CN219541698U - 用于铝棒铸造的铝渣收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于铝棒铸造的铝渣收集装置,包括底板,所述底板上固定安装有收集箱,所述收集箱上开设有收集口,所述收集箱上且位于所述收集口的一端设有料铲,所述收集箱内转动安装有转动轴,所述转动轴上固定安装有螺旋输送叶,所述底板上端面固定安装有存料箱,所述存料箱与所述收集箱通过连接管相互连通,在料铲的作用下,可以将地面上的铝渣铲起,使铝渣由收集口进入到收集箱内,方便对地面上铝渣进行收集,可以提高收集效率,减少工作人员手动收集,影响工作效率,在第二电机、转动辊和橡胶板的作用下,可以对收集口处的铝渣进行转动输送,防止铝渣在收集口处堆积,造成收集效果不佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造的铝渣收集技术领域,具体为用于铝棒铸造的铝渣收集装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。
如名称为,一种铝渣收集装置,公开号为CN215620204U的实用新型专利,在对铝渣进行收集时存在无法对地面上的铝渣进行收集的功能,需要工作人员手动将地面上的铝渣进行收集,收集起来费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于铝棒铸造的铝渣收集装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于铝棒铸造的铝渣收集装置,包括底板,所述底板上固定安装有收集箱,所述收集箱上开设有收集口,所述收集箱上且位于所述收集口的一端设有料铲,所述收集箱内转动安装有转动轴,所述转动轴上固定安装有螺旋输送叶,所述底板上端面固定安装有存料箱,所述存料箱与所述收集箱通过连接管相互连通。
优选的,所述收集箱上端面固定安装有驱动所述转动轴转动的第一电机。
优选的,所述收集箱内转动安装有转动辊,所述转动辊的外表面设有三对橡胶板,所述收集箱的外侧壁面固定安装有驱动所述转动辊转动的第二电机。
优选的,所述存料箱的内壁面固定安装有一对限位块,所述存料箱内设有方形框,所述方形框上固定安装有过滤网,所述方形框上开设有一对凹槽,所述凹槽与所述限位块滑动连接。
优选的,所述存料箱内且位于所述方形框的下方设有收集盒。
优选的,所述存料箱上铰接有密封门。
优选的,所述底板的上端面固定安装有一对L形杆,一对所述L形杆上固定安装有固定杆。
优选的,所述底板上转动安装有两对用于移动的转动轮。
有益效果
本实用新型提供了用于铝棒铸造的铝渣收集装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,在料铲的作用下,可以将地面上的铝渣铲起,使铝渣由收集口进入到收集箱内,方便对地面上铝渣进行收集,可以提高收集效率,减少工作人员手动收集,影响工作效率,
在第二电机、转动辊和橡胶板的作用下,可以对收集口处的铝渣进行转动输送,防止铝渣在收集口处堆积,造成收集效果不佳,
在第一电机、转动轴、螺旋输送叶和连接管的作用下,可以将铝渣输送到存料箱内,方便工作人员收取,以便于再次熔炼利用,给人们带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型图2的A部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、收集箱;3、收集口;4、料铲;5、转动轴;6、螺旋输送叶;7、存料箱;8、连接管;9、第一电机;10、转动辊;11、橡胶板;12、第二电机;13、限位块;14、方形框;15、收集盒;16、密封门;17、L形杆;18、固定杆;19、转动轮;20、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,用于铝棒铸造的铝渣收集装置,包括底板1,底板1上固定安装有收集箱2,收集箱2上开设有收集口3,收集箱2上且位于收集口3的一端设有料铲4,收集箱2内转动安装有转动轴5,转动轴5上固定安装有螺旋输送叶6,底板1上端面固定安装有存料箱7,存料箱7与收集箱2通过连接管8相互连通,
料铲4移动可以将地面上的铝渣铲起,使铝渣由收集口3进入到收集箱2内,便于收集,
收集箱2上端面固定安装有驱动转动轴5转动的第一电机9,
第一电机9的输出端转动可以带动转动轴5和螺旋输送叶6同时转动,可以将铝渣向上输送,并使铝渣由连接管8输送到存料箱7内,方便工作人员收集,
