CN219344726U - 煤矿沿空留巷挂模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿沿空留巷挂模装置，煤矿沿空留巷挂模装置包括支架、固定组件、调节组件和支撑组件，固定组件与支架连接，支撑板通过调节组件与固定组件连接，支撑组件至少包括支撑骨架网片和支撑板，支撑板与支撑骨架网片的一端抵接或者间隔设置，支撑骨架网片的另一端用于支撑柔膜。本实用新型提供的煤矿沿空留巷挂模装置能够解决现有技术中的挂膜装置存在操作复杂、挂膜效率低的问题。

Description

煤矿沿空留巷挂模装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿用施工设备相关技术领域，具体而言，涉及一种煤矿沿空留巷挂模装置。

背景技术

矿综采工作面采用沿空留巷工艺，正常情况下，工作面端头架后方为沿空留巷柔模施工点，柔模随工作面端头架前移跟进施工，该工艺采用的是一次性自成型柔模袋，目前普遍做法是：在指定区域将柔模袋顶部与单体支柱固定，将单体支柱打出后与巷道顶板接顶，将高强度混凝土注入支设好的预制膜袋内。工作面按照正常生产循环推进，柔模支设时用单体支柱支设，在支设前要提前搬运单体，并准备打设单体所用的工具、材料；单体支柱支设过程中需要多人配合，该工艺存在工人劳动强度大、支设单体作业过程中存在较大安全风险和隐患、所需作业人员多等缺陷。

由上可知，目前现有的挂膜装置存在操作复杂、挂膜效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿沿空留巷挂模装置，以解决现有技术中的挂膜装置存在操作复杂、挂膜效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种煤矿沿空留巷挂模装置，煤矿沿空留巷挂模装置用于支撑柔膜，煤矿沿空留巷挂模装置包括支架；固定组件，固定组件与支架连接；调节组件；支撑组件，支撑组件通过调节组件与固定组件连接，支撑组件至少包括支撑骨架网片和支撑板，支撑板与支撑骨架网片的一端抵接或者间隔设置，支撑骨架网片的另一端用于支撑柔膜。

进一步地，固定组件包括固定件；锁紧件，固定件的至少一部分通过锁紧件锁止在支架上；第一转轴，第一转轴可转动地设置在固定件上，第一转轴与调节组件连接。

进一步地，支架上具有凸柱，固定件的至少一部分通过锁紧件锁止在凸柱上。

进一步地，锁紧件为螺栓，固定件为安装板，安装板通过螺栓与支架固定连接。

进一步地，固定件上具有安装孔，第一转轴可转动地设置在安装孔中，安装孔的轴线与固定件的长度方向相同。

进一步地，安装孔具有一个或者多个，当安装孔设置有多个时，多个安装孔沿固定件的长度方向间隔设置。

进一步地，支架设置有两个，固定组件的固定件的两端分别与两个支架连接。

进一步地，煤矿沿空留巷挂模装置还包括顶梁，支架为液压支架，液压支架与顶梁驱动连接，液压支架为顶梁升降提供驱动力。

进一步地，支撑板上设置有安装凸起，支撑组件还包括第二转轴，第二转轴与安装凸起连接，调节组件通过第二转轴与支撑板连接。

进一步地，调节组件包括紧链器，紧链器的一端与支撑组件的第二转轴连接；横拉杆，紧链器的另一端与横拉杆连接，横拉杆远离紧链器的一端与固定组件的第一转轴连接。

应用本实用新型的技术方案，煤矿沿空留巷挂模装置包括支架、固定组件、调节组件和支撑组件，固定组件与支架连接，支撑组件通过调节组件与固定组件连接，支撑组件至少包括支撑骨架网片和支撑板，支撑板与支撑骨架网片的一端抵接或者间隔设置，支撑骨架网片的另一端用于支撑柔膜。

由上可知，本申请的支撑组件通过调节组件实现与固定组件进行连接，通过控制调节组件使支撑板抵接支撑骨架网片，进而使支撑骨架网片支撑柔膜，以达到支撑柔膜的技术效果，操作简单并且采用支撑骨架网片的方式支撑柔膜提高了柔膜的定位效果。同时，本申请的固定组件设置在支架上，煤矿沿空留巷挂模装置整体结构简单、移动方便，减少了人工强度并降低了安全风险。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的煤矿沿空留巷挂模装置的结构图；

