CN210798596U - 一种铰链预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铰链安装技术领域，尤其是涉及一种铰链预埋件，本实用新型包括开设在门板上的第一预留孔和开设在柜板上的第二预留孔，第一预留孔内固定嵌设有第一金属板，第一金属板上设有嵌设槽和第一锁紧组件，第一锁紧组件包括插接件和转动杆，第一金属板上设有锁紧件，第二预留孔内固定嵌设有第二金属板，第二金属板上设有第二锁紧组件。在铰链的安装过程中，先将涨塞嵌入到嵌设槽内，再通过转动杆促使插接件插接在沉头槽内，并通过锁紧件将转动杆锁紧固定，然后通过第二锁紧组件将铰座安装在柜板上，因第一金属板和第二金属板均是固定的且不易变形，从而提高了铰链在使用过程中的稳定性。本实用新型提高了铰链在使用过程中的稳定性。

Description

一种铰链预埋件

技术领域

本实用新型涉及铰链安装技术领域，尤其是涉及一种铰链预埋件。

背景技术

铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链（又称阻尼铰链），其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜板碰撞发出的噪音。

现有的铰链如图1所示，包括铰杯1和安装在铰杯1上的铰座11，铰杯1上设有嵌入到门板内的涨塞12和两组呈间隔设置的沉头槽13，铰座11上设有两组呈间隔设置的腰型孔14。在安装过程中，先将涨塞12嵌入到门板上预留的孔内，再将自攻螺丝穿过沉头槽13并打入到门板上，然后将自攻螺丝穿过腰型孔14并打入到柜板上，即可完成铰链的安装，此时通过铰链即可完成门板的开合。

但是，对于经常使用的橱柜，若木板对自攻螺丝的握定力不足，则铰链将会松动，导致门板在开合时不断晃动；若在木板上重新开孔安装铰链，不但比较麻烦，而且之前开设的孔洞则会影响橱柜整体的美观性，因此需要改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铰链预埋件，提高了铰链在使用过程中的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铰链预埋件，包括开设在门板上的第一预留孔和开设在柜板上的第二预留孔，第一预留孔内固定嵌设有第一金属板，第一金属板上设有供涨塞嵌入的嵌设槽和用于将铰杯锁紧固定的第一锁紧组件，第一锁紧组件包括对应于沉头槽的插接件和带动插接件转动插入到沉头槽内的转动杆，转动杆转动连接于第一金属板，第一金属板上设有用于将转动杆锁紧固定的锁紧件，第二预留孔内固定嵌设有第二金属板，第二金属板上设有用于将铰座锁紧固定的第二锁紧组件。

通过采用上述技术方案，在铰链的安装过程中，先将涨塞嵌入到嵌设槽内，再通过转动杆的转动促使插接件插接在沉头槽内，并通过锁紧件将转动杆锁紧固定，然后通过第二锁紧组件将铰座安装在柜板上，即可完成铰链的安装；因第一金属板和第二金属板均是固定的且不易变形，从而提高了铰链在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆上开设有卡接槽，第一金属板上开设有对应于卡接槽的放置槽，锁紧件为滑动嵌设在放置槽内的锁紧块，放置槽内设有带动锁紧件滑动卡接在卡接槽内的弹性件。

通过采用上述技术方案，在铰链的安装过程中，先人为将锁紧件压入到放置槽内，再通过转动杆的转动来带动插接件插接在沉头槽内，此时，卡接槽将对应于放置槽，弹性件将促使锁紧块滑动卡接在卡接槽内，使得转动杆被锁紧固定，以免铰链发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，弹簧的两端分别固定连接于放置槽槽壁和锁紧块。

通过采用上述技术方案，在弹簧处于自然状态时，锁紧块将卡接在卡接槽内，从而保证了转动杆上的插接件对铰链的插接固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块上设有便于人为按压从而促使锁紧件脱离于卡接槽的按压条。

通过采用上述技术方案，通过按压条便于带动锁紧块脱离于卡接槽，从而方便了铰链的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块远离于弹簧的一侧设有朝转动杆的转动点倾斜的导向面。

