CN219532784U - 一种o型密封圈强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种O型密封圈强度测试装置，涉及用机械应力测试固体材料的强度特性技术领域。该O型密封圈强度测试装置，包括主体，所述主体的内部设置为中空，主体的底壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的上端固定连接有齿轮，齿轮的外表面啮合连接有环形齿板，环形齿板的上表面固定连接有支撑柱，主体的上表面开设有通槽，通槽的下侧延伸进主体的内部，支撑柱的上端通过通槽延伸进主体的上表面，支撑柱的上端固定连接有弧形板，通过上述结构，可以使得在对O型圈进行强度测试时无需工作人员测试完成一个点后手动更换位置进行二次测试，提升了测试效率的同时也降低了工作人员的工作强度，并使得测试过程更加流畅。

Description

一种O型密封圈强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及用机械应力测试固体材料的强度特性技术领域，特别涉及一种O型密封圈强度测试装置。

背景技术

O型圈是一种常用的橡胶元件，适用于安装在各种机械设备上，在规定的温度、压力以及不同的气体、液体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。它具有密封性能好、生产工艺简单、装拆方便及成本低等优点。

在O型圈生产完成后需要进行强度测试，强度测试一般包括拉伸测试，硬度测试等，其中硬度测试时需要在试品上至少三个不同点各测量一侧，测量点应分散并且两点之间至少相距6mm，拉伸测试需要测试O型圈的薄弱点的断裂数据，在传统结构中两者通常被设计成两个不同的设备，以完成测试，提升了测试所需的成本以及所需的时间，并且在进行硬度测试时，测量一次后，需要工作人员手动调整位置进行二次测试，导致效率相对较低，鉴于此，我们提出了一种O型密封圈强度测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种O型密封圈强度测试装置，能够解决需要手动调整O型圈从而进行二次测试的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种O型密封圈强度测试装置，包括主体，所述主体的内部设置为中空，主体的底壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的上端固定连接有齿轮，齿轮的外表面啮合连接有环形齿板，环形齿板的上表面固定连接有支撑柱，主体的上表面开设有通槽，通槽的下侧延伸进主体的内部，支撑柱的上端通过通槽延伸进主体的上表面，支撑柱的上端固定连接有弧形板。

优选的，所述弧形板的上表面开设有凹槽。

优选的，所述环形齿板的外表面滑动套设有两个齿套，两个齿套的相反的一侧表面固定连接有连接柱，两个连接柱远离齿套的一端与主体的内壁固定连接。

优选的，所述主体的上表面开设有滑槽，滑槽的下侧延伸进主体的内部，滑槽的内部滑动连接有连接杆，连接杆的上端延伸出滑槽的上侧，连接杆的上端转动连接有滑轮，连接杆的下端延伸进主体的内部。

优选的，所述连接杆的下端固定连接有螺纹套，螺纹套的内部套设有双向螺纹杆，双向螺纹杆的右端转动贯穿出主体的右侧表面，双向螺纹杆贯穿出主体右侧表面的一端固定连接有操作盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1） 、该O型密封圈强度测试装置，当需要对O型圈进行硬度测试时，通过将O型圈放置在弧形板上，随后使用硬度针对弧形板进行测试，由于测试需要进行多次，以保障测试结果的准确性以及严谨，通过电机带动转动轴转动，转动轴转动同步待定齿轮转动，齿轮转动同步带动环形齿板转动，环形齿板带动支撑柱进行移动，支撑柱同步带动弧形板转动，弧形板转动一定角度后再次进行测试，随后重复上述步骤，测试至少三次后，电机反向旋转使得整体复位，通过上述结构，可以使得在对O型圈进行强度测试时无需工作人员测试完成一个点后手动更换位置进行二次测试，提升了测试效率的同时也降低了工作人员的工作强度，并使得测试过程更加流畅。

