CN219531105U - 自动控制的恒温恒湿洁净室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控制的恒温恒湿洁净室，包括：空调主机、主送风机组、洁净室主体和PLC控制柜；所述空调主机向主送风机组的循环水段盘管中通水；洁净室主体内部由上至下包含顶部送风层、至少一个中部洁净室和至少一个底部架空层；中部洁净室通过回风口与底部架空层连通；中部洁净室的外部、底部架空层的外部与洁净室主体的内壁之间形成回风夹层，底部架空层通过若干回风窗与回风夹层连通；所述中部洁净室内部设置有温度探头、湿度探头和洁净度探头，PLC控制柜用于收集温度探头、湿度探头和洁净度探头采集到的信号。本实用新型实现了洁净室环境的自动化控制，既能快速高效的调整环境温湿度、洁净度，也能通过变频控制节省运营成本。

Description

自动控制的恒温恒湿洁净室

技术领域

本实用新型涉及液晶面板显示行业的配向膜印刷领域。更具体地说，本实用新型涉及一种自动控制的恒温恒湿洁净室。

背景技术

随着人们科技水平的提高，在物质生活丰富的情况下，液晶面板行业发展越来越快，柔性印刷技术得到广泛应用，在这种印刷技术中会使用柔性树脂版进行印刷，树脂版的制版成型工艺对作业环境要求极高，环境中的温湿度波动影响到树脂的特性，环境中的洁净度影响到制版的良率。目前市面上多数洁净室虽然都具备恒温恒湿能力，一旦作业环境发生变化时，温湿度很难在短时间内调整到适当范围。且洁净度一般管控在千级，继续提升洁净等级有难度，再加上作业环境中人员高频率作业，极易存在异物检测数量高发的问题，从而影响到生产良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控制的恒温恒湿洁净室，从而达到快速解作业环境变量带来的温湿度、洁净度波动的问题。

本实用新型解决此技术问题所采用的技术方案是：一种自动控制的恒温恒湿洁净室，包括：空调主机、主送风机组、洁净室主体和PLC控制柜；

所述主送风机组包括循环水段、加湿段和加热段；

加湿段、加热段和空调主机由PLC控制柜连接控制，所述空调主机向主送风机组的循环水段盘管中通水；

洁净室主体内部由上至下包含顶部送风层、至少一个中部洁净室和至少一个底部架空层；所述中部洁净室通过回风口与底部架空层连通；所述中部洁净室的外部、底部架空层的外部与洁净室主体的内壁之间形成回风夹层，所述底部架空层通过若干回风窗与回风夹层连通；所述中部洁净室内部设置有温度探头、湿度探头和洁净度探头，PLC控制柜用于收集温度探头、湿度探头和洁净度探头采集到的信号；

其中，所述主送风机组的出风口通过主送风管道与中部洁净室连通，所述顶部送风层设置有若干变频过滤机组，所述变频过滤机组将顶部送风层净化后送入中部洁净室，变频过滤机组由PLC控制柜连接控制。

优选的是，所述主送风机组由进风口到出风口依次包含初效过滤段、中效过滤段、循环水段、变频风机、加湿段、加热段、高效过滤段以及主送风管道。

优选的是，所述中部洁净室的数量至少为两个，且与所述底部架空层一一对应连通。

优选的是，每个中部洁净室的顶部均设置一个小送风机组，所述小送风机组包括盘管和风机，所述空调主机向小送风机组的盘管中通水，所述小送风机组将风鼓入顶部送风层。

优选的是，所述回风口设置于所述中部洁净室的底部。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型公开了一种自动控制的恒温恒湿洁净室，在常规洁净室的结构上加入底部架空层，能更好的形成风压向下从而排出异物的环境，配合送风机组中的三重过滤系统及顶部FFU的过滤机组(变频过滤机组)，能让作业环境中的洁净度提升显著。而且大、小送风机组、变频过滤机组均与PLC控制电柜联动，通过洁净室主体顶部的探头来监测环境中的温湿度、洁净度变化，从而通过变频控制来调整FFU、变频风机、加湿器、加热器的功率，以达到快速响应、高效改善环境波动的问题，同时在环境相对稳定的情况下，也可以降低FFU、变频风机、加湿器、加热器等设备运行的功率，既提升了制版良率，也节省了运营成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型自动控制的恒温恒湿洁净室的结构示意图；

1空调主机、2主送风机组、3PLC控制柜、4洁净室主体、5初效过滤段、6中效过滤段、7循环水段、8变频风机、9加湿段、10加热段、11高效过滤段、12主送风管道、13中部洁净室一、14中部洁净室二、15回风孔、16底部架空层、17回风窗、18回风夹层、19变频过滤机组、20小送风机组若干、21顶部送风层、22温度探头、23湿度探头、24洁净度探头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：

如图1所示，本实用新型提供一种自动控制的恒温恒湿洁净室，包括：空调主机1、主送风机组2、洁净室主体4和PLC控制柜3；

所述主送风机组2包括循环水段7、加湿段9和加热段10；

加湿段9、加热段10和空调主机1由PLC控制柜3连接控制，所述空调主机1向主送风机组2的循环水段7盘管中通水，制热/制冷模式由PLC控制柜3调节，由空调主机1完成制冷/制热工作形成热水/冷水的切换，再通入主送风机组2的循环水段7盘管中；

