CN219534454U - 一种智能小型断路器的触头结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种智能小型断路器的触头结构，其包括壳体、手柄、安装板、电连接块、锁扣、电磁分闸模块、双金属片分闸模块以及传动件，设置有容纳腔室，容纳腔室内设置有安装轴，容纳腔室设置有静触头，静触头与断路器输出端相连接；手柄转动连接在容纳腔室内；电连接块上设置有动触头以与静触头相抵接，电连接块通过导线与断路器的输入端电连接；锁扣设置在安装板上，锁扣转动套设在安装轴上，锁扣用于使动触头与静触头分离；在电路发生短路时，电磁分闸模块用于使静触头与动触头进行分离；在电路发生过载时，双金属片分闸模块用于使静触头与动触头进行分离；传动件分别与手柄以及锁扣相连接。本申请具有提升断路器装配便捷性的效果。

Description

一种智能小型断路器的触头结构

技术领域

本申请涉及断路器的技术领域，尤其是涉及一种智能小型断路器的触头结构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。

相关技术中，断路器中设置有触头开关结构，触头开关呈双包结构的形式，触头开关通过导线与断路器的输入端与输出端相连接，在电路发生短路或过载时，触头开关会使断路器中的电路处于断开的状态。

针对上述中的相关技术，存在有因触头开关呈双包结构，所以在触头开关进行安装的过程中，触头开关内部零件在装配的过程中会比较困难，从而导致断路器在装配的过程中便捷性较低的缺陷。

实用新型内容

为了提升断路器的装配便捷性，本申请提供一种智能小型断路器的触头结构。

本申请提供的一种智能小型断路器的触头结构采用如下的技术方案：

一种智能小型断路器的触头结构，包括壳体、手柄、安装板、电连接块、锁扣、电磁分闸模块、双金属片分闸模块以及传动件，所述设置有容纳腔室，所述容纳腔室内设置有安装轴，所述容纳腔室设置有静触头，所述静触头与断路器输出端相连接；所述手柄转动连接在所述容纳腔室内，所述手柄上设置有第一扭簧，所述第一扭簧具有使所述手柄处恢复成分闸状态下的弹性势能；所述安装板转动套设在所述安装轴上；所述电连接块转动连接在所述安装板的其中一侧上，所述电连接块上设置有动触头以与所述静触头相抵接，所述电连接块上设置拉簧，所述拉簧一端与所述电连接块相连接，另一端与所述容纳腔室内壁相连接，所述拉簧具有使所述电连接块的动触头向着所述静触头方向转动的弹性势能，所述电连接块通过导线与断路器的输入端电连接；所述锁扣设置在所述安装板上，所述锁扣与所述电连接块处于所述安装板的同侧上，所述锁扣转动套设在所述安装轴上，所述锁扣用于使所述动触头与所述静触头分离，所述锁扣上设置有第二扭簧，所述第二扭簧设置在套设在所述安装轴上，所述第二扭簧具有使所述锁扣向着远离所述电连接块的方向转动的弹性势能；所述电磁分闸模块设置在所述容纳腔室内，所述电磁分闸模块与所述锁扣相连接，在电路发生短路时，所述电磁分闸模块用于使所述静触头与所述动触头进行分离；所述双金属片分闸模块设置在所述容纳腔室内，所述双金属片分闸模块与所述锁扣相连接，在电路发生过载时，所述双金属片分闸模块用于使所述静触头与所述动触头进行分离；所述传动件设置在所述安装板远离所述电连接块的一侧，所述传动件分别与所述手柄以及所述锁扣相连接。

