CN219531375U - 一种板换倒扣式冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业冷水机设备技术领域，尤其涉及一种板换倒扣式冷水机。包括压缩机、冷凝器、板式换热器、冷水箱；冷水箱为顶部开口的筒式结构，冷水箱的顶部设置有保温盖板，保温盖板中心设置有安装口，板式换热器沿竖向安装在安装口中；压缩机、冷凝器以及板式换热器的吸热回路构成制冷回路，板式换热器的放热回路的一个出口从板式换热器的顶部引出连接至待冷却设备的回水管路或者外部冷却水供给设备，另一个出口位于冷水箱内部。本冷水机采用板式换热器作为换热结构以提高整体的换热效率，由有效增加了换热效率，其结构简单紧凑，使用方便。

Description

一种板换倒扣式冷水机

技术领域

本实用新型属于工业冷水机设备技术领域，尤其涉及一种板换倒扣式冷水机。

背景技术

激光切割机等设备在使用过程中会产生大量热量，同时温度的升高又会严重影响激光器的性能，因此需要配备相应的冷水机用于提供循环冷却水以进行冷却降温，一方面，随着各类激光设备模块化智能化的不断发展，其体积不断缩小，功率分布范围不断扩大，另一方面，功率越大的设备所需要的冷水机的制冷功率以及换热效率的要求越高，由于传统的盘管式换热器换热效率有限，为增加其换热效果，盘管和冷水机的体积也做得越来越大，最后导致各类紧凑的小型化的高功率激光设备往往需要配备一个体积庞大且笨重的冷水机来使用，使激光设备的小型化轻便化性能受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种相对于传统冷水机具有相同换热效率情况下具有更小的体积和更简洁的结构的板换倒扣式冷水机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种板换倒扣式冷水机，包括压缩机1、冷凝器2、板式换热器3、冷水箱4；

所述冷水箱4为顶部开口的筒式结构，冷水箱4的顶部设置有保温盖板40，保温盖板40中心设置有安装口，所述板式换热器3沿竖向安装在安装口中；

压缩机1、冷凝器2以及板式换热器3的吸热回路构成制冷回路，其中，压缩机1出口连接至冷凝器2入口，所述板式换热器3的吸热回路分别与冷凝器2出口以及压缩机1入口连接

所述板式换热器3的放热回路的一个出口从板式换热器3的顶部引出连接至待冷却设备的回水管路或者外部冷却水供给设备，另一个出口位于冷水箱4内部。

对前述板换倒扣式冷水机的进一步改进或者优选实施方案，所述压缩机1竖向设置，连接压缩机1出口与冷凝器2的管路为冷媒供给管路11，所述冷媒供给管路11从压缩机1顶部出口引出向下弯折后向上延伸形成U形减振结构12，最后连接至冷凝器。

对前述板换倒扣式冷水机的进一步改进或者优选实施方案，所述U形减振结构12的最低位置的管体上套设有配重减振套管13。

对前述板换倒扣式冷水机的进一步改进或者优选实施方案，还包括循环水泵5，所述冷水箱4上设有连接至循环水泵5入口的供水管路4a；

对前述板换倒扣式冷水机的进一步改进或者优选实施方案，所述冷水箱4的底部设置有排水管41，排水管41上安装有手动排水阀42。

其有益效果在于：

本申请的板换倒扣式冷水机主要用于作为各类中高功率的激光设备的制冷降温系统，为解决盘管式换热器换热效率难以进一步提高以及体积过大的问题，本冷水机采用板式换热器作为换热结构以提高整体的换热效率，由于通常板式换热器为水平防止使用，整体长度较大，导致需要较大的安装和使用空间，为此，本申请中改变传统安装方式，采用将板式换热器倒扣安装在冷水箱的结构来压缩设备的整体体积，一方面降低设备安装面积，另一方面增大板式换热器与冷却水的接触面积，冷却水通过板式换热器内外热交换面进行双重热交换，有效增加了换热效率，实现了在相同体积下具有更高换热效率的主要目的，同时其结构相对于传统的冷水机结构，更加简单紧凑，使用方便，冷凝器置顶方式提高了热量自然流动散发的效率，上下侧冷空气交互自然形成循环气流提高散热效果。

附图说明

图1是换倒扣式冷水机的主视图；

图2是换倒扣式冷水机的右视图；

图3是换倒扣式冷水机的左视图；

图4是换倒扣式冷水机的斜视图一；

图5是换倒扣式冷水机的斜视图二；

其中附图标记包括：

压缩机1、冷媒供给管路11、U形减振结构12、配重减振套管13、冷凝器2、板式换热器3、冷水箱4、供水管路4a、保温盖板40、排水管41、手动排水阀42、循环水泵5、

