CN219528738U - 一种门板扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型家具五金连接件技术领域，公开了一种门板扣件，包括：侧板，其一侧壁拆卸连接在柜体的内壁上。固定插套，位于侧板的另一侧，其侧壁与侧板的另一侧壁固接，侧板用于将固定插套连接在柜体上。插杆，设置在固定插套内，其侧壁与固定插套的内侧壁插接。转轴，内置于插杆内，与插杆转动连接，其侧壁与门板拆卸连接，用于在插杆内转动，插杆用于限定转轴相对于固定插套位置。门板与转轴拆卸连接，门板在外力作用下转动时，带动转轴在插杆内转动，实现门板的打开与关闭。更换门板的过程中，只需要将门板与转轴拆分，将新的门板插入在转轴内，并通过连接件连接起来即可，直接省去拆卸全部结构的过程，更换过程简单易操作，省时省力，方便快捷。

Description

一种门板扣件

技术领域

本实用新型涉及家具五金连接件技术领域，尤其涉及一种门板扣件。

背景技术

门板扣件是连接柜体与门的五金扣件，在衣柜、橱柜、浴柜的门板安装都会用到五金扣件(以下简称门板扣件)，门板扣件的好坏直接决定柜体的质量，然后就是铰链在柜体与柜门之间起到非常重要的作用。

门板扣件分类很多，无论是定制柜还是批量生产柜，扣件通常一部分由合页和铰链组成，另一部分是滑轮、导轨以及铰链组成。中国专利号“CN201922026972.9”公开了一种储物柜的柜门铰接结构，包括柜体和柜门；所述柜门通过铰链组件与柜体的侧板铰接；所述铰链组件包括第一铰链件、第二铰链件以及固定块，所述第一铰链件的铰接端与第二铰链件的铰接端铰接；所述柜体的侧板上设有第一插接座，第一插接座上设有第一插孔；所述第一铰链件的固定端设有第一插扣，第一插扣设有两个相互间隔的第一弹性卡脚，两个第一弹性卡脚外侧均设有外凸的第一卡钩；所述第一插扣的两个第一弹性卡脚穿过第一插孔且两个第一弹性卡脚的第一卡钩勾住第一插孔的边沿；所述固定块嵌合于两个第一弹性卡脚之间；所述柜门上设有第二插接座和定位筋条，第二插接座上设有前后贯穿的第二插孔，定位筋条设置于第二插接座后方；所述第二铰链件的固定端设有第二插扣，第二插扣设有两个第二弹性卡脚，两个第二弹性卡脚外侧均设有外凸的第二卡钩，两个第二弹性卡脚内侧设有定位凹槽；所述第二插扣的两个第二弹性卡脚从前向后穿过第二插孔且两个第二弹性卡脚的第二卡钩勾住第二插孔的边沿；所述定位筋条的两端则分别与两个第二弹性卡脚内侧的定位凹槽嵌合。

虽然该实用新型解决了其背景技术中的技术问题，但是该铰接结构包括的零部件很多，其成品结构复杂。门板在长期实用过程中会由于各种原因被损坏或变形，导致与柜体之间出现较大缝隙，甚至不能使用，影响柜体与门板整体的美观程度，就需要更换门板。在更换过程中，需要将该铰接结构全部拆卸与门板分离。在安装装新的门板时，需要将该铰接结构再进行组装和对齐，其过程复杂，需要时间长，不便于更换门板。

实用新型内容

为了解决上述铰接结构复杂导致不便于更换门板的技术问题，本实用新型提供了一种门板扣件，通过固定插套、插杆以及转轴将门板简易式的连接起来。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种门板扣件，包括：

侧板，其一侧壁拆卸连接在柜体的内壁上。

固定插套，位于侧板的另一侧，其侧壁与侧板的另一侧壁固接，侧板用于将固定插套连接在柜体上。

插杆，设置在固定插套内，其侧壁与固定插套的内侧壁插接。

转轴，内置于插杆内，与插杆转动连接，其侧壁与门板拆卸连接，用于在插杆内转动，插杆用于限定转轴相对于固定插套位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：门板与转轴拆卸连接，门板在外力作用下转动时，带动转轴在插杆内转动，实现门板的打开与关闭。在更换门板的过程中，只需要将门板与转轴拆分，将新的门板插入在转轴内，并通过连接件连接起来即可，直接省去拆卸全部结构的过程，更换过程简单易操作，省时省力，方便快捷。