通过采用上述技术方案，在组装断路器的触头结构时，先将手柄安装在容纳腔室中的预定位置上，接着将安装板套设在安装轴上，然后再将电连接块与锁扣分别安装在安装板同侧的预定位置上，最后将第一扭簧、第二扭簧以及拉簧安装在预定位置上，则便能完成对触头结构的安装，而需要使断路器处于合闸状态下时，转动手柄至合闸位置，在传动件的作用下带动锁扣以及电连接块运动，以使电连接块上的动触头与静触头相抵接，则便能实现断路器内部的连通，此时断路器内的连杆结构在第一扭簧、第二扭簧以及拉簧的作用下处于受力平衡的状态，若电路出现短路或过载现象，则电磁分闸模块或双金属片分闸模块会使锁扣发生转动，所以会打破连杆结构的受力平衡，则手柄在第一扭簧的作用下会处于分闸的状态下，同时电连接块上的动触头会与静触头分离，则便能实现对电路以及用电电器的保护，此种设计方式，只需要将锁扣以及电连接块安装在安装板上，同时第一扭簧与第二扭簧也只需要安装在手柄以及锁扣上的预定位置上，便能实现断路器触头结构的安装，从而有助于提升断路器的安装便捷性。

可选的，所述传动件包括跳扣以及第一U形杆，所述跳扣转动连接在所述安装板远离所述电连接块的一侧，所述跳扣会与所述锁扣进行搭扣配合；所述第一U形杆的其中一端插设在所述手柄上，另一端插设在所述跳扣上。

通过采用上述技术方案，在需要使断路器处于合闸状态下时，转动手柄使手柄处于合闸的位置上，手柄会带动第一U形杆运动，所以与第一U形杆相连的跳扣会带动安装板进行转动，以带动电连接块进行转动，则便可以使电连接块上的动触头与静触头相抵接以完成断路器内部电路的连通，则在电路出现短路或过载时，锁扣会发生转动，则锁扣与跳扣之间的搭扣结构会发生分离，在锁扣转动至分闸位置时，手柄会在第一扭簧的作用下进行转动以回到分闸的位置上，则手柄在转动的过程中，会带动跳扣沿着自身旋转中心进行转动，以重新和锁扣进行搭扣配合，从而便能实现手柄与安装板以及锁扣之间传动的目的。

可选的，所述电磁分闸模块包括磁推杆以线圈，所述磁推杆滑动连接在所述容纳腔室内，所述磁推杆用于与所述锁扣向着靠近所述电连接块的方向转动；线圈套设在所述磁推杆上，所述线圈的一端与断路器输出端电连接，另一端与所述静触头电连接。

通过采用上述技术方案，在电路发生短路时，通过线圈的短路电流会使作用在磁推杆上的磁力会变大，所以便能时磁推杆向着靠近锁扣方向运动，直至磁推杆推动锁扣进行转动，则便能时动触头与静触头进行分离，同时手柄会转动至分闸的位置，从而便能实现断路器内部电路断开的目的，进而可以起到短路保护的目的。

可选的，所述双金属片分闸模块包括双金属片以及第二U形杆，所述双金属片的一端连接在容纳腔室内，所述双金属片的其中一端通过导线与断路器的输入端电连接，另一端通过导线与所述电连接块电连接；所述第二U形杆的弯折内侧滑动抵接在所述双金属片上，所述第二U形杆与所述双金属片的抵接处位于所述双金属片远离与所述容纳腔室连接处的一侧，所述第二U形杆的其中一端会插设在所述锁扣上，断路器的电路处于过载状态下时，所述第二U形杆的另一端在与所述双金属片相抵接。

通过采用上述技术方案，在外部用电器过多导致电路过载时，在电路中过载电流经过双金属片时，在过载电流的作用下，双金属片的一端会慢慢弯曲以带动第二U形杆运动，通过第二U形杆带动锁扣进行转动，则便能使电连接块上的动触头与静触头分离，同时手柄会转动至分闸的位置，从而便能实现断路器内部电路断开的目的，进而可以起到过载保护的目的。

可选的，所述容纳腔室内壁设置有限位块，在所述第二U形杆在所述双金属片上时，所述限位块用于使所述第二U形块与所述双金属片始终保持连接。

通过采用上述技术方案，在电路发生过载时，第二U形杆的弯折内侧会沿着双金属片的长度方向进行滑动，故限位块的设置，可以尽量避免第二U形杆在滑动的过程中与双金属片脱离连接，从而在断路器在手动复位后，可以尽量避免电路再次处于过载状态下，双金属片受热弯曲后无法带动第二U形杆运动的现象。

