CN219539839U - 一种肥料备料环节粉尘收集处理装置 - Google Patents
一种肥料备料环节粉尘收集处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219539839U CN219539839U CN202320972814.6U CN202320972814U CN219539839U CN 219539839 U CN219539839 U CN 219539839U CN 202320972814 U CN202320972814 U CN 202320972814U CN 219539839 U CN219539839 U CN 219539839U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- cylinder body
- mounting panel
- barrel
- outer barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种肥料备料环节粉尘收集处理装置，涉及肥料制造厂粉尘处理领域。该装置包括外筒体、内筒体，内筒体外侧上部通过环形的安装板连接于外筒体内壁，安装板上均匀开设若干通气孔，安装板底部通气孔外侧安装除尘布袋，外筒体外壁设置排气口、安装板位于进气口和进气口之间，进气口连接有风机，风机通过安装架固定于外筒体上，风机进风口通过导气管连接有集尘罩，集尘罩位于内筒体正上方，内筒体上部周向均匀水平设置有多个弧形出气管，弧形出气管连通内筒体和外筒体。本实用新型无需外界单独设置布袋除尘器，能将逸散粉尘收集后切向旋风式送入外筒体内，灰尘分离下落进入集灰箱，内筒体下端连接螺旋输送机便于出料及控制出料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料制造厂粉尘处理技术领域，特别涉及一种肥料备料环节粉尘收集处理装置。
背景技术
肥料生产中会产生很多的粉尘，尤其是粉剂物料为主的肥料生产，不仅仅对环境造成了响应的污染，也对操作生产人员健康造成伤害。肥料生产企业多采用布袋式除尘器或滤筒式除尘器对排放肥料生产过程中的尾气进行除尘后排放。但这些除尘器难以用于收集处理备料环节产生的粉尘。授权公告号CN 211435582 U的专利提供一种肥料备料环节粉尘收集处理装置，该装置能够去除复混(合)肥料备料、计量环节产生的粉尘，有效解决现场扬尘问题；但该装置还至少存在以下不足：需要在外筒体外部额外设置布袋除尘器，增大了占地空间；外筒体内底部积聚的粉尘不易从压力管道排出，且难以清理；内筒体顶部加料口处产生的粉尘难以收集处理，会扩散至外界，内筒体内物料出料不易。
发明内容
本实用新型针对上上述现有技术存在的不足之处，提供一种肥料备料环节粉尘收集处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种肥料备料环节粉尘收集处理装置，包括外筒体、内筒体，内筒体的上端与外筒体的上端通过环形板连接，内筒体位于外筒体内部且同轴线设置，所述内筒体外侧上部通过环形的安装板连接于外筒体内壁，安装板上均匀开设若干通气孔，安装板底部通气孔外侧安装除尘布袋，外筒体外壁设置排气口、安装板位于进气口和进气口之间，进气口连接有风机，风机通过安装架固定于外筒体上，风机进风口通过导气管连接有集尘罩，集尘罩位于内筒体正上方，内筒体上部周向均匀水平设置有多个弧形出气管，弧形出气管连通内筒体和外筒体。
本实用新型的集尘罩及导气管通过吊挂方式悬挂于肥料生产车间的房顶上。除尘布袋采用圆形结构，外筒体内空气经除尘布袋过滤除尘后排出。
进一步地，所述内筒体和外筒体均为上部圆筒形、下部圆锥形的结构。
进一步地，所述内筒体下端通过卸料阀连接有螺旋输送机，螺旋输送机出料端伸出外筒体外。本实用新型通过设置螺旋输送机将内筒体中的物料输送至计量环节。
进一步地，所述进气口水平切向设置于外筒体侧面。外界扬尘空气经集尘罩收集后通过导气管、风机，经进气口送入外筒体内旋风式分离沉降。
进一步地，所述外筒体下端通过卸灰阀连接有集灰箱。
进一步地，所述外筒体下部安装有支架，支架底部对称安装多个支腿。
进一步地，所述内筒体内上部安装有导料锥，导料锥与内筒体的连接处位于弧形出气管上方。通过设置导料锥向下导送物料，并防止物料下落过程中堵塞弧形出气管，使内筒体下部扬尘畅通地进入外筒体，阻挡部分扬尘上升逸散至外界。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的肥料备料环节粉尘收集处理装置在外筒体内设置除尘布袋过滤除尘，无需外界单独设置布袋除尘器，通过集尘罩、导气管、风机将内筒体上方产生的逸散粉尘收集后送入外筒体内，经进气口切向旋风式进入外筒体，灰尘螺旋下落进入集灰箱，内筒体下端连接螺旋输送机便于出料及控制出料量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-外筒体，2-内筒体，3-支架，4-支腿，5-卸料阀，6-螺旋输送机，7-弧形出气管，8-导料锥，9-卸灰阀，10-集灰箱，11-安装板，12-通气孔，13-除尘布袋，14-排气口，15-集尘罩，16-导气管，17-风机，18-进气口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
请参阅附图1所示，本实施例的肥料备料环节粉尘收集处理装置，包括外筒体1、内筒体2，内筒体2的上端与外筒体1的上端通过环形板连接，内筒体2位于外筒体1内部且同轴线设置，所述内筒体2外侧上部通过环形的安装板11连接于外筒体1内壁，安装板11上均匀开设若干通气孔12，安装板11底部通气孔12外侧安装除尘布袋13，外筒体1外壁设置排气口14、安装板11位于进气口18和进气口18之间，进气口18连接有风机17，风机17通过安装架固定于外筒体1上，风机17进风口通过导气管16连接有集尘罩15，集尘罩15位于内筒体2正上方，内筒体2上部周向均匀水平设置有多个弧形出气管7，弧形出气管7连通内筒体2和外筒体1；所述外筒体1下部安装有支架3，支架3底部对称安装多个支腿4。
本实施例中，弧形出气管7为4-8个，多个通气孔12在内筒体2外侧呈周向均匀设置，同样的，除尘布袋13在内筒体2外侧呈周向均匀设置；所述内筒体2和外筒体1均为上部圆筒形、下部圆锥形的结构；所述内筒体2内上部安装有导料锥8，导料锥8与内筒体2的连接处位于弧形出气管7上方。
在一优选实施方案中，所述内筒体2下端通过卸料阀5连接有螺旋输送机6，螺旋输送机6出料端伸出外筒体1外；通过螺旋输送机6将物料送至计量工序。
在一优选实施方案中，所述进气口18水平切向设置于外筒体1侧面；外界收集的扬尘进风机17后经进气口18切向进入外筒体1内，在外筒体1内旋风式分离下落。
在一优选实施方案中，所述外筒体1下端通过卸灰阀9连接有集灰箱10，外筒体1内的扬尘沉降后经卸灰阀9进入集灰箱10收集，便于清理。