（2） 、该O型密封圈强度测试装置，将O型圈放置于凹槽的内部从而使得对O型圈进行限制，同时齿套为环形齿板提供支撑，当需要对O型圈进行拉伸强度测试时，将O型圈放置于凹槽的内部，并通过转动操作盘来带动双向螺纹杆转动，由于滑槽对连接杆形成了限制，使得连接杆只能进行左右移动，所以当双向螺纹杆转动时，螺纹套将进行左右方向的移动，从而带动连接杆进行移动，连接杆进行移动同步带动滑轮进行移动，滑轮移动使得O型圈进行滑轮的凹槽内，从而对O型圈进行拉伸强度测试，同时由于滑轮是可转动的状态，O型圈在发生形变时，不会因为O型圈与滑轮之间的摩擦力，阻碍O型圈薄弱处的断裂，通过上述结构，可以使得拉伸强度测试与硬度强度测试集成在一体内，避免了工作人员需要更换设备从而对O型圈进行测试时所耗费的时间，增加了测试的效率，同时由于滑轮为可转动的状态，避免O型圈在发生形变时，不会因为O型圈与滑轮之间的摩擦力，阻碍O型圈薄弱处的断裂，进而影响测试的精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种O型密封圈强度测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型环形齿板示意图；

图3为本实用新型双向螺纹杆示意图。

附图标记：1、主体；2、电机；3、转动轴；4、齿轮；5、环形齿板；6、支撑柱；7、弧形板；8、凹槽；9、齿套；10、连接柱；11、滑槽；12、连接杆；13、滑轮；14、螺纹套；15、双向螺纹杆；16、操作盘。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种O型密封圈强度测试装置，包括主体1，主体1的内部设置为中空，主体1的底壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3的上端固定连接有齿轮4，齿轮4的外表面啮合连接有环形齿板5，环形齿板5的上表面固定连接有支撑柱6，主体1的上表面开设有通槽，通槽的下侧延伸进主体1的内部，支撑柱6的上端通过通槽延伸进主体1的上表面，支撑柱6的上端固定连接有弧形板7，当需要对O型圈进行硬度测试时，通过将O型圈放置在弧形板7上，随后使用硬度针对弧形板7进行测试，由于测试需要进行多次，以保障测试结果的准确性以及严谨，通过电机2带动转动轴3转动，转动轴3转动同步待定齿轮4转动，齿轮4转动同步带动环形齿板5转动，环形齿板5带动支撑柱6进行移动，支撑柱6同步带动弧形板7转动，弧形板7转动一定角度后再次进行测试，随后重复上述步骤，测试至少三次后，电机2反向旋转使得整体复位，通过上述结构，可以使得在对O型圈进行强度测试时无需工作人员测试完成一个点后手动更换位置进行二次测试，提升了测试效率的同时也降低了工作人员的工作强度，并使得测试过程更加流畅。

进一步的，弧形板7的上表面开设有凹槽8，环形齿板5的外表面滑动套设有两个齿套9，两个齿套9的相反的一侧表面固定连接有连接柱10，两个连接柱10远离齿套9的一端与主体1的内壁固定连接，主体1的上表面开设有滑槽11，滑槽11的下侧延伸进主体1的内部，滑槽11的内部滑动连接有连接杆12，连接杆12的上端延伸出滑槽11的上侧，连接杆12的上端转动连接有滑轮13，连接杆12的下端延伸进主体1的内部，连接杆12的下端固定连接有螺纹套14，螺纹套14的内部套设有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的右端转动贯穿出主体1的右侧表面，双向螺纹杆15贯穿出主体1右侧表面的一端固定连接有操作盘16，将O型圈放置于凹槽8的内部从而使得对O型圈进行限制，同时齿套9为环形齿板5提供支撑，当需要对O型圈进行拉伸强度测试时，将O型圈放置于凹槽8的内部，并通过转动操作盘16来带动双向螺纹杆15转动，由于滑槽11对连接杆12形成了限制，使得连接杆12只能进行左右移动，所以当双向螺纹杆15转动时，螺纹套14将进行左右方向的移动，从而带动连接杆12进行移动，连接杆12进行移动同步带动滑轮13进行移动，滑轮13移动使得O型圈进行滑轮13的凹槽内，从而对O型圈进行拉伸强度测试，同时由于滑轮13是可转动的状态，O型圈在发生形变时，不会因为O型圈与滑轮13之间的摩擦力，阻碍O型圈薄弱处的断裂，通过上述结构，可以使得拉伸强度测试与硬度强度测试集成在一体内，避免了工作人员需要更换设备从而对O型圈进行测试时所耗费的时间，增加了测试的效率，同时由于滑轮13为可转动的状态，避免O型圈在发生形变时，不会因为O型圈与滑轮13之间的摩擦力，阻碍O型圈薄弱处的断裂，进而影响测试的精准度。

