CN219532170U - 一种具有封装结构的液位传感器 - Google Patents

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安浩
刘国荣
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Qingdao Yuanxin Semiconductor Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有封装结构的液位传感器,包括外壳与液位感应电路板,外壳包括壳体、液位感应电路板封装防护区、流道与感应针封装防护区,壳体的上壁开设有液位感应电路板封装防护区,液位感应电路板封装在液位感应电路板封装防护区内,壳体的内腔开设有流道,液位感应电路板封装防护区内开设有感应针封装防护区,液位感应电路板封装防护区通过感应针封装防护区与流道连通,液位感应电路板的下壁安装有感应针,感应针通过感应针封装防护区穿过壳体进入流道内,本装置将现有技术中的传感器壳体与水路壳体合为一个部件外壳,使其节省一个部件及其对应的模具,同时省掉了各个部件相结合所采用的超声波焊接工艺,降低制造成本。

Description

一种具有封装结构的液位传感器
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,具体为一种具有封装结构的液位传感器。
背景技术
目前采用的封装工艺是将液位感应电路板安装到预制好的检测模组壳体内,灌胶,最终固化成一个模组,只留出液位感应针跟线束接口,以达到该检测模组防水的目的。再将这个检测模组跟水路壳体通过超声波焊接到一起,最终完成液位传感器的封装,完成液位传感器模块的制作;
但上述制作工艺,工序数量多,模具套数多,成本高,制造过程中产生产品质量问题的环节多,而且超声波焊接强度不强,使用过程中,在变化的环境中容易开裂失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有封装结构的液位传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有封装结构的液位传感器,包括外壳与液位感应电路板,所述外壳包括壳体、液位感应电路板封装防护区、流道与感应针封装防护区;
所述壳体的上壁开设有液位感应电路板封装防护区,所述液位感应电路板通过灌胶封装在液位感应电路板封装防护区内;
所述壳体的内腔开设有流道,所述液位感应电路板封装防护区内开设有感应针封装防护区,所述液位感应电路板封装防护区通过感应针封装防护区与流道连通;
所述液位感应电路板的下壁安装有感应针,所述感应针与液位感应电路板电连接,所述感应针通过感应针封装防护区穿过壳体进入流道内。
优选的,所述壳体的侧壁安装有进水管与出水管,所述进水管与出水管分别安装在流道的两端。
优选的,所述感应针封装防护区的内径与感应针的外径一致。
优选的,所述感应针的外部套接有橡胶套,所述橡胶套的下壁与感应针封装防护区的上壁贴合。
优选的,所述进水管与出水管的外侧设有凸台,所述进水管与出水管分别插入外部水管内。
优选的,所述壳体的侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内转动安装有螺栓,所述螺栓位于液位感应电路板封装防护区内的一端安装有锥形块,所述锥形块的侧壁与液位感应电路板的上壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置将现有技术中的传感器壳体与水路壳体合为一个部件“外壳”,使其节省一个部件及其对应的模具,同时省掉了各个部件相结合所采用的超声波焊接工艺,降低制造成本;
另外本装置还在壳体上设置螺栓,通过螺栓一端的锥形块对其液位感应电路板进行压紧,避免流道内的液体通过感应针封装防护区进入到液位感应电路板封装防护区内。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为图2中A-a截面示意图。
图3为图2中B-b截面示意图。
图中:1外壳、11壳体、12液位感应电路板封装防护区、13流道、14感应针封装防护区、2液位感应电路板、3感应针、4进水管、5出水管、6橡胶套、7凸台、8螺纹孔、9螺栓、10锥形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有封装结构的液位传感器,包括外壳1与液位感应电路板2,外壳1包括壳体11、液位感应电路板封装防护区12、流道13与感应针封装防护区14;