可选的，所述限位块呈L形，所述限位块能与所述双金属片形成U形区域，所述U形区域的开口方向靠近所述双金属片与所述容纳腔室的连接处，所述U形区域的弯折内侧处供所述第二U形杆远离所述电连接块的一端运动。

通过采用上述技术方案，因限位块设置呈L形，所以第二U形杆远离锁扣的一端会滑动连接在U形区域内，同时限位块以及双金属片处于U形区域内的侧面在第二U形杆运动过程中，限位块与双金属片长度方向平行的部分限制住第二U形杆远离锁扣的一端向着远离双金属片方向的运动，限位块与双金属片长度方向垂直的部分用于限制住第二U形杆远离锁扣的一端沿着与双金属片长度方向平行的方向运动，从而便能可以尽量避免双金属片与第二U形杆出现脱离连接的现象。

可选的，所述双金属片在远离自身与所述容纳腔室侧壁连接处的一端设置有限位缺口，所述第二U形杆滑动抵接在所述限位缺口上。

通过采用上述技术方案，因限位缺口的设置，所以第二U形杆在双金属片上滑动时，第二U形杆的弯折内侧会始终在限位缺口内滑动，从而可以尽量使第二U形杆在双金属片上的预定范围内进行滑动。

可选的，所述容纳腔室内还设置有灭弧栅。

通过采用上述技术方案，因灭弧栅的设置，所以在静触头与动触头分离时产生的电弧会在磁力的收缩作用下被拉入灭弧栅中，电弧就会被灭弧栅拉长，以使电弧无法维持而熄灭.从而可以尽量避免电弧伤害。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置安装板、锁扣以及电连接块的设置，所以在组装断路器的触头结构时，先将手柄安装在容纳腔室中的预定位置上，接着将安装板套设在安装轴上，然后再将电连接块与锁扣分别安装在安装板同侧的预定位置上，最后将第一扭簧、第二扭簧以及拉簧安装在预定位置上，则便能完成对触头结构的安装，而需要使断路器处于合闸状态下时，转动手柄至合闸位置，在传动件的作用下带动锁扣以及电连接块运动，以使电连接块上的动触头与静触头相抵接，则便能实现断路器内部的连通，此时断路器内的连杆结构在第一扭簧、第二扭簧以及拉簧的作用下处于受力平衡的状态，若电路出现短路或过载现象，则电磁分闸模块或双金属片分闸模块会使锁扣发生转动，所以会打破连杆结构的受力平衡，则手柄在第一扭簧的作用下会处于分闸的状态下，同时电连接块上的动触头会与静触头分离，则便能实现对电路以及用电电器的保护，此种设计方式，只需要将锁扣以及电连接块安装在安装板上，同时第一扭簧与第二扭簧也只需要安装在手柄以及锁扣上的预定位置上，便能实现断路器触头结构的安装，从而有助于提升断路器的安装便捷性；

2.通过限位块的设置，所以在电路发生过载时，第二U形杆的弯折内侧会沿着双金属片的长度方向进行滑动，故限位块的设置，可以尽量避免第二U形杆在滑动的过程中与双金属片脱离连接，从而在断路器在手动复位后，可以尽量避免电路再次处于过载状态下，双金属片受热弯曲后无法带动第二U形杆运动的现象；

