CN219538109U - 折叠摇把及豆类研磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠摇把，包括摇把，还包括转动环，摇把可转动地铰接在转动环上，以实现摇把可折叠，转动环的中心处设有转轴连接部，转轴连接部上设有转轴通孔，在摇把远离转动环的一端上设有可自转的摇把头，摇把铰接在转动环的上、下边缘或转动环的外壁上。本实用新型还公开了一种豆类研磨器，包括研磨器本体，研磨器本体中设有与研磨组件连接的传动轴，所述研磨器本体上设有所述的折叠摇把，转动环通过转轴通孔插在传动轴上。与现有技术相比，实现了摇把可折叠，不仅便于收纳，而且节省占用空间。

Description

折叠摇把及豆类研磨器

技术领域

本实用新型涉及一种研磨器，特别是一种折叠摇把及豆类研磨器。

背景技术

目前市面上手摇式的豆类研磨器普遍为家用产品，一般用于咖啡豆的研磨，现有市场上的手摇式的豆类研磨器中摇把为可拆卸地固定在研磨器本体的传动轴上，在使用时，需要对研磨器本体与摇把之间进行组装，不仅费时，而且还费力；在收纳时，若不将摇把拆下，则需要占用较大的收纳空间，但是在将摇把拆下后存在摇把收纳的问题，一些豆类研磨器会在研磨器本体上设置一硅胶环，硅胶环上设置一硅胶套，以将摇把插入该硅胶套中，使研磨器本体与摇把能够一起收纳，但是这种方式存在硅胶环在使用中容易出现异味，导致需要经常性调整位置，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠摇把及豆类研磨器，要解决的技术问题是便于收纳，而且节省占用空间。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种折叠摇把，包括摇把，还包括转动环，摇把可转动地铰接在转动环上，以实现摇把可折叠，转动环的中心处设有转轴连接部，转轴连接部上设有转轴通孔，在摇把远离转动环的一端上设有可自转的摇把头，摇把铰接在转动环的上、下边缘或转动环的外壁上。

进一步地，当摇把铰接在转动环的外壁上时，摇把位于转动环的一端设有与转动环的外壁相适配的弧形部，弧形部与转动环铰接。

进一步地，所述弧形部的相对两端设有凸出的摇把铰接部，摇把铰接部通过定位螺丝可转动地固定在转动环上。

进一步地，所述转动环上设有限位组件，限位组件包括限位销、第一弹簧，在转动环上设有限位组件腔，限位组件腔上设有贯穿转动环外壁的限位孔，限位销以及第一弹簧设置在限位组件腔中，限位销上设有限位部，限位部从限位孔中伸出，并抵在摇把铰接部上，以对摇把进行限位。

进一步地，所述限位部上设有限位槽，摇把铰接部上设有与限位槽相适配的限位块，当摇把转动至水平时，限位块设置在限位槽中。

进一步地，所述摇把位于转动环的一端或转动环上设有弧形的料斗，料斗延伸至转动环外。

进一步地，所述摇把与弧形部为分体结构，摇把与弧形部铰接。

进一步地，所述料斗与摇把或转动环为分体结构。

进一步地，所述料斗与摇把或转动环之间通过磁吸组件连接固定。

进一步地，所述摇把与弧形部为分体结构，摇把与弧形部铰接。

进一步地，所述料斗设置在转动环上，料斗与转动环之间通过导向组件连接，以使料斗可沿转动环的轴向移动。

进一步地，所述导向组件包括导向柱、导向通槽，导向通槽设置在料斗上，导向柱为T字形，导向柱穿过导向通槽后固定在转动环上。

进一步地，所述摇把与摇把头为可拆卸结构，在摇把上设有插接通槽，插接通槽的相对两端设有避让通槽，摇把头上设有插头，插头相对两端设有凸块，以在插头插入插接通槽中时，凸块穿过避让通槽，将凸块与避让通槽错位，以实现对摇把头进行固定，在插头上位于凸块与摇把头之间设有第二弹簧。

