CN219528384U - 一种预制墙体接合模板 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种预制墙体接合模板,涉及建筑工程技术领域,包括型板、支撑件、固定件。型板设置于预制墙体、现浇墙体的两侧,并与预制墙体、现浇墙体相应部位的形状相适配,型板与预制墙体接合端的两侧局部叠合形成围设空间以浇筑混凝土来构建现浇墙体;支撑件设置在预制墙体、现浇墙体两侧型板的外侧,用于对型板进行支护;固定件对预制墙体、现浇墙体两侧型板外侧的支撑件进行限位固定。该预制墙体接合模板,可对预制墙体、现浇墙体之间的混凝土浇筑连接提供施工保障,从而提高工程建设质量,避免影响建设工期,降低施工成本。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种预制墙体接合模板。
背景技术
近年来国内随着建筑转型升级和节能环保技术的推广应用,装配式建筑飞速发展,在装配式建筑的建造中,可以把楼板、楼梯、梁、墙等构件事先在工厂预制完成,在施工现场只需将其拼合组装在一起,在实际组装时,所有的预制构件和建筑主体可通过浇筑钢筋混凝土来进行搭接,因其具有高标准、高质量、高效率的优势,在大中城市,装配式建筑目前正被大力推广,已成为建筑升级转型的必然趋势和发展方向。
与传统建筑方法相比,装配式建筑具有如下优点:其一,提高建设速度,由于装配式建筑的预制件是在工厂生产并在施工时进行吊装,因此当施工现场在基坑施工阶段,工厂就可以开始提前进行相关构件的生产,受施工现场天气及其它客观因素的影响较小,可与现场相关工序的施工同步进行,具有建设速度快、工程周期短、施工效率高的特点,尤其对施工进度要求高的项目具有重要意义。其二,通过将传统建筑过程中的现场作业转移到工厂,提高了各构建的机械化和模块化程度,从而提升工程质量,降低安全隐患和施工风险,同时节省了脚手架和模板作业,减少钢材、木材资源的浪费以及噪声、粉尘、建筑垃圾的产生。
在实际建设过程中,装配式建筑往往涉及到多种预制件例如预制墙体的安装、以及预制墙体与现浇墙体之间的浇筑连接施工,以构建相应部位的连接节点,如果预制墙体与现浇墙体之间的浇筑连接质量不受控,或成型结构外观不符要求,则会影响工程质量,甚至会造成返工,拖延施工进度,因此,在建设过程中需采取相应措施以保障预制墙体、现浇墙体之间混凝土浇筑连接的施工效果,从而提高工程建设质量,缩短建设周期,降低施工成本。
实用新型内容
为了解决现有装配式建筑建设过程中预制墙体与现浇墙体之间连接节点施工质量难以保障的问题,本申请提供一种预制墙体接合模板,可对预制墙体、现浇墙体之间的混凝土浇筑连接提供施工保障,从而提高工程建设质量,避免影响建设工期,降低施工成本。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预制墙体接合模板,用于实现预制墙体接合端与现浇墙体的混凝土浇筑连接,包括:型板、支撑件、固定件。
所述型板设置于预制墙体、现浇墙体的两侧,并与预制墙体、现浇墙体相应部位的形状相适配,所述型板与预制墙体接合端的两侧局部叠合形成围设空间以浇筑混凝土来构建现浇墙体。
所述支撑件设置在预制墙体、现浇墙体两侧型板的外侧,用于对型板进行支护。
所述固定件对预制墙体、现浇墙体两侧型板外侧的支撑件进行限位固定。
在一种具体的实施方案中,所述支撑件包括横向布置的主龙骨以及竖向布置的次龙骨,以构建对型板的稳固支护结构,所述主龙骨、次龙骨为杆状结构。
在一种具体的实施方案中,所述固定件穿设于预制墙体或现浇墙体,及其两侧的型板和支撑件,所述固定件的两端连接于相应位置的支撑件。
在一种具体的实施方案中,所述固定件两端设有螺纹,并通过螺纹连接件分别与预制墙体或现浇墙体两侧的支撑件相抵接固定以构建对型板的相互作用力。
在一种具体的实施方案中,所述固定件在预制墙体上的穿设位置距离预制墙体的边沿不少于180mm,以确保预制墙体接合模板的使用可靠性。
在一种具体的实施方案中,所述型板与预制墙体接合端两侧的局部叠合区域设有止浆件,以防止浇筑混凝土时漏浆。
在一种具体的实施方案中,预制墙体接合模板还包括撑角件,所述撑角件设置在现浇墙体的拐角位置型板的外侧,以对现浇墙体的角部位置构建稳固支撑,提高浇筑成型质量。