3.因限位缺口的设置，所以第二U形杆在双金属片上滑动时，第二U形杆的弯折内侧会始终在限位缺口内滑动，从而可以尽量使第二U形杆在双金属片上的预定范围内进行滑动。

附图说明

图1是本实施例中智能小型断路器的触头结构的结构示意图。

图2是本实施例中为了展现传动件、锁扣以及电连接块配合所做的示意图。

图3是本实施例中为了展现电磁分闸模块的结构所作的爆炸图。

图4是本实施例中为了展现双金属片与第二U形杆的配合以及限位块所做的示意图。

图5是本实施例中为了展现传动板以及合闸驱动件所做的示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、容纳腔室；12、静触头；13、安装轴；14、挡板；2、手柄；21、第一扭簧；3、安装板；4、电连接块；41、动触头；42、拉簧；5、锁扣；51、第二扭簧；6、电磁分闸模块；61、磁推杆；611、外壳；612、动铁芯；613、静铁芯；614、复位弹簧；615、滑杆；62、线圈；7、双金属片分闸模块；71、双金属片；711、限位缺口；72、第二U形杆；8、传动件；81、跳扣；82、第一U形杆；83、传动板；84、合闸驱动件；9、限位块；10、灭弧栅。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能小型断路器的触头结构。参照图1和图2，智能小型断路器的触头结构包括壳体1、手柄2、安装板3、电连接块4、锁扣5、电磁分闸模块6、双金属片分闸模块7以及传动件8，具体的，壳体1内部设置有容纳腔室11，容纳腔室11中设置有安装轴13，安装轴13呈圆柱杆状，容纳腔室11中设置有静触头12，静触头12与断路器的输出端电连接；手柄2转动连接在容纳腔室11内，并且手柄2会伸出壳体1以供人们握持，手柄2包括合闸状态位置以及分闸状态位置，手柄2可以从分闸状态位置转动至合闸状态位置，在手柄2上同轴套设有第一扭簧21，第一扭簧21具有使手柄2恢复成分闸状态位置的弹性势能；安装板3呈长条板状，安装板3转动套设在安装轴13上，并且安装板3套设处位于自身中部位置；电连接块4为导电材质制成，电连接块4通过铆接的方式转动连接在安装板3，电连接块4上设置有动触头41，动触头41用于与静触头12相抵接，并且动触头41会通过电连接块4与断路器的输入端电连接，在电连接块4设置有拉簧42，拉簧42的一端与电连接块4相连接，另一端会与容纳腔室11的内壁相连接，拉簧42具有使电连接块4的动触头41向着静触头12方向转动的弹性势能；锁扣5转动套设在安装轴13上，并且锁扣5转动设置安装板3上，并且锁扣5与电连接块4同侧设置，在锁扣5在安装板3上转动的过程中，锁扣5会与电连接块4相抵接以带动电连接块4转动，在锁扣5上设置有第二扭簧51，第二扭簧51同轴套设在安装轴13上，第二扭簧51具有使锁扣5向着靠近电连接块4方向转动的弹性势能，则在手柄2转动至合闸状态位置时，第一扭簧21、第二扭簧51以及拉簧42会使安装板3、锁扣5以及电连接块4形成的连杆结构实现受力平衡。

参照图1和图2，电磁分闸模块6设置在容纳腔室11中，电磁分闸模块6用于在电路发生短路时，使锁扣5向着电连接块4的方向转动以使动触头41与静触头12分离；双金属片分闸模块7设置在容纳腔室11中，双金属片分闸模块7用于在电路发生过载时，使锁扣5向着电连接块4的方向转动，以使动触头41与静触头12发生分离；传动件8设置在容纳腔室11内，传动件8分别与手柄2以及锁扣5相连接，在手柄2发生转动时能通过传动件8带动锁扣5进行转动。

