CN219540058U - 一种富集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合碳源生产技术领域,尤其涉及一种富集装置,包括入料口、螺旋叶片、排料管、搅拌桶和固定机构,固定机构包括长杆螺钉、抵持柱和密封座,密封座的内径具有螺纹槽,长杆螺钉与第一转动杆螺纹连接,并位于第一转动杆的一端,且贯穿螺旋叶片的两端,抵持柱与密封座固定连接,并位于密封座的内部,且抵持柱还与长杆螺钉相互抵持,密封座与螺旋叶片螺纹连接,并位于排料管的内底部,且螺纹槽与螺纹转动连接,通过将螺旋叶片与第一转动杆设置成可拆卸的结构,有效地解决了由于螺旋叶片是固定设置于第一转动杆的下方,从而不便于对其进行拆卸清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合碳源生产技术领域,尤其涉及一种富集装置。
背景技术
复合碳源是有多种物质的复配处理的一种综合型碳源,随着行业的发展,净水药剂的种类也是越来越多,根据污水的成分的不同,很多水厂根据自身需要选择不同的药剂来投加,复合碳源可以作为替代以往的单一碳源,比如醋酸钠,工业葡萄糖,乙醇等等(一种传统中和污水PH值的污水处理剂)投入到污水处理当中,增加污水处理速度与效果,在对复合碳源生产时需要用到富集装置来对原料进行富集混合接触,而目前的富集装置对原料的混合处理效果较差,进而导致富集效率较慢,导致实用性较差。
现有技术专利CN217962229U公开了一种复合碳源生产用富集装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部设置有第一电机,且第一电机的输出端延伸至装置主体内腔,所述第一电机的输出端设置有安装座,所述装置主体的底部设置有排料管,所述安装座的底部设置有第一转动杆,本实用新型提供的复合碳源生产用富集装置通过安装座转动使得第二转动杆上的第二搅拌叶组件整体进行旋转混合的同时第二搅拌叶组件也可进行自转,从而提高该装置对装置主体内原料的混合接触效果,从而提高该装置的富集效率,通过安装座上的第一转动杆转动,可带动位于排料管内腔的螺旋叶片转动来辅助引导原料下落,从而有效的避免原料粘附在排料管的内壁上,从而提高该装置下料速度,避免发生堵塞。
但上述现有技术中,由于螺旋叶片是固定设置于第一转动杆的下方,从而不便于对其进行拆卸清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种富集装置,旨在解决现有技术中由于所述螺旋叶片是固定设置于所述第一转动杆的下方,从而不便于对其进行拆卸清理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种富集装置,包括入料口、螺旋叶片、排料管、搅拌桶和固定机构,所述螺旋叶片的一端具有螺纹,所述螺旋叶片的另一端设置有抽动块,所述排料管的下方设置有阀门,所述搅拌桶内设置有安装座,所述安装座的下方设置有第一转动杆和两个第二转动杆,且所述第一转动杆位于两个所述第二转动杆之间,所述第一转动杆上设置有第一搅拌叶组件,所述第一转动杆的一端具有抽动槽,所述抽动槽的两内侧具有定位槽,所述第二转动杆上设置有第二搅拌叶组件,所述入料口与所述搅拌桶接通,并位于所述搅拌桶的上方,所述抽动块与所述抽动槽抽动连接,并位于所述抽动槽内,所述排料管与所述搅拌桶接通,并位于所述搅拌桶的下方,且所述螺旋叶片位于所述排料管内,所述固定机构包括长杆螺钉、抵持柱和密封座,所述密封座的内径具有螺纹槽,所述长杆螺钉与所述第一转动杆螺纹连接,并位于所述第一转动杆的一端,且贯穿所述螺旋叶片的两端,所述抵持柱与所述密封座固定连接,并位于所述密封座的内部,且所述抵持柱还与所述长杆螺钉相互抵持,所述密封座与所述螺旋叶片螺纹连接,并位于所述排料管的内底部,且所述螺纹槽与所述螺纹转动连接。
其中,所述固定机构还包括两个定位块,两个所述定位块分别与所述抽动块固定连接,并对称设置于所述抽动块的两侧,且两个所述定位块还分别与所述第一转动杆抽动连接,并位于对应的所述定位槽内。
其中,所述密封座包括四个转动杆和座体,四个所述转动杆分别与所述座体固定连接,并呈十字对称设置于所述座体的外径上,且还位于所述阀门的上方,所述座体与所述螺旋叶片螺纹连接,且所述抵持柱与所述座体固定连接。
其中,所述富集装置还包括三个支撑腿,三个所述支撑腿分别与所述搅拌桶固定连接,并位于所述搅拌桶的下方,且围绕所述排料管设置。
其中,所述搅拌桶包括第一电机和桶体,所述第一电机与所述桶体固定连接,并位于所述桶体的上方,且还位于所述入料口的一侧,所述入料口与所述桶体接通,所述排料管与所述桶体接通。