在一种具体的实施方案中,预制墙体接合模板还包括设在预制墙体两侧底部的封堵件,所述封堵件贴合于预制墙体以及施工地面,以对预制墙体底部构成封堵,防止浇筑混凝土时从预制墙体底部漏浆。
在一种具体的实施方案中,预制墙体接合模板还包括设在预制墙体底部的垫块,以对预制墙体的安装高度进行适应性调整并支撑定位。
在一种具体的实施方案中,所述主龙骨、次龙骨为型钢,所述撑角件为木材。
本申请的优点是:
1、预制墙体接合模板采用型板在预制墙体、现浇墙体之间构建接合面,并通过支撑件、固定件进行支撑固定以形成混凝土浇筑的成型空间,确保了预制墙体、现浇墙体在连接位置节点的相应建筑结构的浇筑质量。
2、预制墙体接合模板在型板与预制墙体接合端两侧的局部叠合区域设有止浆件,以防止浇筑混凝土时漏浆,进一步确保预制墙体、现浇墙体在连接位置节点的相应建筑结构的浇筑质量。
3、预制墙体接合模板通过在现浇墙体的拐角位置型板的外侧设置撑角件,对现浇墙体的角部位置构建更加稳固的支撑结构,进一步提高浇筑成型质量。
4、预制墙体接合模板在预制墙体两侧底部设置封堵件,通过封堵件贴合于预制墙体以及施工地面,对预制墙体底部构成封堵,防止浇筑混凝土时从预制墙体底部漏浆,从而进一步提高浇筑成型质量。
5、预制墙体接合模板通过两端设有螺纹的固定件,穿设于预制墙体或现浇墙体及其两侧的型板和支撑件,并通过螺纹连接件分别与预制墙体或现浇墙体两侧的支撑件相抵接固定,使得预制墙体接合模板便于安装拆卸、回收利用,从而降低施工工装成本。
附图说明
图1为本申请的一种预制墙体接合模板用于T型现浇墙体的截面示意图;
图2为本申请的一种预制墙体接合模板主视图;
图3为本申请的一种预制墙体接合模板用于L型现浇墙体的截面示意图;
图4为本申请的一种预制墙体接合模板的封堵件示意图。
主要附图标记说明:
1-型板;2-支撑件;3-固定件;4-主龙骨;5-次龙骨;6-预制墙体;7-撑角件;8-封堵件;9-垫块;10-施工地面。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种预制墙体接合模板,解决现有装配式建筑建设过程中预制墙体与现浇墙体之间连接节点施工质量难以保障的问题,总体思路如下:
请参阅图1、图2,一种预制墙体接合模板,用于实现预制墙体6接合端与现浇墙体的混凝土浇筑连接,包括型板1、支撑件2、固定件3。型板1设置于预制墙体6、现浇墙体的两侧,并与预制墙体6、现浇墙体相应部位的形状相适配,型板1与预制墙体6接合端的两侧局部叠合形成围设空间以浇筑混凝土来构建现浇墙体;支撑件2设置在预制墙体6、现浇墙体两侧型板1的外侧,用于对型板1进行支护;固定件3对预制墙体6、现浇墙体两侧型板1外侧的支撑件2进行限位固定。该预制墙体接合模板采用型板1在预制墙体6、现浇墙体之间构建接合面,并通过支撑件2、固定件3进行支撑固定以形成混凝土浇筑的成型空间,确保了预制墙体6、现浇墙体在连接位置节点的相应建筑结构的浇筑质量。
请继续参阅图1、图2,本例中,支撑件2包括横向布置的主龙骨4以及竖向布置的次龙骨5,以构建对型板1的稳固支护结构,主龙骨4、次龙骨5为杆状结构,主龙骨4、次龙骨5可根据实际需要采用型钢如方钢管,主龙骨4、次龙骨5之间可以通过点焊实现连接,或进一步采用可拆卸连接件进行相互固定,以实现更为环保的可回收循环使用,型板1可以采用木板等。为了实现对预制墙体6、现浇墙体两侧型板1外侧的支撑件2进行限位固定,本例中设有固定件3,固定件3穿设于预制墙体6或现浇墙体,及其两侧的型板1和支撑件2,固定件3的两端连接于相应位置的支撑件2。进一步地,固定件3两端设有螺纹,并通过螺纹连接件分别与预制墙体6或现浇墙体两侧的支撑件2相抵接固定以构建对型板1的相互作用力,使得预制墙体6、现浇墙体两侧的型板1通过固定件3产生对拉作用力,确保在施工时对现浇混凝土的围护效果。具体地,固定件3可以采用两端设有螺纹的双头螺栓,螺纹连接件可以采用相适配的螺母如蝶形螺母等,以方便现场施工操作。通过两端设有螺纹的固定件3,穿设于预制墙体6或现浇墙体及其两侧的型板1和支撑件2,并通过螺纹连接件分别与预制墙体6或现浇墙体两侧的支撑件2相抵接固定,使得预制墙体接合模板便于安装拆卸、回收利用,从而降低施工工装成本。
具体地,在使用过程中,固定件3在预制墙体6上的穿设位置距离预制墙体6的边沿不少于180mm,以使得固定件3、型板1与预制墙体6之间具有充分的作用面积,确保预制墙体接合模板的使用可靠性。同时,型板1与预制墙体6接合端两侧的局部叠合区域设有止浆件,以防止浇筑混凝土时漏浆,例如,止浆件可以采用海绵条黏贴在型板1与预制墙体6的接合交接位置,从而保证现浇部位的表面质量及与预制墙体6的连接质量。