图2示出了图1中A处的放大图；

图3示出了图1中B-B向剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、柔模墙；2、支撑骨架网片；3、支架；4、顶梁；5、固定件；6、横拉杆；7、支撑板；8、紧链器；9、第一转轴；10、凸柱；11、锁紧件；12、第二转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为解决现有技术中的挂膜装置存在操作复杂、挂膜效率低的问题，本实用新型提供了一种煤矿沿空留巷挂模装置，煤矿沿空留巷挂模装置用于支撑柔膜，以方便后续向柔膜中注入混凝土，确保形成的柔膜墙不产生形变。

如图1至图3所示，煤矿沿空留巷挂模装置包括支架3、固定组件、调节组件和支撑组件，固定组件与支架3连接，支撑组件通过调节组件与固定组件连接，支撑组件至少包括支撑骨架网片2和支撑板7，支撑板7与支撑骨架网片2的一端抵接或者间隔设置，支撑骨架网片2的另一端用于支撑柔膜。

具体地，本申请的支撑组件通过调节组件实现与固定组件进行连接，通过控制调节组件使支撑板7抵接支撑骨架网片2，进而使支撑骨架网片2支撑柔膜，以达到定位柔膜的技术效果，操作简单并且采用支撑骨架网片2的方式支撑柔膜提高了柔膜的定位效果。同时，本申请的固定组件设置在支架3上，煤矿沿空留巷挂模装置整体结构简单、移动方便，减少了人工强度并降低了安全风险。

进一步地，本申请的柔膜在使用前先进行挂膜操作，将柔膜挂设在指定的区域的巷道顶面上的挂膜网上。挂膜完成后，在柔模前侧支设支撑骨架网片2，通过支撑板7与支撑骨架网片2抵接进而使支撑骨架网片2贴合柔膜并给与柔膜支撑，通过采用支撑骨架网片2的结构替代了现有技术中单体支撑的结构，简化了支撑结构，提高了支撑的稳定性。

进一步地，通过采用立置的支撑骨架网片2实现支撑柔膜。增加了柔膜与支撑骨架网片2的接触面积，进而使柔膜更加稳定地被贴合。

在本实施例中，柔膜为柔膜袋结构，柔膜袋的开口端挂设在挂膜网上，柔膜袋的袋体下垂并在支撑骨架网片2的支撑下进行竖直方向的约束，通过开口向柔膜袋的内部注浆形成柔膜墙。

如图1至图3所示，固定组件包括固定件5、锁紧件11和第一转轴9，固定件5的至少一部分通过锁紧件11锁止在支架3上，第一转轴9可转动地设置在固定件5上，第一转轴9与调节组件连接。

具体地，通过锁紧件11将固定件5进行锁止，以使固定件5固定设置在支架3上，保障了固定件5的安装的牢固性。

进一步地，锁紧件11为螺栓，固定件5为安装板，安装板通过螺栓与支架3固定连接。

进一步地，支架3上具有凸柱10，固定件5的至少一部分通过锁紧件11锁止在凸柱10上，凸柱10为固定件5提供了安装位，以实现进行定位固定件5。

在本实施例中，第一转轴9安装在固定件5上，固定件5上具有安装孔，第一转轴9可转动地设置在安装孔中，安装孔的轴线与固定件5的长度方向相同，以实现第一转轴9能在安装孔中自转。

进一步地，安装孔具有一个或者多个，当安装孔设置有多个时，多个安装孔沿固定件5的长度方向间隔设置，多个安装孔对应设置有多个第一转轴9。

如图1至图3所示，支架3设置有两个，固定件5的两端分别与两个支架3连接。

具体地，两个支架3间隔设置，以使固定件5的两端分别与两个支架3连接固定，以提高固定件5安装的稳定性。

进一步地，固定件5沿水平方向延伸。

在本实施例中，煤矿沿空留巷挂模装置还包括顶梁4，支架3为液压支架3，液压支架3与顶梁4驱动连接，液压支架3为顶梁4升降提供驱动力。在进行支撑柔膜时，先将顶梁4移动至与巷道顶面的挂膜网抵接的位置，以实现通过顶梁4将挂膜网固定在巷道顶面，使挂膜网固定在巷道顶面上。