洁净室主体4内部由上至下包含顶部送风层21、至少一个中部洁净室和至少一个底部架空层16；所述中部洁净室通过回风口与底部架空层16连通；所述中部洁净室的外部、底部架空层16的外部与洁净室主体4的内壁之间形成回风夹层18，所述底部架空层16通过若干回风窗17与回风夹层18连通；所述中部洁净室内部设置有温度探头22、湿度探头23和洁净度探头24，PLC控制柜3用于收集温度探头22、湿度探头23和洁净度探头24采集到的信号，温度探头22、湿度探头23和洁净度探头24通过电缆与PLC控制柜3连接；洁净室主体4的设计类似于回形设计，气流从顶部送风层21的变频过滤机组19送风风压向下，洁净室主体4和底部架空层16之间通过华夫板分隔，风压经过华夫板及回风孔15流入底部架空层16，在持续风压向下的过程下风压又往底部架空层16二侧回风窗17流出，最后经过回风夹层18回流到顶部送风层21，以此循环，定期更换过滤芯即可保证洁净室主体4的洁净度稳定在较好水平。

其中，所述主送风机组2的出风口通过主送风管道12与中部洁净室连通，优选的是与中部洁净室的顶部连通，所述顶部送风层21设置有若干变频过滤机组19，所述变频过滤机组19将顶部送风层21净化后送入中部洁净室，变频过滤机组19由PLC控制柜3连接控制。

在上述技术方案中，主送风机组2吸引气流由主送风管道12进入到中部洁净室，中部洁净室气流由回风孔15流入到底部架空层16，再从侧边回风窗17进入到回风夹层18，最后回流到顶部送风层21。气流在经过变频过滤机组19净化后流入到中部洁净室。

当洁净度探头24采集到中部洁净室作业环境中的异物超标时，PLC控制柜3控制调整变频过滤机组1919运行档位增大送风效率，能够快速让环境中的异物下压沉降到底部架空层1616中，迅速恢复中部洁净室作业环境。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述主送风机组2由进风口到出风口依次包含初效过滤段5、中效过滤段6、循环水段7、变频风机8、加湿段9、加热段10、高效过滤段11以及主送风管道12。主送风机组2中的变频风机8吸引气流通过初效过滤段5、中效过滤段6，进入到循环水段7中，气流带走循环水段7中的热气/冷气，经过加湿段9、加热段10、高效过滤段11，最终由主送风管道12进入到中部洁净室。初效、中效、高效过滤段11过滤等级依次提高，可定期拆卸更换.

在上述技术方案中，主送风机组2中的加湿段9有加湿器，可以通过环境中湿度变化调整加湿器功率；主送风机组2中的加热段10有加热管，可以通过环境中温度变化调整加热管功率。主送风机组2吸引气流进入到中部洁净室，如果温度探头22、湿度探头23监测反馈温度、湿度偏低，可以通过PLC控制柜3调整加湿段9、加热段10的运行功率，调节送风的温湿度，以快速达到温湿度平衡。加湿器、加热管、变频过滤机组19、变频风机8、小送风机组20与PLC控制柜3连接，实时监控数据调整运行功率；

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述中部洁净室的数量至少为两个，且与所述底部架空层16一一对应连通。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：每个中部洁净室的顶部均设置一个小送风机组20，所述空调主机1向小送风机组20的循环水段7的盘管中通水，循环水的温度由PLC控制柜3制冷/制热模式调节；小送风机组20包括盘管和风机，所述空调主机1向小送风机组20的盘管中通水，所述小送风机组20将风鼓入顶部送风层21，再通过FFU(变频过滤机组19)向洁净室主体4送风。

另外如图所示，中部洁净室为两个独立区间的中部洁净室一13和中部洁净室二14，正常情况下由主送风机组2送风来维持温湿度平衡，当作业环境发生变量例如中部洁净室一13有设备散热导致环境温度偏高，通过主送风机组2送风的情况下会导致能耗浪费，这时就可以通过小送风机组20调整风机频率，短时间内快速提高送风效率，在不影响中部洁净室二14环境的情况下能够快速调整中部洁净室一13的温湿度达到平衡。小送风机组20的能耗较低也相应的节省了运营成本。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述回风口设置于所述中部洁净室的底部。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种自动控制的恒温恒湿洁净室，其特征在于，包括：空调主机、主送风机组、洁净室主体和PLC控制柜；

所述主送风机组包括循环水段、加湿段和加热段；

加湿段、加热段和空调主机由PLC控制柜连接控制，所述空调主机向主送风机组的循环水段盘管中通水；

洁净室主体内部由上至下包含顶部送风层、至少一个中部洁净室和至少一个底部架空层；所述中部洁净室通过回风口与底部架空层连通；所述中部洁净室的外部、底部架空层的外部与洁净室主体的内壁之间形成回风夹层，所述底部架空层通过若干回风窗与回风夹层连通；所述中部洁净室内部设置有温度探头、湿度探头和洁净度探头，PLC控制柜用于收集温度探头、湿度探头和洁净度探头采集到的信号；

其中，所述主送风机组的出风口通过主送风管道与中部洁净室连通，所述顶部送风层设置有若干变频过滤机组，所述变频过滤机组将顶部送风层净化后送入中部洁净室，变频过滤机组由PLC控制柜连接控制。

2.如权利要求1所述的自动控制的恒温恒湿洁净室，其特征在于，所述主送风机组由进风口到出风口依次包含初效过滤段、中效过滤段、循环水段、变频风机、加湿段、加热段、高效过滤段以及主送风管道。

3.如权利要求1所述的自动控制的恒温恒湿洁净室，其特征在于，所述中部洁净室的数量至少为两个，且与所述底部架空层一一对应连通。

4.如权利要求3所述的自动控制的恒温恒湿洁净室，其特征在于，每个中部洁净室的顶部均设置一个小送风机组，所述小送风机组包括盘管和风机，所述空调主机向小送风机组的盘管中通水，所述小送风机组将风鼓入顶部送风层。

5.如权利要求1所述的自动控制的恒温恒湿洁净室，其特征在于，所述回风口设置于所述中部洁净室的底部。