CN219529341U - 分子泵冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分子泵技术领域，且公开了分子泵冷却结构，包括泵体，所述泵体内部的上方固定安装有护网，所述泵体的底部固定连接有连接座。本实用新型通过设置进水管、连通管和固定块，操作人员旋转螺纹盖，可以使得螺纹盖沿着进水管外表面的螺纹向外侧运动，并从进水管的外部脱离，然后操作人员通过进水管将冷却液通入至冷却块一的内部，从而可以对上轴体进行冷却降温效果，并使得冷却水通入至连通管的内部，并通过冷却槽内部的冰袋水对连通管内部的冷却水进行冷却降温，随后将冷却水通入至冷却块二的内部，并对下轴体进行冷却降温，最终可以通过排水管排出至外界，从而可以提高对上轴体的冷却效果。

Description

分子泵冷却结构

技术领域

本实用新型属于分子泵技术领域，具体是分子泵冷却结构。

背景技术

现在机械运动的各类真空泵中，分子泵内部结构尤为缜密，且工艺要求较高，其原理是靠高速运动的刚体表面传递给气体分子以动量，使气体分子在刚体表面的运动方向上产生定向流动，从而达到抽气的目的，现有分子泵内部都会设置冷却结构，其作用是为分子泵的内部提供散热的效果，部分分子泵的冷却水分布在泵壳的底端，一般是在泵体底部单独固定连接一块法兰，其上轴体的冷却是靠泵体的传导来间接冷却的，由于冷却水源离上轴体比较远，从而将会使得冷却结构对上轴体冷却效果低于对下轴体的冷却效果，同时将会使得上轴体冷却效果不佳，进而会增加该分子泵的故障率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了分子泵冷却结构，具有冷却效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分子泵冷却结构，包括泵体，所述泵体内部的上方固定安装有护网，所述泵体的底部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有位于泵体内部的驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有下轴体，所述下轴体的顶端固定连接有上轴体，所述上轴体的外表面固定连接有位于泵体内部的叶片，所述泵体内部的上方固定安装有冷却块一，所述泵体左侧的内壁中固定套接有进水管，所述进水管的外表面螺纹套接有位于泵体左侧的螺纹盖，所述进水管的右端与冷却块一的内部固定连通，所述泵体右侧的内壁中固定套接有连通管，所述连通管的左端与冷却块一的内部固定连通，所述连接座的顶部固定安装有位于泵体内部的冷却块二，所述连通管外表面的下方与泵体右侧的内壁固定套接，所述连通管的另一端与冷却块二的内部固定连通，所述冷却块二底部的左侧固定连通有排水管，所述排水管的底端贯穿连接座并延伸至连接座的下方，所述排水管的底端螺纹套接有密封盖。

作为本实用新型优选的，所述连通管的外表面固定套接有固定块，所述固定块的左侧与泵体的右侧固定连接，所述固定块的内部开设有冷却槽。

作为本实用新型优选的，所述固定块的顶部铰接有铁盖，所述固定块的正面固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有磁铁块，所述磁铁块的顶部与铁盖的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述冷却槽内腔的前后方均固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的外表面活动套接有位于冷却槽内部的活动板，所述活动板的外表面与冷却槽的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的底部活动连接有旋钮，所述旋钮的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿固定块和活动板并延伸至冷却槽，的内部，所述丝杆的外表面与活动板的内部螺纹套接，所述丝杆的外表面与固定块的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述丝杆的外表面固定套接有位于固定块底部内壁中的活动块，所述活动块的外表面与固定块底部的内壁活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进水管、连通管和固定块，操作人员旋转螺纹盖，可以使得螺纹盖沿着进水管外表面的螺纹向外侧运动，并从进水管的外部脱离，然后操作人员通过进水管将冷却液通入至冷却块一的内部，从而可以对上轴体进行冷却降温效果，并使得冷却水通入至连通管的内部，并通过冷却槽内部的冰袋水对连通管内部的冷却水进行冷却降温，随后将冷却水通入至冷却块二的内部，并对下轴体进行冷却降温，最终可以通过排水管排出至外界，从而可以提高对上轴体的冷却效果，进而可以降低该分子泵的故障率。

