CN219528109U - 一种吸附式金属吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属吊顶技术领域，尤其涉及一种吸附式金属吊顶结构，包括安装支架，安装支架的中部转动连接有活动转轴，活动转轴的外部设置有活动支架，所述安装支架和活动支架上均设置有高度调节机构，高度调节机构的下端设置有快速拆装机构，高度调节机构包括活动安装在活动支架和安装支架端部的安装套管，安装套管的上端设置有膨胀螺母，安装套管的下端活动安装有吊装圆筒。本实用新型通过设置高度调节机构，利用安装套管和吊装圆筒之间的相互配合，能够对安装龙骨的高度进行自由调节，无需工作人员对其进行拆卸和切割，不仅能在很大程度上提高吊顶施工过程中的容错率，降低返工率，同时也能在一定程度上避免吊装材料的浪费。

Description

一种吸附式金属吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及金属吊顶技术领域，尤其涉及一种吸附式金属吊顶结构。

背景技术

金属吊顶的主要原料是铝锰合金或铝镁合金，优质的金属吊顶不但使吊顶材料在性能上有了极大的飞跃，在装饰外观上也极富变化，深受消费者的喜爱，金属吊顶在安装时，首先需要工作人员将支撑骨架固定到室内屋顶上，然后再将合成铝板拼装到支撑骨架上。

由于不同的装修风格和造型对支撑骨架的长度要求不一致，现有技术中在进行骨架安装时，当工作人员发现支撑骨架的长度不合适时，往往会直接将支撑骨架从屋顶拆下，再对其进行切割，最后再重新装回到屋顶上，从而大大提高了吊顶加工的返工率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸附式金属吊顶结构，解决了现有技术中在进行骨架安装时由于骨架的高度无法调节，导致吊顶施工的返工率高、施工效率较低的技术问题，具备了能够对骨架的高度进行自由调节，无需重复拆装支持骨架，可以有效提高施工效率的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种吸附式金属吊顶结构，包括安装支架，安装支架的中部转动连接有活动转轴，活动转轴的外部设置有活动支架，所述安装支架和活动支架上均设置有高度调节机构，高度调节机构的下端设置有快速拆装机构，初始时活动支架与安装支架处于折叠状态，安装加工时，活动支架会跟随活动转轴同步转动到与安装支架垂直的状态，接下来工作人员会利用高度调节机构对该吊顶结构的安装高度进行调节，高度调节完毕后，工作人员会利用快速拆装机构进行吊顶组装，所述高度调节机构包括活动安装在活动支架和安装支架端部的安装套管，安装套管的上端设置有膨胀螺母，安装套管的下端活动安装有吊装圆筒，安装套管的内壁上设置有环状凸台，吊装圆筒上端的侧壁上设置有弹性弯板，弹性弯板向内凹陷且外部固定安装有限位凸块，吊装圆筒的内部滑动连接有活动圆柱，吊装圆筒的下端固定连接有安装龙骨，安装时，工作人员会先将膨胀螺母楔进墙壁的内部，然后将安装套管旋入膨胀螺母的内部，吊装圆筒上下移动时会使安装龙骨同步移动，从而完成对吊顶高度的调节。

优选的，所述环状凸台从上往下等距设置有多组，相邻两组环状凸台之间的间隔与限位凸块的高度相匹配，当限位凸块在弹性弯板的作用下向外伸出时，会插入到两组环状凸台之间，从而对吊装圆筒的位置进行限定。

优选的，所述吊装圆筒的下端敞开且与安装龙骨固定连接，活动圆柱的下端延伸至安装龙骨的下方，活动圆柱向上移动时，会对弹性弯板的内侧造成挤压，从而使限位凸块向外伸出，活动圆柱向下移动时，弹性弯板会在自身弹性的作用下恢复凹陷状态。

优选的，所述安装支架活动安装在活动转轴的外部，安装支架的表面贯穿开设有弧形槽，活动支架的一端与活动转轴固定连接，活动支架的另一端穿过弧形槽并向外延伸，活动转轴转动时会使活动支架同步转动，从而对活动支架与安装支架之间的夹角进行调节，便于折叠。

优选的，所述快速拆装机构包括开设在安装龙骨下端的矩形滑槽，矩形滑槽的内部活动安装有两个活动滑块，活动滑块的下端固定安装有限位组件，限位组件的下方可拆卸安装有装饰铝板，装饰铝板的上端设置有固定滑轨，固定滑轨的上端开设有避让缺口，安装时限位组件会通过避让缺口插入到固定滑轨的内部，从而完成对装饰铝板的组装操作。

