CN213858995U - 新型可存放多批头的螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型可存放多批头的螺丝刀,包括螺丝刀主体与螺丝刀主体可拆卸连接的批头夹,螺丝刀主体包括壳体、位于壳体内与壳体连接的连接头、多个用于盛装批头的批头套、用于驱动批头套转动的压杆和用于驱动压杆上下移动的驱动装置,驱动装置的底端设有安装批头的安装孔,压杆的顶部位于连接头内并能与连接头相对滑动,批头套的顶部与连接头可转动地连接,压杆能够挤压批头套的顶部、以使批头套转动向外弹开;压杆下方设有用于吸附批头的磁铁圈,磁铁圈设在驱动装置上;批头夹包括多个用于盛装批头的批头架,多个批头架沿轴向依次连接且能够相对滑动。解决了螺丝刀主体上的批头套在放松状态下易弹开且批头夹内的批头不易取出的问题。
Description
技术领域
本申请涉及螺丝刀技术领域,更具体地说,涉及一种新型可存放多批头的螺丝刀。
背景技术
目前的螺丝刀,其结构比较简单,通常包括:螺丝刀的手柄和一个固定设置在手柄中的刀头,刀头上通常设置有最常规的“十”字刀头或“一”字刀头。现有的螺丝刀不具有盛装多个批头的功能,因此在使用时需要携带多个批头或多个螺丝刀。而申请号为“2020105276545”的专利中公开的一种可存放多批头的螺丝刀则能够解决了上述问题,该螺丝刀由螺丝刀主体和批头夹组成,在螺丝刀主体的批头套和批头夹内盛装有多个批头,以便于使用者更换。但是,螺丝刀主体上的批头套在放松状态下易往外弹开,而造成批头掉落丢失;并且批头夹内的批头不易取出,且不易将批头放置到批头夹内,从而使批头夹无法起到盛放批头的作用,从而减少了螺丝刀盛放批头的数量。
因此,如何解决螺丝刀主体上的批头套在放松状态下易弹开且批头夹内的批头不易取出的问题,是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种新型可存放多批头的螺丝刀,其能够解决螺丝刀主体上的批头套在放松状态下易弹开且批头夹内的批头不易取出的问题。
本申请提供了一种新型可存放多批头的螺丝刀,包括:
螺丝刀主体,所述螺丝刀主体包括有壳体、位于所述壳体内并与所述壳体固定连接的连接头、多个用于盛装批头的批头套、用于驱动所述批头套转动的压杆和用于驱动所述压杆上下移动的驱动装置,所述驱动装置的底端设置有用于安装批头的安装孔,所述压杆的顶部位于所述连接头内并能与所述连接头相对滑动,所述批头套的顶部与所述连接头可转动地连接,所述压杆能够挤压所述批头套的顶部、以使所述批头套转动向外弹开;且所述压杆下方设置有用于吸附批头的磁铁圈,所述磁铁圈设置在所述驱动装置上;
与所述螺丝刀主体可拆卸连接的批头夹,所述批头夹包括有多个用于盛装批头的批头架,多个所述批头架沿轴向依次连接且能够相对滑动。
优选地,所述批头夹包括有第一批头架和位于所述第一批头架上方的至少一个第二批头架,所述第一批头架包括有用于放置批头的固定座和设置在所述固定座中间的固定轴,所述第二批头架套设在所述固定轴外,且所述第二批头架能够沿所述固定轴上下滑动。
优选地,所述批头夹包括有一个所述第二批头架,且所述固定轴包括有与所述固定座相连接的第一部分和与所述第一部分呈一体式结构的第二部分,所述第二批头架套设在所述第二部分外且能够沿所述第二部分上下滑动,所述第一部分的直径大于所述第二批头架的内径,且所述第一部分的高度大于批头的长度。
优选地,所述固定轴的顶端设置有防掉结构,所述防掉结构的直径大于所述第二批头架的内径。
优选地,所述批头夹还包括有套设在所述第一批头架和所述第二批头架外的套筒,所述第一批头架的底部设置有环形卡槽,所述套筒的底端设置有能够嵌入所述环形卡槽内的凸起,所述凸起与所述环形卡槽相匹配。
优选地,防掉结构包括有第一卡件和第二卡件,所述第一卡件和所述第二卡件之间设置有间隙,且所述第一卡件和所述第二卡件的外径由上至下逐渐增大。