通过采用上述技术方案，在转动杆通过转动带动插接件插接在沉头槽内的过程中，转动杆将压紧于导向面并通过导向面促使锁紧块沉入到放置槽内，而无需人为将锁紧件压入到放置槽内，操作方便。

本实用新型进一步设置为：两组所述转动杆上固定有同一连接杆。

通过采用上述技术方案，通过连接杆即可带动两组转动杆同步转动，以便两组插接件同步插入到对应于的沉头槽内，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁紧组件还包括开设在第一金属板上并供插接件转动插入的插接槽。

通过采用上述技术方案，在铰链的安装过程中，转动杆将带动插接件转动穿过沉头槽并插入到插接槽内，插接件和转动杆将不易晃动，从而进一步提高了铰链在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁紧组件还包括带动转动杆转动从而促使插接件脱离于沉头槽的扭簧，扭簧的两端分别固定连接于第一金属板和转动杆。

通过采用上述技术方案，在取消锁紧件对转动杆的锁紧固定后，扭簧将回复至自然状态并带动转动杆转动，插接件将脱离于沉头槽，从而方便了铰链的拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 第一金属板、第二金属板、转动杆和插接件的设置，将把铰杯和铰座分别锁紧固定在第一金属板和第二金属板上，提高了铰链在使用过程中的稳定性；

2. 卡接槽、放置槽、锁紧块和弹簧的设置，使得转动杆被锁紧固定，以免铰链发生晃动；

3. 插接槽的设置，的插接件转动穿过沉头槽并插入到插接槽内，从而进一步提高了铰链在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1是现有技术中铰链的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示第一锁紧组件的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中隐藏了铰链后表示第一锁紧组件的结构示意图。

图中：1、铰杯；11、铰座；12、涨塞；13、沉头槽；14、腰型孔；2、第一预留孔；21、第二预留孔；3、第一锁紧组件；31、插接件；32、转动杆；33、插接槽；34、连接杆；35、橡胶环；36、卡接槽；37、放置槽；371、锁紧块；372、导向面；373、弹簧；38、按压条；39、扭簧；4、第二锁紧组件；5、第一金属板；6、第二金属板；7、嵌设槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种铰链预埋件，包括开设在门板上的第一预留孔2和开设在柜板上的第二预留孔21，第一预留孔2内设有第一金属板5，第一金属板5通过黏胶粘接在第一预留孔2内，且第一金属板5上设有供涨塞12嵌入的嵌设槽7（见图4）和用于将铰杯1锁紧固定的第一锁紧组件3；第二预留孔21内设有第二金属板6，第二金属板6通过黏胶粘接在第二预留孔21内，第二金属板6上设有用于将铰座11锁紧固定的第二锁紧组件4。

如图3和图4所示，第一锁紧组件3包括对应于沉头槽13的插接件31，插接件31呈圆台形设置；第一金属板5上转动连接有两组转动杆32，转动杆32的一端固定连接于插接件31；第一金属板5上开设有对应于插接件31的插接槽33。通过转动杆32的转动即可带动插接件31转动穿过沉头槽13并插接在插接槽33内，使得铰杯1被锁紧固定在门板上。

如图4所示，两组转动杆32上固定有同一连接杆34，通过连接杆34便于两组转动杆32上的插接件31同步插接在对应的插接槽33内。

如图3和图4所示，转动杆32的侧壁上固定有橡胶环35，橡胶垫固定套设在插接件31外，在插接件31插入到插接槽33内后，橡胶环35将被铰杯1挤压形变并抵紧于铰杯1，提高了铰杯1的稳定性。

如图3和图4所示，转动杆32上开设有卡接槽36，第一金属板5上开设有对应于卡接槽36的放置槽37，放置槽37内滑动嵌设有锁紧件，锁紧件为锁紧块371，锁紧块371远离于弹簧373的一侧设有朝转动杆32的转动点倾斜的导向面372；放置槽37内设有弹性件，弹性件为弹簧373，弹簧373的两端分别固定连接于放置槽37槽壁和锁紧块371。在转动杆32通过转动带动插接件31插接在插接槽33内的过程中，转动杆32将压紧于导向面372并通过导向面372促使锁紧块371沉入到放置槽37内；当插接件31插接在插接槽33内后，卡接槽36将对应于放置槽37，弹簧373将促使锁紧块371滑动卡接在卡接槽36内，使得转动杆32被锁紧固定，以免铰杯1发生晃动。