本实用新型的肥料备料环节粉尘收集处理装置使用时，将肥料吨包袋置于外筒体1和内筒体2顶部的环形板上，启动风机17，操作人员将吨包袋打开，粉料进入内筒体2，内筒体2内大部分扬尘空气自弧形出气管7进入外筒体1内，经除尘布袋13过滤，尾气经排气口14排出，内筒体2内一部分扬尘空气上升至集气罩，经导气管16、风机17、进气口18切向进入外筒体1内，外筒体1内粉尘收集下落经卸灰阀9进入集尘箱；内筒体2内物料经卸料阀5进入螺旋输送机6输送计量。
以上所述为本实用新型的较佳实施例，用以解释本实用新型的技术方案，本领域技术人员还可以在本实用新型的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。
Claims (7)
1.一种肥料备料环节粉尘收集处理装置，包括外筒体、内筒体，内筒体的上端与外筒体的上端通过环形板连接，内筒体位于外筒体内部且同轴线设置，其特征在于：所述内筒体外侧上部通过环形的安装板连接于外筒体内壁，安装板上均匀开设若干通气孔，安装板底部通气孔外侧安装除尘布袋，外筒体外壁设置排气口、安装板位于进气口和进气口之间，进气口连接有风机，风机通过安装架固定于外筒体上，风机进风口通过导气管连接有集尘罩，集尘罩位于内筒体正上方，内筒体上部周向均匀水平设置有多个弧形出气管，弧形出气管连通内筒体和外筒体。
2.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置，其特征在于：所述内筒体和外筒体均为上部圆筒形、下部圆锥形的结构。
3.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置，其特征在于：所述内筒体下端通过卸料阀连接有螺旋输送机，螺旋输送机出料端伸出外筒体外。
4.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置，其特征在于：所述进气口水平切向设置于外筒体侧面。
5.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置，其特征在于：所述外筒体下端通过卸灰阀连接有集灰箱。
6.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置，其特征在于：所述外筒体下部安装有支架，支架底部对称安装多个支腿。
7.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置，其特征在于：所述内筒体内上部安装有导料锥，导料锥与内筒体的连接处位于弧形出气管上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320972814.6U CN219539839U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种肥料备料环节粉尘收集处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320972814.6U CN219539839U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种肥料备料环节粉尘收集处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219539839U true CN219539839U (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=87732954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320972814.6U Active CN219539839U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种肥料备料环节粉尘收集处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219539839U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320972814.6U patent/CN219539839U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209549708U (zh) | 一种便于集尘的粮食加工用除尘装置 | |
| CN216049303U (zh) | 一种节能螺旋管余热器 | |
| CN219539839U (zh) | 一种肥料备料环节粉尘收集处理装置 | |
| CN214634799U (zh) | 一种用于熔炼炉的烟尘收集装置 | |
| CN113713542A (zh) | 旋风和过滤复合型除尘器 | |
| CN213824040U (zh) | 一种焊接用吸尘装置 | |
| CN212188297U (zh) | 一种工作环保导料收尘装置 | |
| CN205042269U (zh) | 一种高效多级过滤排风装置 | |
| CN208115418U (zh) | 一种离心式除尘除气装置 | |
| CN106906720B (zh) | 一种沥青搅拌缸的粉尘回收系统 | |
| CN219355585U (zh) | 一种电炉布袋除尘设备结构 | |
| CN110107909A (zh) | 一种具有余热利用的烟气多级处理收集装置 | |
| CN219714924U (zh) | 一种具有烟尘过滤功能的废气采样结构 | |
| CN209900912U (zh) | 一种电气自动化除尘装置 | |
| CN213132319U (zh) | 一种具有废气处理结构的除尘设备 | |
| CN215277975U (zh) | 一种新型循环水旋风除尘器 | |
| CN220817762U (zh) | 一种撬装式废气废液处理装置 | |
| CN216223572U (zh) | 一种微倾斜的滤筒除尘器 | |
| CN216935194U (zh) | 一种沉降式除尘环保设备 | |
| CN218357995U (zh) | 一种用于饲料投料口的脉冲除尘装置 | |
| CN209820182U (zh) | 一种电熔镁砂炉用除尘净化装置 | |
| CN213527952U (zh) | 用于板材原料粉尘过滤处理装置 | |
| CN219173735U (zh) | 一种粉状材料生产用除尘装置 | |
| CN218188720U (zh) | 一种用于面料定型设备的烟雾处理装置 | |
| CN220677114U (zh) | 一种铝灰处理粉尘废气净化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |