CN219525866U - 一种带有预清洁结构的包纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有预清洁结构的包纱机,包括包纱机底座,所述包纱机底座顶端的两侧均安装有支撑板,且支撑板之间的一侧连接有横板,所述横板的顶端均匀安装有竖板,且竖板的一侧安装有转轴,所述转轴的外部均套有卷纱筒。本实用新型通过螺纹杆的转动,使其带动第二清洁棉板向下挤压,配合第一清洁棉板,使纱线在移动过程中对纱线进行摩擦作用,由于这个清洁棉板相贴面的波浪状,使得纱线的穿过路径更长,从而使其清洁效果更好,且由于螺纹杆的作用,以便于对第一清洁棉板和第二清洁棉板之间的间隙进行调节,以便于对不同粗细的纱线进行预清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线缠绕设备技术领域,特别涉及一种带有预清洁结构的包纱机。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线在加工完成后,通常需要利用包纱设备将纱线缠绕在绕线筒上,以方便包装运输和以及纺织用;
现有的主要是通过转轴带动卷纱筒进行转动,以实现对纱线的绕卷效果,然而由于纱线在绕卷过程中大多暴露于空气中,因此其纱线的表面可能会存在一定的除尘等杂质,而现有的包纱布不易对纱线进行预先的清洁作用,使得纱线后期编织成品后,成品灰尘杂质较多,影响其质量,因此存在一定的改进空间,现对此提出改进方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有预清洁结构的包纱机,以解决上述背景技术中提出的现有的包纱机不易对纱线进行预清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有预清洁结构的包纱机,包括包纱机底座,所述包纱机底座顶端的两侧均安装有支撑板,且支撑板之间的一侧连接有横板,所述横板的顶端均匀安装有竖板,且竖板的一侧安装有转轴,所述转轴的外部均套有卷纱筒,且卷纱筒与转轴之间均匀设置有限位机构,所述转轴的一端均安装有防滑盖,所述转轴外部的另一端均套有第二齿轮,且第二齿轮的一侧均啮合有第一齿轮,所述第一齿轮之间贯穿有机轴,且机轴的一端安装有转动电机,所述支撑板之间的另一侧连接有第一清洁棉板,且第一清洁棉板的靠近卷纱筒的一侧均匀安装有导向环,所述支撑板一侧的顶端均设置有调节机构,且调节机构的底端连接有第二清洁棉板。
使用本技术方案的一种带有预清洁结构的包纱机时,在使用时通过螺纹杆的转动,使其带动第二清洁棉板向下挤压,配合第一清洁棉板,使纱线在移动过程中对纱线进行摩擦作用,由于这个清洁棉板相贴面的波浪状,使得纱线的穿过路径更长,从而使其清洁效果更好,且由于螺纹杆的作用,以便于对第一清洁棉板和第二清洁棉板之间的间隙进行调节,以便于对不同粗细的纱线进行预清洁。
优选的,所述第一清洁棉板的顶端为波浪形,所述第二清洁棉板的底端为波浪形,所述第一清洁棉板与第二清洁棉板的相贴面形状相互吻合。
优选的,所述防滑盖包括固定轴和固定盖,所述防滑盖通过固定轴与螺纹槽的相互作用和转轴构成螺纹连接。
优选的,所述限位机构包括调节槽,且调节槽开设于转轴的一侧,所述调节槽底端的两侧均安装有挤压弹簧,且挤压弹簧的顶端连接有限位卡块,所述限位卡块上方的卷纱筒的内部开设有限位卡槽。
优选的,所述挤压弹簧设置有四组,且每组设置有两个,所述限位卡块的截面为弧形。
优选的,所述调节机构包括调节板,且调节板安装于支撑板的一侧,所述调节板的内部贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的底端安装有轴承座,所述轴承座的底端与第二清洁棉板的顶端相连接,所述调节板底端的两侧均安装有伸缩杆,且伸缩杆的底端均与第二清洁棉板的顶端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该带有预清洁结构的包纱机不仅实现了对纱线的预清洁效果,且便于对多条纱线进行同步绕卷,同时便于对卷纱筒进行安装拆卸;