进一步优选为，固定插套的内侧壁上设置有：

第一凸台，其底面与固定插套的内壁一体连接。

第一凹槽，开设在固定插套的内壁上，其边缘与第一凸台的边缘一体连接，用于与第一凸台、固定插套的底壁形成插接插杆的凹腔。

采用上述技术方案，第一凸台和第一凹槽将固定插套和插杆实现插接在一起，便于整体门板扣件的拆装。

进一步优选为，插杆的侧壁上分别设置有：

第二凸台，其底面与插杆的侧壁一体连接，与第一凹槽插接。

第二凹槽，开设在插杆的侧壁上，其边缘与第二凸台的边缘一体连接，与第一凸台插接。

采用上述技术方案，通过第二凸台与第一凹槽的插接、第二凹槽与第一凸台的插接，实现将固定插套与插杆拆卸连接在一起，门板在转动过程中，防止由于外界用力不当导致转轴带动插杆在固定插套中晃动，避免出现闭合不严实的情况，间接起到加固门板在插杆中平稳转动的作用。

进一步优选为，第二凸台上设置有插条，插条与第二凸台固接，插条插入第一凹槽内。

采用上述技术方案，进一步实现插杆与固定插套插接，通过插条进一步限制插杆在固定插套中晃动，从本质上起到稳固的作用。

进一步优化为，插条的截面呈弧形。

采用上述技术方案，与第一凹槽内的最低处抵接，以完全限制插杆在固定插套中左右移动，避免产生较大的缝隙而影响门板扣件整体的使用效果。

进一步优化为，第一凸台、第二凸台的截面均呈梯形。

采用上述技术方案，梯形的第一凸台和第二凸台还能限制插杆在固定插套中进行上下移动而导致门板在转动过程中出现与柜体闭合不严实不紧密的情况，梯形的第一凸台和第二凸台还具有统一、美观的特点，整体结构简单紧凑。

进一步优化为，第一凹槽内开设有插槽，插槽呈弧形，插槽与插条插接。

采用上述技术方案，弧形的插槽与弧形的插条在二者接触的表面刚好达到完全抵接的目的，从而限制了插杆在固定插套的中位置，避免出现上下左右的晃动。

进一步优化为，转轴的侧壁上开设有L型卡槽，卡槽的底壁与门板的侧壁接触，用于对接门板的侧壁。

采用上述技术方案，以使门板的一表面与L型卡槽内壁接触，为安装门板提供便利。

进一步优化为，卡槽连接有压板，门板插入在卡槽与压板形成的空腔中，压板的内壁与门板的表面接触。

采用上述技术方案，其实质是压板与门板的另一表面连接，与L型卡槽组合在一起后，将门板夹持在二者之间。

进一步优化为，压板上开设有固定孔，固定孔均匀依次穿过压板、转轴、插杆、固定插套，用于通过螺栓将门板连接在转轴上。

采用上述技术方案，通过螺栓在固定孔中将压板与转轴、插杆、固定插套一次性安装在一起，便于安装门板。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图2为本实施例中插条和插槽的结构示意图。

图3为本实施例中卡槽的结构示意图。

图4为本实施例中第一凸台、第二凸台的结构示意图。

图5为本实施例中压板和固定孔的结构示意图。

附图标记：1-侧板；2-固定插套；21-第一凸台；22-第一凹槽；221-插槽；3-插杆；31-第二凸台；311-插条；32-第二凹槽；33-转动槽；4-转轴；41-卡槽；42-固定孔；43-压板；5-门板。

具体实施方式

门板扣件分类很多，无论是定制柜还是批量生产柜，扣件通常一部分由合页和铰链组成，另一部分是滑轮、导轨以及铰链组成。中国专利号“CN201922026972.9”公开了一种储物柜的柜门铰接结构，该铰接结构包括的零部件很多，其成品结构复杂。门板在长期实用过程中会由于各种原因被损坏或变形，导致与柜体之间出现较大缝隙，甚至不能使用，影响柜体与门板整体的美观程度，就需要更换门板。在更换过程中，需要将该铰接结构全部拆卸与门板分离。在安装装新的门板时，需要将该铰接结构再进行组装和对齐，其过程复杂，需要时间长，不便于更换门板。

针对上述技术问题，本实用新型进行了以下设计与构想：

设计一种简单的结构只需要安装在柜体的内壁上，既能实现门板与柜体之间的开合，还能通过拆卸其中的某一个或某几个简单的零部件将门板进行安装或拆卸，其余零部件依旧安装在柜体上。

基于上述设计与构想，通过以下结合附图1、图2、图3、图4以及图5，对本实用新型作进一步详细介绍。

一种门板5扣件，如图1所示，包括：

侧板1，其一侧壁拆卸连接在柜体的内壁上。在另一实施例中，当扣件用于连接门与门框时，侧板1与门框连接，具体连接方式为螺接或粘接中任一种，以此实现作为门框与门的连接件。

