CN219526573U - 一种植物精油分离装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种植物精油分离装置,包括盛装植物精油原料的筒体,筒体连接有与其内腔贯通的蒸汽系统及冷凝系统,与冷凝系统还连接有油水分离系统。筒体内还水平设置有破拱系统,其包括转动连接在内筒侧壁上的驱动杆,以及驱动杆外壁上沿轴向长度间距且周向交错设置的破拱杆,驱动杆底部还平行设置有原料推进系统。本申请能顺利的实现原料中植物精油的分离,先行分离植精油后,无需再从混有其他组分的溶媒中提纯精油,从而避免了后续从溶媒中提取精油的步骤,大大提高原料中植物精油的提取效率与提取品质,具有良好的经济性和可操作性,并且能进一步提高原料中残留的植物精油的分离,提高原料中植物精油的分离率。
Description
技术领域
本申请涉及植物精油分离分离技术领域,尤其涉及一种植物精油分离装置。
背景技术
植物精油是萃取植物特有的芳香物质,取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的,其容易被人体吸收,并能迅速渗透人体内器官,将多余的成分排出体外,能促进新陈代谢、皮肤吸收、及平衡体内机能等作用。根据植物类别的不同,可通过蒸馏法、脂吸法、榨取法、浸泡法等方式将植物原料中的精油进行分离。
现有提取罐等提取设备无法有效分离植物精油,原因是精油会和其他组分一同溶解在溶媒中,而这会提高精油的提纯难度并影响提取效率,同时存在原料中残留较多的植物精油而不能被完全提取而造成浪费。
发明内容
针对上述存在的问题,本申请旨在提供一种植物精油分离装置,能顺利的实现原料中植物精油的分离,无需再从混有其他组分的溶媒中提纯精油,从而避免了后续从溶媒中提取精油的步骤,大大提高原料中植物精油的提取效率与提取品质,具有良好的经济性和可操作性。
为了实现上述目的,本申请所采用的技术方案如下:一种植物精油分离装置,其特征在于:包括盛装植物精油原料的筒体,所述筒体连接有与其内腔贯通的蒸汽系统及冷凝系统,与所述冷凝系统还连接有油水分离系统,所述筒体内还设置有与所述蒸汽系统连接的蒸汽扩散机构。
优选的,所述筒体内水平设置有破拱系统,其包括转动连接在所述筒体侧壁上的驱动杆,以及驱动杆外壁上沿轴向长度间距且周向交错设置的破拱杆。
优选的,所述驱动杆底部还平行设置有原料推进系统,其包括出料螺杆,在所述筒体外壁上还设置有与该出料螺杆贯通的出料管。
优选的,所述出料螺杆包括中空的驱动管及其外表面设置的螺旋叶片,所述蒸汽扩散机构为贯通设置在所述出料管上的蒸汽通入管,该蒸汽通入管伸入至所述驱动管的外端口内。
优选的,所述驱动管表面为网孔结构。
本申请的有益效果是:本申请能顺利的实现原料中植物精油的分离,先行分离植精油后,无需再从混有其他组分的溶媒中提纯精油,从而避免了后续从溶媒中提取精油的步骤,大大提高原料中植物精油的提取效率与提取品质,具有良好的经济性和可操作性,并且能进一步提高原料中残留的植物精油的分离,提高原料中植物精油的分离率。
附图说明
图1为本申请植物精油分离装置整体结构图。
图2为本申请图1左视图。
其中:12-进料口;8-驱动电机;
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
参照附图1~2所示的一种植物精油分离装置,包括盛装植物精油原料的筒体1,其顶部具有进料口12,通过该进料口可将待分离植物精油的原料装载至筒体1内待分离。
所述筒体1连接有与其内腔贯通的蒸汽系统2,具体的,其包括间距设置在所述筒体1侧壁的蒸汽管21,该蒸汽管21外端可优选与锅炉相连,将热蒸汽通入至筒体1内,使得原料中含有的精油成型蒸汽状。
冷凝系统3,其包括冷凝器31,及与筒体1顶端连接的冷凝管32,蒸汽状的植物精油通过冷凝管32进入到冷凝器31中冷凝成液体的植物精油和冷凝水混合液。
与所述冷凝系统3还连接有油水分离系统4,包括与冷凝器31连接的油水分离器41,植物精油和冷凝水混合液进入到该油水分离器41中分离出分离出植物精油和冷凝水,植物精油从油水分离器41排出后可进入存放容器中收集。
为了避免含有植物精油的原料在筒体1内结块,如图1所示,所述筒体1内水平设置有破拱系统5,其包括转动连接在所述筒体1侧壁上的驱动杆51,以及驱动杆51外壁上沿轴向长度间距且周向交错设置的破拱杆52,在筒体1外壁还设置有与破拱杆52连接的第一驱动系统(优选为驱动电机),其带动驱动杆51及其上的破拱杆52持续旋转,对筒体1内盛装的原料搅拌而实现破拱作用,从而避免原料结块影响蒸汽对原料中植物精油分离的效果。