收集箱2内转动安装有转动辊10,转动辊10的外表面设有三对橡胶板11,收集箱2的外侧壁面固定安装有驱动转动辊10转动的第二电机12,
第二电机12输出端带动转动辊10与三对橡胶板11同时转动,可以将收集口3处的铝渣向螺旋输送叶6方向输送,防止铝渣在收集口3处堆积,影响收集效率,
存料箱7的内壁面固定安装有一对限位块13,存料箱7内设有方形框14,方形框14上固定安装有过滤网20,方形框14上开设有一对凹槽,凹槽与限位块13滑动连接,
存料箱7内且位于方形框14的下方设有收集盒15,
过滤网20可以对铝渣内残存的尘土进行过滤,使尘土掉落到下方的收集盒15中,工作人员拉动方形框14可以使凹槽与限位块13滑动,将方形框14由存料箱7内取出,便于工作人员进行收集,
存料箱7上铰接有密封门16,
密封门16可以将存料箱7密封,防止在对铝渣进行收集时,因为铝渣向存料箱7内掉落而产生的灰尘喷出,影响环境卫生,
底板1的上端面固定安装有一对L形杆17,一对L形杆17上固定安装有固定杆18,
一对L形杆17可以对固定杆18起到固定作用,方便工作人员对固定杆18进行推动,
底板1上转动安装有两对用于移动的转动轮19,
两对转动轮19转动,可以方便底板1和收集箱2移动,方便料铲4对地面上的铝渣铲起。
实施例:首先当需要对地面上的铝渣进行收集时,工作人员推动固定杆18使两对转动轮19转动,使底板1与收集箱2移动,料铲4的一端与地面贴合,料铲4移动可以将地面上的铝渣铲起,使铝渣由收集口3进入到收集箱2内,此时工作人员启动第二电机12,第二电机12输出端转动带动转动辊10转动,转动辊10的外表面粘接有三对橡胶板11,转动辊10转动带动三对橡胶板11转动可以对从收集口3进入的铝渣进行转动输送,防止铝渣在收集口3处堆积,此时铝渣向螺旋输送叶6的方向移动,与此同时工作人员启动第一电机9,第一电机9输出端转动带动转动轴5与螺旋输送叶6同时转动,此时螺旋输送叶6将铝渣向上输送,铝渣由连接管8流到存料箱7内,并掉落到方形框14内,方形框14上固定安装有过滤网20,可以对铝渣进行过滤,将地面上存在的尘土过滤掉,使尘土掉落到下方的收集盒15内,此时工作人员打开密封门16,同时拉动方形框14使凹槽与限位块13滑动,将方形框14取出,方便工作人员进行收集,
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.用于铝棒铸造的铝渣收集装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定安装有收集箱(2),所述收集箱(2)上开设有收集口(3),所述收集箱(2)上且位于所述收集口(3)的一端设有料铲(4),所述收集箱(2)内转动安装有转动轴(5),所述转动轴(5)上固定安装有螺旋输送叶(6),所述底板(1)上端面固定安装有存料箱(7),所述存料箱(7)与所述收集箱(2)通过连接管(8)相互连通。
2.根据权利要求1所述的用于铝棒铸造的铝渣收集装置,其特征在于,所述收集箱(2)上端面固定安装有驱动所述转动轴(5)转动的第一电机(9)。
3.根据权利要求1所述的用于铝棒铸造的铝渣收集装置,其特征在于,所述收集箱(2)内转动安装有转动辊(10),所述转动辊(10)的外表面设有三对橡胶板(11),所述收集箱(2)的外侧壁面固定安装有驱动所述转动辊(10)转动的第二电机(12)。
4.根据权利要求1所述的用于铝棒铸造的铝渣收集装置,其特征在于,所述存料箱(7)的内壁面固定安装有一对限位块(13),所述存料箱(7)内设有方形框(14),所述方形框(14)上固定安装有过滤网(20),所述方形框(14)上开设有一对凹槽,所述凹槽与所述限位块(13)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的用于铝棒铸造的铝渣收集装置,其特征在于,所述存料箱(7)内且位于所述方形框(14)的下方设有收集盒(15)。
6.根据权利要求5所述的用于铝棒铸造的铝渣收集装置,其特征在于,所述存料箱(7)上铰接有密封门(16)。
7.根据权利要求1所述的用于铝棒铸造的铝渣收集装置,其特征在于,所述底板(1)的上端面固定安装有一对L形杆(17),一对所述L形杆(17)上固定安装有固定杆(18)。
8.根据权利要求1所述的用于铝棒铸造的铝渣收集装置,其特征在于,所述底板(1)上转动安装有两对用于移动的转动轮(19)。
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