本实用新型的一种富集装置,首先需要使用专业工具通过入料口对所述第一转动杆进行抵持固定,防止所述第一转动杆进行转动,通过将所述阀门打开,使所述螺旋叶片完全在所述排料管的下方显露,此时转动所述密封座,使所述密封座从所述螺旋叶片的所述螺纹上取下,再使用工具对所述长杆螺钉进行转动,使所述长杆螺钉从所述第一转动杆内移出,最后即可将所述螺旋叶片从所述第一转动杆的一端取下,并从所述排料管内移出,当需要对所述螺旋叶片进行安装时,将所述抽动块放入所述抽动槽内,再将所述长杆螺钉与所述第一转动杆进行螺纹固定,并贯穿所述螺旋叶片,最后将所述密封座与所述螺纹进行转动,且所述密封座内的所述螺纹槽可贴附防水胶带,从而达到防止水流的进入的效果,所述抵持柱可抵持所述长杆螺钉,放置其出现松动的情况,以此方式解决了由于所述螺旋叶片是固定设置于所述第一转动杆的下方,从而不便于对其进行拆卸清理的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的主视图。
图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图。
图3是本实用新型的图2中B处的局部放大图。
图4是本实用新型的图2中C处的局部放大图。
图5是本实用新型的图2中D-D线的剖视图。
图6是本实用新型的图5中E处的局部放大图。
图7是本实用新型的图2中F-F线的剖视图。
图8是本实用新型的第二实施例的主视图。
图9是本实用新型的图8中G-G线的剖视图。
101-入料口、102-螺旋叶片、103-排料管、104-搅拌桶、105-螺纹、106-抽动块、107-阀门、108-安装座、109-第一转动杆、110-第二转动杆、111-第一搅拌叶组件、112-抽动槽、113-定位槽、114-第二搅拌叶组件、115-长杆螺钉、116-抵持柱、117-螺纹槽、118-定位块、119-转动杆、120-座体、201-支撑腿、202-第一电机、203-桶体。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1~图7,其中图1是本实用新型的第一实施例的主视图,图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图,图3是本实用新型的图2中B处的局部放大图,图4是本实用新型的图2中C处的局部放大图,图5是本实用新型的图2中D-D线的剖视图,图6是本实用新型的图5中E处的局部放大图,图7是本实用新型的图2中F-F线的剖视图。
本实用新型提供一种富集装置,包括入料口101、螺旋叶片102、排料管103、搅拌桶104和固定机构,所述固定机构包括长杆螺钉115、抵持柱116、密封座和两个定位块118,所述密封座包括四个转动杆119和座体120,通过前述方案解决了由于所述螺旋叶片102是固定设置于所述第一转动杆109的下方,从而不便于对其进行拆卸清理的技术问题,可以理解的是,前述方案可以用于搅拌件清理的场景,还可以用于搅拌件存在不便于拆卸的问题的解决上。
针对本具体实施方式,所述螺旋叶片102的一端具有螺纹105,所述螺旋叶片102的另一端设置有抽动块106,所述排料管103的下方设置有阀门107,所述搅拌桶104内设置有安装座108,所述安装座108的下方设置有第一转动杆109和两个第二转动杆110,且所述第一转动杆109位于两个所述第二转动杆110之间,所述第一转动杆109上设置有第一搅拌叶组件111,所述第一转动杆109的一端具有抽动槽112,所述抽动槽112的两内侧具有定位槽113,所述第二转动杆110上设置有第二搅拌叶组件114,所述入料口101与所述搅拌桶104接通,并位于所述搅拌桶104的上方,所述抽动块106与所述抽动槽112抽动连接,并位于所述抽动槽112内,所述排料管103与所述搅拌桶104接通,并位于所述搅拌桶104的下方,且所述螺旋叶片102位于所述排料管103内,通过所述入料口101可便于原料的放入,所述螺旋叶片102可对原料进行引导,所述排料管103可对原料进行排出,所述搅拌桶104可装载原料,所述抽动块106可与所述抽动槽112进行抽动连接,从而便于固定所述螺旋叶片102。
其中,所述密封座的内径具有螺纹槽117,所述长杆螺钉115与所述第一转动杆109螺纹连接,并位于所述第一转动杆109的一端,且贯穿所述螺旋叶片102的两端,所述抵持柱116与所述密封座固定连接,并位于所述密封座的内部,且所述抵持柱116还与所述长杆螺钉115相互抵持,所述密封座与所述螺旋叶片102螺纹连接,并位于所述排料管103的内底部,且所述螺纹槽117与所述螺纹105转动连接,通过所述长杆螺钉115可对所述螺旋叶片102进行固定在所述第一转动杆109的一端,从而便于对其进行拆卸,所述抵持柱116可抵持所述长杆螺钉115,从而防止其出现松动的情况,所述密封座可贴附防水胶带,从而可防止水流的进入。
其次,两个所述定位块118分别与所述抽动块106固定连接,并对称设置于所述抽动块106的两侧,且两个所述定位块118还分别与所述第一转动杆109抽动连接,并位于对应的所述定位槽113内,通过定位块118可防止所述螺旋叶片102与所述第一转动杆109出现反方向的转动。