优选地,所述驱动装置包括有位于所述壳体内的传动组件和用于驱动所述传动组件上下滑动的调节器,所述安装孔位于所述传动组件的底端,且所述传动组件与所述连接头能够相对滑动、并能够带动所述压杆上下滑动,所述调节器设置在所述壳体的底部并与所述传动组件相连接,当所述调节器驱动所述传动组件向下滑动至所述传动组件的上部与所述连接头相接触时,所述传动组件带动所述压杆挤压所述批头套,所述批头套向外转动,以使所述批头套向外打开。
优选地,所述压杆的顶部设置有多个凸出结构,所述批头套位于所述凸出结构的下方,且所述压杆的杆壁上设置有多个凹槽,所述凹槽位于所述凸出结构的下方并贴近所述凸出结构设置,所述批头套的顶部边缘形状与所述凹槽槽壁和所述凸出结构的下端面相连接形成的形状相同。
优选地,所述传动组件包括有连杆、伸缩头和顶盖,所述顶盖包括有位于所述壳体顶端的盖板和连接在所述盖板底端的挤压部,所述盖板与所述连接头之间留有间隙,所述顶盖与所述连杆相连接,所述连接头套在所述挤压部外,所述挤压部能够与所述连接头相对滑动,所述压杆套在所述连杆外,且所述压杆的顶端与所述挤压部的底端相接触,所述磁铁圈套设在所述连杆外,所述伸缩头连接在所述连杆的底端,所述调节器套在所述伸缩头外并与所述伸缩头螺纹配合,所述安装孔设置在所述伸缩头的底端。
优选地,所述调节器的外壁上设置有防滑纹。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本申请提供了一种新型可存放多批头的螺丝刀,包括有螺丝刀主体和批头夹,批头夹与螺丝刀主体可拆卸地连接,螺丝刀主体包括有壳体、连接头、多个批头套、压杆和驱动装置,连接头设置在壳体内并与壳体固定连接,批头套的顶部与连接头可转动地连接,压杆能够挤压批头套的顶部以驱动批头套转动,以使批头套能够向外弹开。驱动装置用于驱动压杆上下移动,从而能够使压杆带动批头套转动,以实现批头套的弹开和复位。在压杆下方设置有磁铁圈、以用于吸附批头,这样,既能够提高批头固定的稳固性,又能够限制批头向外偏移,从而限制批头套向外转动,避免了批头从螺丝刀主体内脱出。批头夹包括有多个用于盛装批头的批头架,多个批头架沿轴向依次连接,并且多个批头架之间能够相对滑动,以便于取出和放置批头。
如此设置,解决了螺丝刀主体上的批头套在放松状态下易弹开且批头夹内的批头不易取出的问题。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据一些示例性实施例示出的本新型可存放多批头的螺丝刀的剖视图;
图2是根据一些示例性实施例示出的第一批头架的结构图;
图3是根据一些示例性实施例示出的螺丝刀主体的主视图;
图4是根据一些示例性实施例示出的螺丝刀主体的内部结构图;
图5是根据一些示例性实施例示出的压杆与批头套的位置关系图;
图6是根据一些示例性实施例示出的壳体的局部图;
图7是根据一些示例性实施例示出的顶盖的剖面图;
图8是根据一些示例性实施例示出的调节器的主视图。
图中:
1、批头夹;2、螺丝刀主体;3、批头;101、套筒;102、固定座;103、第二批头架;104、固定轴;105、磁铁圈;106、凸起;107、凸部;108、防掉结构;109、环形卡槽;110、第一部分;111、第二部分;112、间隙;113、第一卡件;114、第二卡件;201、第一磁铁;202、销轴;203、伸缩头;204、底盖;205、调节器;206、连杆;207、第二磁铁;208、限位圈;209、紧固螺钉;210、壳体;211、卡壳;212、批头套;213、连接头;215、压杆;216、顶盖;217、槽口;218、凸出结构;219、凹槽;220、圆角结构;221、切边结构;222、通槽;223、第一外螺纹;224、盖板;225、挤压部;226、螺钉。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
参考图1-图8,本具体实施方式提供了一种新型可存放多批头的螺丝刀,包括有螺丝刀主体2和批头夹1,批头夹1与螺丝刀主体2可拆卸地连接,并且批头夹1和螺丝刀主体2内均能够盛装多个批头3,以供使用者更换。
