CN219529394U - 一种热量均匀的加热结构及无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热量均匀的加热结构及无叶风扇，涉及风扇技术领域。该无叶风扇上包括自下而上依次设置的风轮、风道及出风口；所述风道包括环形通道部，所述环形通道部包括相互嵌套的外罩和内罩，内罩和外罩之间的间隙形成环形通道；所述内罩的内部安装有控制电路板；环形通道上设有至少一个发热管，发热管上均匀设置有若干导热片，导热片上设有供发热管穿过的固定孔；环形通道上还设有若干支架，用于固定发热管，支架一端固定安装在所述内罩上；工作时，由发热管发热，导热片传导吸收热量，风道吹出的风与导热片充分接触并快速吸收热量，最终产生温度均匀分布、且足够温暖的热风。

Description

一种热量均匀的加热结构及无叶风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种热量均匀的加热结构及无叶风扇。

背景技术

传统的风扇的工作原理是利用点击带动暴露的扇叶转动产生气流进行降温，虽然结构简单，但通常噪音较大，且暴露的扇叶也具有一定的危险性，家里有小孩时，小孩很容易因为好奇心去触碰转动的扇叶而造成意外。而无叶风扇因外观的流线型设计、简洁的外观、没有暴露的扇叶却能持续制造凉风等特点而受到人们的喜爱。

常见的无叶风扇都是用于夏天闷热的时候进行制冷，只能吹出凉风，由于没有制热功能，在冬天时就无法使用，只能被拿去闲置。如公开号为CN207513802U的专利则公开了一种技术方案，在无叶风扇的出风口设置电热丝，由电热丝加热，风经过电热丝后形成热风。但该技术方案存在一个缺点，就是电热丝和风的接触面积太小，吹出的热风的热量分布不均匀，且风对热量的吸收不是很充分，产生的热风温度较低。

因此，亟需提出一种热量均匀的加热结构及无叶风扇，以解决上述问题。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种热量均匀的加热结构及无叶风扇，让加热得到的热风的温度更加均匀。

本实用新型是这样实现的：

一种热量均匀的加热结构，包括自下而上依次设置的风轮、风道及出风口；所述风道包括环形通道部，所述环形通道部包括相互嵌套的外罩和内罩，内罩和外罩之间的间隙形成环形通道；所述内罩的内部安装有控制电路板；

在所述环形通道内设有至少一个发热管，发热管上设有均匀排布的多个导热片，所述导热片上设有供发热管穿过的固定孔，所述导热片竖向安装；

所述环形通道内还设有若干支架，用于将发热管固定在环形通道中部，支架一端固定安装在所述内罩或外罩上；

工作时，由发热管发热，导热片传导吸收热量，风道吹出的风与导热片充分接触并快速换热，形成热风。

作为以上方案的进一步优化，所述导热片为长条片状，导热片的两侧分别沿靠近发热管的方向翻折，形成翻折部，翻折部与发热管之间的间隙形成窄流口，对侧的翻折部之间的间隙形成宽流口。翻折部的应用，可以让风道内有限的空间条件下，增大风与导热片的接触面积，让风可以充分地被加热；另一方面，风从导热片自底向上穿过时，先从翻折部之间宽流口穿过，再向两侧的窄流口分流，从宽流口向窄流口流动的过程中，风的速度会增大。

作为以上方案的进一步优化，所述导热片在固定孔处凸起形成限位凸环，可以限制相邻两个导热片之间的距离，也能保证导热片与发热管处于互相垂直的状态。

作为以上方案的进一步优化，所述限位凸环与所述发热管为过盈配合，可以让导热片紧固安装在发热管上。

作为以上方案的进一步优化，所述固定孔处设有圆角，可以辅助发热管穿入导热片。

作为以上方案的进一步优化，所述限位凸环的侧面上设有往外凸出且垂直于所述固定孔的弹性凸条；所述限位凸环上设有至少一个弹性凸条，当发热管穿过过盈配合的限位凸环时，可以将限位凸环适当撑开，弹性凸条提供了限位凸环的形变空间，同时提供了对发热管的夹持作用。

作为以上方案的进一步优化，所述支架为片状，包括固定部和安装部；

所述固定部为L型结构，朝下的一端延伸形成若干方向朝上的限位钩，所述限位钩的数量于所述发热管的数量一致，限位钩卡接在发热管上；

所述固定部朝向所述内罩的一端与安装部连接；所述安装部为直角角铁结构，安装部的侧面垂直于固定部，安装部的内角朝向所述内罩；

所述支架一体成型。

作为以上方案的进一步优化，所述内罩上设有固定槽，所述固定槽与所述安装部配合连接。

作为以上方案的进一步优化，所述内罩的底部为从下往上逐渐收缩的弧面结构，形成导流面，所述导流面的高度低于所述导热片的高度，导流面可以引导改变风的方向，让风从斜向上的方向吹向导热片，经过翻折部时，风向会再次改变，由此增加风和导热片的接触时间，让风可以更充分、更均匀地吸收热量。

本实用新型还提供了一种无叶风扇，包括外壳，外壳内部应用了上述的一种热量均匀的加热结构。

有益效果如下：

相比现有技术，本实用新型设置了发热管和导热片，让风道吹出的风可以更充分、更均匀地接触、吸收热量，产生足够温暖的热风，同时能增加对热能的吸收利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的无叶风扇的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的加热结构的内部示意图；

图3为本实用新型实施例提供的导热片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的发热管和导热片的配合关系俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的支架的结构示意图。