2、本实用新型通过设置固定块、活动板和丝杆，操作人员旋转旋钮，可以使得旋钮带动丝杆发生旋转，由于丝杆的旋转，可以使得活动板沿着丝杆外表面的螺纹向上运动，同时可以使得活动板沿着限位滑轨的外表面向上运动，并通过活动板将冷却槽内部的冰袋推出，从而方便操作人员后续更换冰袋，该设计可以现有技术中，冷却槽内部的冰袋不便于操作人员更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型冷却块一的剖视结构示意图；

图4为本实用新型冷却块二的剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定块的剖视结构示意图；

图6为本实用新型活动板的剖视结构示意图。

图中：1、泵体；2、连接座；3、护网；4、驱动机构；5、下轴体；6、上轴体；7、叶片；8、冷却块一；9、螺纹盖；10、进水管；11、连通管；12、固定块；13、冷却块二；14、排水管；15、密封盖；16、冷却槽；17、限位滑轨；18、活动板；19、旋钮；20、丝杆；21、活动块；22、铁盖；23、安装块；24、磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型分子泵冷却结构，包括泵体1，泵体1内部的上方固定安装有护网3，泵体1的底部固定连接有连接座2，连接座2的顶部固定连接有位于泵体1内部的驱动机构4，驱动机构4的顶部固定安装有下轴体5，下轴体5的顶端固定连接有上轴体6，上轴体6的外表面固定连接有位于泵体1内部的叶片7，泵体1内部的上方固定安装有冷却块一8，泵体1左侧的内壁中固定套接有进水管10，进水管10的外表面螺纹套接有位于泵体1左侧的螺纹盖9，进水管10的右端与冷却块一8的内部固定连通，泵体1右侧的内壁中固定套接有连通管11，连通管11的左端与冷却块一8的内部固定连通，连接座2的顶部固定安装有位于泵体1内部的冷却块二13，连通管11外表面的下方与泵体1右侧的内壁固定套接，连通管11的另一端与冷却块二13的内部固定连通，冷却块二13底部的左侧固定连通有排水管14，排水管14的底端贯穿连接座2并延伸至连接座2的下方，排水管14的底端螺纹套接有密封盖15。

在使用时，操作人员通过进水管10将冷却液通入至冷却块一8的内部，从而可以对上轴体6进行冷却降温效果，并使得冷却水通入至连通管11的内部，并通过冷却槽16内部的冰袋水对连通管11内部的冷却水进行冷却降温，随后将冷却水通入至冷却块二13的内部，并对下轴体5进行冷却降温，最终可以通过排水管14排出至外界，从而可以提高对上轴体6的冷却效果。

参考图2和图5，连通管11的外表面固定套接有固定块12，固定块12的左侧与泵体1的右侧固定连接，固定块12的内部开设有冷却槽16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置冷却槽16，操作人员可以将冰袋放入至冷却槽16的内部，当冷却水通过连通管11流入至固定块12的内部时，可以通过冷却槽16内部的冰袋水对连通管11内部的冷却水进行冷却降温。

参考图2和图5，固定块12的顶部铰接有铁盖22，固定块12的正面固定连接有安装块23，安装块23的顶部固定连接有磁铁块24，磁铁块24的顶部与铁盖22的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铁盖22，操作人员旋转铁盖22，将铁盖22旋转打开，使得铁盖22与磁铁块24分离，解除铁盖22和磁铁块24之间的吸附效果，从而可以将冷却槽16打开。

参考图2和图5，冷却槽16内腔的前后方均固定连接有限位滑轨17，限位滑轨17的外表面活动套接有位于冷却槽16内部的活动板18，活动板18的外表面与冷却槽16的内部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动板18，当活动板18向上运动时，可以使得活动板18沿着限位滑轨17的外表面向上运动，并通过活动板18将冷却槽16内部的冰袋推出，从而方便操作人员后续的更换作业。

参考图2和图5，固定块12的底部活动连接有旋钮19，旋钮19的顶部固定连接有丝杆20，丝杆20的顶端贯穿固定块12和活动板18并延伸至冷却槽16，的内部，丝杆20的外表面与活动板18的内部螺纹套接，丝杆20的外表面与固定块12的内部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置丝杆20，操作人员旋转旋钮19，可以使得旋钮19带动丝杆20发生旋转，由于丝杆20的旋转，可以使得活动板18沿着丝杆20外表面的螺纹向上运动。