螺丝刀主体2包括有壳体210、连接头213、多个批头套212、压杆215和驱动装置,其中,连接头213设置在壳体210内并与壳体210固定连接,连接头213可以通过紧固螺钉209与壳体210固定连接。多个批头套212用于盛装批头3,并且批头套212的顶部与连接头213可转动地连接,批头套212的底端可以悬空设置,以便于批头套212向外弹开。压杆215的顶端位于连接头213内并能够与连接头213相对滑动,并与压杆215能够挤压批头套212的顶部以驱动批头套212转动,以使批头套212能够向外弹开。驱动装置用于驱动压杆215上下移动,从而能够使压杆215带动批头套212转动,以实现批头套212的弹开和复位。
需要说明的是,驱动装置的底端设置有安装孔、以用于安装批头3,从而形成螺丝刀,以供使用者正常使用。批头3与安装孔能够紧密配合,以使批头3能够固定安装在安装孔内;安装孔内设置有第一磁铁201,以用于吸附批头3,进一步使批头3固定在安装孔内,提高了批头3固定的稳固性。第一磁铁201位于安装孔的顶部,以便于吸附批头3。
并且,为了防止批头套212在放松的状态下(即未被压杆215挤压的情况下)向外弹出,如图1所示,在压杆215的下方设置有磁铁圈105、以用于吸附批头3。这样,既能够提高批头3固定的稳固性,又能够限制批头3向外偏移,从而限制批头套212向外转动,避免了批头3从螺丝刀主体2内脱出。并且,磁铁圈105设置在驱动装置上,以能够跟随驱动装置上下移动,从而避免与批头套212错位。
批头夹1包括有多个用于盛装批头3的批头架,多个批头架沿轴向依次连接,并且多个批头架之间能够相对滑动,以便于取出和放置批头3。
需要说明的是,这里的轴向为批头夹1的轴向,即为本螺丝刀的轴向。
如此设置,解决了螺丝刀主体上的批头套在放松状态下易弹开且批头夹内的批头不易取出的问题。
本实施例中,批头夹1包括有第一批头架和至少一个第二批头架103,第二批头架103位于第一批头架的上方、并能够相对于第一批头架沿轴向滑动。其中,第一批头架包括有固定座102和设置在固定座102中间的固定轴104,固定座102用于放置批头3,第二批头架103套设在固定轴104外,并且第二批头架103能够沿固定轴104上下移动,以便于使用者将第一批头架或第二批头架103内的批头3取出或将批头3放置到第一批头架或第二批头架103内。
这里,如图1所示,批头夹1包括有一个第二批头架103,并且固定轴104包括有第一部分110和第二部分111,第一部分110与固定座102相连接,第二部分111与第一部分110相连接,具体地,第一部分110和第二部分111可以呈一体式结构。第二批头架103套设在第二部分111外、并能够沿第二部分111上下滑动,第一部分110的直径大于第二批头架103的内径,并且第一部分110的高度大于批头3的长度。这样,由于第一部分110的作用,使第二批头架103的底端不会与位于固定座102内的批头3的顶端接触,从而对第二批头架103不会对位于第一批头架内的批头3的顶端造成磨损。
优选地,在固定轴104的顶端设置有防掉结构108,防掉结构108的直径大于第二批头架103的内径,以避免第二批头架103从固定轴104上脱出。
具体地,防掉结构108设置在第二部分111的顶端。
其中,如图2所示,防掉结构108包括有第一卡件113和第二卡件114,第一卡件113和第二卡件114之间设置有间隙112,以使第一卡件113和第二卡件114受力能够相互靠近,并且第一卡件113和第二卡件114的外径由上至下逐渐增大,以便于第二批头架103套装在固定轴104上。当在将第二批头架103套装在固定轴104上时,第一卡件113和第二卡件114的顶端先伸入第二批头架103的轴孔内,随着第二批头架103向下移动,第一卡件113和第二卡件114受力相互靠近,从而使防掉结构108的外径变小,使防掉结构108能够穿过第二批头架103的通孔;当防掉结构108穿过第二批头架103后,第一卡件113和第二卡件114相互远离、恢复形变,这时,防掉结构108的底端的外径大于第二批头架103的轴孔的直径,使第二批头架103不能从固定轴104上脱离。