因其本装置将原有技术方案中的水路外壳以及传感器外壳合成一个整体,使其形成新的外壳1,该外壳1节省一个部件及其对应的模具,同时省掉了各个部件相结合所采用的超声波焊接工艺,降低制造成本;
同时也避免了因超声波焊接工艺所带来的该产品后续质量问题;
壳体11的上壁开设有液位感应电路板封装防护区12,液位感应电路板2通过灌胶封装在液位感应电路板封装防护区12内;
灌胶完成后,液位感应电路板2被固定在了液位感应电路板封装防护区12内,同时,两者之间的缝隙也被填满,从而避免了因进水,导致液位感应电路板2损坏的问题;
壳体11的内腔开设有流道13,液位感应电路板封装防护区12内开设有感应针封装防护区14,液位感应电路板封装防护区12通过感应针封装防护区14与流道13连通;
液位感应电路板2的下壁安装有感应针3,感应针3与液位感应电路板2电连接,感应针3通过感应针封装防护区14穿过壳体11进入流道13内。
具体而言,壳体11的侧壁安装有进水管4与出水管5,进水管4与出水管5分别安装在流道13的两端。
具体而言,感应针封装防护区14的内径与感应针3的外径一致。
具体而言,感应针3的外部套接有橡胶套6,橡胶套6的下壁与感应针封装防护区14的上壁贴合;
橡胶套6能够避免流道13内的液体通过感应针封装防护区14进入到液位感应电路板封装防护区12内。
具体而言,进水管4与出水管5的外侧设有凸台7,进水管4与出水管5分别插入外部水管内;
凸台7能够使其进水管4和出水管5与外部水管连接的更加紧密。
具体而言,壳体11的侧壁开设有螺纹孔8,螺纹孔8内转动安装有螺栓9,螺栓9位于液位感应电路板封装防护区12内的一端安装有锥形块10,锥形块10的侧壁与液位感应电路板2的上壁贴合;
通过旋动螺栓9,通过锥形块10给液位感应电路板2施加一个向下的力,使其液位感应电路板2的下壁紧紧与橡胶套6贴合,避免出现进水的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有封装结构的液位传感器,包括外壳(1)与液位感应电路板(2),其特征在于:所述外壳(1)包括壳体(11)、液位感应电路板封装防护区(12)、流道(13)与感应针封装防护区(14);
所述壳体(11)的上壁开设有液位感应电路板封装防护区(12),所述液位感应电路板(2)通过灌胶封装在液位感应电路板封装防护区(12)内;
所述壳体(11)的内腔开设有流道(13),所述液位感应电路板封装防护区(12)内开设有感应针封装防护区(14),所述液位感应电路板封装防护区(12)通过感应针封装防护区(14)与流道(13)连通;
所述液位感应电路板(2)的下壁安装有感应针(3),所述感应针(3)与液位感应电路板(2)电连接,所述感应针(3)通过感应针封装防护区(14)穿过壳体(11)进入流道(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的液位传感器,其特征在于:所述壳体(11)的侧壁安装有进水管(4)与出水管(5),所述进水管(4)与出水管(5)分别安装在流道(13)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的液位传感器,其特征在于:所述感应针封装防护区(14)的内径与感应针(3)的外径一致。
4.根据权利要求3所述的一种具有封装结构的液位传感器,其特征在于:所述感应针(3)的外部套接有橡胶套(6),所述橡胶套(6)的下壁与感应针封装防护区(14)的上壁贴合。
5.根据权利要求2所述的一种具有封装结构的液位传感器,其特征在于:所述进水管(4)与出水管(5)的外侧设有凸台(7),所述进水管(4)与出水管(5)分别插入外部水管内。
6.根据权利要求1所述的一种具有封装结构的液位传感器,其特征在于:所述壳体(11)的侧壁开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内转动安装有螺栓(9),所述螺栓(9)位于液位感应电路板封装防护区(12)内的一端安装有锥形块(10),所述锥形块(10)的侧壁与液位感应电路板(2)的上壁贴合。
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