CN219537475U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器及电子烟，其包括雾化管，包括内外嵌套的内管层和外管层，所述内管层围合形成雾化腔，所述内管层和外管层之间形成密闭的容置腔；导油件，设于所述雾化腔并用于导入烟油；加热体，设于所述容置腔内，所述加热体通电下能够发热而加热所述导油件使其内的烟油雾化，所述加热体为碳纤维件；保护液体，设于所述容置腔内并在所述加热体发热下雾化而填充所述容置腔，使所述加热体处于稀氧环境，本实用新型具有提高碳纤维发热体的使用寿命，且工艺简单成本低的效果。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟具的技术领域，特别是涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

气雾发生装置又名虚拟香烟、电子烟、蒸汽烟等等，主要是用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉，以供戒烟或者代替香烟使用。

现有的电子烟虽然还在不断发展，但是一般均包括雾化器，雾化器的原理主要是将烟油通过加热装置进行雾化，从而将烟油加热雾化成烟雾，供用户抽吸。

在现有技术中，通常雾化器的加热装置都是使用金属或者金属合金的方式来将烟油雾化，但是这种方式主要是靠热传导的方式进行，有较高的热损失，因此为了提高热效率，会采用碳纤维发热装置来进行雾化，碳纤维是一种纯黑体材料，其具有升温迅速，热滞后小，发热均匀，热辐射传递距离远，热交流速度快等特点，碳纤维在发热时不仅能够正常的热对流导热量，还具有红外辐射功能，可以将周围一定空间辐射红外波进行加热，因此碳纤维的发热效率和发热均匀性好与金属或者金属合金，碳纤维的电热转换效率高达98％以上，能够在短时间内达到较高的温度。

但是在实际实用过程中，碳纤维在氧气环境下使用寿命短，容易烧断，因此需要采用真空的方式进行，但是采用真空的方式进行，工艺复杂，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种雾化器及电子烟，以解决现有技术中采用真空方式进行，工艺复杂，成本高的技术问题。

本实用新型提供一种雾化器，包括：

雾化管，包括内外嵌套的内管层和外管层，所述内管层围合形成雾化腔，所述内管层和外管层之间形成密闭的容置腔；

导油件，设于所述雾化腔并用于导入烟油；

加热体，设于所述容置腔内，所述加热体通电下能够发热而加热所述导油件使其内的烟油雾化，所述加热体为碳纤维件；

保护液体，设于所述容置腔内并在所述加热体发热下雾化而填充所述容置腔，使所述加热体处于稀氧环境。

在一实施例中，所述内管层和所述外管层均设置为上下贯通的筒状，所述雾化管还包括盖设于所述内管层和所述外管层两端的端盖，所述端盖、所述内管层和所述外管层可拆卸连接，所述端盖、所述内管层和所述外管层围合形成所述容置腔。

在一实施例中，所述加热体由碳纤维单向丝制成，所述碳纤维单向丝沿所述内管层延伸方向螺旋缠绕在所述内管层的外侧而形成所述加热体。

在一实施例中，所述内管层和\或所述外管层采用石英管、高硼硅玻璃管或者高硅氧玻璃管。

在一实施例中，所述外管层背向内管层一侧上设置有反射层，适于在所述加热体通电状态下将热量往所述内管层方向反射。

在一实施例中，所述反射层由铝或者银制成。

在一实施例中，所述导油件为上下延伸的柱状，并开设有上下延伸的雾化通道，所述加热体通电下能够加热所述导油件使其内的烟油雾化并经过所述雾化通道排出。

在一实施例中，所述导油件为多孔体，并具有多个上下延伸的导油微孔，多个所述导油微孔绕所述雾化通道的周向设置。

本实用新型还提供一种电子烟，包括所述的雾化器，还包括烟嘴和储油组件，所述烟嘴、所述储油组件和所述雾化管从上而下顺次连接，所述储油组件具有储油腔、出油口和连接通道，所述储油腔用于存储烟油，所述出油口连通所述储油腔和所述雾化腔以供所述烟油流入所述导油件，所述连接通道连通所述烟嘴和所述雾化腔。

