CN219531565U - 一种橡胶生产用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产用烘干装置,涉及烘干技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑腿一,所述支撑腿一的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱的左侧固定安装有固定板,所述工作箱的顶部固定安装有液压缸,所述工作箱顶部的内壁固定连接有轴承,所述工作箱顶部的一侧固定连接有进料口,所述进料口的顶部转动连接有进料口阀门,所述工作箱的底部固定连接有出料口,所述出料口的底部转动连接有出料口阀门。本实用新型通过将工作箱内因烘干橡胶所产生的有害气体由出气口排进滤风箱内,当气体进入到滤风箱内后,会经过活性炭层再被排出,而活性炭层会将其体内的杂质吸附到活性炭层上,起到了净化有害气体的效果。

Description

一种橡胶生产用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,具体涉及一种橡胶生产用烘干装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,橡胶作为工业方面很重要的生产材料之一,在对橡胶进行生产过程中,需要进行烘干处理,但是现有的烘干装置在对橡胶烘干时,橡胶多处于静止状态,这便导致只能对橡胶表面的一部分进行烘干,无法对其进行烘干均匀,使得橡胶的烘干效果很差,不仅影响了后续加工,还影响了橡胶的质量,且对橡胶烘干过程中产生的气体无法处理,而随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高。
例如公开号为CN214394954U中国专利公开了一种橡胶产品生产用烘干装置,包括桶体,所述桶体上端的内部设置有盖板,盖板的圆周面与桶体的内壁固定连接,盖板的上表面左端固定安装有与其内部连通的排气管,盖板的上表面固定安装有电机,桶体的内部设置有内桶,桶体的内部位于内桶的下方设置有底板,底板的圆周面与桶体的内壁固定连接。该橡胶产品生产用烘干装置,通过设置电机、转轴、内桶、桶体、螺旋叶片和导气柱,达到了对橡胶颗粒进行均匀加热的效果,解决了现有的烘干措施只是将物料颗粒倒进装置,难以均匀充分的烘干,部分物料会粘附在一起,影响后续生产,对产品质量造成影响的问题。
针对现有技术存在以下问题:
现有技术在对橡胶烘干过程中所产生的有害气体无法有效处理,对橡胶的烘干不够均匀彻底,烘干的速度较慢,无法满足后续加工所需的质量,同时对橡胶的质量也有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种橡胶生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种橡胶生产用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑腿一,所述支撑腿一的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱的左侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有加热箱,所述加热箱上端的左侧固定连接有进风口,所述加热箱上端的右侧固定连接有吸风口,所述加热箱的内壁固定安装有电热棒,所述工作箱的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的右侧固定连接有伸缩杆,所述工作箱顶部的内壁固定连接有轴承,所述工作箱顶部的一侧固定连接有进料口,所述进料口的顶部转动连接有进料口阀门,所述工作箱的底部固定连接有出料口,所述出料口的底部转动连接有出料口阀门;
所述底座的顶部固定安装有支撑腿二,所述支撑腿二的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有滤风箱,所述滤风箱的左侧固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定连接有电机,所述连接板的左侧与工作箱的右侧固定连接,所述滤风箱左侧的内壁固定连接有出气口,所述出气口左侧外壁与工作箱右侧的内壁固定连接,所述出气口的一端固定安装有出气口阀门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伸缩杆右侧的顶部固定连接有直齿条,所述直齿条的右侧顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有固定块,所述固定块的底部与工作箱的顶部固定连接,所述滑杆的右侧固定连接有挡板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述直齿条正面啮合有齿轮,所述齿轮的内壁与轴承的外壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述轴承的底部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外壁固定连接有螺旋叶片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸风口的右侧固定连接有抽风箱,所述抽风箱的右侧固定连接有出风口,所述出风口右侧外壁与工作箱左侧的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滤风箱左侧的内壁固定安装有护罩,所述滤风箱左侧的内壁固定连接有排气扇,所述排气扇的左侧与电机右侧的旋转轴固定连接,所述滤风箱内壁的中部固定连接有活性炭层。