进一步地，所述弧形部的上端边缘与转动环的上端边缘对齐。

本实用新型还公开了一种豆类研磨器，包括研磨器本体，研磨器本体中设有与研磨组件连接的传动轴，所述研磨器本体上设有所述的折叠摇把，转动环通过转轴通孔插在传动轴上。

本实用新型与现有技术相比，通过设置转动环以及在转动环上设置铰接的摇把，实现了摇把可折叠，不仅便于收纳，而且节省占用空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的分解结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的剖视图。

图4是本实用新型实施例1的立体图。

图5是本实用新型实施例1收纳状态示意图。

图6是本实用新型实施例1使用状态示意图。

图7是本实用新型实施例2收纳状态示意图。

图8是本实用新型实施例2使用状态示意图。

图9是本实用新型实施例3收纳状态示意图。

图10是本实用新型实施例3使用状态示意图。

图11是本实用新型实施例4收纳状态示意图。

图12是本实用新型实施例4使用状态示意图。

图13是本实用新型实施例4分离状态示意图。

图14是本实用新型实施例5收纳状态示意图

图15是本实用新型实施例5使用状态示意图。

图16是本实用新型实施例5的分解示意图。

图17是本实用新型实施例6收纳状态示意图。

图18是本实用新型实施例6使用状态示意图。

图19是本实用新型实施例6的分解示意图。

图20是本实用新型实施例7收纳状态示意图。

图21是本实用新型实施例7使用状态示意图。

图22是本实用新型实施例7的分解示意图。

图23是本实用新型实施例8收纳状态示意图。

图24是本实用新型实施例8使用状态示意图。

图25是本实用新型实施例8的分解示意图。

图26是本实用新型限位组件的结构示意图。

图27是本实用新型导向组件的结构示意图。

图28是本实用新型摇把头与摇把之间的结构示意图。

图29是本实用新型摇把头与摇把分解示意图。

图30是本实用新型摇把头与摇把安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种豆类研磨器，该豆类研磨器用于咖啡豆的研磨，其包括研磨器本体6，研磨器本体6包括两部分，研磨主体61以及粉杯62，在研磨主体61的研磨腔中设置有研磨组件63，研磨组件63上的传动轴7伸出至研磨主体61的上端外，粉杯62与研磨主体61螺纹连接，这里所描述的研磨器本体6为现有用于咖啡豆的手摇式研磨器结构，在此不做详细说明，下面针对本实用新型的改进部分，进行详细的阐述。

实施例1

如图1-6所示，在研磨器本体6上设置有转动环2，转动环2的中心处设有转轴连接部21，转轴连接部21的相对两端设有延伸至与转动环2内壁连接的连接臂211，以使转动环2的内环中具有镂空的部分，实现将豆类从该镂空部分进入研磨主体61的研磨腔中，转轴连接部21上设有转轴通孔22，转动环2通过转轴通孔22与传动轴7连接固定，转轴通孔22为多边形孔，传动轴7上设有与该多边形孔相适配的多边形结构，从而实现转动环2转动时带动传动轴7转动，在传动轴7上设有对转动环2限位的限位螺丝71，以防止转动环2脱离传动轴7，在转动环2上设有摇把1，摇把1铰接在转动环2的外壁上，在摇把1远离转动环2的一端上设有可自转的摇把头11。

在本实施例1中，摇把1位于转动环2的一端设有与转动环2的外壁相适配的弧形部12，弧形部12与转动环2铰接，铰接方式为，在转动环2的相对两端外壁上设有螺孔(图26所示)，弧形部12的相对两端设有凸出的摇把铰接部13，摇把铰接部13上设有通孔，通过定位螺丝14穿过该通孔后与转动环2上的螺孔螺纹连接，实现摇把通过定位螺丝14可转动地固定在转动环2上。

