CN219535861U - 一种新型盘式非晶电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型盘式非晶电机,包括电机下壳、安装在电机下壳上端的电机上壳、安装在电机下壳内侧的非晶定子铁芯,所述非晶定子铁芯下端外侧卡接有U型固定块,U型固定块两端螺纹连接有紧定螺钉,紧定螺钉与非晶定子铁芯接触,U型固定块通过紧定螺钉与非晶定子铁芯固定连接,U型固定块通过沉头螺钉与电机下壳固定连接,非晶定子铁芯通过U型固定块固定安装在电机下壳内侧,固定强度高,固定效果好,整体稳定性好,电机整体结构更加紧凑,无需焊接固定,不会造成层间短路,使用寿命长,无需改变非晶定子铁芯结构,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种新型盘式非晶电机。
背景技术
申请号:CN201910431204.3的发明专利公开了一种非晶盘式电机,包括非晶电机底座和设置于非晶电机底座中的定子非晶铁芯,定子非晶铁芯的铁芯底部设有若干圆孔,圆孔中分别固定设置钢针,钢针的头部露出圆孔所在的铁芯底部的表面;非晶电机底座内与铁芯底部上的圆孔对应处分别设有卡槽,钢针露出圆孔的头部卡接于卡槽内。上述技术方案通过钢针的头部卡入卡槽内对定子非晶铁芯进行定位固定,无需焊接固定,不会造成层间短路,并且非晶铁芯的固定更加可靠。但是钢针体积较小,固定强度低,易折断。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种新型盘式非晶电机,使用U型固定块对非晶定子铁芯进行固定,固定强度高,固定效果好。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:一种新型盘式非晶电机,包括电机下壳、安装在电机下壳上端的电机上壳、安装在电机下壳内侧的非晶定子铁芯,所述非晶定子铁芯下端外侧卡接有U型固定块,U型固定块上螺纹连接有紧定螺钉,紧定螺钉与非晶定子铁芯接触,U型固定块通过紧定螺钉与非晶定子铁芯固定连接,U型固定块通过沉头螺钉与电机下壳固定连接,非晶定子铁芯通过U型固定块固定安装在电机下壳内侧,固定强度高,固定效果好,整体稳定性好,电机整体结构更加紧凑,无需焊接固定,不会造成层间短路,使用寿命长,无需改变非晶定子铁芯结构,成本低。
为了进一步完善,所述U型固定块有若干个且等距均匀分布在非晶定子铁芯下端外侧,非晶定子铁芯下端内圈和外圈都接触连接有螺纹连接在U型固定块上的紧定螺钉,使得U型固定块对非晶定子铁芯的固定效果更好,更加牢固。
进一步完善,相邻两个所述U型固定块之间通过连接块固定连接,使得电机安装更加便捷。
进一步完善,所述电机下壳上端开有定位槽,U型固定块卡接在定位槽内侧,使得电机整体结构更加紧凑。
进一步完善,所述U型固定块下端都螺纹连接有两个沉头螺钉,使得U型固定块与电机下壳的固定效果更好,更加牢固。
进一步完善,所述非晶定子铁芯上端安装有转子盘,转子盘内孔固定安装有能够带动转子盘转动的输出轴,转子盘上安装有第一轴承,第一轴承内圈与转子盘固定连接,第一轴承外圈固定安装在电机下壳内孔内侧,第一轴承下端设有固定安装在输出轴外侧的第二轴承,第二轴承外圈固定安装在电机下壳内孔内侧,采用盘式结构,使得电机结构紧凑、功率密度大,输出轴与转子盘紧配连接,安装简便,使用效果好,使用铁基非晶合金定子铁芯,性能优异、工艺简单,在高频下仍能良好工作,效率高。
进一步完善,所述非晶定子铁芯包括环状布置的多个分段电枢,每个所述分段电枢上均缠绕布置有线圈。
进一步完善,所述转子盘下端安装有若干个呈环状分布的扇形磁钢。
进一步完善,所述第二轴承下端设有安装在输出轴外侧的油封,使得电机的密封效果更好。
进一步完善,所述油封下端设有卡接在输出轴外侧的轴用弹性挡圈。
进一步完善,所述电机下壳下端设有安装在输出轴外侧的电机风扇,输出轴能够带动电机风扇转动,使得电机的散热效果好,寿命更长。
进一步完善,所述电机下壳右端安装有接线板,接线板下端连接有插头,插头安装在电机下壳上。
进一步完善,所述接线板左端设有安装在电机下壳内侧的压线板,使得电机的线路安装更加可靠。
进一步完善,所述第二轴承上端设有安装在输出轴外侧的鞍形弹性垫圈,鞍形弹性垫圈上端设有安装在输出轴外侧的隔套,隔套位于第一轴承下端,有效防止轴承窜动。
进一步完善,所述电机上壳和电机下壳之间安装有电机密封垫,使得电机的密封效果更好。
进一步完善,所述电机上壳上端安装有电机顶盖,电机顶盖外侧安装有橡胶密封圈,橡胶密封圈安装在电机上壳内孔里,使得电机顶盖紧紧地卡在电机上壳内,密不透风。
本实用新型有益的效果是:本实用新型非晶定子铁芯通过U型固定块固定安装在电机下壳内侧,固定强度高,固定效果好,整体稳定性好,电机整体结构更加紧凑,无需焊接固定,不会造成层间短路,使用寿命长,无需改变非晶定子铁芯结构,成本低,采用盘式结构,使得电机结构紧凑、功率密度大,输出轴与转子盘紧配连接,安装简便,使用效果好,使用铁基非晶合金定子铁芯,性能优异、工艺简单,在高频下仍能良好工作,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型非晶定子铁芯的结构示意图;
图4为本实用新型电机下壳的结构示意图;
图5为本实用新型电机上壳内部的结构示意图;