优选地,预制墙体接合模板还包括有撑角件7,请参阅图1、图3,对于用于T型现浇墙体的预制墙体接合模板,或用于L型现浇墙体的预制墙体接合模板,撑角件7可以设置在相应的现浇墙体拐角位置型板1的外侧,以补充该位置处型板1的强度并对其可能产生的变形进行矫正,以对现浇墙体的角部位置构建稳固支撑,提高浇筑成型质量,撑角件7可以采用木材,如杆状结构的方木等。
进一步地,预制墙体接合模板还可以包括设在预制墙体6两侧底部的封堵件8,封堵件8贴合于预制墙体6以及施工地面10,以对预制墙体6底部构成封堵,防止浇筑混凝土时从预制墙体6底部漏浆。请参阅图4,封堵件8的具体结构可以采用类似型板1、支撑件2、固定件3的连接应用方式,同时可以采用更为简易的结构,例如采用方木、木板以及双头螺栓等部件对预制墙体6下部的离地缝隙进行封堵,确保底部缝隙不漏浆,提高浇筑成型质量。
需要指出的是,在现场施工时,往往需要对预制墙体6进行对位校正,因此本实施例中,预制墙体接合模板还包括设在预制墙体6底部的垫块9,以对预制墙体6的安装高度进行适应性调整并支撑定位。
具体在使用时,在相应位置布设垫块9,将预制墙体6吊装到位,绑扎现浇墙体钢筋以及与预制墙体6之间的连接钢筋,然后安装型板1、支撑件2、固定件3、撑角件7等,对型板1与预制墙体6接合部位设置止浆件,在预制墙体6两侧底部布置封堵件8,然后对预制墙体接合模板构成的围设空间浇筑混凝土并在结构成型后拆除相关部件,从而实现预制墙体6接合端与现浇墙体的混凝土浇筑连接。
综上,本申请一种预制墙体接合模板,可对预制墙体、现浇墙体之间的混凝土浇筑连接提供施工保障,从而提高工程建设质量,避免影响建设工期,降低施工成本。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅是为清楚地说明本申请所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种预制墙体接合模板,用于实现预制墙体接合端与现浇墙体的混凝土浇筑连接,其特征在于,包括:
型板,其设置于预制墙体、现浇墙体的两侧,并与预制墙体、现浇墙体相应部位的形状相适配,所述型板与预制墙体接合端的两侧局部叠合形成围设空间以浇筑混凝土来构建现浇墙体;
支撑件,其设置在预制墙体、现浇墙体两侧型板的外侧,用于对型板进行支护;以及
固定件,其对预制墙体、现浇墙体两侧型板外侧的支撑件进行限位固定;
所述支撑件包括横向布置的主龙骨以及竖向布置的次龙骨,以构建对型板的稳固支护结构,所述主龙骨、次龙骨为杆状结构;
预制墙体接合模板还包括设在预制墙体两侧底部的封堵件,所述封堵件贴合于预制墙体以及施工地面,以对预制墙体底部构成封堵,防止浇筑混凝土时从预制墙体底部漏浆。
2.如权利要求1所述的一种预制墙体接合模板,其特征在于,所述固定件穿设于预制墙体或现浇墙体,及其两侧的型板和支撑件,所述固定件的两端连接于相应位置的支撑件。
3.如权利要求2所述的一种预制墙体接合模板,其特征在于,所述固定件两端设有螺纹,并通过螺纹连接件分别与预制墙体或现浇墙体两侧的支撑件相抵接固定以构建对型板的相互作用力。
4.如权利要求2或3所述的一种预制墙体接合模板,其特征在于,所述固定件在预制墙体上的穿设位置距离预制墙体的边沿不少于180mm,以确保预制墙体接合模板的使用可靠性。
5.如权利要求1-3中任一项所述的一种预制墙体接合模板,其特征在于,所述型板与预制墙体接合端两侧的局部叠合区域设有止浆件,以防止浇筑混凝土时漏浆。
6.如权利要求5所述的一种预制墙体接合模板,其特征在于,预制墙体接合模板还包括撑角件,所述撑角件设置在现浇墙体的拐角位置型板的外侧,以对现浇墙体的角部位置构建稳固支撑,提高浇筑成型质量。
7.如权利要求6所述的一种预制墙体接合模板,其特征在于,预制墙体接合模板还包括设在预制墙体底部的垫块,以对预制墙体的安装高度进行适应性调整并支撑定位。
8.如权利要求6所述的一种预制墙体接合模板,其特征在于,所述主龙骨、次龙骨为型钢,所述撑角件为木材。
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