在一实施例中，所述储油腔通过腔底板与所述雾化腔分割，所述腔底板设置为倾斜而呈向上渐缩的锥形板，所述出油口设置在所述腔底板上。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的雾化器，事先将保护液体放入到密封的容置腔内，且将加热体放入到容置腔内，使外部的氧气不会再进入到密封的容置腔内，使加热体与更多的氧气接触氧化，在加热体使用时，此时碳纤维加热体加热将容置腔内的保护液体进行雾化，保护液体被汽化并填充在容置腔内，使加热体属于雾化气的保护中，保护加热体处于稀氧环境下使用，从而使加热体的使用寿命增长，在增加加热体的使用寿命的同时，无需为加热体创造复杂的真空环境，只需要对加热体进行密封即可，工艺简单且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的电子烟的整体结构示意图；

图2为本实用新型中电子烟内部结构的示意图；

图3为本实用新型中储油组件和雾化管装配的爆炸图；

图4为本实用新型中储油组件的结构示意图；

图5为本实用新型中雾化管密封爆炸图；

图6为本实用新型中雾化管的装配爆炸图；

图7为本实用新型中导油件的示意图；

图8为本实用新型中用于体现电子烟内部结构的剖视图。

附图标记说明：

1、壳体；2、电池；3、支撑架；4、雾化管；41、内管层；42、外管层；43、端盖；5、加热体；6、保护液体、7、导油件；8、反射层；9、雾化通道；10、导油微孔；11、烟嘴；12、储油组件；121、储油腔；122、出油口；123、连接通道；124、腔底板；13、导气孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”“竖直”、“水平”“、中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

此外，下面所描述的实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

参照图1-图8所示，本实用新型提供一种雾化器，包括中空设置的雾化管4、导油件7、加热体5和保护液体6，其中雾化管4设置为柱状，雾化管4竖直设置，其中雾化管4包括内外嵌套的内管层41和外管层42，内管层41和外管层42同轴设置，所述内管层41围合形成雾化腔，所述内管层41和外管层42之间形成密闭的容置腔，导油件7竖直设置在雾化腔内和内管层41内壁抵触，用于导入烟油，加热体5设置在容置腔内，加热体5在通电下能够发热而加热所述导油件7使其内的烟油雾化，并顺着雾化腔向外流出，保护液体6设置在容置腔内且具体设置在容置腔的底部，加热体5在通电状态下进行发热，发热时容置腔内一开始有少量的氧气会被消耗氧化，同时发热体5发热时，容置腔内的保护液体6也会随着加热体5发热而雾化，将容置腔内填充保护液体6雾化出的雾化气，使容置腔内充满雾化气，雾化气会稀释氧气的占比，使加热体5在使用时能够处于稀氧环境，保护液体6可以是加热易挥发但是不易氧化的液体，如甘油；当然出于成本和加工难度的考虑，保护液体也可以是烟油、电子烟雾化液、药液雾化液或者含有保健功能提取物的雾化液。

在装配雾化器时，事先将保护液体6放入到密封的容置腔内，且将加热体5放入到容置腔内，使外部的氧气不会再进入到密封的容置腔内，使加热体5与更多的氧气接触氧化，在加热体5使用时，此时碳纤维加热体5加热将容置腔内的保护液体6进行雾化，保护液体6被汽化并填充在容置腔内，使加热体5处于保护液体6雾化气的保护中，保护加热体5在稀氧环境下使用，从而使加热体5的使用寿命增长，在增加加热体5的使用寿命的同时，无需为加热体5创造复杂的真空环境，只需要对加热体5进行密封即可，工艺简单且成本低。