参照图1和图2，在对断路器的触头结构进行安装时，先将手柄2以及安装板3安装在容纳腔室11的预定位置上，接着将锁扣5套设在安装轴13上，然后将电连接块4通过铆接在安装板3与锁扣5的同侧上，再接着将传动件8安装在容纳腔室11中以使手柄2与锁扣5相连接，再然后将第一扭簧21、第二扭簧51以及拉簧42分别安装在预定位置上，则便能完成对触头结构的安装，而需要在断路器处于合闸状态下时，先转动手柄2至合闸状态位置处，锁扣5会在传动件8的作用下向着远离电连接块4的方向转动，同时拉簧42会使电连接块4向着靠近锁扣5方向进行转动，以使电连接块4上的动触头41与静触头12相抵接，此时便实现了断路器内部电路连通的目的，同时第一扭簧21、第二扭簧51以及拉簧42会使断路器内部处于受力平衡的状态，若电路出现短路或过载的现象，电磁分闸模块6或双金属片分闸模块7会使锁扣5向着电连接块4的方向转动以使动触头41与静触头12分离，以打破断路器内部结构的受力平衡状态，同时手柄2在第一扭簧21的作用下会复位至分闸状态位置，则便能实现对电路中用电电器的保护，此种设计方式，只需要将锁扣5以及电连接块4安装在安装板3的同侧上，同时第一扭簧21与第二扭簧51套设在手柄2以及锁扣5上的预定位置上，便能实现断路器触头结构的安装，从而有助于提升断路器的安装便捷性。

参照图1和图2，传动件8包括跳扣81以及第一U形杆82，跳扣81整体呈腰形，跳扣81的一端通过铆接的方式转动连接在安装板3远离电连接块4的一端上，跳扣81周侧外壁在远离安装板3的连接处的一端会通过抵接的方式与锁扣5实现搭扣配合；第一U形杆82呈U形，第一U形杆82的其中一端会转动插设手柄2上，另一端会转动插设在跳扣81远离铆接处的一侧；在将手柄2转动至合闸的位置上时，手柄2会带动第一U形杆82运动，则第一U形杆82会带动安装板3转动，同时锁扣5以及电连接块4会同步转动，以使电连接块4上的动触头41与静触头12相抵接，则在电路出现短路或过载时，锁扣5会发生转动，在锁扣5与跳扣81脱离连接后，则手柄2会在第一扭簧21的作用下回到分闸的位置上，同时手柄2会带动第一U形杆82以使跳扣81转动以使跳扣81与锁扣5重新进行搭扣配合，从而便能实现手柄2与安装板3以及锁扣5之间传动的目的。

参照图1和图5，另外在本实施例中，传动件8还包括传动板83以及合闸驱动件84，传动板83转动套设在安装轴13上，传动板83上设置有齿，并且手柄2上也设置有齿，而且传动板83上的齿与手柄2上的齿相啮合；合闸驱动件84设置在容纳腔室11内，合闸驱动件84与传动板83传动连接，在断路器处于分闸状态下需要进行合闸时，合闸驱动件84会驱动传动板83进行转动，通过齿轮传动带动手柄2转动至合闸状态位置，从而便可以实现自动合闸的目的。

参照图2和图3，电磁分闸模块6包括磁推杆61以线圈62，磁推杆61内部包括外壳611，动铁芯612、静铁芯613、复位弹簧614以及滑杆615，外壳611呈圆柱杆状，动铁芯612同轴滑动连接在外壳611内部远离锁扣5一端，静铁芯613同轴固定设置在外壳611内部靠近锁扣5的一端；复位弹簧614同轴设置在外壳611内部，并且复位弹簧614的一端与动铁芯612固定连接，另一端与静铁芯613固定连接；复位弹簧614具有使动铁芯612与静铁芯613相互远离的弹性势能；滑杆615呈圆柱杆状，滑杆615同设置在外壳611的内部，并且滑杆615穿设在复位弹簧614中，并且滑杆615能通过静铁芯613穿出外壳611，推杆靠近动铁芯612的一侧面与动铁芯612固定连接，推杆远离动铁芯612的一侧面用于与锁扣5相抵接；线圈62同轴套设在磁推杆61的外壳611上，线圈62的一端与断路器输出端电连接，另一端与静触头12电连接，所以在电路发生短路时，电路中的短路电流会使动铁芯612与静铁芯613之间的磁吸力会变大，以便使动铁芯612向着静铁芯613的方向移动，则便使滑杆615向着锁扣5的方向滑动，直至滑杆615推动锁扣5进行转动，从而便能实现断路器内部电路断开的目的，进而可以起到短路保护的目的。

