截装置；1101、弧形板；1102、推杆；1103、弹簧；12、行程管；13、拉孔；14、拦截孔；15、插接孔；16、防护管；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种数控机床的废料收集组件，包括机体1和框架2，机体1的底部与框架2的顶部固定连接，框架2的顶部开设有收集槽3，收集槽3的内腔固定连接有拦截板4，框架2的右侧开设有放置槽5，放置槽5的左侧开设有连通孔6，放置槽5的内腔活动连接有收集框7，机体1的左侧固定安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端贯穿机体1并固定连接有推板9，连通孔6的顶部开设有活动槽10，活动槽10的内腔设置有拦截装置11。

参考图4，拦截装置11包括弧形板1101，弧形板1101底部的三角均固定连接有推杆1102，推杆1102的底部固定连接有弹簧1103，弹簧1103的底部与活动槽10内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置拦截装置11，伸缩气缸8带动推板9推动金属屑移动，推板9移动会与弧形板1101接触，弧形板1101受到压力会带动推杆1102在行程管12内移动并挤压弹簧1103，当弧形板1101回去过后，可以对拦截板4上的水进行拦截，这样水不会流入到收集框7。

参考图4，推杆1102的表面套设有行程管12，行程管12的底部与活动槽10内腔的底部固定连接，且行程管12与行程管12内壁紧密接触。

采用上述方案：通过设置行程管12，弧形板1101移动带动推杆1102挤压弹簧1103时，行程管12可以对推杆1102位置进行定位，这样弧形板1101上下移动时不会发生晃动。

参考图3，收集框7的前侧和后侧均开设有拉孔13，拉孔13的抓握处做圆弧处理。

采用上述方案：通过设置拉孔13，使用者需要对收集框7内的金属屑进行处理时，拉孔13方便与手掌配合使用，这样手掌比较好抓握，开设圆角处不会容易磨伤手掌。

参考图2，拦截板4的顶部开设有拦截孔14，且拦截孔14的数量为多个，并均匀开设于拦截板4的顶部。

采用上述方案：通过设置拦截孔14，拦截板4可以对金属屑进行拦截，之后金属屑表面的冷却液会随着时间向下滴落，会收集到收集槽3内便于后续处理。

参考图1，框架2的前侧开设有插接孔15，框架2的前侧固定连接有防护管16，防护管16的前侧做圆弧处理。

采用上述方案：通过设置插接孔15和防护管16，当收集槽3积累大量冷却液后，将抽液器管道从防护管16处穿过插接孔15到收集槽3内，这时就可以对冷却液进行便捷回收。

参考图2，推板9的前侧和后侧均固定连接有滑块17，收集槽3的前侧和后侧均开设有与滑块17配合使用的滑槽18，滑块17的表面与滑槽18内壁接触且紧密接触。

采用上述方案：通过设置滑块17和滑槽18，推板9移动时，滑块17和滑槽18可以对推板9行程位置进行控制，推板9移动时底部不会与活动槽10内壁发生摩擦，这样推板9移动时更加顺滑。

本实用新型的工作原理：

在使用时，数控机床在对金属进行切削后，会有冷却液和金属屑掉落到收集槽3内，这时拦截板4可以对金属屑进行拦截而冷却液会收集到收集槽3内，当金属屑积累到一定程度时，将收集框7放置在放置槽5内后，之后开启伸缩气缸8带动推板9推动金属屑移动，推板9移动会与弧形板1101接触，弧形板1101受到压力会带动推杆1102在行程管12内移动并挤压弹簧1103，之后金属屑会被推入到收集框7内，当收集槽3积累大量冷却液后，将抽液器管道从防护管16处穿过插接孔15到收集槽3内，这时就可以对冷却液进行便捷回收。

综上所述：该数控机床的废料收集组件，通过设置框架2、收集槽3、拦截板4、放置槽5、连通孔6、收集框7、伸缩气缸8、推板9、活动槽10和拦截装置11的配合使用，开设伸缩气缸8带动推板9推动金属屑移动，推板9移动会与弧形板1101接触，弧形板1101受到压力会带动推杆1102在行程管12内移动并挤压弹簧1103，之后金属屑会被推入到收集框7内，解决了现有数控机床在长时间使用后，都是通过人工用工具将数控机床内腔底部的金属屑捞出，没用对金属屑进行快速便捷收集的装置，这样人弯腰打捞时不但累而且容易头部撞击到机械的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床的废料收集组件，包括机体(1)和框架(2)，其特征在于：所述机体(1)的底部与框架(2)的顶部固定连接，所述框架(2)的顶部开设有收集槽(3)，所述收集槽(3)的内腔固定连接有拦截板(4)，所述框架(2)的右侧开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的左侧开设有连通孔(6)，所述放置槽(5)的内腔活动连接有收集框(7)，所述机体(1)的左侧固定安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端贯穿机体(1)并固定连接有推板(9)，所述连通孔(6)的顶部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内腔设置有拦截装置(11)。

2.如权利要求1所述的一种数控机床的废料收集组件，其特征在于：所述拦截装置(11)包括弧形板(1101)，所述弧形板(1101)底部的三角均固定连接有推杆(1102)，所述推杆(1102)的底部固定连接有弹簧(1103)，所述弹簧(1103)的底部与活动槽(10)内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种数控机床的废料收集组件，其特征在于：所述推杆(1102)的表面套设有行程管(12)，所述行程管(12)的底部与活动槽(10)内腔的底部固定连接，且行程管(12)与行程管(12)内壁紧密接触。

4.如权利要求1所述的一种数控机床的废料收集组件，其特征在于：所述收集框(7)的前侧和后侧均开设有拉孔(13)，所述拉孔(13)的抓握处做圆弧处理。

5.如权利要求1所述的一种数控机床的废料收集组件，其特征在于：所述拦截板(4)的顶部开设有拦截孔(14)，且拦截孔(14)的数量为多个，并均匀开设于拦截板(4)的顶部。

6.如权利要求1所述的一种数控机床的废料收集组件，其特征在于：所述框架(2)的前侧开设有插接孔(15)，所述框架(2)的前侧固定连接有防护管(16)，所述防护管(16)的前侧做圆弧处理。

7.如权利要求1所述的一种数控机床的废料收集组件，其特征在于：所述推板(9)的前侧和后侧均固定连接有滑块(17)，所述收集槽(3)的前侧和后侧均开设有与滑块(17)配合使用的滑槽(18)，所述滑块(17)的表面与滑槽(18)内壁接触且紧密接触。