为了实现对原料的连续分离,如图1所示,所述驱动杆51底部还平行设置有原料推进系统6,其包括出料螺杆61,在筒体1外壁还设置有与破拱杆52连接的第二驱动系统(优选为驱动电机),在所述筒体1外壁上还设置有与该出料螺杆61贯通的出料管11。通过进料管12可持续的往筒体1内加入原料,通过破拱杆52破拱同时,蒸汽管21实现对原料中植物精油的蒸汽化分离,而分离后的原料则通过出料螺杆61从出料管11推进至下道工序,实现植物精油的连续分离操作。
如图1-2所示,所述出料螺杆61包括中空的驱动管611及其外表面设置的螺旋叶片612,所述筒体1内还设置有与所述蒸汽系统2连接的蒸汽扩散机构,具体为贯通设置在所述出料管11上的蒸汽通入管7,该蒸汽通入管7伸入至所述驱动管611的外端口内(优选的蒸汽通入管7外径小于驱动管611内径,使蒸汽通入管7端口悬置在驱动管611,避免与旋转的驱动管611存在接触干涉),蒸汽通入管7的外端可作为分支贯通连接在蒸汽管21上。其作用为:通过蒸汽通入管7将蒸汽通入至驱动管611内腔,使得驱动管611受热并传递至螺旋叶片612上,而驱动管611及螺旋叶片612表面均与原料直接接触,因此其辅助蒸汽管21对筒体1内底部聚集的原料内部残留的植物精油实现受热后的蒸汽化处理,以及对通过出料螺杆61在实现原料翻转排出的状态下,将其残留的植物精油再次进行分离处理,提高原料中植物精油的分离率。
为进一步提高筒体1内底部聚集的原料的受热及残留的植物精油的分离力,如图1所示,所述驱动管611表面为网孔结构,在该网孔结构下,可以将蒸汽通入管7通入驱动管611中的原料排出,以与底部聚集的原料内部进行直接接触,提高原料受热效果及植物精油分离率,降低驱动管611侧壁存在的热传导损失。优选的,网孔孔径小于原料的粒径,避免原料进入到驱动管611内部而逐渐堵塞内腔。同时还可将驱动管611朝向出料管11方向倾斜向下设置,以将通过网孔进入驱动管611内的少量原料滚落至出料管11中,解决原料在驱动管611内腔聚集的弊端。
本申请的原理是:通过进料口将待分离植物精油的原料装载至筒体1内待分离,驱动电机带动驱动杆51及其上的破拱杆52持续旋转,对筒体1内盛装的原料搅拌而实现破拱作用,避免原料结块;通过蒸汽管21将外部热蒸汽通入至筒体1内,使得原料中含有的精油成型蒸汽状,蒸汽状的植物精油通过冷凝管32进入到冷凝器31中冷凝成液体的植物精油和冷凝水混合液,随即植物精油和冷凝水混合液进入到该油水分离器41中分离出分离出植物精油和冷凝水,植物精油从油水分离器41排出后可进入存放容器中收集,分离后的原料则通过出料螺杆61从出料管11推进至下道工序,实现植物精油的连续分离操作。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。在不脱离本申请精神和范围的前提下,本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。
Claims (5)
1.一种植物精油分离装置,其特征在于:包括盛装植物精油原料的筒体(1),所述筒体(1)连接有与其内腔贯通的蒸汽系统(2)及冷凝系统(3),与所述冷凝系统(3)还连接有油水分离系统(4),所述筒体(1)内还设置有与所述蒸汽系统(2)连接的蒸汽扩散机构。
2.根据权利要求1所述的一种植物精油分离装置,其特征在于:所述筒体(1)内水平设置有破拱系统(5),其包括转动连接在所述筒体(1)侧壁上的驱动杆(51),以及驱动杆(51)外壁上沿轴向长度间距且周向交错设置的破拱杆(52)。
3.根据权利要求2所述的一种植物精油分离装置,其特征在于:所述驱动杆(51)底部还平行设置有原料推进系统(6),其包括出料螺杆(61),在所述筒体(1)外壁上还设置有与该出料螺杆(61)贯通的出料管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种植物精油分离装置,其特征在于:所述出料螺杆(61)包括中空的驱动管(611)及其外表面设置的螺旋叶片(612),所述蒸汽扩散机构为贯通设置在所述出料管(11)上的蒸汽通入管(7),该蒸汽通入管(7)伸入至所述驱动管(611)的外端口内。
5.根据权利要求4所述的一种植物精油分离装置,其特征在于:所述驱动管(611)表面为网孔结构。
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