参照图1和图5，双金属片分闸模块7包括双金属片71以及第二U形杆72，双金属片71呈长方体板状，双金属片71沿长度方向的其中一侧固定设置在容纳腔室11内，另一侧会受热向着远离锁扣5的方向弯曲，双金属片71与容纳腔室11固定连接处的一侧通过导线与断路器的输入端电连接，另一侧通过导线与电连接块4电连接，在双金属片71远离与容纳腔室11固定的一侧设置有限位缺口711；第二U形杆72呈U形，第二U形杆72的一端会转动插设在锁扣5上，在双金属片71受热弯曲后双金属片71会与第二U形杆72的另一侧相抵接，并且第二U形杆72的弯折内侧处会与滑动抵接在限位缺口711上，所以在电路出现过载时，过载电流会使双金属片71的一端慢慢弯曲以带动第二U形杆72运动，通过第二U形杆72带动锁扣5进行转动，从而便能实现断路器内部电路断开的目的，进而可以起到过载保护的目的。

参照图1和图5，在容纳腔室11的侧壁上固定设置有限位块9，限位块9呈L形，限位块9会与双金属片71形成一个U形区域，U形区域的开口处远离双金属片71与容纳腔室11的连接处，并且第二U形杆72远离锁扣5的一端会在U形区域内运动，所以在第二U形杆72的运动过程中，限位块9可以尽量避免双金属片71与第二U形杆72出现脱落连接的现象。

参照图1，另外在本实施中，容纳腔室11中还设置有灭弧栅10，在动触头41与静触头12分离后在动触头41上会产生电弧，电弧会在磁力的收缩作用下引至灭弧栅10，此时电弧会被灭弧栅10拉长，以使电弧无法维持而熄灭，从而可以尽量避免电弧伤害。

参照图1和图5，另外在本实施例中，在容纳腔室11中还设置有挡板14，挡板14供安装轴13穿设以将安装轴13分成两个部分，其中一部分供安装板3、电连接块4、锁扣5以及跳扣81安装，另一部分供传动板83安装，同时智能断路器的电子控制模块设置在挡板14靠近传动板83的一侧上，以实现智能断路器内部的机电分离的目的。

本申请实施例一种智能小型断路器的触头结构的实施原理为：在对安装断路器的触头结构时，先将手柄2、安装板3以及传动件8安装在容纳腔室11中，接着再将锁扣5以及电连接块4安装在安装板3的同一侧上，然后将第一扭簧21套设手柄2上、第二扭簧51套设在锁扣5上以及拉簧42与电连接块4相连接，则便能完成对断路器触头结构的安装，此种设计方式，只需要将锁扣5以及电连接块4安装在安装板3上，同时第一扭簧21与第二扭簧51也只需要安装在手柄2以及锁扣5上的预定位置上，便能实现断路器触头结构的安装，从而有助于提升断路器的安装便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能小型断路器的触头结构，其特征在于：包括：

壳体(1)，设置有容纳腔室(11)，所述容纳腔室(11)内设置有安装轴(13)，所述容纳腔室(11)设置有静触头(12)，所述静触头(12)与断路器输出端相连接；

手柄(2)，转动连接在所述容纳腔室(11)内，所述手柄(2)上设置有第一扭簧(21)，所述第一扭簧(21)具有使所述手柄(2)恢复成分闸状态下的弹性势能；

安装板(3)，转动套设在所述安装轴(13)上；

电连接块(4)，转动连接在所述安装板(3)的其中一侧上，所述电连接块(4)上设置有动触头(41)以与所述静触头(12)相抵接，所述电连接块(4)上设置拉簧(42)，所述拉簧(42)一端与所述电连接块(4)相连接，另一端与所述容纳腔室(11)内壁相连接，所述拉簧(42)具有使所述电连接块(4)的动触头(41)向着所述静触头(12)方向转动的弹性势能，所述电连接块(4)通过导线与断路器的输入端电连接；

