CN219535425U - 一种环网柜的防泄露密闭结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环网柜的防泄露密闭结构，环网柜主体上端一侧固定设置有气箱，气箱顶端一侧内壁固定连接有进气管，进气管一端延伸至气箱内部固定设置有密封机构，密封机构用于密封进气管，气箱底端一侧固定设置有泄压机构，泄压机构用于对气箱内部进行泄压，本实用新型具有以下优点：当气箱内部充入的SF6气体气压稳定后手动关闭阀门开关，再通过弹簧柱塞推动密封板，从而使得密封板上端挤压堵塞密封口，以此防止气箱内部气体从进气管中泄露，当气箱内部温度升高时，则气箱内部用压强将会升高，使得气箱内壁气体压强向下推动泄压管内部的活塞，以此增加气箱内部空间，从而达到泄压作用。

Description

一种环网柜的防泄露密闭结构

技术领域

本实用新型涉及环网柜技术领域，具体涉及一种环网柜的防泄露密闭结构。

背景技术

气体绝缘环网柜是一种SF6环网柜，其能够随意组合成多回路进出具有切换，联络，保护电力系统功能的以负荷开关作为核心部件的空气绝缘或气体绝缘的中压电气组合设备。

现有的气体绝缘环网柜，通常只是在进气管处设置有手动阀门开关，使得进行控制气箱内部进行密闭情况，由于手动阀门使用时间长久后，容易出现磨损，因此容易导致气箱内部的气体泄露出去，且的那个环网柜在工作时，其内部电器原件会产生热量，使得气箱内部的SF6气体压强增大，由于气箱内部容积固定，从而对柜体造成较大压强存在压坏柜体，造成气体泄露的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有的气体绝缘环网柜，通常只是在进气管处设置有手动阀门开关，使得进行控制气箱内部进行密闭情况，由于手动阀门使用时间长久后，容易出现磨损，因此容易导致气箱内部的气体泄露出去，且的那个环网柜在工作时，其内部电器原件会产生热量，使得气箱内部的SF6气体压强增大，由于气箱内部容积固定，从而对柜体造成较大压强存在压坏柜体，造成气体泄露的情况，故提供一种环网柜的防泄露密闭结构，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种环网柜的防泄露密闭结构，其包括：环网柜主体，所述环网柜主体上端一侧固定设置有气箱，所述气箱顶端一侧内壁固定连接有进气管，所述进气管一端延伸至气箱内部固定设置有密封机构，所述密封机构用于密封进气管，所述气箱底端一侧固定设置有泄压机构，所述泄压机构用于对气箱内部进行泄压，所述气箱底端靠近泄压机构一侧固定连接有抽气管，所述抽气管一侧设置有电磁阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定管下端一侧内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆中部一侧内壁限位固定连接有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞顶端一侧固定连接有密封板，所述固定管靠近密封板上端一侧内壁设置有密封口，通过弹簧柱塞配合密封板便于对密封口进行堵塞密封，从而加强对进气管处密封强度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板形状为圆形，所述密封板顶端一侧中部为凸起形状，所述密封口中部为圆形掏空结构，所述固定管上端一侧固定连接进气管，所述进气管内部与固定管、气箱连通，以此便于进行密封工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压管上端一侧内壁开设有第一限位口，所述泄压管下端一侧内壁开设有第二限位口，所述泄压管在第一限位口和第二限位口之间内壁滑动连接有活塞，所述活塞上下两侧均固定设置有缓冲垫，所述泄压管底端一侧固定连接有密封波纹管，通过活塞在泄压管中上下运动可进行增加气箱内部的容积，从而便于进行降压工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压管顶端一侧固定连接气箱，所述泄压管与气箱和密封波纹管连通，通过密封波纹管的可伸缩性，可便于活塞在泄压管中运动，同时通过密封波纹管可防止泄压管内部气体中泄露问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环网柜主体对应抽气管下端一侧内壁固定安装有抽气泵，所述抽气泵输出端管道连接抽气管，所述气箱一侧螺丝连接有密封盖，所述密封盖靠近气箱一侧设置有密封垫，所述进气管一侧设置有阀门开关。