如图5所示，在收纳状态下，摇把1向下转动，并与研磨器本体6的外壁贴合，当使用时，如图6所示，将摇把1向上转动，使摇把1呈水平状(更确切地说，使摇把1与研磨器本体6呈垂直状设置)，此时弧形部12位于研磨器本体6的上方，这时转动摇把1，带动传动轴7转动，以实现研磨功能。

当然，如图1-6所示，在弧形部12上可设置一体成型的弧形的料斗3，料斗3延伸至转动环2外，以用于引导豆类进入研磨主体61的研磨腔中，实现顺畅的进入以及防止豆类弹出；当然，料斗3还可以作为封闭盖，将摇把1呈水平状设置时，料斗3遮挡研磨主体61的进料口，以防止豆类洒出。

如图2、图6和图26所示，转动环2上设有限位组件3，限位组件3包括限位销31、第一弹簧32，在转动环2上设有限位组件腔23，限位组件腔23上设有贯穿转动环2外壁的限位孔24，限位销31以及第一弹簧32设置在限位组件腔23中，限位销31上设有限位部33，限位部33从限位孔24中伸出，并抵在摇把铰接部13上，以对摇把进行限位；第一弹簧32的一端套在限位销31上，另一端抵在限位组件腔23与限位孔24相对的腔壁上。

如图26所示，限位组件腔23的底部为敞口，在转动环2位于限位组件腔23的底部设有限位固定盖231，通过螺丝固定在转动环2上，以将限位组件腔23的底部封闭，便于装配，在限位固定盖231上设有销体限位凸起232，限位销31上设有凸起滑槽311，限位凸起232设于凸起滑槽311中，以实现对限位销31的限位，防止其从限位孔24中脱出。

如图6所示，在限位部33上设有限位槽34，摇把铰接部13上设有与限位槽34相适配的限位块15，当摇把1转动至水平时，限位块15设置在限位槽34中，在本实用新型中，限位凹槽34为矩形槽，限位块15也为矩形。

当摇把11向下转动收纳时，按下限位部33，使限位块15与限位凹槽34脱离，这时转动摇把11，摇把铰接部13将限位部33压入限位孔24中。当摇把11向上转动至水平时，摇把铰接部13失去对限位部33的作用力，此时第一弹簧32复位，将限位部33推出限位孔24外，并使限位块15插入限位凹槽34中，实现对摇把11的限位。

在实施例1中，限位组件3仅在其中一端的摇把铰接部13的对应位置处设置。

实施例2

如图7和8所示，在本实施例2中，其与实施例1的区别在于，不设置料斗3，当摇把1向下转动至收纳状态时，弧形部12的上端边缘与转动环2的上端边缘对齐。

实施例3

如图9和图10所示，实施例3与实施例2最大的区别在于，摇把1与弧形部12从侧面看为一个L字形，其余结构均未发生改变。

实施例4

如图11至图13所示，本实施例4中，与实施例1的区别在于，料斗3与摇把1为分体结构，料斗3与摇把1之间通过磁吸组件4连接固定；具体地，在料斗3的下端边缘中以及弧形部12的上端边缘中分别设置至少一对磁铁41，以通过磁吸的方式连接固定。

在本实施例中，磁铁41设置有多对。

实施例5

如图14至图16所示，本实施例5中与实施例4的区别在于，除弧形部12与转接环2铰接外，摇把1与弧形部12为分体结构，摇把1与弧形部12之间铰接，具体地，摇把1铰接在弧形部12的下端边缘上，通过在摇把1的上端设置铰接轴，弧形部12上设置有与铰接轴相适配的轴卡槽，以实现铰接。

实施例6

如图17至19所示，在本实施例6中，摇把1上不设置弧形部12，摇把1设置在转动环2的上端边缘上，摇把1与转动环2的上端边缘铰接，料斗3为弧形，料斗3设置在转动环2上，料斗3与转动环2分体设置，料斗3与转动环2之间通过导向组件5连接，以使料斗3可沿转动环2的轴向移动，从而实现对料斗3的收纳以及使用，如图27所示，导向组件5包括导向柱51、导向通槽52，导向通槽52设置在料斗3上，导向通槽52沿研磨主体61的轴向设置，在转动环2上设有固定孔53，导向柱51为T字形，导向柱51穿过导向通槽52后固定在固定孔53中，以将料斗3相对地固定在转动环2上，由于导向柱51为T字形，因此还起到对料斗3进行限位，防止其脱离转动环2。