通过螺纹杆的转动,使其带动第二清洁棉板向下挤压,配合第一清洁棉板,使纱线在移动过程中对纱线进行摩擦作用,由于这个清洁棉板相贴面的波浪状,使得纱线的穿过路径更长,从而使其清洁效果更好,且由于螺纹杆的作用,以便于对第一清洁棉板和第二清洁棉板之间的间隙进行调节,以便于对不同粗细的纱线进行预清洁;
通过多个竖板、第一齿轮和第二齿轮等的配合,从而实现对多个转轴的转动作用,以实现对多个卷纱筒的卷纱效果,大大提高了绕卷效率;
通过挤压弹簧、限位卡块和限位卡槽的作用,以便于对卷纱筒进行初步限位,从而避免卷纱筒和转轴的相对转动,使卷纱筒的转动更稳定,同时在防滑盖的作用下,使其对卷纱筒的固定更加牢靠,且该安装固定方式便于拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的背视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的第一清洁面板侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的第一齿轮分布立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、包纱机底座;2、机轴;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、支撑板;6、防滑盖;7、卷纱筒;8、第一清洁棉板;9、导向环;10、转轴;11、竖板;12、横板;13、转动电机;14、限位机构;1401、限位卡槽;1402、限位卡块;1403、挤压弹簧;1404、调节槽;15、调节机构;1501、调节板;1502、螺纹杆;1503、伸缩杆;1504、轴承座;16、第二清洁棉板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种带有预清洁结构的包纱机,包括包纱机底座1,包纱机底座1顶端的两侧均安装有支撑板5,且支撑板5之间的一侧连接有横板12,横板12的顶端均匀安装有竖板11,且竖板11的一侧安装有转轴10,转轴10的外部均套有卷纱筒7,且卷纱筒7与转轴10之间均匀设置有限位机构14;
限位机构14包括调节槽1404,且调节槽1404开设于转轴10的一侧,调节槽1404底端的两侧均安装有挤压弹簧1403,且挤压弹簧1403的顶端连接有限位卡块1402,限位卡块1402上方的卷纱筒7的内部开设有限位卡槽1401;
挤压弹簧1403设置有四组,且每组设置有两个,限位卡块1402的截面为弧形;
具体的,如图1、图2、图5和图6所示,使用时通过挤压弹簧1403的弹性,使其推动限位卡块1402进入限位卡槽1401内,从而对卷纱筒7进行限位,以避免其与转轴10发生相对转动,使卷纱筒7的卷纱更加稳定,且通过多个第一齿轮3和第二齿轮4的配合,以便于对多条纱线进行卷纱作用,大大提高了其工作效率;
转轴10的一端均安装有防滑盖6;
防滑盖6包括固定轴和固定盖,防滑盖6通过固定轴与螺纹槽的相互作用和转轴10构成螺纹连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时通过防滑盖6以避免卷纱筒7向外滑出,提高对卷纱筒7的固定效果,且该安装方式便于拆卸;
转轴10外部的另一端均套有第二齿轮4,且第二齿轮4的一侧均啮合有第一齿轮3,第一齿轮3之间贯穿有机轴2,且机轴2的一端安装有转动电机13,支撑板5之间的另一侧连接有第一清洁棉板8,且第一清洁棉板8的靠近卷纱筒7的一侧均匀安装有导向环9,支撑板5一侧的顶端均设置有调节机构15;
调节机构15包括调节板1501,且调节板1501安装于支撑板5的一侧,调节板1501的内部贯穿有螺纹杆1502,且螺纹杆1502的底端安装有轴承座1504,轴承座1504的底端与第二清洁棉板16的顶端相连接,调节板1501底端的两侧均安装有伸缩杆1503,且伸缩杆1503的底端均与第二清洁棉板16的顶端相连接;
具体的,如图1、图3所示,使用时通过螺纹杆1502以便于对第二清洁棉板16的位置进行调节,从而对第一清洁棉板8和第二清洁棉板16之前的间距进行调整,以实现对不同粗细的纱线的预清洁作用;
且调节机构15的底端连接有第二清洁棉板16;
第一清洁棉板8的顶端为波浪形,第二清洁棉板16的底端为波浪形,第一清洁棉板8与第二清洁棉板16的相贴面形状相互吻合;
