CN219529049U - 一种巷道迎头临时支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种巷道迎头临时支护装置，包括前探梁、逼帮板、移动件、悬吊件、防退件，前探梁通过若干悬吊件悬挂在巷道顶部，前探梁的前端与逼帮板铰接，后端连接移动件，移动件包括推板、第一液压油缸，推板前端与前探梁后端铰接，后端与第一液压油缸铰接，防退件包括撬杆、固定座、第二液压油缸，固定座与前探梁后部连接，固定座上设置支点，撬杆的上部与支点铰接，第二液压油缸驱动撬杆下部运动，悬吊件包括U形框体、螺帽，U形框体的上端设置螺帽，U形框体的两个相对的侧面设置滑轮。本实用新型为利用防退件和移动件使迎头支护随掘进工作面移动而移动，避免了临时支护装置重复拆卸、安装。

Description

一种巷道迎头临时支护装置

技术领域

本实用新型属于矿井支护领域，特别是涉及一种巷道迎头临时支护装置。

背景技术

目前，在煤矿井下煤炭开采生产过程中，掘进工作是一项必不可少的系统工程，其支护质量直接关系着矿井的服务年限的长短和服务效果的好坏。煤矿掘进巷道现使用的临时支护是在已完成的永久支护顶描杆外露段紧固四个特制的吊环，把两根金属前探梁穿入其中，平行串移到工作面空顶下，在前探梁上先铺顶金属网，安设钢带或钢筋托梁，并在前探梁前端连接逼帮板，完成顶板和迎头临时支护。当掘进工作面前移时，需要人工将临时支护装置拆卸、移动、重装，人工作业工作强度大、操作时间长、存在较大安全隐患，为保证掘进工作面安全、高效运转，需要对其掘进工艺关键技术进行升级，对临时支护方式进行改造。解决好临时支护的问题，不仅可以达到提高工效的目的，还可以保障矿井采掘关系的平衡，有利于煤矿生产的稳定、高产、安全、高效。

中国实用新型CN201265423Y公开了一种用千煤矿掘进工作面临时支护逼帮装置，它是由穿入吊环的前探梁和折叠梁组成，前探梁和折叠梁可拆式固定连接，并且折叠梁和前探梁垂直，折叠梁上有2-5 组T形钢筋挂钩，逼帮板放置在T形钢筋挂钩上，前探梁和折叠梁上有销孔，补强拉杆的 端在前探梁的销孔中，另一端在折叠梁的销孔中起加强作用，上述支护装置在工作面前移时，需要先将逼帮板与前探梁拆卸，人工搬移到位之后，再重新安装，安装效率低；安装后接顶效果不佳；支护强度也不足，严重影响掘进工作面进程。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是现有技术中临时支护方式存在重复性拆卸、安装的问题。

本实用新型提供一种巷道迎头临时支护装置，包括前探梁、逼帮板、移动件、悬吊件、防退件，所述前探梁通过若干悬吊件悬挂在巷道顶部，所述前探梁的前端与所述逼帮板铰接，所述前探梁的后端连接所述移动件，所述移动件包括推板、第一液压油缸、支架，推板前端与前探梁后端固定连接，推板后端与第一液压油缸的伸缩杆铰接，第一液压油缸水平设置在支架上，所述防退件包括撬杆、固定座、第二液压油缸，固定座设置在所述前探梁的后部，固定座上设置支点，撬杆的上部向与前探梁的移动方向相反的方向弯曲形成撬头，撬头上设置若干第一限位孔，撬头通过第一限位孔与支点铰接，撬头可与顶板抵接，撬杆下部为撬柄，第二液压油缸的底座与固定座后端铰接，第二液压油缸的伸缩杆与撬柄铰接，所述悬吊件包括U形框体、螺帽、滑轮，U形框体的上端设置螺帽，螺帽与巷道顶部的顶锚杆配合，U形框体的两个相对的侧面设置滑轮。

进一步的，前探梁前端设置有凹槽和与凹槽连通的第一通孔，逼帮板上端设置有凸起，凸起上设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔的轴线在同一直线上，凸起与凹槽配合，铰接销穿过第一通孔和第二通孔并锁定。