在本申请另一实施例中，内管层41和外管层42均设置为上下贯通的筒状，内管层41位于外管层42的内壁上，为了实现对容置腔的封闭，所述雾化管4还包括盖设于所述内管层41和所述外管层42两端的端盖43，所述端盖43、所述内管层41和所述外管层42可拆卸连接，所述端盖43、所述内管层41和所述外管层42围合形成所述容置腔，使容置腔能够处于密封，且端盖43与内管层41和外管层42可拆卸连接，在安装前，能够将保护液体6和加热体5能够方便放入到外管层42和内管层41之间，再通过端盖43进行密封。在其他实施例中，内管层41和外管层42上端连接，下端留有供加热体进入的装配孔，再通过密封件密封该装配孔。在其他实施例中，也可以将密封件以植入注塑的放置固定在内管层41和外管层42之中，本领域技术人员也可以采用其他的方式，只要内管层41和外管层42之间形成密封的供加热体5放置的容置腔即可。

内管层41和\或外管层42采用石英管、高硼硅玻璃管或者高硅氧玻璃管，从而加热体5发热可以透过内管层41和外管层42对多孔体进行传递加热和辐射加热。同时为了避免加热体5的热量往外管层42背向内管层41一侧传递，避免热量损失，外管层42的外侧壁上设置有反射层8，反射层8同样设置为筒状，且和外管层42同轴设置，完全将外管层42的外壁覆盖，适于在加热体5通电状态下，将加热体5辐射到外管层42的热量往内管层41方向反射，使得提高热量利用率，将碳纤维加热体5的热辐射发挥出最佳状态。为了实现反射层8的反射效果，反射层8由铝或者银制成。

加热体5由碳纤维单向丝制成，在制作时，通过碳纤维单向丝沿内管层41延伸方向螺旋缠绕在内管层41的外侧上，从而形成筒状的加热体5，但是加热体5不限定于筒状，也可以为开口环状、截面为C行的片状等。本实施例中，加热体5由多根碳纤维单向丝同向绕设在内管层41的外侧形成。在其他实施例中，加热体5也可以由单根碳纤维单向丝绕设在内管层41的外侧形成，本领域技术人员可以根据实际需要设置加热体5的形状、厚度等，只要能够透过内管层41对多孔体进行传递加热和辐射加热就行。

作为一种具体的实施方式，导油件7为上下延伸的柱状，导油件7竖直设置，且沿雾化管4长度方向设置，导油件7和雾化管4同轴设置，且导油件7的外壁和雾化管4的内壁贴合，从而在加热体5加热时，雾化管4和多孔体的接触面积大，从而使雾化量大且受热均匀。

导油件7内开设有上下延伸的竖直设置的雾化通道9，雾化通道9分别贯穿导油件7的顶壁和底壁，且雾化通道9位于导油件7的中心处，加热体5在通电状态下能够加热导油件7使其内的烟油雾化并经过雾化通道9排出。且导油件7可以设置为多孔体，导油件7可以由氧化铝多孔陶瓷、氮化铝多孔陶瓷或者硅酸盐多孔陶瓷制成，导油件7具有多个上下延伸的导油微孔10，多个导油微孔10绕雾化通道9周向设置，且导油微孔10的顶部贯穿导油件7顶壁。

实施例2

参照图1-图8所示，本实用新型提供一种电子烟，包括实施例1中的雾化器，还包括壳体1，壳体1中空设置，雾化管4设置在壳体1内，且壳体1内位于雾化管4的底部设置有支撑架3，所述支撑架3支撑住所述雾化管4，雾化管4的顶部设置有储油组件12和烟嘴11，壳体1背向烟嘴11一侧上设置有导气孔13，导气孔13和壳体1内部的雾化通道9连通，烟嘴11、所述储油组件12和所述雾化管4从上而下顺次连接，其中储油组件12具有储油腔121、出油口122和连接通道123，储油腔121用于存储烟油，出油口122连通所述储油腔121和所述雾化腔以供烟油流入到导油件7内，连接通道123连通烟嘴11和雾化腔，烟嘴11、储油组件12和雾化管4上下布置，烟油在重力的作用下，通过出油口122流入到导油件7内，确保烟油供给，设计合理。

