CN219527967U - 一种装配式预制混凝土剪力墙与sp板连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,包括:SP板;预制混凝土剪力墙,所述预制混凝土剪力墙靠近一端、且相对两侧的外壁上均开设有第一槽口,所述预制混凝土剪力墙一端开设有镗孔;预制结合件,所述预制结合件一端分别设置有:居中布置的榫柱;关于所述榫柱中心对称布置的限位部,所述预制结合件的另一端分别设置有:卡接部;设置于所述卡接部的槽口内、并与所述SP板侧边的镂孔相插接的定位柱。该实用提供的装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,相比传统的处理工序而言,该结构所需要的工序明显简化于现有技术,故提高了预制建筑体系的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体来说涉及一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构。
背景技术
装配式建筑具有快捷、方便的特点,通过预制件可以快速组成形成房屋。
参考公开(公告)号:CN214994691U,公开(公告)日:2021-12-03,公开的一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,包括用于使第一SP空心板与剪力墙连接的第一连接机构、用于使第二SP空心板与剪力墙连接的第二连接机构、用于使位于第一SP空心板上表面和第二SP空心板上表面的叠合层与剪力墙固定连接的第三连接机构、用于使第一连接机构和第二连接机构固定的定位钢筋,本实用新型第一连接机构和第二连接机构的设置,便于将空心板与第一剪力墙和第二剪力墙固定连接,操作简单,施工效率高,且制作方便,第一剪力墙和第二剪力墙之间通过变形钢筋固定连接,便于将第一剪力墙和第二剪力墙连接牢固。
在包括上述专利的现有技术,其采用了多段的连接筋作为预制混凝土剪力墙与SP板的连接构件,完成连接筋固定之后在通过灌注混凝土的形式,使得两者完美结合。但是其施工方式过于烦琐,相比现在现场木模浇筑墙体和楼板而言,明显不具备高效率的优先。而现在建筑体系中钢结构的应用也是非常的普及,利用钢结构和混凝土预制件进行集合,从而优化预制混凝土剪力墙与SP板的连接方式,提高安装效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,用于解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,包括:
SP板;
预制混凝土剪力墙,所述预制混凝土剪力墙靠近一端、且相对两侧的外壁上均开设有第一槽口,所述预制混凝土剪力墙一端开设有镗孔;
预制结合件,所述预制结合件一端分别设置有:
居中布置的榫柱;
关于所述榫柱中心对称布置的限位部,所述预制结合件的另一端分别设置有:
卡接部;
设置于所述卡接部的槽口内、并与所述SP板侧边的镂孔相插接的定位柱。
作为优选,还包括植入柱,所述植入柱依次穿设与所述榫柱、限位部以及预制混凝土剪力墙上开设的穿孔。
作为优选,所述SP板上开设有靠近其中一端端部布置的穿槽,所述穿槽内滑动设置有定位钢体,所述定位钢体插接于所述定位柱插接配合。
作为优选,所述定位钢体位于所述穿槽外侧一端设置有塞板,所述塞板插入于所述SP板与槽口之间间隙内,而卡接部上设置有穿过所述定位钢体并植入定位柱上的膨胀螺栓。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,具备以下有益效果:结合钢结构装配与预制混凝土结合件相互组合的方式实现对SP板和预制混凝土剪力墙,相比传统的处理工序而言,该结构所需要的工序明显简化于现有技术,故提高了预制建筑体系的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的剖面的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的预制混凝土剪力墙的结构示意图。
附图标记说明:
1、SP板;2、预制混凝土剪力墙;21、第一槽口;22、镗孔;3、预制结合件;31、榫柱;32、限位部;33、卡接部;34、定位柱;4、植入柱;5、定位钢体;6、塞板;7、膨胀螺栓。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-2所示,一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,包括:
SP板1;
预制混凝土剪力墙2,预制混凝土剪力墙2靠近一端、且相对两侧的外壁上均开设有第一槽口21,预制混凝土剪力墙2一端开设有镗孔22;
预制结合件3,预制结合件3一端分别设置有:
居中布置的榫柱31;
关于榫柱31中心对称布置的限位部32,预制结合件3的另一端分别设置有:
卡接部33;
设置于卡接部33的槽口内、并与SP板1侧边的镂孔相插接的定位柱34。
具体的,上述工序执行的时候,其步骤如下:
1、将预制结合件3插入预制混凝土剪力墙2的墙头,使得榫柱31插入镗孔22,限位部32插入第一槽口21内后,再将植入柱4依次穿设与榫柱31、限位部32以及预制混凝土剪力墙2上开设的穿孔内,并通过敲击使得植入柱4完全镶嵌入预制混凝土剪力墙2的穿孔内,并使得其端部与预制混凝土剪力墙2墙体保持水平;
2、将SP板1插入卡接部33的槽口内,且定位柱34也会插入将SP板1侧壁的孔洞内;
3、将定位钢体5通过SP板1上的穿槽放入其内部,然后推动,使得定位钢体5与定位柱34进行插接,从而使得定位钢体5形变扩张并低固在孔洞壁上,同时,塞板6插入于SP板1与槽口之间间隙内,然后再将膨胀螺栓7进行植入,依次穿过塞板6、SP板1最后固定在定位柱34上。
需要注意的是,定位钢体5与塞板6一体成型制成。
上述实施例中,结合钢结构装配与预制混凝土结合件相互组合的方式实现对SP板和预制混凝土剪力墙,相比传统的处理工序而言,该结构所需要的工序明显简化于现有技术,故提高了预制建筑体系的安装效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (4)
1.一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,其特征在于,包括:
SP板(1);
预制混凝土剪力墙(2),所述预制混凝土剪力墙(2)靠近一端、且相对两侧的外壁上均开设有第一槽口(21),所述预制混凝土剪力墙(2)一端开设有镗孔(22);
预制结合件(3),所述预制结合件(3)一端分别设置有:
居中布置的榫柱(31);
关于所述榫柱(31)中心对称布置的限位部(32),所述预制结合件(3)的另一端分别设置有:
卡接部(33);
设置于所述卡接部(33)的槽口内、并与所述SP板(1)侧边的镂孔相插接的定位柱(34)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,其特征在于,还包括植入柱(4),所述植入柱(4)依次穿设与所述榫柱(31)、限位部(32)以及预制混凝土剪力墙(2)上开设的穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,其特征在于,所述SP板(1)上开设有靠近其中一端端部布置的穿槽,所述穿槽内滑动设置有定位钢体(5),所述定位钢体(5)插接于所述定位柱(34)插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制混凝土剪力墙与SP板连接节点结构,其特征在于,所述定位钢体(5)位于所述穿槽外侧一端设置有塞板(6),所述塞板(6)插入于所述SP板(1)与槽口之间间隙内,而卡接部(33)上设置有穿过所述定位钢体(5)并植入定位柱(34)上的膨胀螺栓(7)。
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