本实施例中,批头夹1还包括有套筒101,套筒101套设在第一批头架和第二批头架103的外,第一批头架的底部设置有环形卡槽109,套筒101的底端设置有凸起106,凸起106能够嵌入环形卡槽109内,并且凸起106与环形卡槽109相匹配,以实现套筒101与第一批头架的连接,从而将第一批头架限制在套筒101内。在取出批头夹1内的批头3时,可以用手指顶起第一批头架的底部,使套筒101与第一批头架分离,从而将第一批头架和第二批头架103取出。
并且,套筒101的顶端套在螺丝刀主体2的底端,以将批头夹1连接在螺丝刀主体2上。
本实施例中,驱动装置包括有传动组件和调节器205,传动组件位于可以内,并且安装孔设置在传动组件的底端,以用于安装批头3。传动组件与连接头213能够相对滑动,并能够带动压杆215上下滑动,从而驱动批头套212弹开和复位。调节器205设置在壳体210的底部、并与传动组件相连接,以用于驱动传动组件上下滑动。
当调节器205驱动传动组件向下滑动至传动组件的上部与连接头213相接触时,传动组件挤压压杆215,使压杆215挤压批头套212的顶端,批头套212向外转动弹开。这样,实现了批头套212向外打开,即实现了开启,以便于使用者拿取或放置批头3。
当调节器205驱动传动组件向上滑动时,传动组件不再挤压压杆215,则压杆215也不再挤压批头套212的顶端,这时,批头套212转动回初始位置,实现了批头套212的闭合。
优选地,如图8所示,调节器205的外壁上设置有防滑纹,该防滑纹具体可以是滚花花纹,以增加拧动调节器205时的摩擦力,从而便于使用者转动调节器。
优选的方案中,压杆215的顶部设置有多个凸出结构218,批头套212设置在凸出结构218的下方,并且在压杆215的杆壁上设置有多个凹槽219,凹槽219位于凸出结构218的下方并贴近凸出结构218设置,其中,压杆215的凸出结构218能够挤压批头套212的顶端、以使批头套212受力转动,使批头套212的顶端进入凹槽219内,并且批头套212的顶部边缘的形状与凹槽219和凸出结构218的下端面相连接形成的形状相同。
需要说明的是,当调节器205驱动传动组件向下滑动到传动组件的上部与连接头213接触时,传动组件挤压压杆215,使压杆215挤压批头套212的顶端,批头套212的顶端部分嵌入到凹槽219内并且顶部边缘与凹槽219的槽壁和凸出结构218的下端面相贴合,具体地,批头套212的顶部边缘包括有圆角结构220和切边结构221,当压杆215挤压批头套212顶端至批头套212完全弹开时,圆角结构220与凹槽219的槽底相贴合,切边结构221与凸出结构218的下端面相贴合。
其中,在连接头213上设置有多个槽口217,凸出结构218和批头套212的顶部位于槽口217内,批头套212的顶部通过销轴202可转动地安装在槽口217内,以便于实现批头套212和连接头213的连接。
本实施例中,传动组件包括有连杆206、伸缩头203和顶盖216,顶盖216包括有盖板224和挤压部225,连杆206伸入挤压部225内与盖板224通过螺钉226相连接,连接头213套在挤压部225外、并且挤压部225能够与连接头213相对滑动,盖板224位于壳体210的顶端、并与连接头213之间留有间距,以留有供挤压部225上下滑动的空间。其中,压杆215套在连杆206外,并且压杆215的顶端与挤压部225的底端相接触,挤压部225向下移动时能够挤压压杆215,并使压杆215随挤压部225向下移动。伸缩头203连接在连杆206的底端,调节器205套在伸缩头203外,并且调节器205与伸缩头203螺纹配合。这样,通过拧动调节器205来带动顶盖216挤压压杆215,使压杆215挤压批头套212,实现批头套212向外弹开。
需要说明的是,磁铁圈105套设在连杆206外,以能够跟随连杆206上下移动,从而不会与批头套212相错位而不能起到吸附批头3的作用。
这里,安装孔设置在伸缩头203的底端,以便于将批头3安装在螺丝刀主体2上。
其中,伸缩头203包括有第一连接部、第二连接部和第三连接部,第一连接部与连杆206相连接,第二连接部与调节器205相连接,安装孔设置在第三连接部。第一连接部、第二连接部和第三连接部同轴设置,并且呈一体式结构,以减少连接结构,便于实现联动。这里,第二连接部为径向凸出于第一连接部和第三连接部的径向凸起。