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种橡胶生产用烘干装置,采用液压缸、直齿条、齿轮、螺旋叶片之间的相互配合,通过启动液压缸,使其带动右侧固定连接的伸缩杆进行往复伸缩运动,带动直齿条进行同步运动,直齿条带动右侧固定连接的滑杆进行同步运动,滑杆在固定块的内壁进行来回滑动,带动挡板进行同步运动,挡板在接触到固定块后产生阻力,使伸缩杆不再向左移动,改为向右移动,当直齿条的右侧接触到挡板的左侧,伸缩杆则改向左移动,由此启动了往复运动的效果,直齿条在进行运动时,与齿轮进行啮合,带动轴承下方固定连接的旋转杆进行旋转,旋转杆带动螺旋叶片进行旋转,螺旋叶片旋转时会将工作箱内的橡胶进行翻转,使其与工作箱内的空气进行充分接触,起到了烘干均匀的效果,解决了烘干不均匀的问题。
2、本实用新型提供一种橡胶生产用烘干装置,采用滤风箱、排气扇、出气口之间的相互配合,通过启动电机,由电机前端的旋转轴带动排气扇,将工作箱内因烘干橡胶所产生的有害气体由出气口排进滤风箱内,当气体进入到滤风箱内后,会经过活性炭层再被排出,而活性炭层会将其体内的杂质吸附到活性炭层上,之后再将气体由排气口排出,起到了净化有害气体的效果,解决无法处理有害气体的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图;
图2为本实用新型左视图的结构示意图;
图3为本实用新型驱动装置的结构示意图;
图4为本实用新型螺旋叶片的结构示意图;
图5为本实用新型加热箱的结构示意图;
图6为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1、底座;2、工作箱;21、支撑腿一;22、固定板;3、加热箱;31、进风口;32、电热棒;33、吸风口;34、抽风箱;35、出风口;4、液压缸;41、伸缩杆;42、直齿条;43、滑杆;44、固定块;45、挡板;5、轴承;51、齿轮;52、旋转杆;53、螺旋叶片;6、进料口;61、进料口阀门;7、出料口;71、出料口阀门;8、滤风箱;81、电机;82、连接板;83、护罩;84、排气扇;85、出气口;86、出气口阀门;87、活性炭层;88、排气口;9、支撑腿二;91、支撑板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供了一种橡胶生产用烘干装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑腿一21,支撑腿一21的顶部固定安装有工作箱2,工作箱2的左侧固定安装有固定板22,固定板22的顶部固定安装有加热箱3,加热箱3上端的左侧固定连接有进风口31,加热箱3上端的右侧固定连接有吸风口33,加热箱3的内壁固定安装有电热棒32,工作箱2的顶部固定安装有液压缸4,液压缸4的右侧固定连接有伸缩杆41,工作箱2顶部的内壁固定连接有轴承5,工作箱2顶部的一侧固定连接有进料口6,进料口6的顶部转动连接有进料口阀门61,工作箱2的底部固定连接有出料口7,所述出料口7的底部转动连接有出料口阀门71,底座1的顶部固定安装有支撑腿二9,支撑腿二9的顶部固定安装有支撑板91,支撑板91的顶部固定安装有滤风箱8,滤风箱8右侧的下端固定连接有排气口88,滤风箱8的左侧固定安装有连接板82,连接板82的顶部固定连接有电机81,连接板82的左侧与工作箱2的右侧固定连接,滤风箱8左侧的内壁固定连接有出气口85,出气口85左侧外壁与工作箱2右侧的内壁固定连接,出气口85的一端固定安装有出气口阀门86。
在本实施例中,通过,将需要烘干的橡胶由进料口6倒入工作箱2内,倒入之后关闭进料口阀门61,防止工作箱2内的热流通过进料口6跑出,起到了进料的效果,在烘干结束后,打开出气口阀门86,启动电机81,由电机81前端的旋转轴带动排气扇84,将工作箱2内因烘干橡胶所产生的有害气体由出气口85排进滤风箱8内,之后将出料口阀门71打开,将橡胶由出料口7卸出,起到了卸料的效果。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,伸缩杆41右侧的顶部固定连接有直齿条42,直齿条42的右侧顶部固定连接有滑杆43,滑杆43的外壁滑动连接有固定块44,固定块44的底部与工作箱2的顶部固定连接,滑杆43的右侧固定连接有挡板45,直齿条42正面啮合有齿轮51,齿轮51的内壁与轴承5的外壁固定连接,轴承5的底部固定连接有旋转杆52,旋转杆52的外壁固定连接有螺旋叶片53。
在本实施例中,通过启动液压缸4,使其带动右侧固定连接的伸缩杆41进行往复伸缩运动,带动直齿条42进行同步运动,直齿条42带动右侧固定连接的滑杆43进行同步运动,滑杆43在固定块44的内壁进行来回滑动,带动挡板45进行同步运动,挡板45在接触到固定块44后产生阻力,使伸缩杆41不再向左移动,改为向右移动,当直齿条42的右侧接触到挡板45的左侧,伸缩杆41则改向左移动,由此启动了往复运动的效果,直齿条42在进行运动时,与齿轮51进行啮合,带动轴承5下方固定连接的旋转杆52进行旋转,旋转杆52带动螺旋叶片53进行旋转,螺旋叶片53旋转时会将工作箱2内的橡胶进行翻转,使其与工作箱2内的空气进行充分接触,起到了烘干均匀的效果。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吸风口33的右侧固定连接有抽风箱34,抽风箱34的右侧固定连接有出风口35,出风口35右侧外壁与工作箱2左侧的内壁固定连接,滤风箱8左侧的内壁固定安装有护罩83,滤风箱8左侧的内壁固定连接有排气扇84,排气扇84的左侧与电机81右侧的旋转轴固定连接,滤风箱8内壁的中部固定连接有活性炭层87。