本实用新型具有以下优点：当气箱内部充入的SF6气体气压稳定后手动关闭阀门开关，同时进气管通过连接的密封机构进行加强密封，使得密封机构中的弹簧柱塞在自身弹力作用下推动密封板，从而使得密封板上端挤压堵塞密封口，以此有效加强对进气管进行密封，防止气箱内部气体从进气管中泄露；

当气箱内部电器运作造成温度升高时，则气箱内部用压强将会升高，可使得气箱内壁气压通过泄压机构进行泄压，使得气箱内壁气体压强向下推动泄压管内部的活塞，以此增加气箱内部空间，从而达到泄压作用，且通过泄压管底端连接的密封波纹管，可防止泄压管泄露气体问题。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的气箱局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的密封机构局部剖视结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的泄压机构局部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、环网柜主体；2、气箱；3、进气管；4、密封机构；401、固定管；402、支撑杆；403、弹簧柱塞；404、密封板；405、密封口；5、泄压机构；501、泄压管；502、第一限位口；503、第二限位口；504、活塞；505、缓冲垫；506、密封波纹管；6、抽气管；7、电磁阀门；8、抽气泵；9、密封盖；10、密封垫；11、阀门开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，本实用新型一种环网柜的防泄露密闭结构，包括：环网柜主体1，环网柜主体1上端一侧固定设置有气箱2，气箱2顶端一侧内壁固定连接有进气管3，进气管3一端延伸至气箱2内部固定设置有密封机构4，密封机构4用于密封进气管3，气箱2底端一侧固定设置有泄压机构5，泄压机构5用于对气箱2内部进行泄压，气箱2底端靠近泄压机构5一侧固定连接有抽气管6，抽气管6一侧设置有电磁阀门7。

如图3所示，其中固定管401下端一侧内壁固定连接有支撑杆402，通过支撑杆402可将弹簧柱塞403进行固定，支撑杆402中部一侧内壁限位固定连接有弹簧柱塞403，通过弹簧柱塞403可推动密封板404，从而使得密封板404堵塞密封口405，弹簧柱塞403顶端一侧固定连接有密封板404，固定管401靠近密封板404上端一侧内壁设置有密封口405，密封板404形状为圆形，密封板404顶端一侧中部为凸起形状便于堵塞密封口405中部，密封口405中部为圆形掏空结构，固定管401上端一侧固定连接进气管3，进气管3内部与固定管401、气箱2连通。

如图4所示，其中泄压管501上端一侧内壁开设有第一限位口502，泄压管501下端一侧内壁开设有第二限位口503，通过第一限位口502和第二限位口503可使得活塞504在泄压管501内部限位活动，泄压管501在第一限位口502和第二限位口503之间内壁滑动连接有活塞504，活塞504上下两侧均固定设置有缓冲垫505，通过缓冲垫505便于对活塞504进行保护，泄压管501底端一侧固定连接有密封波纹管506，通过密封波纹管506可伸缩性便于活塞504在泄压管501中上下运动，泄压管501顶端一侧固定连接气箱2，泄压管501与气箱2和密封波纹管506连通，如图1所示，环网柜主体1对应抽气管6下端一侧内壁固定安装有抽气泵8，通过抽气泵8可对气箱2内部进行降压，从而便于将SF6气体充入气箱2内部，抽气泵8输出端管道连接抽气管6，气箱2一侧螺丝连接有密封盖9，密封盖9靠近气箱2一侧设置有密封垫10，进气管3一侧设置有阀门开关11。

