CN219541354U - 一种无缝钢管冷拔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管冷拔模具，包括模孔座，油刷、第一滚筒，所述模孔座入口一侧固定连接有抹油箱，所述抹油箱对应开设有入口与出口，所述抹油箱内壁设有若干环形滑槽，所述油刷、第一滚筒与对应的所述环形滑槽活动连接，所述油刷处于所述第一滚筒内，所述第一滚筒内倾斜设有若干挡板，所述油刷、第一滚筒连接有传动机构。本实用新型通过旋转第一滚筒，并且第一滚筒内设有倾斜的挡板，第一滚筒内的润滑油顺着挡板流至油刷和无缝钢管上，并且有刷能够围绕无缝钢管，将润滑油涂抹均匀，降低后续冷拔产生的摩擦，从而降低热量的产生，减少热胀冷缩产生的形变，从而提高无缝钢管的冷拔精度。

Description

一种无缝钢管冷拔模具

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种无缝钢管冷拔模具。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。

现有技术在对无缝钢管进行冷拔加工时，冷拔钢管与冷拔模具之间由于挤压与摩擦会产生很大的热量，进而由于钢管和冷拔模具的热胀冷缩，会直接影响钢管冷拔加工的精度，因此需要一种模具以降低摩擦热量对钢管加工的影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种无缝钢管冷拔模具，以解决上速背景

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无缝钢管冷拔模具，包括模孔座，油刷、第一滚筒，所述模孔座入口一侧固定连接有抹油箱，所述抹油箱对应开设有入口与出口，所述抹油箱内壁设有若干环形滑槽，所述油刷、第一滚筒与对应的所述环形滑槽活动连接，所述油刷处于所述第一滚筒内，所述第一滚筒内倾斜设有若干挡板，所述油刷、第一滚筒连接有传动机构。

进一步地，所述传动机构包括固定在所述抹油箱内的电机、与所述抹油箱内壁转动连接的传动轴，所述电机驱动所述传动轴，所述传动轴上固定有第一齿轮，所述第一滚筒内壁设有第一齿纹，所述第一齿轮与所述第一齿纹啮合。

进一步地，所述抹油箱对应入口端的所述环形滑槽转动连接有第二滚筒，所述传动轴上设有第二齿轮，所述第二滚筒外壁设有第二齿纹，所述第二齿轮与所述第二齿纹啮合，所述传动机构还包括刷杆，所述油刷固定于所述刷杆上，所述刷杆一端与所述第二滚筒一端边缘转动连接，另一端与对应的所述环形滑槽活动连接。

进一步地，所述抹油箱内固定有环形板，所述环形板内壁设有第三齿纹，所述刷杆上设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第三齿纹啮合。

进一步地，所述抹油箱与所述模孔座通过螺栓连接。

进一步地，所述抹油箱与所述模孔座之间设有密封垫。

进一步地，所述第一滚筒与所述抹油箱之间设有滚轴。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过旋转第一滚筒，并且第一滚筒内设有倾斜的挡板，第一滚筒内的润滑油顺着挡板流至油刷和无缝钢管上，并且有刷能够围绕无缝钢管，将润滑油涂抹均匀，降低后续冷拔产生的摩擦，从而降低热量的产生，减少热胀冷缩产生的形变，从而提高无缝钢管的冷拔精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A-A处剖视图；

图3为本实用新型实施例的抹油箱内壁左视图；

图4为本实用新型实施例的抹油箱内壁右视图；

图中：1、模孔座；2、抹油箱；21、入口；22、出口；23、环形滑槽；31、油刷；32、刷杆；33、第三齿轮；41、第一滚筒；42、挡板；43、第一齿纹；5、第二滚筒；51、第二齿纹；6、环形板；61、第三齿纹；71、电机；72、传动轴；73、第二齿轮；74、第一齿轮；8、螺栓；9、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型实施例公开了一种无缝钢管冷拔模具，包括模孔座1、油刷31、刷杆32、第一滚筒41、第二滚筒5，所述模孔座1通过螺栓8固定连接有抹油箱2，所述抹油箱2对应开设有入口21与出口22，用以通过无缝钢管，所述抹油箱2内壁对应所述入口21与出口22设有若干环形滑槽23，并且内部设有环形板6，所述第一滚筒41一端所述出口22端的环形滑槽23活动连接，另一端与所述环形板6活动连接，所述滚筒内壁倾斜设有若干挡板42，所述油刷31固定于所述刷杆32上且处于所述第一滚筒41内，使得所述第一滚筒41旋转时，能够带动所述挡板42使润滑油流至所述油刷31以及无缝钢管上，所述刷杆32的一端与所述第二滚筒5一端的边缘转动连接，另一端与对应的所述抹油箱2的出口22端的环形滑槽23活动连接，使得所述第二滚筒5转动时能够带动所述刷杆32转动，从而使油刷31绕无缝钢管周围旋转，从而均匀的在无缝钢管上涂抹润滑油。

