CN219772385U - 一种高稳定性的织造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及织造机技术领域，具体涉及一种高稳定性的织造机，包括底座，为本织造机的主要支撑部分，第三电机，其安装在顶板的一侧，第三电机的输出端连接有双向螺杆，螺纹套，其均啮合连接在双向螺杆的表面，螺纹套的一端均安装有限位板，第二电机，其安装在安装架的表面，第二电机的输出端连接有收卷辊，且收卷辊贯穿于限位板。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第三电机、双向螺杆以及限位板，通过第三电机带动输出端的双向螺杆进行转动，进而带动其两端啮合的螺纹套进行移动，使得两端的限位板在收卷辊表面进行移动，以便于根据羊毛面料的宽度而进行调节限位，从而减少在收卷过程中面料发生偏移的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及织造机技术领域，具体为一种高稳定性的织造机。
背景技术
织造机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，织造机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，羊毛面料为以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料，在对羊毛面料的生产过程中需要使用织造机对其进行加工处理。
根据现有的专利公开号：CN214496753U：一种复合羊毛面料纺织装备，包括箱体和滤网，所述箱体的上方设置有水泵，且水泵的输出端安装有喷盘，并且喷盘的内部连接有转动叶，所述喷盘的一侧安装轴表面设置有齿轮组，且齿轮组的下方的安装轴表面安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮被转动轴贯穿，现有的织造机由于收卷辊为固定长度，而在对不同宽度的羊毛面料进行织造收卷时，缺少一定的限位结构，使得在收卷过程中面料易发生偏移，从而影响收卷后的美观性；并且现有的织造机在工作时使用的原料通常需要去仓库取料，然后再经过织造机加工成布，但是由于仓库环境差异以及库存时间较长等原因可能会使原料表面粘附大量絮状漂浮物以及因摩擦等原因表面产生毛球，从而影响后续织造质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高稳定性的织造机，旨在解决现有技术中，收卷辊缺少一定的限位结构使得遇到不同宽度的羊毛面料收卷过程中易发生偏移，原表面粘附大量絮状漂浮物及毛球而影响后续织造质量的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高稳定性的织造机，包括：
底座，为本织造机的主要支撑部分，其顶部两端均安装有立板，所述立板的表面安装有第一电机；
安装架，其安装在所述底座的顶部一侧，所述安装架的顶部安装有顶板；
第三电机，其安装在所述顶板的一侧，所述第三电机的输出端连接有双向螺杆，且所述双向螺杆两端的螺纹走向为相反；
螺纹套，其均啮合连接在所述双向螺杆的表面，所述螺纹套的一端均安装有限位板；
第二电机，其安装在所述安装架的表面，所述第二电机的输出端连接有收卷辊，且所述收卷辊贯穿于所述限位板；
轴承，其均安装在所述限位板的内部。
优选的，所述底座还包括：
支撑脚，其安装在所述底座的底部四角，所述支撑脚的底部均设置有防滑垫。
优选的，所述底座还包括：
支撑座，其安装在所述底座的顶部，所述支撑座的顶部安通过转轴连接有切割刀片。
优选的，所述立板还包括：
纺织机主体，其安装在所述立板的内侧。
优选的，所述第一电机还包括：
转动轴，其连接在所述第一电机的输出端；
皮带轮，其安转动轴的一端，所述皮带轮的一端安装有驱动带；
除毛球辊，其均安装在所述皮带轮的一端。
优选的，所述立板还包括：
控制面板，其安装在所述立板的表面，所述控制面板分别与第一电机、纺织机主体、第二电机和第三电机为电性连接。
本实用新型实施例提供了一种高稳定性的织造机，具备以下有益效果：
1、通过设置第三电机、双向螺杆以及限位板，通过第三电机带动输出端的双向螺杆进行转动，进而带动其两端啮合的螺纹套进行移动，使得两端的限位板在收卷辊表面进行移动，以便于根据羊毛面料的宽度而进行调节限位，并且限位板一侧的轴承并不影响收卷辊的正常转动，从而减少在收卷过程中面料发生偏移的情况发生，进而提高后续收卷完毕后的美观性。
2、通过设置第一电机、皮带轮以及除毛球辊，通过第一电机带动输出端的转动轴进行转动，进而带动一端的皮带轮进行转动，而皮带轮在转动过程中通过驱动带带动两组除毛球辊进行转动，以对原料表面粘附的大量絮状漂浮物以及因摩擦等原因产生的毛球进行一定程度的清理，以提高后续织造质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型安装架结构示意图；
图3是本实用新型限位组件结构示意图；