储油腔121通过腔底板124与所述雾化腔分割，所述腔底板124设置为倾斜而呈向上渐减的锥形板，所述出油口122设置在所述腔底板124上，由于腔底板124设置为倾斜，其上表面为储油腔121的腔底，倾斜设置能够方便烟油的下落，方便烟油通过出油口122下落到导油件7上，减少烟油残留在储油腔121。此外，腔底板124的下表面为雾化腔的腔壁，倾斜的设置实现将雾化的烟油聚拢进入到连接通道123内的作用，加热体5在通电状态下将来自所述储油组件12内的烟油雾化并依次经过雾化通道9、连接通道123和烟嘴11向外流出。

壳体1内还设置有电池2，电池2的正负极分别通过电极和加热体5的两个引脚连接，从而实现电连接，电池2能够对加热体5进行供电，使加热体5发热。

在电子烟使用时，此时电池2开始工作，从而对加热体5进行供电，加热体5在通电状态下发热并透过内管层41和外管层42进行传递加热和辐射加热，来对导油件7内部进行加热，而储油腔121内的烟油在出油口122的作用下流入到导油件7内，导油件7体内的烟油在加热体5的加热下雾化，此时用户在吸嘴的抽吸口抽吸时，

从导气孔13往雾化通道9内补充空气，雾化气顺着雾化通道9进入到连接通道123内并顺着连接通道123进入到烟嘴11内，供用户感受烟雾，同时在加热体5使用时，此时雾化管4内的保护液体6被雾化汽化，使加热体5属于雾化汽化气保护中，保护加热体5处于稀氧环境下，使加热体5的寿命增加。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化管，包括内外嵌套的内管层和外管层，所述内管层围合形成雾化腔，所述内管层和外管层之间形成密闭的容置腔；

导油件，设于所述雾化腔并用于导入烟油；

加热体，设于所述容置腔内，所述加热体通电下能够发热而加热所述导油件使其内的烟油雾化，所述加热体为碳纤维件；

保护液体，设于所述容置腔内并在所述加热体发热下雾化而填充所述容置腔，使所述加热体处于稀氧环境。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述内管层和所述外管层均设置为上下贯通的筒状，所述雾化管还包括盖设于所述内管层和所述外管层两端的端盖，所述端盖、所述内管层和所述外管层可拆卸连接，所述端盖、所述内管层和所述外管层围合形成所述容置腔。

3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热体由碳纤维单向丝制成，所述碳纤维单向丝沿所述内管层延伸方向螺旋缠绕在所述内管层的外侧而形成所述加热体。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述内管层和\或所述外管层采用石英管、高硼硅玻璃管或者高硅氧玻璃管。

5.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述外管层背向内管层一侧上设置有反射层，适于在所述加热体通电状态下将热量往所述内管层方向反射。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述反射层由铝或者银制成。

7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导油件为上下延伸的柱状，并开设有上下延伸的雾化通道，所述加热体通电下能够加热所述导油件使其内的烟油雾化并经过所述雾化通道排出。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述导油件为多孔体，并具有多个上下延伸的导油微孔，多个所述导油微孔绕所述雾化通道的周向设置。

9.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的雾化器，还包括烟嘴和储油组件，所述烟嘴、所述储油组件和所述雾化管从上而下顺次连接，所述储油组件具有储油腔、出油口和连接通道，所述储油腔用于存储烟油，所述出油口连通所述储油腔和所述雾化腔以供所述烟油流入所述导油件，所述连接通道连通所述烟嘴和所述雾化腔。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述储油腔通过腔底板与所述雾化腔分割，所述腔底板设置为倾斜而呈向上渐缩的锥形板，所述出油口设置在所述腔底板上。