固定插套2，位于侧板1的另一侧，其侧壁与侧板1的另一侧壁固接，侧板1用于将固定插套2连接在柜体上。固定插套2的截面呈“凹”型，还可以为弧形，弧形的固定插套2更节省空间。

插杆3，设置在固定插套2内，其侧壁与固定插套2的内侧壁插接，其实质是与固定插套2适配。

转轴4，内置于插杆3内，与插杆3转动连接，其侧壁与门板5拆卸连接，用于在插杆3内转动，插杆3用于限定转轴4相对于固定插套2位置。转轴4内开设有转动槽33，插杆3位于转动槽33内并进行转动，以此实现门板5的打开和闭合。

门板5与转轴4拆卸连接，门板5在外力作用下转动时，带动转轴4在插杆3内转动，实现门板5的打开与关闭。在更换门板5的过程中，只需要将门板5与转轴4拆分，将新的门板5插入在转轴4内，并通过连接件连接起来即可，直接省去拆卸全部结构的过程，更换过程简单易操作，省时省力，方便快捷。

具体的，在本实施例中，如图4所示，固定插套2的内侧壁上设置有：

第一凸台21，其底面与固定插套2的内壁一体连接。

第一凹槽22，开设在固定插套2的内壁上，其边缘与第一凸台21的边缘一体连接，用于与第一凸台21、固定插套2的底壁形成插接插杆3的凹腔。

以此，第一凸台21和第一凹槽22将固定插套2和插杆3实现插接在一起，实现二者的首尾连接，便于整体门板5扣件的拆装。

具体的，在本实施例中，如图2和图4所示，插杆3的侧壁上分别设置有：

第二凸台31，其底面与插杆3的侧壁一体连接，与第一凹槽22插接。

第二凹槽32，开设在插杆3的侧壁上，其边缘与第二凸台31的边缘一体连接，与第一凸台21插接。

门板5在受到外界作用力带动转轴4在插杆3中转动，实现打开或闭合柜体。在转动过程中，由于外界用力过大使门板5带动插杆3在固定插套2中晃动，通过第二凸台31与第一凹槽22的插接、第二凹槽32与第一凸台21插接，限制了插杆3在固定插套2中晃动，避免出现闭合不严实的情况，间接起到加固门板5在插杆3中平稳转动的作用。

具体的，在本实施例中，如图2所示，第二凸台31上设置有插条311，插条311与第二凸台31固接，插条311插入第一凹槽22内。

进一步实现插杆3与固定插套2插接，通过插条311进一步限制插杆3在固定插套2中晃动，从本质上起到稳固的作用。

具体的，在本实施例中，插条311的截面呈弧形，与第一凹槽22内的最低处抵接，以完全限制插杆3在固定插套2中左右移动，避免产生较大的缝隙而影响门板5扣件整体的使用效果。具体的，在本实施例中，第一凸台21、第二凸台31的截面均呈梯形。梯形的第一凸台21和第二凸台31还能限制插杆3在固定插套2中进行上下移动而导致门板5在转动过程中出现与柜体闭合不严实不紧密的情况，梯形的第一凸台21和第二凸台31还具有统一、美观的特点，整体结构简单紧凑。

具体的，在本实施例中，如图2所示，第一凹槽22内开设有插槽221，插槽221呈弧形，插槽221与插条311插接。弧形的插槽221与弧形的插条311在二者接触的表面刚好达到完全抵接的目的，其气质是接触的表面光滑，实现无缝接触，从而限制了插杆3在固定插套2的中位置，避免出现上下左右的晃动。

具体的，在本实施例中，如图3和图5所示，转轴4的侧壁上开设有L型卡槽41，卡槽41的底壁与门板5的侧壁接触，用于对接门板5的侧壁。以使门板5的一表面与L型卡槽41内壁接触，为安装门板5提供便利。

具体的，在本实施例中，卡槽41连接有压板43，门板5插入在卡槽41与压板43形成的空腔中，压板43的内壁与门板5的表面接触。其实质是压板43与门板5的另一表面连接，与L型卡槽41组合在一起后，将门板5夹持在二者之间。

具体的，在本实施例中，如图3和图5所示，压板43上开设有固定孔42，固定孔42均匀依次穿过压板43、转轴4、插杆3、固定插套2，用于通过螺栓将门板5连接在转轴4上，通过螺栓在固定孔42中将压板43与转轴4、插杆3、固定插套2一次性安装在一起，便于安装门板5。