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型涉及一种板换倒扣式冷水机，主要用于解决现有的基于盘管式换热器的冷水机制冷效率不足，而常规的板式换热器需要较大的安装面积的问题，提供一种基于板式换热器的冷水机结构，以实现在相同或更小的安装空间和结构尺寸的情况下，获得更高的换热效率。

其基本结构如图1～图5所示，主要包括压缩机1、冷凝器2、板式换热器3以及冷水箱4；

冷水箱4为顶部开口的筒式结构，冷水箱4的顶部设置有保温盖板40，保温盖板40中心设置有安装口，板式换热器3沿竖向安装在安装口中；

压缩机1、冷凝器2以及板式换热器3的吸热回路构成制冷回路，其中，压缩机1出口连接至冷凝器2入口，板式换热器3的吸热回路分别与冷凝器2出口以及压缩机1入口连接

板式换热器3的放热回路的一个出口从板式换热器3的顶部引出连接至待冷却设备的回水管路或者外部冷却水供给设备，另一个出口位于冷水箱4内部。

其中压缩机1出口与冷凝器2的管路为冷媒供给管路11，冷媒供给管路11从压缩机1顶部出口引出向下弯折后向上延伸形成U形减振结构12，最后连接至冷凝器。

压缩机、冷凝器以及板式换热器的吸热回路一起构成制冷系统，用于利用管道内冷媒吸收冷水箱内水的热量以制备冷却水，通过将版式换热器竖直在冷水箱中，在利用板式换热器进行热交换的同时，利用冷水箱进行二次热交换，充分吸收低温冷媒内的冷量，进而提高热交换效率，同时避免了传统板式换热器横置安装需要较大安装空间，以及冷媒和水箱都需要安装空间的问题。

将冷凝器置顶的方式有利于提高冷凝器与外部空气进行热交换的速度，相对于侧置安装方式，可以避免水箱以及其他结构对于散热通道的遮挡。

其中，U形减振结构12用于延长管路，隔离振动，防止压缩机工作过程中的振动过多的传递至冷凝器影响冷凝器的使用，为进一步提高减振效果，本实施例中，在U形减振结构12的最低位置的管体上套设有配重减振套管13。通过配重减振套管增加结构底部质量，进而抑制上端传来的振动

为便于使用，构建完整的冷却回路，本实施例中，还设置有用于实现冷却水循环供给的循环水泵5，冷水箱4上设有连接至循环水泵5入口的供水管路4a。

同时，为便于清理维护，在冷水箱4的底部还设置有排水管41，排水管41上安装有手动排水阀42。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种板换倒扣式冷水机，其特征在于，包括压缩机(1)、冷凝器(2)、板式换热器(3)、冷水箱(4)；

所述冷水箱(4)为顶部开口的筒式结构，冷水箱(4)的顶部设置有保温盖板(40)，保温盖板(40)中心设置有安装口，所述板式换热器(3)沿竖向安装在安装口中；

压缩机(1)、冷凝器(2)以及板式换热器(3)的吸热回路构成制冷回路，其中，压缩机(1)出口连接至冷凝器(2)入口，所述板式换热器(3)的吸热回路分别与冷凝器(2)出口以及压缩机(1)入口连接

所述板式换热器(3)的放热回路的一个出口从板式换热器(3)的顶部引出连接至待冷却设备的回水管路或者外部冷却水供给设备，另一个出口位于冷水箱(4)内部。

2.根据权利要求1所述的板换倒扣式冷水机，其特征在于，所述压缩机(1)竖向设置，连接压缩机(1)出口与冷凝器(2)的管路为冷媒供给管路(11)，所述冷媒供给管路(11)从压缩机(1)顶部出口引出向下弯折后向上延伸形成U形减振结构(12)，最后连接至冷凝器。

3.根据权利要求2所述的板换倒扣式冷水机，其特征在于，所述U形减振结构(12)的最低位置的管体上套设有配重减振套管(13)。

4.根据权利要求1所述的板换倒扣式冷水机，其特征在于，还包括循环水泵(5)，所述冷水箱(4)上设有连接至循环水泵(5)入口的供水管路(4a)。

5.根据权利要求4所述的板换倒扣式冷水机，其特征在于，所述冷水箱(4)的底部设置有排水管(41)，排水管(41)上安装有手动排水阀(42)。