CN219536461U - 一种电动滑轨屏升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动滑轨屏升降结构，包括封装箱，封装箱的一侧壁贯穿开设侧槽，且侧槽的一侧外壁通过铰链转动连接有盖板，将显示屏卡接入外壳中，这时将外壳通过侧槽进行装配在封装箱内，这时通过电动推杆将电机进行推动，使得转轴端部的齿轮与外壳两侧的齿板进行紧密啮合，并将盖板封盖，当需要将使用显示屏时，电机将转轴进行转动，进而通过齿轮联动齿板，使外壳在封装箱内部进行升降，升降过程中外壳穿过顶槽，当外壳运动时，伸缩杆也进行移动，进而可以对外壳进行辅助支撑，当显示屏使用完毕通过电机回缩至封装箱内部时，即可通过封装箱对其进行防护。

Description

一种电动滑轨屏升降结构

技术领域

本实用新型涉及滑轨屏升降设备技术领域，具体为一种电动滑轨屏升降结构。

背景技术

现在很多展馆中通常采用电动滑轨屏幕来对展品或图形文字进行展示,由于目前所使用的电动滑轨屏幕多为固定安装形式, 无法对显示器的高度进行调节,进而会导致屏幕的展示效果有限，但目前市场上较多的显示器升降装置大多采用弹簧的支撑力进行显示屏的支撑升降，其支撑不够稳定，一定程度上产生了不便，同时在显示屏使用完成后不便于对显示屏的收储，偶会因为外部环境误触造成显示屏的损坏，为此我们提出一种电动滑轨屏升降结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动滑轨屏升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动滑轨屏升降结构，包括封装箱，所述封装箱的一侧壁贯穿开设侧槽，且侧槽的一侧外壁通过铰链转动连接有盖板；

所述封装箱的顶部开设顶槽，所述封装箱的内部活动设置有外壳，且外壳的一侧壁中卡装有显示屏，所述外壳活动贯穿顶槽；所述封装箱的另一侧壁的三分之一处固接有外接板，所述外接板的顶壁上固接伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端固接插块，且插块活动插接在外壳的另一侧壁上。

优选的，所述外接板顶壁的两端上贯穿开设有安置槽，所述封装箱的三分之一处贯穿开设平行的穿槽，所述安置槽与穿槽贯通。

优选的，所述安置槽一端内壁中固接电动推杆的底端，所述电动推杆的伸缩端上固接在电机的一侧壁，所述电机的一端上固接转轴，所述转轴的另一端处于穿槽中。

优选的，所述转轴的另一端上固接齿轮，所述外壳的两端壁固接齿板，所述齿板一侧壁的齿槽与齿轮外圈的齿槽相互啮合。

优选的，所述外壳的长宽大于显示屏的长宽，所述外壳的宽度小于顶槽的宽度。

优选的，所述安置槽上可通过插盖插装进行封闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电动推杆将两个电机的间距改动，当外壳处于封装箱内时，通过电动推杆的作用使得齿轮与齿板之间的啮合程度更紧密，进而提高封装箱与外壳的支撑力，进而提升对显示屏的提升力，同时在外接板上进行伸缩杆的安装，当外壳运动时，伸缩杆也进行移动，进而可以对外壳进行辅助支撑，当显示屏使用完毕通过电机回缩至封装箱内部时，即可通过封装箱对其进行防护，预防其因外界环境产生损坏，确保显示屏的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中电动推杆安装结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、封装箱；11、侧槽；12、盖板；13、穿槽；14、顶槽；2、外接板；21、安置槽；22、插盖；3、电机；31、转轴；32、齿轮；4、伸缩杆；41、插块；5、外壳；51、齿板；6、显示屏；7、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动滑轨屏升降结构，包括封装箱1，封装箱1的一侧壁贯穿开设侧槽11，且侧槽11的一侧外壁通过铰链转动连接有盖板12；封装箱1的顶部开设顶槽14，封装箱1的内部活动设置有外壳5，且外壳5的一侧壁中卡装有显示屏6，外壳5活动贯穿顶槽14；封装箱1的另一侧壁的三分之一处固接有外接板2，外接板2的顶壁上固接伸缩杆4，且伸缩杆4的伸缩端固接插块41，且插块41活动插接在外壳5的另一侧壁上。