作为优选地，所述抹油箱2内的入口21的一端固定有电机71、转动连接有传动轴72，所述传动轴72的一端与入口21端内壁转动连接，另一端与所述环形板6转动连接，所述传动轴72末端设有第一齿轮74，中部设有第二齿轮73，对应的所述第一滚筒41上设有第一齿纹43，所述第二滚筒5上设有第二齿纹51，所述第一齿轮74、第二齿轮73分别与所述第一齿纹43、第二齿纹51啮合，所述电机71驱动轴驱动所述第二齿轮73，从而带动所述第一滚筒41、第二滚筒5旋转。

作为优选地，所述环形板6上设有第三齿纹61，所述刷杆32上固定有第三齿轮33，所述第三齿轮33与所述第三齿纹61啮合，使得所述刷杆32被所述第二滚筒5带动公转时，自身能够旋转，增加润滑油涂抹均匀程度。

作为优选地，所述抹油箱2与所述模孔座1之间设有密封垫，以防止润滑油沿缝隙流出，所述第一滚筒41与所述抹油箱2之间设有滚轴9，以降低摩擦减少发热，节约能源。

本实用新型工作原理：

使用时，将抹油箱2固与所述模孔座1固定，在所述第一滚筒41内添加润滑油，启动电机71，并将无缝钢管从入口21伸入所述模孔座1，电机71带动第一滚筒41、第二滚筒5，由于第一滚筒41内设有挡板42，所述挡板42将润滑油不断的带动至无缝钢管上以及油刷31上，第二滚筒5能够带动油刷31围绕无缝钢管做公转，而环形板6上的齿纹与所述刷杆32上的齿轮啮合，使得所述油刷31能够自转，从而提高刷油效率，从而降低无缝钢管在后续冷拔过程中的摩擦力，减少摩擦发热，从而提高冷拔精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无缝钢管冷拔模具，包括模孔座(1)，其特征在于：还包括油刷(31)、第一滚筒(41)，所述模孔座(1)入口(21)一侧固定连接有抹油箱(2)，所述抹油箱(2)对应开设有入口(21)与出口(22)，所述抹油箱(2)内壁设有若干环形滑槽(23)，所述油刷(31)、第一滚筒(41)与对应的所述环形滑槽(23)转动连接，所述油刷(31)处于所述第一滚筒(41)内，所述第一滚筒(41)内倾斜设有若干挡板(42)，所述油刷(31)、所述第一滚筒(41)连接有传动机构。

2.如权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具，其特征在于：所述传动机构包括固定在所述抹油箱(2)内的电机(71)、与所述抹油箱(2)内壁转动连接的传动轴(72)，所述电机(71)驱动所述传动轴(72)，所述传动轴(72)上固定有第一齿轮(74)，所述第一滚筒(41)内壁设有第一齿纹(43)，所述第一齿轮(74)与所述第一齿纹(43)啮合。

3.如权利要求2所述的一种无缝钢管冷拔模具，其特征在于：所述抹油箱(2)对应入口(21)端的所述环形滑槽(23)转动连接有第二滚筒(5)，所述传动轴(72)上设有第二齿轮(73)，所述第二滚筒(5)外壁设有第二齿纹(51)，所述第二齿轮(73)与所述第二齿纹(51)啮合，所述传动机构还包括刷杆(32)，所述油刷(31)固定于所述刷杆(32)上，所述刷杆(32)一端与所述第二滚筒(5)一端边缘转动连接，另一端与对应的所述环形滑槽(23)活动连接。

4.如权利要求3所述的一种无缝钢管冷拔模具，其特征在于：所述抹油箱(2)内固定有环形板(6)，所述环形板(6)内壁设有第三齿纹(61)，所述刷杆(32)上设有第三齿轮(33)，所述第三齿轮(33)与所述第三齿纹(61)啮合。

5.如权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具，其特征在于：所述抹油箱(2)与所述模孔座(1)通过螺栓(8)连接。

6.如权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具，其特征在于：所述抹油箱(2)与所述模孔座(1)之间设有密封垫。

7.如权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔模具，其特征在于：所述第一滚筒(41)与所述抹油箱(2)之间设有滚轴(9)。