壳体210上设置有通槽222、以供第二连接部伸入、并对第二连接部进行限位,使其只能上下移动,并且通槽222的外径与第二连接部的外径相同,即通槽222两侧的壳体210部分的外径与第二连接部的外径相同,在第二连接部的外壁和通槽222两侧的壳体210外壁上均设置有外螺纹,调节器205套在壳体210外,并且调节器205的内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,以通过旋转调节器205驱动伸缩头203上下移动。
需要说明的是,壳体210外壁上的外螺纹为第一外螺纹223,第二连接部外壁上的外螺纹为第二外螺纹,第一外螺纹223和第二外螺纹相连接形成完整的与调节器205相匹配的外螺纹。伸缩头203可以包括有多个第二连接部,通槽222的数量与第二连接部的数量相同。
通槽222的长度大于第二连接部的长度,以预留出第二连接部上下移动的空间。
本实施例中,螺丝刀主体2包括有多个连接头213、多个压杆215和多组批头套212,多个连接头213、多个压杆215和多组批头套212均沿螺丝刀主体2的轴向均匀分布,并且每组批头套212均包括有多个批头套212,调节器205的传动组件能够驱动多个压杆215分别挤压每组批头套212,使多组批头套212能够同时打开和闭合,通过调节调节器205可以使所有批头套212弹开,以便于拿取或放置批头3。这样,通过将多组批头3机构的叠加进而达到可以存放更多批头3的功能。
需要说明的是,相邻压杆215之间设置有限位圈208,以用于调整压杆215之间的位置关系,便于实现多个压杆215的联动,从而便于实现一个调节器205和一个传动组件就能够带动多个批头套212开合。
这里,每个压杆215下方均设置有磁铁圈105,并且每个磁铁圈105均套设在连杆206外,磁铁圈105可以设置在压杆215与限位圈208之间,以实现多个压杆215的联动。
批头套212的外侧设置有卡壳211,卡壳211能够随着批头套212转动,卡壳211上设置有卡扣结构,并且卡扣结构与批头套212相卡紧,以进一步地将批头3固定在批头套212内。卡壳211的外径与壳体210的外径相同,以当批头套212闭合时,多个卡壳211能够与壳体210相齐平,从而提高该螺丝刀的美观性。
本实施例中,批头套212内设置有第二磁铁207,第二磁铁207将批头3吸附着,以防批头3掉落。
本实施例中,螺丝刀主体2还包括有底盖204、底盖204设置在调节器205的下方,以用于对调节器205进行限位,以使调节器205只能水平旋转。底盖204与壳体210的底部通过螺纹固定连接。
并且,底盖204的外侧壁上设置有凸部107,在套筒101的顶端的内侧壁上设置有卡槽,凸部107能够嵌入卡槽内,并且凸部107与卡槽相匹配能够紧密配合。这样,通过凸部107与卡槽的相配合连接,实现了套筒101与螺丝刀主体2的连接,连接稳固,结构简单,易于实现。
这里,凸部107可以为环形凸起,卡槽可以为环形凹槽,以提高套筒101与底盖204连接的稳固性。
结合上述实施例对本新型可存放多批头的螺丝刀作具体说明:
调节器205和伸缩头203的第二连接部螺纹配合,旋转调节器205时可使伸缩头203往复运动,其中伸缩头203的第一连接杆与连杆206连接,伸缩头203的第三连接杆设置有安装孔,可以放入批头3,连杆206顶部与顶盖216通过螺钉226配合,其中两者的配合不影响顶盖216的转动,连杆206外套上压杆215,压杆215与连接头213滑动配合,连接头213通过紧固螺钉209与壳体210配合,固定于壳体210中,且连接头213开有多个槽口217,以便于将对应数量的批头套212通过销轴202安装于连接头213的槽口217内,且批头套212顶部边缘包括有圆角结构220和切边结构221,其中圆角结构220能够嵌入压杆215的凹槽219内,切边结构221能够与压杆215的凸出部分相贴合,进一步地批头套212内设置有第二磁铁207,在批头套212的外侧设置有卡壳211,卡壳211设有卡扣结构,卡扣结构与批头套212相卡紧、以使卡壳211卡在批头套212上,进一步地可以将批头3放入批头套212中,由第二磁铁207吸附着以防批头3掉落,并且压杆215靠近底端的位置套设有磁铁圈105、以用于吸附批头3,以保证批头套212在放松状态下不会往外弹出。
