CN219534442U - 小型重合闸断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了小型重合闸断路器,包括至少两个单排断路器以及合闸控制器,所述合闸控制器内设置有线路板和合闸机构,所述线路板可控制合闸机构带动各个单排断路器进行合闸,其特征在于所述单排断路器具有前壳盖和后壳盖,所述前壳盖和后壳盖上均设置有至少两组导电孔,所述导电孔内可穿设对应的导电棒,所述导电棒与对应的单排断路器内部进线端子电连接,所述导电棒与线路板电连接。本实用新型其内部的单排断路器结构设计合理,可以实现不同相数电源的接入,有效提升其使用的通用性,且有助于简化生产工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全用电设备,具体涉及一种小型重合闸断路器。
背景技术
在发生电路故障,发生短路、过压等情况时,断路器会瞬间断开,在故障消除后,又需要手动进行断路器的合闸作业,但是对于多相输电线路,其往往配置多组断路器,每次合闸操作都十分麻烦,工作量大,而使用重合闸借助线路板控制自动重合闸装置,无需人工操作,自动进行重合闸操作,这样效率就得到了很大提高,而且能第一时间恢复供电。传统的重合闸断路器,为了能够将断路器电源传递给线路板,就需要将单排断路器内的进线端子上缠连外伸的电线,用于和线路板电连接,实现线路板的取电,这种结构的组装方式就限定了重合闸断路器连接电源的接线相数,即生产后的重合闸断路器的接线相数是固定的,但是根据使用需求的变化,重合闸接入的电源相数可能发生改变,此时就只能更换特定相数的重合闸断路器,导致其使用的灵活性较差,不能改变重合闸断路器的接入相数,厂家也只能进行特定相数重合闸断路器的生产和备货。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的小型重合闸断路器。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
小型重合闸断路器,包括至少两个单排断路器以及合闸控制器,所述合闸控制器内设置有线路板和合闸机构,所述线路板可控制合闸机构带动各个单排断路器进行合闸,其特征在于所述单排断路器具有前壳盖和后壳盖,所述前壳盖和后壳盖上均设置有至少两组导电孔,所述导电孔内可穿设对应的导电棒,所述导电棒与对应的单排断路器内部进线端子电连接,所述导电棒与线路板电连接。
采用上述结构,每个单排断路器的结构都一致,可作为单独的单排断路器使用,也可以用于作为重合闸断路器内的联排断路器使用,通过设置导电孔并插入导电棒配合,就可以实现单排断路器与线路板的电连接,进而实现线路板的取电,可以根据使用需求并排连接所需数量的单排断路器实现重合闸断路器的组装,在断路器排数多且接入相数少时,也可以根据使用需求选择插入对应相数数量的导电棒进行线路板的取电,可实现进而有效提升其使用的通用性,而且这种结构只需要单一的生产线就能够生产供重合闸断路器使用的单排断路器,也可以根据需求自行组装和拆卸断路器,操作十分方便。
所述单排断路器具有四个且并排地连接在一起,各个单排断路器的前壳盖和后壳盖上均设置有四组导电孔。
采用上述结构,可以适应四相电路的接入,而且也可以适用于两相和三相电路接入的重合闸断路器,进一步提升其使用的通用性。
所述合闸机构包括合闸电机,所述合闸电机的输出端与蜗杆连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮与第一齿轮同轴设置,所述第一齿轮通过传动齿轮组与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的旋转中心具有合闸轴,所述合闸轴与其中一个单排断路器的分合闸旋柄键连接,相邻的单排断路器的分合闸旋柄键连接。
采用上述结构,通过控制合闸电机带动蜗轮蜗杆组件和齿轮组件传动,即可带动分合闸旋柄转动进行合闸,整体结构简单,生产组装方便。
在所述导电孔的侧壁开设有接线通槽。
采用上述结构,可以方便将断路器内的接电线接入到导电孔内,与导电棒进行电连接。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的外部结构图;
图2为图1中A指向处的局部放大图;