参考图2和图5，丝杆20的外表面固定套接有位于固定块12底部内壁中的活动块21，活动块21的外表面与固定块12底部的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动块21，由于活动块21的设计，可以对丝杆20起到良好的限位效果，从而可以防止丝杆20从固定块12的内部意外脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，操作人员同时旋转螺纹盖9和密封盖15，并使得螺纹盖9和密封盖15分别沿着进水管10和排水管14外表面的螺纹向外侧运动，并从进水管10和排水管14的外部脱离，然后操作人员通过进水管10将冷却液通入至冷却块一8的内部，从而可以对上轴体6进行冷却降温效果，并使得冷却水通入至连通管11的内部，并通过冷却槽16内部的冰袋水对连通管11内部的冷却水进行冷却降温，随后将冷却水通入至冷却块二13的内部，并对下轴体5进行冷却降温，最终可以通过排水管14排出至外界，从而可以对上轴体6和下轴体5进行冷却降温。

当需要将冷却槽16内部的冰袋取出时，操作人员旋转铁盖22，将铁盖22旋转打开，使得铁盖22与磁铁块24分离，解除铁盖22和磁铁块24之间的吸附效果，从而可以将冷却槽16打开，然后操作人员旋转旋钮19，可以使得旋钮19带动丝杆20发生旋转，由于丝杆20的旋转，可以使得活动板18沿着丝杆20外表面的螺纹向上运动，同时可以使得活动板18沿着限位滑轨17的外表面向上运动，并通过活动板18将冷却槽16内部的冰袋推出，从而方便操作人员后续更换冰袋。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.分子泵冷却结构，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)内部的上方固定安装有护网(3)，所述泵体(1)的底部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部固定连接有位于泵体(1)内部的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的顶部固定安装有下轴体(5)，所述下轴体(5)的顶端固定连接有上轴体(6)，所述上轴体(6)的外表面固定连接有位于泵体(1)内部的叶片(7)，所述泵体(1)内部的上方固定安装有冷却块一(8)，所述泵体(1)左侧的内壁中固定套接有进水管(10)，所述进水管(10)的外表面螺纹套接有位于泵体(1)左侧的螺纹盖(9)，所述进水管(10)的右端与冷却块一(8)的内部固定连通，所述泵体(1)右侧的内壁中固定套接有连通管(11)，所述连通管(11)的左端与冷却块一(8)的内部固定连通，所述连接座(2)的顶部固定安装有位于泵体(1)内部的冷却块二(13)，所述连通管(11)外表面的下方与泵体(1)右侧的内壁固定套接，所述连通管(11)的另一端与冷却块二(13)的内部固定连通，所述冷却块二(13)底部的左侧固定连通有排水管(14)，所述排水管(14)的底端贯穿连接座(2)并延伸至连接座(2)的下方，所述排水管(14)的底端螺纹套接有密封盖(15)。

2.根据权利要求1所述的分子泵冷却结构，其特征在于：所述连通管(11)的外表面固定套接有固定块(12)，所述固定块(12)的左侧与泵体(1)的右侧固定连接，所述固定块(12)的内部开设有冷却槽(16)。

3.根据权利要求2所述的分子泵冷却结构，其特征在于：所述固定块(12)的顶部铰接有铁盖(22)，所述固定块(12)的正面固定连接有安装块(23)，所述安装块(23)的顶部固定连接有磁铁块(24)，所述磁铁块(24)的顶部与铁盖(22)的底部活动连接。

4.根据权利要求2所述的分子泵冷却结构，其特征在于：所述冷却槽(16)内腔的前后方均固定连接有限位滑轨(17)，所述限位滑轨(17)的外表面活动套接有位于冷却槽(16)内部的活动板(18)，所述活动板(18)的外表面与冷却槽(16)的内部活动套接。

5.根据权利要求2所述的分子泵冷却结构，其特征在于：所述固定块(12)的底部活动连接有旋钮(19)，所述旋钮(19)的顶部固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的顶端贯穿固定块(12)和活动板(18)并延伸至冷却槽(16)的内部，所述丝杆(20)的外表面与活动板(18)的内部螺纹套接，所述丝杆(20)的外表面与固定块(12)的内部活动套接。

6.根据权利要求5所述的分子泵冷却结构，其特征在于：所述丝杆(20)的外表面固定套接有位于固定块(12)底部内壁中的活动块(21)，所述活动块(21)的外表面与固定块(12)底部的内壁活动套接。