并且螺丝刀主体2可以设置有多个连接头213、多个压杆215和多组批头套212,并叠加在壳体210上,进而达到可以存放更多批头3的功能,其中在相邻的压杆215之间可以通过限位圈208来调整各层之间的位置关系,可以达到一个比较理想的位置,在壳体210的底端设置有底盖204,底盖204与壳体210通过螺纹连接,底盖204和壳体210可以将调节器205限制在一个位置,使调节器205只能水平旋转。
在需要更换不同型号的批头3时需要旋转调节器205,由于伸缩头203与调节器205是螺旋配合关系,伸缩头203会因为调节器205的旋转会向下移动,使得带动连杆206也跟着运动,因为连杆206与顶盖216间的配合,顶盖216也会往连杆206的方向运动,进一步顶盖216会带动压杆215往同一个方向运动,由于压杆215挤压批头套212,使批头套212向外转动弹出,使得批头3都露出壳体210外,在找到需要的刀头后换好后再将调节器205按原旋转方向反方向旋转通过结构关系压杆215会将批头套212推回直到复位即可,该功能换刀方便使用也简单。
批头夹1通过套筒101卡接在底盖204上,并且套筒101内设置有第一批头架和第二批头架103、以用于放置批头3,套筒101底端的凸起106嵌入第一批头架底部的环形卡槽109内,以实现套筒101与第一批头架的连接,在取出第一批头架和第二批头架103时,用手指顶起第一批头架的底部即可将第一批头架和第二批头架103从套筒101中取出。第二批头架103套在第一批头架的固定轴104外,并能够沿固定轴104上下滑动,以便于拿取第一批头架内的批头3;在固定轴104的顶端设置有防掉结构108,以避免第二批头架103从固定轴104上滑脱。
需要说明的是,本文所表述的“第一”“第二”“第三”等词语,不是对具体顺序的限制,仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“上”“下”是在该本螺丝刀处于如图1摆放状态时之所指。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,包括:
螺丝刀主体(2),所述螺丝刀主体(2)包括有壳体(210)、位于所述壳体(210)内并与所述壳体(210)固定连接的连接头(213)、多个用于盛装批头(3)的批头套(212)、用于驱动所述批头套(212)转动的压杆(215)和用于驱动所述压杆(215)上下移动的驱动装置,所述驱动装置的底端设置有用于安装批头(3)的安装孔,所述压杆(215)的顶部位于所述连接头(213)内并能与所述连接头(213)相对滑动,所述批头套(212)的顶部与所述连接头(213)可转动地连接,所述压杆(215)能够挤压所述批头套(212)的顶部、以使所述批头套(212)转动向外弹开;且所述压杆(215)下方设置有用于吸附批头(3)的磁铁圈(105),所述磁铁圈(105)设置在所述驱动装置上;
与所述螺丝刀主体(2)可拆卸连接的批头夹(1),所述批头夹(1)包括有多个用于盛装批头(3)的批头架,多个所述批头架沿轴向依次连接且能够相对滑动。
2.根据权利要求1所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,所述批头夹(1)包括有第一批头架和位于所述第一批头架上方的至少一个第二批头架(103),所述第一批头架包括有用于放置批头(3)的固定座(102)和设置在所述固定座(102)中间的固定轴(104),所述第二批头架(103)套设在所述固定轴(104)外,且所述第二批头架(103)能够沿所述固定轴(104)上下滑动。