如图3所示，锁紧块371上固定有按压条38，按压条38位于转动杆32和第一金属板5之间，通过按压条38便于带动锁紧块371脱离于卡接槽36。

如图3所示，第一金属板5上设有对应于转动杆32的扭簧39，扭簧39的两端分别固定连接于第一金属板5和转动杆32。在锁紧块371脱离于卡接槽36后，扭簧39将带动转动杆32转动并促使插接件31脱离于沉头槽13，从而方便了铰链的拆卸。

如图2所示，第一锁紧组件3与第一金属板5的连接结构和第二锁紧组件4与第二金属板6的连接结构相同，第一锁紧组件3与两组沉头槽13的配合结构和第二锁紧组件4与两组腰型孔14的配合结构相同。

本实施例的实施原理为：在铰链的安装过程中，先将涨塞12嵌入到嵌设槽7内，再转动转动杆32并使其压紧于导向面372，锁紧块371将被转动杆32压入到放置槽37内，转动杆32将带动插接件31穿过沉头槽13并插接在插接槽33内，橡胶环35将发生形变并抵紧于铰杯1；此时，卡接槽36将对应于放置槽37，弹簧373将促使锁紧块371滑动卡接在卡接槽36内，使得转动杆32被锁紧固定，以免铰杯1发生晃动。

然后通过第二锁紧组件4以相同的方式将铰座11安装在柜板上，即可完成铰链的安装；因第一金属板5和第二金属板6均是固定的且不易变形，从而提高了铰链在使用过程中的稳定性。

在需要拆卸铰链时，人为下压按压条38，即可使得锁紧块371脱离于卡接槽36，扭簧39将回复至自然状态并带动转动杆32转动，插接件31将脱离于插接槽33和沉头槽13，从而方便了铰链的拆卸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铰链预埋件，其特征在于：包括开设在门板上的第一预留孔（2）和开设在柜板上的第二预留孔（21），第一预留孔（2）内固定嵌设有第一金属板（5），第一金属板（5）上设有供涨塞（12）嵌入的嵌设槽（7）和用于将铰杯（1）锁紧固定的第一锁紧组件（3），第一锁紧组件（3）包括对应于沉头槽（13）的插接件（31）和带动插接件（31）转动插入到沉头槽（13）内的转动杆（32），转动杆（32）转动连接于第一金属板（5），第一金属板（5）上设有用于将转动杆（32）锁紧固定的锁紧件，第二预留孔（21）内固定嵌设有第二金属板（6），第二金属板（6）上设有用于将铰座（11）锁紧固定的第二锁紧组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铰链预埋件，其特征在于：所述转动杆（32）上开设有卡接槽（36），第一金属板（5）上开设有对应于卡接槽（36）的放置槽（37），锁紧件为滑动嵌设在放置槽（37）内的锁紧块（371），放置槽（37）内设有带动锁紧件滑动卡接在卡接槽（36）内的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种铰链预埋件，其特征在于：所述弹性件为弹簧（373），弹簧（373）的两端分别固定连接于放置槽（37）槽壁和锁紧块（371）。

4.根据权利要求2所述的一种铰链预埋件，其特征在于：所述锁紧块（371）上设有便于人为按压从而促使锁紧件脱离于卡接槽（36）的按压条（38）。

5.根据权利要求3所述的一种铰链预埋件，其特征在于：所述锁紧块（371）远离于弹簧（373）的一侧设有朝转动杆（32）的转动点倾斜的导向面（372）。

6.根据权利要求1所述的一种铰链预埋件，其特征在于：两组所述转动杆（32）上固定有同一连接杆（34）。

7.根据权利要求1所述的一种铰链预埋件，其特征在于：所述第一锁紧组件（3）还包括开设在第一金属板（5）上并供插接件（31）转动插入的插接槽（33）。

8.根据权利要求1所述的一种铰链预埋件，其特征在于：所述第一锁紧组件（3）还包括带动转动杆（32）转动从而促使插接件（31）脱离于沉头槽（13）的扭簧（39），扭簧（39）的两端分别固定连接于第一金属板（5）和转动杆（32）。

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