还包括撑杆，所述前探梁包括杆体，杆体前部设置有若干限位连接耳，逼帮板中部沿竖直方向设置弧形凸起，弧形凸起上设置若干第二限位孔，撑杆一端与限位连接耳连接，另一端与第二限位孔连接。

进一步的，所述U形框体下端设置螺纹孔，螺纹孔内穿设有紧定螺杆，紧定螺杆上端连接有弧形支撑板，弧形支撑板位于U形框体内侧，弧形支撑板与前探梁下表面抵接。

进一步的，所述固定座与所述前探梁可拆卸连接。

进一步的，所述撬头端头为尖头，所述撬柄为直杆。

本实用新型具有如下有益效果：（1）本实用新型设置防退件和移动件可以使迎头支护随掘进工作面移动而移动，避免了临时支护装置重复拆卸、安装。当掘进工作面前移时，利用悬挂件将前探梁的前部与新打设的顶锚杆连接，将推板连接在前探梁后端，启动第一液压缸，从而使前探梁和连接在其前端的逼帮板前移到下一个工作点，同时将固定座连接在前探梁后部，根据顶板高度，将撬杆的第一限位孔与固定座支点铰接，第二液压缸伸缩杆伸出，推动撬柄，使撬头与顶板抵接，防止前探梁后退。（2）本实用新型操作工艺简单方便；劳动强度降低；现场关键技术安全、可靠、便捷、轻巧，减少3个工序风险点：无逼帮进入煤墙作业的风险点，安装/拆卸逼帮板进入煤墙作业的风险点，超前探人工移动作业的风险点。（3）本实用新型临时支护效果可靠， 防止了迎头煤墙片帮伤人， 大大提高了掘进工作面支护期间的人员的安全系数， 改观了掘进工作面的作业环境， 实现了巷道高效安全快速掘进。

附图说明

图1、本实用新型巷道迎头临时支护装置示意图。

图2、本实用新型巷道迎头临时支护装置撬杆示意图。

图3、本实用新型巷道迎头临时支护装置悬吊件示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种巷道迎头临时支护装置，包括前探梁2、逼帮板3、移动件、悬吊件4、防退件。前探梁2通过若干悬吊件4悬挂在巷道顶部，前探梁2的前端与逼帮板3铰接，后端连接移动件。前探梁2前端设置有凹槽和与凹槽连通的第一通孔，逼帮板3上端设置有凸起，凸起上设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔的轴线在同一直线上，凸起与凹槽配合，铰接销穿过第一通孔和第二通孔并锁定，前探梁2包括杆体，杆体前部设置有若干限位连接耳，逼帮板3中部沿竖直方向设置弧形凸起，弧形凸起上设置若干第二限位孔，撑杆8一端与限位连接耳连接，另一端与第二限位孔连，优选的，撑杆上还设有第三限位孔。

移动件包括推板9、第一液压油缸10、支架，推板 9的前端与前探梁2后端固定连接，后端与第一液压油缸10的伸缩杆铰接，第一液压油缸的水平设置在支架上。

如图2所示，防退件包括撬杆6、固定座5、第二液压油缸7，固定座5可拆卸的连接在前探梁2的后端，固定座5上设置支点，撬杆6的上部向与前探梁的移动方向相反的方向弯曲形成撬头601，撬头601端头为尖头，撬头601上设置若干第一限位孔603，根据顶板高度，将撬头601选择合适的第一限位孔603与支点铰接，撬头601可与顶板抵接，撬杆下部为撬柄602，撬柄602为直杆，第二液压油缸7的底座与固定座5后端铰接，第二液压油缸7的伸缩杆与撬柄602铰接。

如图3所示，悬吊件包括U形框体401、螺帽402、滑轮405、紧定螺杆404、弧形支撑板403，U形框体401的上端设置螺帽402，螺帽402与巷道顶部的顶锚杆配合，U形框体401的两个相对的侧面设置滑轮405，便于移动前探梁2，U形框体401下端设置螺纹孔，紧定螺杆404穿过螺纹孔与弧形支撑板403连接，弧形支撑板403位于U形框体内侧，当前探梁2处于工作位置时，旋转紧定螺杆404，使弧形支撑板403与前探梁2下表面抵接，将前探梁2固定。