如图1至图3所示，支撑板7上设置有安装凸起，支撑组件还包括第二转轴12，第二转轴12与安装凸起连接，调节组件通过第二转轴12与支撑板7连接。

具体地，第二转轴12与第一转轴9同向且平行设置，第二转轴12设置在安装凸起上，以实现第二转轴12的定位安装，其中定位凸起上设置有供第二转轴12安装的孔结构，以方便第二转轴12可转动地设置在安装凸起上。

进一步地，调节组件包括紧链器8和横拉杆6，紧链器8的一端与支撑组件的第二转轴12连接，紧链器8的另一端与横拉杆6连接，横拉杆6远离紧链器8的一端与固定组件的第一转轴9连接。

其中，通过调节紧链器8实现定位支撑板7，进而实现通过支撑板7使支撑骨架网片2支撑柔膜。

在本实施例中，支撑板7可以是设置一个也可以是设置有多个，具体地支撑板7的设置数量和设置形状可以是根据实际情况进行适应性调整的。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本申请的支撑组件通过调节组件实现与固定组件进行连接，通过控制调节组件使支撑板7抵接支撑骨架网片2，进而使支撑骨架网片2支撑柔膜，以达到支撑柔膜的技术效果，操作简单并且采用支撑骨架网片2的方式支撑柔膜提高了柔膜的定位效果。同时，本申请的固定组件设置在支架3上，煤矿沿空留巷挂模装置整体结构简单、移动方便，减少了人工强度并降低了安全风险。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述煤矿沿空留巷挂模装置用于支撑柔膜，所述煤矿沿空留巷挂模装置包括：

支架(3)；

固定组件，所述固定组件与所述支架(3)连接；

调节组件；

支撑组件，所述支撑组件通过所述调节组件与所述固定组件连接，所述支撑组件至少包括支撑骨架网片(2)和支撑板(7)，所述支撑板(7)与所述支撑骨架网片(2)的一端抵接或者间隔设置，所述支撑骨架网片(2)的另一端用于支撑所述柔膜。

2.根据权利要求1所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述固定组件包括：

固定件(5)；

锁紧件(11)，所述固定件(5)的至少一部分通过所述锁紧件(11)锁止在所述支架(3)上；

第一转轴(9)，所述第一转轴(9)可转动地设置在所述固定件(5)上，所述第一转轴(9)与所述调节组件连接。

3.根据权利要求2所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述支架(3)上具有凸柱(10)，所述固定件(5)的至少一部分通过所述锁紧件(11)锁止在所述凸柱(10)上。

4.根据权利要求2所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述锁紧件(11)为螺栓，所述固定件(5)为安装板，所述安装板通过所述螺栓与所述支架(3)固定连接。

5.根据权利要求2所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述固定件(5)上具有安装孔，所述第一转轴(9)可转动地设置在所述安装孔中，所述安装孔的轴线与所述固定件(5)的长度方向相同。

6.根据权利要求5所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述安装孔具有一个或者多个，当所述安装孔设置有多个时，多个所述安装孔沿所述固定件(5)的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述支架(3)设置有两个，所述固定组件的固定件(5)的两端分别与两个所述支架(3)连接。

8.根据权利要求1所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述煤矿沿空留巷挂模装置还包括顶梁(4)，所述支架(3)为液压支架(3)，所述液压支架(3)与所述顶梁(4)驱动连接，所述液压支架(3)为所述顶梁(4)升降提供驱动力。

9.根据权利要求1所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述支撑板(7)上设置有安装凸起，所述支撑组件还包括第二转轴(12)，所述第二转轴(12)与所述安装凸起连接，所述调节组件通过所述第二转轴(12)与所述支撑板(7)连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的煤矿沿空留巷挂模装置，其特征在于，所述调节组件包括：

紧链器(8)，所述紧链器(8)的一端与所述支撑组件的第二转轴(12)连接；

横拉杆(6)，所述紧链器(8)的另一端与所述横拉杆(6)连接，所述横拉杆(6)远离所述紧链器(8)的一端与所述固定组件的第一转轴(9)连接。

Images