附图标记：

1、外壳；2、风轮；3、出风口；4、风道；5、加热结构；51、外罩；52、内罩；521、固定槽；522、导流面；53、发热管；54、导热片；541、翻折部；5411、宽流口；5412、窄流口；542、固定孔；543、限位凸环；5431、弹性凸条；544、圆角；55、支架；551、固定部；5512、限位钩；552、安装部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种无叶风扇，包括外壳1，外壳1内部自下而上依次设有风轮2、风道4及出风口3；其中，所述风道4包括环形通道部，所述环形通道部包括相互嵌套的外罩51和内罩52，内罩52和外罩51之间的间隙形成环形通道；所述内罩52的内部安装有控制电路板(未画出)；

在所述环形通道上设有两个发热管53，发热管53上设有均匀排布的多个导热片54，每个导热片54上设有两个供发热管53穿过的固定孔542，且每个导热片54都是竖向安装；两个发热管53可以让安装后的导热片54更加整齐，防止因只有单个发热管53穿过使导热片54出现可能存在的旋转、最终导致占据更大空间或影响安装。

在本实施例中，所述导热片54为长条片状，导热片54的两侧分别翻折，形成翻折部541，翻折部541与发热管53之间的间隙形成窄流口5412，对侧的翻折部541之间的间隙形成宽流口5411。翻折部541的应用，可以让风道4内有限的空间条件下，增大风与导热片54的接触面积，让风可以充分地被加热，此外，风从导热片54自底向上穿过时，先从翻折部541之间宽流口5411穿过，再向两侧的窄流口5412分流，从宽流口5411向窄流口5412流动的过程中，风的速度会增大。

其中，所述导热片54在固定孔542处凸起形成限位凸环543，可以限制相邻两个导热片54之间的距离，也能保证导热片54与发热管53处于互相垂直的状态。

其中，所述限位凸环543与所述发热管53为过盈配合，可以让导热片54紧固安装在发热管53上；在所述固定孔542处设有圆角544，可以辅助发热管53穿入导热片54。

所述限位凸环543的侧面上设有往外凸出且垂直于所述固定孔542的弹性凸条5431；所述限位凸环543上设有至少一个弹性凸条5431，当发热管53穿过过盈配合的限位凸环543时，可以将限位凸环543适当撑开，弹性凸条5431提供了限位凸环543的形变空间，同时提供了对发热管53的夹持作用。

所述环形通道内还设有3个支架55，用于将发热管53固定在环形通道中部，支架55一端固定安装在所述内罩52上；在本实施例中，所述支架55为片状，包括固定部551和安装部552；所述固定部551为L型结构，朝下的一端延伸形成两个方向朝上的限位钩5512，限位钩5512卡接在发热管53上；所述固定部551朝向所述内罩52的一端与安装部552连接；所述安装部552为直角角铁结构，安装部552的侧面垂直于固定部551，安装部552的内角朝向所述内罩52；该支架55一体成型；在本实施例中，所述内罩52上设有固定槽521，所述固定槽521与所述安装部552配合连接。

在本实施例中，所述内罩52的底部为从下往上逐渐收缩的弧面结构，形成导流面522，所述导流面522的高度低于所述导热片54的高度，导流面522可以引导改变风的方向，让风从斜向上的方向吹向导热片54，经过翻折部541时，风向会再次改变，由此增加风和导热片54的接触时间，让风可以更充分、更均匀地吸收热量。

工作时，由发热管53发热，导热片54传导吸收热量，风道4吹出的风与导热片54充分接触并快速换热，形成热风。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种热量均匀的加热结构，包括自下而上依次设置的风轮、风道及出风口；其特征在于：所述风道包括环形通道部，所述环形通道部包括相互嵌套的外罩和内罩，内罩和外罩之间的间隙形成环形通道；所述内罩的内部安装有控制电路板；

在所述环形通道内设有至少一个发热管，发热管上设有均匀排布的多个导热片，所述导热片上设有供发热管穿过的固定孔，所述导热片竖向安装；

所述环形通道内还设有若干支架，用于将发热管固定在环形通道中部，支架一端固定安装在所述内罩或外罩上。

2.根据权利要求1所述的一种热量均匀的加热结构，其特征在于：所述导热片为长条片状，导热片的两侧分别沿靠近发热管的方向翻折，形成翻折部，翻折部与发热管之间的间隙形成窄流口，对侧的翻折部之间的间隙形成宽流口。

3.根据权利要求1所述的一种热量均匀的加热结构，其特征在于：所述导热片在固定孔处凸起形成限位凸环。

4.根据权利要求3所述的一种热量均匀的加热结构，其特征在于：所述限位凸环与所述发热管为过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种热量均匀的加热结构，其特征在于：所述固定孔处设有圆角。

6.根据权利要求4所述的一种热量均匀的加热结构，其特征在于：所述限位凸环的侧面上设有往外凸出且垂直于所述固定孔的弹性凸条；所述限位凸环上设有至少一个弹性凸条。

7.根据权利要求1所述的一种热量均匀的加热结构，其特征在于：所述支架为片状，包括固定部和安装部；

所述固定部为L型结构，朝下的一端延伸形成若干方向朝上的限位钩，所述限位钩的数量于所述发热管的数量一致；

所述固定部朝向所述内罩的一端与安装部连接；所述安装部为直角角铁结构，安装部的侧面垂直于固定部，安装部的内角朝向所述内罩；

所述支架一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种热量均匀的加热结构，其特征在于：所述内罩上设有固定槽，所述固定槽与所述安装部配合连接。

9.根据权利要求2所述的一种热量均匀的加热结构，其特征在于：所述内罩的底部为从下往上逐渐收缩的弧面结构，形成导流面，所述导流面的高度低于所述导热片的高度。

10.一种无叶风扇，其特征在于：应用了如权利要求1至9任一项所述的一种热量均匀的加热结构。