在本实施例中，无需设置限位组件，料斗3与摇把1相对设置，当然料斗3也可与转动环2一体成型。

具体地，导向柱51、导向通槽52以及固定孔53均设有两个，对称设置在料斗3以及转动环2的相对位置上，以提高料斗生升降移动的稳定性。

实施例7

如图20至22所示，在本实施例7中，与实施例6的区别在于，摇把1铰接在转动环2的下端边缘上，料斗3固定在转动环2的上端，料斗3与转动环2一体成型，具体地，料斗3与摇把1同侧设置。

实施例8

如图23至图25所示，在本实施例8与实施例7的区别在于，料斗3与转动环2为分体结构，料斗3与转动环2之间通过磁吸组件4连接固定；具体地，在料斗3的下端边缘中以及转动环2的上端边缘中分别设置至少一对磁铁41，以通过磁吸的方式连接固定。

在本实施例中，磁铁41设置有多对。

如图2、图28至图30所示，在上述各实施例中，摇把1与摇把头11均可为可拆卸结构，在摇把1上设有插接通槽16，在插接通槽16的相对两端上设有避让通槽162，避让通槽162与插接通槽16连通，摇把头11上设有插头111，插头111为圆柱形，摇把头11与插头111之间可转动但不可脱出，插头111的相对两端外壁上设有凸块112，凸块112可由一根柱体穿过插头111中心而成，安装时，凸块112与避让通槽162相对，插头111与插接通槽16相对，插头111插入插接通槽16中，凸块112从避让通槽162穿过，将摇把头11转动使凸块112与避让通槽162错位，凸块112旋转至与插接通槽16的槽边缘相抵，实现对摇把头11进行固定，在插头111上位于凸块112与摇把头11之间设有第二弹簧17，以使第二弹簧17紧顶在插接通槽16的与之相对的一端槽边缘上，使摇把头11被限位与插接通槽16中。

如图28至图30所示，在插接通槽16远离摇把头11的一端的设有两个与避让通槽162错位设置并与凸块112相适配的凸块槽161，凸块槽161与避让通槽162之间呈十字设置。

如图28所示，在摇把1与摇把头11相对的一端表面且位于插接通槽16的位置处设有直径大于第二弹簧17外径的容纳槽18，插接通槽16、避让通槽162与容纳槽18连通，容纳槽18与插接通槽16的上下两端之间形成台阶，台阶由凸块槽161与之相对的槽壁构成；装配时，将凸块112与插接通槽16相对，当插头111插入插接通槽16同时凸块112也穿过插接通槽16后，台阶对第二弹簧17进行挤压，转动摇把头11，使凸块112转动至凸块槽161中后，略微减小施加的外力，使外力小于第二弹簧17复位的张力，第二弹簧17带动摇把头11整体移动，通过第二弹簧17复位的张力紧顶在台阶上，致使插头111被拉紧不可转动，拆卸时反向操作即可。

本实用新型具有可折叠的摇把，实现了摇把在不拆除的情况下能够与研磨器本体一同收纳，不仅便于收纳，而且还节省占用空间，设置料斗能够实现对豆类的导向，便于豆类进入研磨主体的研磨腔中；当将摇把向上转动至水平时，料斗还可作为封闭盖，以防止豆类在研磨的过程中豆类洒出。

Claims (15)