在本实施例中,通过启动抽风箱34,通过加热箱3左侧固定连接的进风口31将外界空气吸入加热箱3内,再将加热箱3内的热空气由吸风口33吸出,再由出风口35排进工作箱2内,起到了对空气加热的效果,在烘干结束后,将工作箱2内因烘干橡胶所产生的有害气体由出气口85排进滤风箱8内,当气体进入到滤风箱8内后,会经过活性炭层87再被排出,而活性炭层87会将其体内的杂质吸附到活性炭层87上,之后再将气体由排气口88排出,起到了净化有害气体的效果。
下面具体说一下该橡胶生产用烘干装置的工作原理。
如图1-6所示,使用时首先将加热箱3内的电热棒32启动,使其产生热量,将加热箱3内的空气进行加热,然后启动抽风箱34,通过加热箱3左侧固定连接的进风口31将外界空气吸入加热箱3内,再将加热箱3内的热空气由吸风口33吸出,再由出风口35排进工作箱2内,起到了对空气加热的效果,之后将需要烘干的橡胶由进料口6倒入工作箱2内,倒入之后关闭进料口阀门61,防止工作箱2内的热流通过进料口6跑出,随后启动液压缸4,使其带动右侧固定连接的伸缩杆41进行往复伸缩运动,带动直齿条42进行同步运动,直齿条42带动右侧固定连接的滑杆43进行同步运动,滑杆43在固定块44的内壁进行来回滑动,带动挡板45进行同步运动,挡板45在接触到固定块44后产生阻力,使伸缩杆41不再向左移动,改为向右移动,当直齿条42的右侧接触到挡板45的左侧,伸缩杆41则改向左移动,由此启动了往复运动的效果,直齿条42在进行运动时,与齿轮51进行啮合,带动轴承5下方固定连接的旋转杆52进行旋转,旋转杆52带动螺旋叶片53进行旋转,螺旋叶片53旋转时会将工作箱2内的橡胶进行翻转,使其与工作箱2内的空气进行充分接触,起到了烘干均匀的效果,在烘干结束后,打开出气口阀门86,启动电机81,由电机81前端的旋转轴带动排气扇84,将工作箱2内因烘干橡胶所产生的有害气体由出气口85排进滤风箱8内,当气体进入到滤风箱8内后,会经过活性炭层87再被排出,而活性炭层87会将其体内的杂质吸附到活性炭层87上,之后再将气体由排气口88排出,起到了净化有害气体的效果,之后将出料口阀门71打开,将橡胶由出料口7卸出,起到了卸料的效果,由此提高了使用体验。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶生产用烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑腿一(21),所述支撑腿一(21)的顶部固定安装有工作箱(2),所述工作箱(2)的左侧固定安装有固定板(22),所述固定板(22)的顶部固定安装有加热箱(3),所述加热箱(3)上端的左侧固定连接有进风口(31),所述加热箱(3)上端的右侧固定连接有吸风口(33),所述加热箱(3)的内壁固定安装有电热棒(32),所述工作箱(2)的顶部固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的右侧固定连接有伸缩杆(41),所述工作箱(2)顶部的内壁固定连接有轴承(5),所述工作箱(2)顶部的一侧固定连接有进料口(6),所述进料口(6)的顶部转动连接有进料口阀门(61),所述工作箱(2)的底部固定连接有出料口(7),所述出料口(7)的底部转动连接有出料口阀门(71);
所述底座(1)的顶部固定安装有支撑腿二(9),所述支撑腿二(9)的顶部固定安装有支撑板(91),所述支撑板(91)的顶部固定安装有滤风箱(8),所述滤风箱(8)右侧的下端固定连接有排气口(88),所述滤风箱(8)的左侧固定安装有连接板(82),所述连接板(82)的顶部固定连接有电机(81),所述连接板(82)的左侧与工作箱(2)的右侧固定连接,所述滤风箱(8)左侧的内壁固定连接有出气口(85),所述出气口(85)左侧外壁与工作箱(2)右侧的内壁固定连接,所述出气口(85)的一端固定安装有出气口阀门(86)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用烘干装置,其特征在于:所述伸缩杆(41)右侧的顶部固定连接有直齿条(42),所述直齿条(42)的右侧顶部固定连接有滑杆(43),所述滑杆(43)的外壁滑动连接有固定块(44),所述固定块(44)的底部与工作箱(2)的顶部固定连接,所述滑杆(43)的右侧固定连接有挡板(45)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用烘干装置,其特征在于:所述直齿条(42)正面啮合有齿轮(51),所述齿轮(51)的内壁与轴承(5)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用烘干装置,其特征在于:所述轴承(5)的底部固定连接有旋转杆(52),所述旋转杆(52)的外壁固定连接有螺旋叶片(53)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用烘干装置,其特征在于:所述吸风口(33)的右侧固定连接有抽风箱(34),所述抽风箱(34)的右侧固定连接有出风口(35),所述出风口(35)右侧外壁与工作箱(2)左侧的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用烘干装置,其特征在于:所述滤风箱(8)左侧的内壁固定安装有护罩(83),所述滤风箱(8)左侧的内壁固定连接有排气扇(84),所述排气扇(84)的左侧与电机(81)右侧的旋转轴固定连接,所述滤风箱(8)内壁的中部固定连接有活性炭层(87)。
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