锁扣(5)，设置在所述安装板(3)上，所述锁扣(5)与所述电连接块(4)处于所述安装板(3)的同侧上，所述锁扣(5)转动套设在所述安装轴(13)上，所述锁扣(5)用于使所述动触头(41)与所述静触头(12)分离，所述锁扣(5)上设置有第二扭簧(51)，所述第二扭簧(51)设置在套设在所述安装轴(13)上，所述第二扭簧(51)具有使所述锁扣(5)向着远离所述电连接块(4)的方向转动的弹性势能；

电磁分闸模块(6)，设置在所述容纳腔室(11)内，所述电磁分闸模块(6)与所述锁扣(5)相连接，在电路发生短路时，所述电磁分闸模块(6)用于使所述静触头(12)与所述动触头(41)进行分离；

双金属片分闸模块(7)，设置在所述容纳腔室(11)内，所述双金属片分闸模块(7)与所述锁扣(5)相连接，在电路发生过载时，所述双金属片分闸模块(7)用于使所述静触头(12)与所述动触头(41)进行分离；

传动件(8)，设置在所述安装板(3)远离所述电连接块(4)的一侧，所述传动件(8)分别与所述手柄(2)以及所述锁扣(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能小型断路器的触头结构，其特征在于：所述手柄(2)上设置有齿；所述传动件(8)包括跳扣(81)以及第一U形杆(82)，所述跳扣(81)转动连接在所述安装板(3)远离所述电连接块(4)的一侧，所述跳扣(81)会与所述锁扣(5)进行搭扣配合；所述第一U形杆(82)的其中一端插设在所述手柄(2)上，另一端插设在所述跳扣(81)上。

3.根据权利要求1所述的一种智能小型断路器的触头结构，其特征在于：所述电磁分闸模块(6)包括磁推杆(61)以线圈(62)，所述磁推杆(61)滑动连接在所述容纳腔室(11)内，所述磁推杆(61)用于与所述锁扣(5)向着靠近所述电连接块(4)的方向转动；线圈(62)套设在所述磁推杆(61)上，所述线圈(62)的一端与断路器输出端电连接，另一端与所述静触头(12)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能小型断路器的触头结构，其特征在于：所述双金属片分闸模块(7)包括双金属片(71)以及第二U形杆(72)，所述双金属片(71)的一端连接在容纳腔室(11)内，所述双金属片(71)的其中一端通过导线与断路器的输入端电连接，另一端通过导线与所述电连接块(4)电连接；所述第二U形杆(72)的弯折内侧滑动抵接在所述双金属片(71)上，所述第二U形杆(72)与所述双金属片(71)的抵接处位于所述双金属片(71)远离与所述容纳腔室(11)连接处的一侧，所述第二U形杆(72)的其中一端会插设在所述锁扣(5)上，断路器的电路处于过载状态下时，所述第二U形杆(72)的另一端在与所述双金属片(71)相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种智能小型断路器的触头结构，其特征在于：所述容纳腔室(11)内壁设置有限位块(9)，在所述第二U形杆(72)转动时，所述限位块(9)用于限制所述第二U形杆(72)远离所述锁扣(5)一端相对于所述双金属片(71)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种智能小型断路器的触头结构，其特征在于：所述限位块(9)呈L形，所述限位块(9)能与所述双金属片(71)形成U形区域，所述U形区域的开口方向靠近所述双金属片(71)与所述容纳腔室(11)的连接处，所述U形区域的弯折内侧处供所述第二U形杆(72)远离所述电连接块(4)的一端运动。

7.根据权利要求6所述的一种智能小型断路器的触头结构，其特征在于：所述双金属片(71)在远离自身与所述容纳腔室(11)侧壁连接处的一端设置有限位缺口(711)，所述第二U形杆(72)滑动抵接在所述限位缺口(711)上。

8.根据权利要求1所述的一种智能小型断路器的触头结构，其特征在于：所述容纳腔室(11)内还设置有灭弧栅(10)。