显示屏6通过卡接结构活动卡装在外壳5的一侧壁中，且卡接结构类似于门锁结构；

由于封装箱1内活动设置有外壳5，且外壳5中卡装有显示屏6，同时封装箱1与外接板2上穿槽13与安置槽21贯通，并在安置槽21中进行电机3的安装，通过电动推杆7的推动可改变两个电机3之间的间距，这时可以根据使用场景更换同样带有显示屏6与齿板51的外壳5嵌装在封装箱1内，由于电机3之间的间距减小，这时同样可以通过齿轮32与齿板51进行配合使得外壳5可同样升降。

实施例2

进一步的，外接板2顶壁的两端上贯穿开设有安置槽21，封装箱1的三分之一处贯穿开设平行的穿槽13，安置槽21与穿槽13贯通。安置槽21一端内壁中固接电动推杆7的底端，电动推杆7的伸缩端上固接在电机3的一侧壁，电机3的一端上固接转轴31，转轴31的另一端处于穿槽13中。转轴31的另一端上固接齿轮32，外壳5的两端壁固接齿板51，齿板51一侧壁的齿槽与齿轮32外圈的齿槽相互啮合。

外壳5的长宽大于显示屏6的长宽，外壳5的宽度小于顶槽14的宽度。安置槽21上可通过插盖22插装进行封闭。

可在外接板2下方的封装箱1上进行连接结构的设置，通过连接结构即可将装置装配在滑轨座上。

通过电动推杆7将两个电机3的间距改动，当外壳5处于封装箱1内时，通过电动推杆7的作用使得齿轮32与齿板51之间的啮合程度更紧密，进而提高封装箱1与外壳5的支撑力，进而提升对显示屏6的提升力，同时在外接板2上进行伸缩杆4的安装，当外壳5运动时，伸缩杆4也进行移动，进而可以对外壳5进行辅助支撑，当显示屏6使用完毕通过电机3回缩至封装箱1内部时，即可通过封装箱1对其进行防护，预防其因外界环境产生损坏，确保显示屏6的正常使用。

工作原理：当装置正常使用时，将显示屏6卡接入外壳5中，这时将外壳5通过侧槽11进行装配在封装箱1内，这时通过电动推杆7将电机3进行推动，使得转轴31端部的齿轮32与外壳5两侧的齿板51进行紧密啮合，并将盖板12封盖，当需要将使用显示屏6时，电机3将转轴31进行转动，进而通过齿轮32联动齿板51，使外壳5在封装箱1内部进行升降，升降过程中外壳5穿过顶槽14，当外壳5运动时，伸缩杆4也进行移动，进而可以对外壳5进行辅助支撑，当显示屏6使用完毕通过电机3回缩至封装箱1内部时，即可通过封装箱1对其进行防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动滑轨屏升降结构，包括封装箱（1），所述封装箱（1）的一侧壁贯穿开设侧槽（11），且侧槽（11）的一侧外壁通过铰链转动连接有盖板（12），其特征在于：

所述封装箱（1）的顶部开设顶槽（14），所述封装箱（1）的内部活动设置有外壳（5），且外壳（5）的一侧壁中卡装有显示屏（6），所述外壳（5）活动贯穿顶槽（14）；

所述封装箱（1）的另一侧壁的三分之一处固接有外接板（2），所述外接板（2）的顶壁上固接伸缩杆（4），且伸缩杆（4）的伸缩端固接插块（41），且插块（41）活动插接在外壳（5）的另一侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电动滑轨屏升降结构，其特征在于：所述外接板（2）顶壁的两端上贯穿开设有安置槽（21），所述封装箱（1）的三分之一处贯穿开设平行的穿槽（13），所述安置槽（21）与穿槽（13）贯通。

3.根据权利要求2所述的一种电动滑轨屏升降结构，其特征在于：所述安置槽（21）一端内壁中固接电动推杆（7）的底端，所述电动推杆（7）的伸缩端上固接在电机（3）的一侧壁，所述电机（3）的一端上固接转轴（31），所述转轴（31）的另一端处于穿槽（13）中。

4.根据权利要求3所述的一种电动滑轨屏升降结构，其特征在于：所述转轴（31）的另一端上固接齿轮（32），所述外壳（5）的两端壁固接齿板（51），所述齿板（51）一侧壁的齿槽与齿轮（32）外圈的齿槽相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电动滑轨屏升降结构，其特征在于：所述外壳（5）的长宽大于显示屏（6）的长宽，所述外壳（5）的宽度小于顶槽（14）的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种电动滑轨屏升降结构，其特征在于：所述安置槽（21）上可通过插盖（22）插装进行封闭。