再次,四个所述转动杆119分别与所述座体120固定连接,并呈十字对称设置于所述座体120的外径上,且还位于所述阀门107的上方,所述座体120与所述螺旋叶片102螺纹连接,且所述抵持柱116与所述座体120固定连接,通过所述转动杆119可便于转动所述座体120。
在使用本实用新型对所述螺旋叶片102进行拆卸时,首先需要使用专业工具通过入料口101对所述第一转动杆109进行抵持固定,防止所述第一转动杆109进行转动,通过将所述阀门107打开,使所述螺旋叶片102完全在所述排料管103的下方显露,此时转动所述密封座,使所述密封座从所述螺旋叶片102的所述螺纹105上取下,再使用工具对所述长杆螺钉115进行转动,使所述长杆螺钉115从所述第一转动杆109内移出,最后即可将所述螺旋叶片102从所述第一转动杆109的一端取下,并从所述排料管103内移出,当需要对所述螺旋叶片102进行安装时,将所述抽动块106放入所述抽动槽112内,再将所述长杆螺钉115与所述第一转动杆109进行螺纹固定,并贯穿所述螺旋叶片102,最后将所述密封座与所述螺纹105进行转动,且所述密封座内的所述螺纹槽117可贴附防水胶带,从而达到防止水流的进入的效果,所述抵持柱116可抵持所述长杆螺钉115,放置其出现松动的情况,以此方式解决了由于所述螺旋叶片102是固定设置于所述第一转动杆109的下方,从而不便于对其进行拆卸清理的技术问题。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图8~图9,其中图8是本实用新型的第二实施例的主视图,图9是本实用新型的图8中G-G线的剖视图。
本实用新型提供了一种富集装置还包括三个支撑腿201,所述搅拌桶104包括第一电机202和桶体203。
针对本具体实施方式,三个所述支撑腿201分别与所述搅拌桶104固定连接,并位于所述搅拌桶104的下方,且围绕所述排料管103设置,通过所述支撑腿201可对所述搅拌桶104进行支撑。
其中,所述第一电机202与所述桶体203固定连接,并位于所述桶体203的上方,且还位于所述入料口101的一侧,所述入料口101与所述桶体203接通,所述排料管103与所述桶体203接通,通过所述第一电机202可带动所述桶体203内的组件进行转动。
使用本实施例的一种富集装置,通过所述支撑腿201可对所述搅拌桶104进行支撑,所述第一电机202可带动所述桶体203内的组件进行转动。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种富集装置,包括入料口、螺旋叶片、排料管和搅拌桶,所述螺旋叶片的一端具有螺纹,所述螺旋叶片的另一端设置有抽动块,所述排料管的下方设置有阀门,所述搅拌桶内设置有安装座,所述安装座的下方设置有第一转动杆和两个第二转动杆,且所述第一转动杆位于两个所述第二转动杆之间,所述第一转动杆上设置有第一搅拌叶组件,所述第一转动杆的一端具有抽动槽,所述抽动槽的两内侧具有定位槽,所述第二转动杆上设置有第二搅拌叶组件,所述入料口与所述搅拌桶接通,并位于所述搅拌桶的上方,所述抽动块与所述抽动槽抽动连接,并位于所述抽动槽内,所述排料管与所述搅拌桶接通,并位于所述搅拌桶的下方,且所述螺旋叶片位于所述排料管内,其特征在于,
还包括固定机构;
所述固定机构包括长杆螺钉、抵持柱和密封座,所述密封座的内径具有螺纹槽,所述长杆螺钉与所述第一转动杆螺纹连接,并位于所述第一转动杆的一端,且贯穿所述螺旋叶片的两端,所述抵持柱与所述密封座固定连接,并位于所述密封座的内部,且所述抵持柱还与所述长杆螺钉相互抵持,所述密封座与所述螺旋叶片螺纹连接,并位于所述排料管的内底部,且所述螺纹槽与所述螺纹转动连接。
2.如权利要求1所述的富集装置,其特征在于,
所述固定机构还包括两个定位块,两个所述定位块分别与所述抽动块固定连接,并对称设置于所述抽动块的两侧,且两个所述定位块还分别与所述第一转动杆抽动连接,并位于对应的所述定位槽内。
3.如权利要求2所述的富集装置,其特征在于,
所述密封座包括四个转动杆和座体,四个所述转动杆分别与所述座体固定连接,并呈十字对称设置于所述座体的外径上,且还位于所述阀门的上方,所述座体与所述螺旋叶片螺纹连接,且所述抵持柱与所述座体固定连接。
4.如权利要求3所述的富集装置,其特征在于,
所述富集装置还包括三个支撑腿,三个所述支撑腿分别与所述搅拌桶固定连接,并位于所述搅拌桶的下方,且围绕所述排料管设置。
5.如权利要求4所述的富集装置,其特征在于,
所述搅拌桶包括第一电机和桶体,所述第一电机与所述桶体固定连接,并位于所述桶体的上方,且还位于所述入料口的一侧,所述入料口与所述桶体接通,所述排料管与所述桶体接通。
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