1.一种折叠摇把，包括摇把(1)，其特征在于：还包括转动环(2)，摇把(1)可转动地铰接在转动环(2)上，以实现摇把(1)可折叠，转动环(2)的中心处设有转轴连接部(21)，转轴连接部(21)上设有转轴通孔(22)，在摇把(1)远离转动环(2)的一端上设有可自转的摇把头(11)，摇把(1)铰接在转动环(2)的上、下边缘或转动环(2)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的折叠摇把，其特征在于：当摇把(1)铰接在转动环(2)的外壁上时，摇把(1)位于转动环(2)的一端设有与转动环(2)的外壁相适配的弧形部(12)，弧形部(12)与转动环(2)铰接。

3.根据权利要求2所述的折叠摇把，其特征在于：所述弧形部(12)的相对两端设有凸出的摇把铰接部(13)，摇把铰接部(13)通过定位螺丝(14)可转动地固定在转动环(2)上。

4.根据权利要求3所述的折叠摇把，其特征在于：所述转动环(2)上设有限位组件，限位组件包括限位销(31)、第一弹簧(32)，在转动环(2)上设有限位组件腔(23)，限位组件腔(23)上设有贯穿转动环(2)外壁的限位孔(24)，限位销(31)以及第一弹簧(32)设置在限位组件腔(23)中，限位销(31)上设有限位部(33)，限位部(33)从限位孔(24)中伸出，并抵在摇把铰接部(13)上，以对摇把进行限位。

5.根据权利要求4所述的折叠摇把，其特征在于：所述限位部(33)上设有限位槽(34)，摇把铰接部(13)上设有与限位槽(34)相适配的限位块(15)，当摇把转动至水平时，限位块(15)设置在限位槽(34)中。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的折叠摇把，其特征在于：所述摇把(1)位于转动环(2)的一端或转动环(2)上设有弧形的料斗(3)，料斗(3)延伸至转动环(2)外。

7.根据权利要求6所述的折叠摇把，其特征在于：所述摇把(1)与弧形部(12)为分体结构，摇把(1)与弧形部(12)铰接。

8.根据权利要求6所述的折叠摇把，其特征在于：所述料斗(3)与摇把(1)或转动环(2)为分体结构。

9.根据权利要求8所述的折叠摇把，其特征在于：所述料斗(3)与摇把(1)或转动环(2)之间通过磁吸组件(4)连接固定。

10.根据权利要求9所述的折叠摇把，其特征在于：所述摇把(1)与弧形部(12)为分体结构，摇把(1)与弧形部(12)铰接。

11.根据权利要求8所述的折叠摇把，其特征在于：所述料斗(3)设置在转动环(2)上，料斗(3)与转动环(2)之间通过导向组件(5)连接，以使料斗(3)可沿转动环(2)的轴向移动。

12.根据权利要求11所述的折叠摇把，其特征在于：所述导向组件(5)包括导向柱(51)、导向通槽(52)，导向通槽(52)设置在料斗(3)上，导向柱(51)为T字形，导向柱(51)穿过导向通槽(52)后固定在转动环(2)上。

13.根据权利要求1-5任意一项所述的折叠摇把，其特征在于：所述摇把(1)与摇把头(11)为可拆卸结构，在摇把(1)上设有插接通槽(16)，插接通槽(16)的相对两端设有避让通槽(162)，摇把头(11)上设有插头(111)，插头(111)相对两端设有凸块(112)，以在插头(111)插入插接通槽(16)中时，凸块(112)穿过避让通槽(162)，将凸块(112)与避让通槽(162)错位，以实现对摇把头(11)进行固定，在插头(111)上位于凸块(112)与摇把头(11)之间设有第二弹簧(17)。

14.根据权利要求2-5任意一项所述的折叠摇把，其特征在于：所述弧形部(12)的上端边缘与转动环(2)的上端边缘对齐。

15.一种豆类研磨器，包括研磨器本体(6)，研磨器本体(6)中设有与研磨组件连接的传动轴(7)，其特征在于：所述研磨器本体(6)上设有如权利要求1-14任意一项所述的折叠摇把，转动环(2)通过转轴通孔(22)插在传动轴(7)上。