具体的，本实用新型在对气箱2内部进行充入SF6气体时，首先可将SF6储气罐输出端通过管道连接进气管3上且关闭阀门开关11，接着打开抽气管6上的电磁阀门7并启动抽气泵8，通过抽气泵8将气箱2内部气压降到合适数值，然后关闭电磁阀门7和抽气泵8，再手动缓慢打开阀门开关11，从而使得SF6储气罐中过的气体进入气箱2中，当气箱2内部气压稳定后手动关闭阀门开关11，同时进气管3通过连接的密封机构4进行加强密封，使得密封机构4中的弹簧柱塞403在自身弹力作用下推动密封板404，从而使得密封板404上端挤压堵塞密封口405，以此有效加强对进气管3进行密封，防止气箱2内部气体从进气管3中泄露，当气箱2内部电器运作造成温度升高时，则气箱2内部用压强将会升高(气体热胀冷缩原理)，可使得气箱2内壁气压通过泄压机构5进行泄压，使得气箱2内壁气体压强向下推动泄压管501内部的活塞504，以此增加气箱2内部空间，从而达到泄压作用，且通过泄压管501底端连接的密封波纹管506，可防止泄压管501泄露气体问题。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种环网柜的防泄露密闭结构，包括：环网柜主体(1)，其特征在于，所述环网柜主体(1)上端一侧固定设置有气箱(2)，所述气箱(2)顶端一侧内壁固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)一端延伸至气箱(2)内部固定设置有密封机构(4)，所述密封机构(4)用于密封进气管(3)，所述气箱(2)底端一侧固定设置有泄压机构(5)，所述泄压机构(5)用于对气箱(2)内部进行泄压，所述气箱(2)底端靠近泄压机构(5)一侧固定连接有抽气管(6)，所述抽气管(6)一侧设置有电磁阀门(7)。

2.如权利要求1所述的一种环网柜的防泄露密闭结构，其特征在于，所述密封机构(4)包括固定管(401)、支撑杆(402)、弹簧柱塞(403)、密封板(404)、密封口(405)，所述固定管(401)下端一侧内壁固定连接有支撑杆(402)，所述支撑杆(402)中部一侧内壁限位固定连接有弹簧柱塞(403)，所述弹簧柱塞(403)顶端一侧固定连接有密封板(404)，所述固定管(401)靠近密封板(404)上端一侧内壁设置有密封口(405)。

3.如权利要求2所述的一种环网柜的防泄露密闭结构，其特征在于，所述密封板(404)形状为圆形，所述密封板(404)顶端一侧中部为凸起形状。

4.如权利要求2所述的一种环网柜的防泄露密闭结构，其特征在于，所述密封口(405)中部为圆形掏空结构，所述固定管(401)上端一侧固定连接进气管(3)，所述进气管(3)内部与固定管(401)、气箱(2)连通。

5.如权利要求1所述的一种环网柜的防泄露密闭结构，其特征在于，所述泄压机构(5)包括泄压管(501)、第一限位口(502)、第二限位口(503)、活塞(504)、缓冲垫(505)、密封波纹管(506)，所述泄压管(501)上端一侧内壁开设有第一限位口(502)，所述泄压管(501)下端一侧内壁开设有第二限位口(503)，所述泄压管(501)在第一限位口(502)和第二限位口(503)之间内壁滑动连接有活塞(504)，所述活塞(504)上下两侧均固定设置有缓冲垫(505)，所述泄压管(501)底端一侧固定连接有密封波纹管(506)。

6.如权利要求5所述的一种环网柜的防泄露密闭结构，其特征在于，所述泄压管(501)顶端一侧固定连接气箱(2)，所述泄压管(501)与气箱(2)和密封波纹管(506)连通。

7.如权利要求1所述的一种环网柜的防泄露密闭结构，其特征在于，所述环网柜主体(1)对应抽气管(6)下端一侧内壁固定安装有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)输出端管道连接抽气管(6)。

8.如权利要求1所述的一种环网柜的防泄露密闭结构，其特征在于，所述气箱(2)一侧螺丝连接有密封盖(9)，所述密封盖(9)靠近气箱(2)一侧设置有密封垫(10)，所述进气管(3)一侧设置有阀门开关(11)。