上述的巷道迎头临时支护装置的支护方法，包括如下步骤：

（1）利用悬挂件4将前探梁2的中后部与已经做好的永久支护的顶锚杆连接，并使紧定螺杆404处于锁定状态，将逼帮板3上端通过铰接销配合连接在掘进工作面迎头临时支护的前探梁2前端，并根据现场情况确定逼帮板3的倾斜角度，将撑杆8与限位连接耳和第二限位孔连接并固定，将移动件连接在前探梁2后端，将防退件连接在前探梁2后部，根据顶板高度，将撬杆6的第一限位孔603与固定座5的支点铰接，第二液压缸伸7缩杆伸出，推动撬柄602，使撬头601与顶板抵接，防止前探梁2后退，从而实现迎头的临时支护；

（2）进行打设锚杆的永久支护作业；

（3）永久支护作业结束后，将前探梁2后部的悬挂件4拆卸，连接到前探梁2的前部，将前探梁2与新打设的顶锚杆连接，使悬吊件4的紧定螺杆404处于松开状态，启动第二液压缸7，使第二液压缸7伸缩杆收缩，向后拉撬柄602，使撬头601离开顶板，启动第一液压缸10，使其推动前探梁2前移，从而使前探梁2和连接在其前端的逼帮板3前移到下一个工作点，之后，启动第二液压缸7，第二液压缸7伸缩杆伸出，推动撬柄602，使撬头601与顶板抵接，防止前探梁2后退，根据现场情况，调整逼帮板3的倾斜角度，完成临时支护，随后进行下一循环的掘进工作。

本实用新型操作工艺简单方便；劳动强度降低；现场关键技术安全、可靠、便捷、轻巧，减少3个工序风险点：无逼帮进入煤墙作业的风险点，安装/拆卸逼帮板进入煤墙作业的风险点，超前探人工移动作业的风险点。本实用新型临时支护效果可靠， 防止了迎头煤墙片帮伤人， 大大提高了掘进工作面支护期间的人员的安全系数， 改观了掘进工作面的作业环境， 实现了巷道高效安全快速掘进。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种巷道迎头临时支护装置，其特征在于，包括前探梁、逼帮板、移动件、悬吊件、防退件，

所述前探梁通过若干悬吊件悬挂在巷道顶部，所述前探梁的前端与所述逼帮板铰接，所述前探梁的后端连接所述移动件，

所述移动件包括推板、第一液压油缸、支架，推板前端与前探梁后端固定连接，推板后端与第一液压油缸的伸缩杆铰接，第一液压油缸水平设置在支架上，

所述防退件包括撬杆、固定座、第二液压油缸，固定座设置在所述前探梁的后部，固定座上设置支点，撬杆的上部向与前探梁的移动方向相反的方向弯曲形成撬头，撬头上设置若干第一限位孔，撬头通过第一限位孔与支点铰接，撬头可与顶板抵接，撬杆下部为撬柄，第二液压油缸的底座与固定座后端铰接，第二液压油缸的伸缩杆与撬柄铰接，

所述悬吊件包括U形框体、螺帽、滑轮，U形框体的上端设置螺帽，螺帽与巷道顶部的顶锚杆配合，U形框体的两个相对的侧面设置滑轮。

2.根据权利要求1所述的巷道迎头临时支护装置，其特征在于，所述前探梁前端设置有凹槽和与凹槽连通的第一通孔，逼帮板上端设置有凸起，凸起上设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔的轴线在同一直线上，凸起与凹槽配合，铰接销穿过第一通孔和第二通孔并锁定。

3.根据权利要求1所述的巷道迎头临时支护装置，其特征在于，还包括撑杆，所述前探梁包括杆体，杆体前部设置有若干限位连接耳，逼帮板中部沿竖直方向设置弧形凸起，弧形凸起上设置若干第二限位孔，撑杆一端与限位连接耳连接，另一端与第二限位孔连接。

4.根据权利要求1所述的巷道迎头临时支护装置，其特征在于，所述U形框体下端设置螺纹孔，螺纹孔内穿设有紧定螺杆，紧定螺杆上端连接有弧形支撑板，弧形支撑板位于U形框体内侧，弧形支撑板与前探梁下表面抵接。

5.根据权利要求1所述的巷道迎头临时支护装置，其特征在于，所述固定座与所述前探梁可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的巷道迎头临时支护装置，其特征在于，所述撬头端头为尖头，所述撬柄为直杆。