图6为本实用新型转子盘的结构示意图;
图7为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1、电机上壳;11、电机顶盖;12、橡胶密封圈;13、电机密封垫;2、电机下壳;21、定位槽;3、转子盘;31、扇形磁钢;32、第一轴承;4、非晶定子铁芯;41、分段电枢;42、线圈;5、U型固定块;51、沉头螺钉;52、紧定螺钉;53、连接块;6、输出轴;61、隔套;62、鞍形弹性垫圈;63、第二轴承;64、油封;65、轴用弹性挡圈;66、电机风扇;7、插头;71、压线板;72、接线板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示:本实施例中一种新型盘式非晶电机,包括电机下壳2、安装在电机下壳2上端的电机上壳1、安装在电机下壳2内侧的非晶定子铁芯4,非晶定子铁芯4包括环状布置的多个分段电枢41,每个所述分段电枢41上均缠绕布置有线圈42,非晶定子铁芯4下端外侧卡接有U型固定块5,U型固定块5有若干个且等距均匀分布在非晶定子铁芯4下端外侧,相邻两个U型固定块5之间通过连接块53固定连接,非晶定子铁芯4下端内圈和外圈都接触连接有螺纹连接在U型固定块5上的紧定螺钉52,紧定螺钉52与非晶定子铁芯4接触,U型固定块5通过紧定螺钉52与非晶定子铁芯4固定连接,U型固定块5下端都螺纹连接有两个沉头螺钉51,U型固定块5通过沉头螺钉51与电机下壳2固定连接,电机下壳2上端开有定位槽21,U型固定块5卡接在定位槽21内侧。
如图2-图7所示:非晶定子铁芯4上端安装有转子盘3,转子盘3下端安装有若干个呈环状分布的扇形磁钢31,转子盘3内孔固定安装有能够带动转子盘3转动的输出轴6,转子盘3上安装有第一轴承32,第一轴承32内圈与转子盘3固定连接,第一轴承32外圈固定安装在电机下壳2内孔内侧,第一轴承32下端设有固定安装在输出轴6外侧的第二轴承63,第二轴承63外圈固定安装在电机下壳2内孔内侧。
本实用新型在使用时:通过紧定螺钉52将非晶定子铁芯4固定在U型固定块5上,将U型固定块5放入定位槽21内侧,通过沉头螺钉将U型固定块5固定安装在电机下壳2上,输出轴6与转子盘3紧配连接,采用非晶定子铁芯4,有效的降低了电机的铁损,提高了电机的输出功率,采用盘式结构,使得电机结构紧凑、效率高、功率密度大。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种高效盘式非晶电机各样变化。
Claims (8)
1.一种新型盘式非晶电机,包括电机下壳(2)、安装在电机下壳(2)上端的电机上壳(1)、安装在电机下壳(2)内侧的非晶定子铁芯(4),其特征是:所述非晶定子铁芯(4)下端外侧卡接有U型固定块(5),U型固定块(5)上螺纹连接有紧定螺钉(52),紧定螺钉(52)与非晶定子铁芯(4)接触,U型固定块(5)通过紧定螺钉(52)与非晶定子铁芯(4)固定连接,U型固定块(5)通过沉头螺钉(51)与电机下壳(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型盘式非晶电机,其特征是:所述U型固定块(5)有若干个且等距均匀分布在非晶定子铁芯(4)下端外侧,非晶定子铁芯(4)下端内圈和外圈都接触连接有螺纹连接在U型固定块(5)上的紧定螺钉(52)。
3.根据权利要求2所述的一种新型盘式非晶电机,其特征是:相邻两个所述U型固定块(5)之间通过连接块(53)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型盘式非晶电机,其特征是:所述电机下壳(2)上端开有定位槽(21),U型固定块(5)卡接在定位槽(21)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型盘式非晶电机,其特征是:所述U型固定块(5)下端都螺纹连接有两个沉头螺钉(51)。
6.根据权利要求1所述的一种新型盘式非晶电机,其特征是:所述非晶定子铁芯(4)上端安装有转子盘(3),转子盘(3)内孔固定安装有能够带动转子盘(3)转动的输出轴(6),转子盘(3)上安装有第一轴承(32),第一轴承(32)内圈与转子盘(3)固定连接,第一轴承(32)外圈固定安装在电机下壳(2)内孔内侧,第一轴承(32)下端设有固定安装在输出轴(6)外侧的第二轴承(63),第二轴承(63)外圈固定安装在电机下壳(2)内孔内侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型盘式非晶电机,其特征是:所述非晶定子铁芯(4)包括环状布置的多个分段电枢(41),每个所述分段电枢(41)上均缠绕布置有线圈(42)。
8.根据权利要求6所述的一种新型盘式非晶电机,其特征是:所述转子盘(3)下端安装有若干个呈环状分布的扇形磁钢(31)。
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- 2023-03-21 CN CN202320551725.4U patent/CN219535861U/zh active Active
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