请结合图1-图5，以下将初次安装门板5过程、门板5转动过程以及更换过程进行详细描述，具体如下所述：

初次安装过程

侧板1与柜体的内壁通过螺接、粘接或铆接中任一种连接在一起，固定插套2位于侧板1的左侧或右侧，如图1所示，固定插套2在侧板1的左侧，将第二凸台31对准第一凹槽22，第二凹槽32对准第一凸台21，移动插杆3，将其插入固定插套2中并抵接，插杆3在固定插套2中的位置被限定。将转轴4内嵌于插杆3上的转动槽33中，并转动转轴4使压板43和卡槽41朝向门板5的侧壁，移动门板5以使与压板43和卡槽41完全接触，最后将螺栓装入固定孔42，并依次穿过转轴4、插杆3以及固定插套2进行固定。

门板5转动过程

假设门板5时打开状态，参照图1，给门板5外界作用力，门板5带动转轴4在插杆3的转动槽33中转动，此时转动槽33与插杆3之间通过第一凸台21、第一凹槽22、第二凸台31、第二凹槽32、插条311以及插槽221之间形成抵接，限制了插杆3在固定插套2中的晃动，门板5就能平稳的转动，实现闭合过程。门板5的打开过程与此刚好相反。

更换门板5的过程

转动固定孔42中的螺栓，将门板5拆下，此时转轴4内嵌于插杆3的转动槽33中，并未分离，插杆3插接在固定插套2中并未分离，只需要将新的门板5安装在压板43和卡槽41之间即可。

综上所述，门板5与转轴4拆卸连接，门板5在外力作用下转动时，带动转轴4在插杆3内转动，实现门板5的打开与关闭。在更换门板5的过程中，只需要将门板5与转轴4拆分，将新的门板5插入在转轴4内，并通过连接件连接起来即可，直接省去拆卸全部结构的过程，更换过程简单易操作，省时省力，方便快捷。

本具体实施例仅仅是对实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种门板扣件，其特征在于，包括：

侧板(1)，其一侧壁拆卸连接在柜体的内壁上；

固定插套(2)，位于所述侧板(1)的另一侧，其侧壁与所述侧板(1)的另一侧壁固接，所述侧板(1)用于将所述固定插套(2)连接在所述柜体上；

插杆(3)，设置在所述固定插套(2)内，其侧壁与所述固定插套(2)的内侧壁插接；

转轴(4)，内置于所述插杆(3)内，与所述插杆(3)转动连接，其侧壁与门板(5)拆卸连接，用于在所述插杆(3)内转动，所述插杆(3)用于限定所述转轴(4)相对于固定插套(2)位置。

2.根据权利要求1所述的门板扣件，其特征在于，所述固定插套(2)的内侧壁上设置有：

第一凸台(21)，其底面与所述固定插套(2)的内壁一体连接；

第一凹槽(22)，开设在所述固定插套(2)的内壁上，其边缘与所述第一凸台(21)的边缘一体连接，用于与所述第一凸台(21)、所述固定插套(2)的底壁形成插接所述插杆(3)的凹腔。

3.根据权利要求2所述的门板扣件，其特征在于，所述插杆(3)的侧壁上分别设置有：

第二凸台(31)，其底面与所述插杆(3)的侧壁一体连接，与所述第一凹槽(22)插接；

第二凹槽(32)，开设在所述插杆(3)的侧壁上，其边缘与所述第二凸台(31)的边缘一体连接，与所述第一凸台(21)插接。

4.根据权利要求3所述的门板扣件，其特征在于，所述第二凸台(31)上设置有插条(311)，所述插条(311)与所述第二凸台固接，所述插条(311)插入所述第一凹槽(22)内。

5.根据权利要求4所述的门板扣件，其特征在于，所述插条(311)的截面呈弧形。

6.根据权利要求4所述的门板扣件，其特征在于，所述第一凸台(21)、所述第二凸台(31)的截面均呈梯形。

7.根据权利要求4所述的门板扣件，其特征在于，所述第一凹槽(22)内开设有插槽(221)，所述插槽(221)呈弧形，所述插槽(221)与所述插条(311)插接。

8.根据权利要求1所述的门板扣件，其特征在于，所述转轴(4)的侧壁上开设有L型卡槽(41)，所述卡槽(41)的底壁与所述门板(5)的侧壁接触，用于对接所述门板(5)的侧壁。

9.根据权利要求8所述的门板扣件，其特征在于，所述卡槽(41)连接有压板(43)，所述门板(5)插入在所述卡槽(41)与所述压板(43)形成的空腔中，所述压板(43)的内壁与所述门板(5)的表面接触。

10.根据权利要求9所述的门板扣件，其特征在于，所述压板(43)上开设有固定孔(42)，所述固定孔(42)均匀依次穿过所述压板(43)、所述转轴(4)、所述插杆(3)、所述固定插套(2)，用于通过螺栓将所述门板(5)连接在所述转轴(4)上。