工作原理：当需要对O型圈进行硬度测试时，通过将O型圈放置在弧形板7上，随后使用硬度针对弧形板7进行测试，由于测试需要进行多次，以保障测试结果的准确性以及严谨，通过电机2带动转动轴3转动，转动轴3转动同步待定齿轮4转动，齿轮4转动同步带动环形齿板5转动，环形齿板5带动支撑柱6进行移动，支撑柱6同步带动弧形板7转动，弧形板7转动一定角度后再次进行测试，随后重复上述步骤，测试至少三次后，电机2反向旋转使得整体复位，当需要对O型圈进行拉伸强度测试时，将O型圈放置于凹槽8的内部，并通过转动操作盘16来带动双向螺纹杆15转动，由于滑槽11对连接杆12形成了限制，使得连接杆12只能进行左右移动，所以当双向螺纹杆15转动时，螺纹套14将进行左右方向的移动，从而带动连接杆12进行移动，连接杆12进行移动同步带动滑轮13进行移动，滑轮13移动使得O型圈进行滑轮13的凹槽内，从而对O型圈进行拉伸强度测试，同时由于滑轮13是可转动的状态，O型圈在发生形变时，不会因为O型圈与滑轮13之间的摩擦力，阻碍O型圈薄弱处的断裂。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种O型密封圈强度测试装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部设置为中空，主体（1）的底壁固定连接有电机（2），电机（2）的输出端固定连接有转动轴（3），转动轴（3）的上端固定连接有齿轮（4），齿轮（4）的外表面啮合连接有环形齿板（5），环形齿板（5）的上表面固定连接有支撑柱（6），主体（1）的上表面开设有通槽，通槽的下侧延伸进主体（1）的内部，支撑柱（6）的上端通过通槽延伸进主体（1）的上表面，支撑柱（6）的上端固定连接有弧形板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈强度测试装置，其特征在于：所述弧形板（7）的上表面开设有凹槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种O型密封圈强度测试装置，其特征在于：所述环形齿板（5）的外表面滑动套设有两个齿套（9），两个齿套（9）的相反的一侧表面固定连接有连接柱（10），两个连接柱（10）远离齿套（9）的一端与主体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种O型密封圈强度测试装置，其特征在于：所述主体（1）的上表面开设有滑槽（11），滑槽（11）的下侧延伸进主体（1）的内部，滑槽（11）的内部滑动连接有连接杆（12），连接杆（12）的上端延伸出滑槽（11）的上侧，连接杆（12）的上端转动连接有滑轮（13），连接杆（12）的下端延伸进主体（1）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种O型密封圈强度测试装置，其特征在于：所述连接杆（12）的下端固定连接有螺纹套（14），螺纹套（14）的内部套设有双向螺纹杆（15），双向螺纹杆（15）的右端转动贯穿出主体（1）的右侧表面，双向螺纹杆（15）贯穿出主体（1）右侧表面的一端固定连接有操作盘（16）。