优选的，所述限位组件包括与活动滑块固定连接的矩形块，矩形块的外部开设有凹陷槽，矩形块的形状与固定滑轨之间相匹配，组装时，矩形块能够沿着固定滑轨水平移动。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种吸附式金属吊顶结构，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置高度调节机构，利用安装套管和吊装圆筒之间的相互配合，能够对安装龙骨的高度进行自由调节，无需工作人员对其进行拆卸和切割，不仅能在很大程度上提高吊顶施工过程中的容错率，降低返工率，同时也能在一定程度上避免吊装材料的浪费。

2、本实用新型通过设置快速拆装机构，利用限位组件和固定滑轨之间的相互配合，能够对装饰铝板进行快速组装和拆卸，不仅能在很大程度上提高吊顶施工的效率和灵活性，而且拆装过程几乎不会对装饰铝板本身造成弯折或损伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构的正视图；

图2为本实用新型中部分结构示意图；

图3为本实用新型中安装套管的内部结构示意图；

图4为本实用新型中矩形滑槽的开设位置示意图；

图5为本实用新型中快速拆装机构内部示意图。

图中：1、安装支架；2、活动转轴；3、活动支架；4、高度调节机构；401、膨胀螺母；402、安装套管；403、吊装圆筒；404、环状凸台；405、弹性弯板；406、限位凸块；407、活动圆柱；408、安装龙骨；5、快速拆装机构；501、矩形滑槽；502、活动滑块；503、限位组件；504、装饰铝板；505、固定滑轨；506、避让缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

根据图1、图2以及图3所示，一种吸附式金属吊顶结构，包括安装支架1，安装支架1的中部转动连接有活动转轴2，活动转轴2的外部设置有活动支架3，安装支架1活动安装在活动转轴2的外部，安装支架1的表面贯穿开设有弧形槽，活动支架3的一端与活动转轴2固定连接，活动支架3的另一端穿过弧形槽并向外延伸，活动转轴2转动时会使活动支架3同步转动，从而对活动支架3与安装支架1之间的夹角进行调节，便于折叠，安装支架1和活动支架3上均设置有高度调节机构4，高度调节机构4的下端设置有快速拆装机构5，初始时活动支架3与安装支架1处于折叠状态，安装加工时，活动支架3会跟随活动转轴2同步转动到与安装支架1垂直的状态，接下来工作人员会利用高度调节机构4对该吊顶结构的安装高度进行调节，高度调节完毕后，工作人员会利用快速拆装机构5进行吊顶组装。

具体的，高度调节机构4包括活动安装在活动支架3和安装支架1端部的安装套管402，安装套管402的上端设置有膨胀螺母401，安装套管402的下端活动安装有吊装圆筒403，安装套管402的内壁上设置有环状凸台404，环状凸台404从上往下等距设置有多组，相邻两组环状凸台404之间的间隔与限位凸块406的高度相匹配，当限位凸块406在弹性弯板405的作用下向外伸出时，会插入到两组环状凸台404之间，从而对吊装圆筒403的位置进行限定，吊装圆筒403上端的侧壁上设置有弹性弯板405，弹性弯板405向内凹陷且外部固定安装有限位凸块406，吊装圆筒403的内部滑动连接有活动圆柱407，吊装圆筒403的下端固定连接有安装龙骨408，吊装圆筒403的下端敞开且与安装龙骨408固定连接，活动圆柱407的下端延伸至安装龙骨408的下方，活动圆柱407向上移动时，会对弹性弯板405的内侧造成挤压，从而使限位凸块406向外伸出，活动圆柱407向下移动时，弹性弯板405会在自身弹性的作用下恢复凹陷状态，安装时，工作人员会先将膨胀螺母401楔进墙壁的内部，然后将安装套管402旋入膨胀螺母401的内部，吊装圆筒403上下移动时会使安装龙骨408同步移动，从而完成对吊顶高度的调节。

本实施例中，如图1所示，工作人员在进行室内吊顶施工时，首先会在室内墙壁的顶端进行钻孔，钻孔完成后将膨胀螺母401固定安装到孔内，然后将安装套管402旋入膨胀螺母401的内部，从而将安装套管402与墙壁之间固定。

初始时，限位凸块406会位于上下两个环状凸台404之间，此时吊装圆筒403无法向下移动，但是，如图3所示，当工作人员需要对安装龙骨408的高度进行调节时，会将活动圆柱407竖直向下拉动，活动圆柱407向下移动后会与弹性弯板405之间脱离接触，随后，弹性弯板405会在弹力的作用下恢复凹陷状态，从而使限位凸块406与环状凸台404脱离接触，接下来工作人员便可对吊装圆筒403和安装龙骨408的高度进行自由调整。