图3为本实用新型的单排断路器去掉部分外壳后的视图;
图4为本实用新型的合闸机构去掉部分壳体后的视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型公开的小型重合闸断路器,包括至少两个单排断路器以及合闸控制器,合闸控制器内设置有线路板22和合闸机构,线路板22可控制合闸机构带动各个单排断路器进行合闸,单排断路器具有前壳盖1和后壳盖3,前壳盖1和后壳盖3上均设置有至少两组导电孔5,在导电孔5处具有塑性封盖4,当单排断路器作为普通的单独断路器使用时,塑性封盖4可以起到封堵导电孔5的作用,确保异物不会从导电孔5进入到断路器内部,当单排断路器需要放置在重合闸断路器内使用时,可以挤压塑性封盖4破坏其与导电孔5边缘的连接部,使得导电孔5可以穿过导电棒11,导电棒11与对应的单排断路器内部进线端子10电连接,导电棒11与线路板22电连接。本实施例中,单排断路器具有四个且并排地连接在一起,各个单排断路器的前壳盖1和后壳盖3上均设置有四组导电孔5。合闸机构包括合闸电机15,合闸电机15的输出端与蜗杆16连接,蜗杆16与蜗轮17啮合,蜗轮17与第一齿轮18同轴设置,第一齿轮18通过传动齿轮组19与第二齿轮20啮合,第二齿轮20的旋转中心具有合闸轴21,合闸轴21与其中一个单排断路器的分合闸旋柄6键连接,相邻的单排断路器的分合闸旋柄6键连接。通过控制合闸电机15带动蜗轮蜗杆组件和齿轮组件传动,即可带动分合闸旋柄转动进行合闸,整体结构简单,生产组装方便。在导电孔5的侧壁开设有接线通槽12。可以方便将断路器内的接电线接入到导电孔5内,与导电棒11进行电连接。
本实用新型的工作原理是:本实施例中的重合闸断路器采用了四排单排断路器组合的结构,能够实现多相电路的接入,且每个断路器内部的结构都一致,四根导电棒11分别穿过每个单排断路器的四个导电孔5,且每根导电棒11与对应的一个单排断路器的内部进线端子10电连接,且所有导电棒11都与线路板22电连接,实现线路板22的取电,当断路器检测到短路电流时,线圈14产生的磁性会带动动铁芯动作,将触头座8顶开,使得动触头9和静触头13分离,实现断路器的断开,且由于相邻的单排断路器的分合闸旋柄6键连接,故所有断路器都同步断开,当检修完成后,即可给线路板22发送控制信号,控制合闸电机15带动蜗杆蜗轮组件以及齿轮传动组动作,带动合闸轴21转动,并带动分合闸旋柄6转动,带动锁扣7以及触头座8摆动,使得动触头9与静触头13接触实现合闸作业。
本实用新型的这种结构,小型断路器和重合闸动力机构可以分开生产,降低工艺复杂性,提高生产效率。重合闸动力机构可以与两极、三极和四极小型断路器进行组合,比较灵活,只需在生产断路器时将小型断路器电源引到A、B、C和N孔中,对小型断路器分类管理,同时引入电源小型断路器不影响产品单独销售,降低生产库存管理。
Claims (4)
1.小型重合闸断路器,包括至少两个单排断路器以及合闸控制器,所述合闸控制器内设置有线路板和合闸机构,所述线路板可控制合闸机构带动各个单排断路器进行合闸,其特征在于所述单排断路器具有前壳盖和后壳盖,所述前壳盖和后壳盖上均设置有至少两组导电孔,所述导电孔内可穿设对应的导电棒,所述导电棒与对应的单排断路器内部的进线端子电连接,所述导电棒与线路板电连接。
2.根据权利要求1所述的小型重合闸断路器,其特征在于所述单排断路器具有四个且并排地连接在一起,各个单排断路器的前壳盖和后壳盖上均设置有四组导电孔。
3.根据权利要求1所述的小型重合闸断路器,其特征在于所述合闸机构包括合闸电机,所述合闸电机的输出端与蜗杆连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮与第一齿轮同轴设置,所述第一齿轮通过传动齿轮组与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的旋转中心具有合闸轴,所述合闸轴与其中一个单排断路器的分合闸旋柄键连接,相邻的单排断路器的分合闸旋柄键连接。
4.根据权利要求1所述的小型重合闸断路器,其特征在于在所述导电孔的侧壁开设有接线通槽。
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