具体的,如图4所示,使用时通过波浪形结构,使得纱线的穿过路径更长,从而提高对纱线表面的清洁效果。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将纱线的一端穿过第一清洁棉板8和第二清洁棉板16之间,使其穿过导向环9,将纱线的一端套在卷纱筒7的外部,通过启动转动电机13,使机轴2转动,从而使第一齿轮3转动,由于第一齿轮3与第二齿轮4相互啮合,从而使第二齿轮4带动转轴10转动,使卷纱筒7同步转动,以实现对纱线的绕卷工作;
其次,通过转动螺纹杆1502,使其向下移动,以推动第二清洁棉板16向第一清洁棉板8靠近,从而使纱线在收卷过程中与第一清洁棉板8和第二清洁棉板16进行摩擦,以达到预清洁的效果;
最后,通过防滑盖6以对转轴10的一端进行遮挡,从而有利于防止卷纱筒7向外脱落,通过转动防滑盖6,从而便于将卷纱筒7由左侧向右侧拿出,同时通过挤压弹簧1403的挤压,使其推动限位卡块1402向上顶起,使其进入限位卡槽1401的内部,从而实现对卷纱筒7的限位,继而使转轴10的转动能够带动卷纱筒7进行同步转动,以实现对纱线的绕卷,且该固定方式,便于对卷纱筒7的进行拆卸。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种带有预清洁结构的包纱机,包括包纱机底座(1),其特征在于:所述包纱机底座(1)顶端的两侧均安装有支撑板(5),且支撑板(5)之间的一侧连接有横板(12),所述横板(12)的顶端均匀安装有竖板(11),且竖板(11)的一侧安装有转轴(10),所述转轴(10)的外部均套有卷纱筒(7),且卷纱筒(7)与转轴(10)之间均匀设置有限位机构(14),所述转轴(10)的一端均安装有防滑盖(6),所述转轴(10)外部的另一端均套有第二齿轮(4),且第二齿轮(4)的一侧均啮合有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)之间贯穿有机轴(2),且机轴(2)的一端安装有转动电机(13),所述支撑板(5)之间的另一侧连接有第一清洁棉板(8),且第一清洁棉板(8)的靠近卷纱筒(7)的一侧均匀安装有导向环(9),所述支撑板(5)一侧的顶端均设置有调节机构(15),且调节机构(15)的底端连接有第二清洁棉板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有预清洁结构的包纱机,其特征在于:所述第一清洁棉板(8)的顶端为波浪形,所述第二清洁棉板(16)的底端为波浪形,所述第一清洁棉板(8)与第二清洁棉板(16)的相贴面形状相互吻合。
3.根据权利要求1所述的一种带有预清洁结构的包纱机,其特征在于:所述防滑盖(6)包括固定轴和固定盖,所述防滑盖(6)通过固定轴与螺纹槽的相互作用和转轴(10)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有预清洁结构的包纱机,其特征在于:所述限位机构(14)包括调节槽(1404),且调节槽(1404)开设于转轴(10)的一侧,所述调节槽(1404)底端的两侧均安装有挤压弹簧(1403),且挤压弹簧(1403)的顶端连接有限位卡块(1402),所述限位卡块(1402)上方的卷纱筒(7)的内部开设有限位卡槽(1401)。
5.根据权利要求4所述的一种带有预清洁结构的包纱机,其特征在于:所述挤压弹簧(1403)设置有四组,且每组设置有两个,所述限位卡块(1402)的截面为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种带有预清洁结构的包纱机,其特征在于:所述调节机构(15)包括调节板(1501),且调节板(1501)安装于支撑板(5)的一侧,所述调节板(1501)的内部贯穿有螺纹杆(1502),且螺纹杆(1502)的底端安装有轴承座(1504),所述轴承座(1504)的底端与第二清洁棉板(16)的顶端相连接,所述调节板(1501)底端的两侧均安装有伸缩杆(1503),且伸缩杆(1503)的底端均与第二清洁棉板(16)的顶端相连接。
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