高度调整完成后，工作人员会将活动圆柱407向上推动，使两个弹性弯板405和限位凸块406再次向外伸出，从而完成对安装吊装圆筒403位置的限定。

本实施例通过设置高度调节机构4，利用安装套管402和吊装圆筒403之间的相互配合，能够对安装龙骨408的高度进行自由调节，无需工作人员对其进行拆卸和切割，不仅能在很大程度上提高吊顶施工过程中的容错率，降低返工率，同时也能在一定程度上避免吊装材料的浪费。

实施例二

根据图1、图4以及图5所示，在实施例一的基础上，快速拆装机构5包括开设在安装龙骨408下端的矩形滑槽501，矩形滑槽501的内部活动安装有两个活动滑块502，活动滑块502的下端固定安装有限位组件503，限位组件503的下方可拆卸安装有装饰铝板504，装饰铝板504的上端设置有固定滑轨505，固定滑轨505的上端开设有避让缺口506，安装时限位组件503会通过避让缺口506插入到固定滑轨505的内部，从而完成对装饰铝板504的组装操作。

具体的，限位组件503包括与活动滑块502固定连接的矩形块，矩形块的外部开设有凹陷槽，矩形块的形状与固定滑轨505之间相匹配，组装时，矩形块能够沿着固定滑轨505水平移动。

本实施例中，工作人员在对装饰铝板504进行安装时，首先会将两个限位组件503同时移动到活动滑块502的中间，然后将装饰铝板504向上托起使两个限位组件503插入到避让缺口506的内部，最后分别将两个限位组件503向固定滑轨505的两端推开，从而将装饰铝板504固定到安装龙骨408的下端。

拆卸时，只需将两个限位组件503同时移动到避让缺口506处，便可将装饰铝板504与安装龙骨408之间分开。

本实施例通过设置快速拆装机构5，利用限位组件503和固定滑轨505之间的相互配合，能够对装饰铝板504进行快速组装和拆卸，不仅能在很大程度上提高吊顶施工的效率和灵活性，而且拆装过程几乎不会对装饰铝板504本身造成弯折或损伤。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸附式金属吊顶结构，包括安装支架(1)，安装支架(1)的中部转动连接有活动转轴(2)，活动转轴(2)的外部设置有活动支架(3)，其特征在于：所述安装支架(1)和活动支架(3)上均设置有高度调节机构(4)，高度调节机构(4)的下端设置有快速拆装机构(5)；

所述高度调节机构(4)包括活动安装在活动支架(3)和安装支架(1)端部的安装套管(402)，安装套管(402)的上端设置有膨胀螺母(401)，安装套管(402)的下端活动安装有吊装圆筒(403)，安装套管(402)的内壁上设置有环状凸台(404)，吊装圆筒(403)上端的侧壁上设置有弹性弯板(405)，弹性弯板(405)向内凹陷且外部固定安装有限位凸块(406)，吊装圆筒(403)的内部滑动连接有活动圆柱(407)，吊装圆筒(403)的下端固定连接有安装龙骨(408)。

2.根据权利要求1所述的一种吸附式金属吊顶结构，其特征在于：所述环状凸台(404)从上往下等距设置有多组，相邻两组环状凸台(404)之间的间隔与限位凸块(406)的高度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种吸附式金属吊顶结构，其特征在于：所述吊装圆筒(403)的下端敞开且与安装龙骨(408)固定连接，活动圆柱(407)的下端延伸至安装龙骨(408)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种吸附式金属吊顶结构，其特征在于：所述安装支架(1)活动安装在活动转轴(2)的外部，安装支架(1)的表面贯穿开设有弧形槽，活动支架(3)的一端与活动转轴(2)固定连接，活动支架(3)的另一端穿过弧形槽并向外延伸。

5.根据权利要求1所述的一种吸附式金属吊顶结构，其特征在于：所述快速拆装机构(5)包括开设在安装龙骨(408)下端的矩形滑槽(501)，矩形滑槽(501)的内部活动安装有两个活动滑块(502)，活动滑块(502)的下端固定安装有限位组件(503)，限位组件(503)的下方可拆卸安装有装饰铝板(504)，装饰铝板(504)的上端设置有固定滑轨(505)，固定滑轨(505)的上端开设有避让缺口(506)。

6.根据权利要求5所述的一种吸附式金属吊顶结构，其特征在于：所述限位组件(503)包括与活动滑块(502)固定连接的矩形块，矩形块的外部开设有凹陷槽，矩形块的形状与固定滑轨(505)之间相匹配。