图4是本实用新型除毛球组件结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑脚；3、立板；4、第一电机；5、控制面板；6、支撑座；7、纺织机主体；8、转轴；9、切割刀片；10、安装架；11、顶板；12、第二电机；13、收卷辊；14、第三电机；15、双向螺杆；16、螺纹套；17、限位板；18、轴承；19、转动轴；20、皮带轮；21、驱动带；22、除毛球辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，一种高稳定性的织造机，机器通过底座1四角的支撑脚2进行支撑，而支撑脚2底部的防滑垫能够提高机器在工作时的稳定性，人员可使用控制面板5对该机器进行操作，羊毛原料经过除毛球辊22对其表面进行清理，随后原料进入立板3内侧的织造机主体7内部进行羊毛面料的织造，通过第二电机12带动收卷辊13对织造完毕后的面料进行收卷，并且可通过拉动支撑座6顶部的切割刀片9，使得切割刀片9通过一端的转轴8进行转动，以对羊毛面料进行切割处理。
如图2-3所示，一种高稳定性的织造机，限位组件由第三电机14、双向螺杆15、螺纹套16、限位板17以及轴承18组成，收卷辊13通过第二电机12的驱动进行转动，以对织造完毕后的羊毛面料进行收卷处理，双向螺杆15随着第三电机14的驱动进行转动，由于螺纹套16与双向螺杆15相啮合，同时螺纹套16与限位板17为一体设置，使得限位板17随着双向螺杆15的转动而在顶板11底部的通槽以及收卷辊13表面进行移动，以便于对不同宽度的面料进行限位，并且限位板17内部均设置有轴承18，并不影响收卷辊13的正常转动。
如图4所示，一种高稳定性的织造机，除毛球组件由第一电机4、转动轴、转动轴19、皮带轮20、驱动带21以及除毛球辊22组成，通过控制面板5启动第一电机4，转动轴19随着第一电机4的驱动进行转动，进而带动一端的皮带轮20进行转动，而两组除毛球辊22通过驱动带21进行连接，使得两组除毛球辊22随着转动轴19的转动而进行转动，以对与其接触的羊毛原料进行清理，从而提高其织造质量。
工作原理：人员可使用控制面板5对该机器进行操作，通过第一电机4带动输出端的转动轴19进行转动，进而带动一端的皮带轮20进行转动，而皮带轮20在转动过程中通过驱动带21带动两组除毛球辊22进行转动，以对原料表面粘附的大量絮状漂浮物以及因摩擦等原因产生的毛球进行一定程度的清理，随后原料进入立板3内侧的织造机主体7内部进行羊毛面料的织造，并且可通过第三电机14带动输出端的双向螺杆15进行转动，进而带动其两端啮合的螺纹套16进行移动，使得两端的限位板17在收卷辊13表面进行移动，以便于根据羊毛面料的宽度而进行调节限位，并且限位板17一侧的轴承18并不影响收卷辊13的正常转动，从而减少在收卷过程中面料发生偏移的情况发生。
Claims (6)
1.一种高稳定性的织造机，其特征在于，包括：
底座（1），为本织造机的主要支撑部分，其顶部两端均安装有立板（3），所述立板（3）的表面安装有第一电机（4）；
安装架（10），其安装在所述底座（1）的顶部一侧，所述安装架（10）的顶部安装有顶板（11）；
第三电机（14），其安装在所述顶板（11）的一侧，所述第三电机（14）的输出端连接有双向螺杆（15），且所述双向螺杆（15）两端的螺纹走向为相反；
螺纹套（16），其均啮合连接在所述双向螺杆（15）的表面，所述螺纹套（16）的一端均安装有限位板（17）；
第二电机（12），其安装在所述安装架（10）的表面，所述第二电机（12）的输出端连接有收卷辊（13），且所述收卷辊（13）贯穿于所述限位板（17）；
轴承（18），其均安装在所述限位板（17）的内部。
2.根据权利要求1所述的高稳定性的织造机，其特征在于，所述底座（1）还包括：
支撑脚（2），其安装在所述底座（1）的底部四角，所述支撑脚（2）的底部均设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的高稳定性的织造机，其特征在于，所述底座（1）还包括：
支撑座（6），其安装在所述底座（1）的顶部，所述支撑座（6）的顶部安通过转轴（8）连接有切割刀片（9）。
4.根据权利要求1所述的高稳定性的织造机，其特征在于，所述立板（3）还包括：
纺织机主体（7），其安装在所述立板（3）的内侧。
5.根据权利要求1所述的高稳定性的织造机，其特征在于，所述第一电机（4）还包括：
转动轴（19），其连接在所述第一电机（4）的输出端；
皮带轮（20），其安转动轴（19）的一端，所述皮带轮（20）的一端安装有驱动带（21）；
除毛球辊（22），其均安装在所述皮带轮（20）的一端。
6.根据权利要求1所述的高稳定性的织造机，其特征在于，所述立板（3）还包括：
控制面板（5），其安装在所述立板（3）的表面，所述控制面板（5）分别与第一电机（4）、纺织机主体（7）、第二电机（12）和第三电机（14）为电性连接。
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