3.根据权利要求2所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,所述批头夹(1)包括有一个所述第二批头架(103),且所述固定轴(104)包括有与所述固定座(102)相连接的第一部分(110)和与所述第一部分(110)呈一体式结构的第二部分(111),所述第二批头架(103)套设在所述第二部分(111)外且能够沿所述第二部分(111)上下滑动,所述第一部分(110)的直径大于所述第二批头架(103)的内径,且所述第一部分(110)的高度大于批头(3)的长度。
4.根据权利要求2所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,所述固定轴(104)的顶端设置有防掉结构(108),所述防掉结构(108)的直径大于所述第二批头架(103)的内径。
5.根据权利要求2所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,所述批头夹(1)还包括有套设在所述第一批头架和所述第二批头架(103)外的套筒(101),所述第一批头架的底部设置有环形卡槽(109),所述套筒(101)的底端设置有能够嵌入所述环形卡槽(109)内的凸起(106),所述凸起(106)与所述环形卡槽(109)相匹配。
6.根据权利要求4所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,防掉结构(108)包括有第一卡件(113)和第二卡件(114),所述第一卡件(113)和所述第二卡件(114)之间设置有间隙(112),且所述第一卡件(113)和所述第二卡件(114)的外径由上至下逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,所述驱动装置包括有位于所述壳体(210)内的传动组件和用于驱动所述传动组件上下滑动的调节器(205),所述安装孔位于所述传动组件的底端,且所述传动组件与所述连接头(213)能够相对滑动、并能够带动所述压杆(215)上下滑动,所述调节器(205)设置在所述壳体(210)的底部并与所述传动组件相连接,当所述调节器(205)驱动所述传动组件向下滑动至所述传动组件的上部与所述连接头(213)相接触时,所述传动组件带动所述压杆(215)挤压所述批头套(212),所述批头套(212)向外转动,以使所述批头套(212)向外打开。
8.根据权利要求7所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,所述压杆(215)的顶部设置有多个凸出结构(218),所述批头套(212)位于所述凸出结构(218)的下方,且所述压杆(215)的杆壁上设置有多个凹槽(219),所述凹槽(219)位于所述凸出结构(218)的下方并贴近所述凸出结构(218)设置,所述批头套(212)的顶部边缘形状与所述凹槽(219)槽壁和所述凸出结构(218)的下端面相连接形成的形状相同。
9.根据权利要求7所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,所述传动组件包括有连杆(206)、伸缩头(203)和顶盖(216),所述顶盖(216)包括有位于所述壳体(210)顶端的盖板(224)和连接在所述盖板(224)底端的挤压部(225),所述盖板(224)与所述连接头(213)之间留有间距,所述顶盖(216)与所述连杆(206)相连接,所述连接头(213)套在所述挤压部(225)外,所述挤压部(225)能够与所述连接头(213)相对滑动,所述压杆(215)套在所述连杆(206)外,且所述压杆(215)的顶端与所述挤压部(225)的底端相接触,所述磁铁圈(105)套设在所述连杆(206)外,所述伸缩头(203)连接在所述连杆(206)的底端,所述调节器(205)套在所述伸缩头(203)外并与所述伸缩头(203)螺纹配合,所述安装孔设置在所述伸缩头(203)的底端。
10.根据权利要求9所述的新型可存放多批头的螺丝刀,其特征在于,所所述调节器的外壁上设置有防滑纹。
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