CN219525814U - 一种螺钉生产的原材料上料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，包括工作台和设置于工作台上用于收卷制造螺钉原材料的钢丝卷筒套，所述钢丝卷筒套内设置有用于带动钢丝卷筒套自行转动的旋转组件，所述工作台下部设置有用于驱动旋转组件转动的电机。使抵接块外部的弧型与钢丝卷套筒内壁相匹配，形成对钢丝卷铜套的固定，对钢丝卷筒进行限位，防止在上料过程中钢丝卷筒的位置发生移动影响钢丝的输送，弹簧的设置能够起到缓冲的作用，防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，启动电机后，电机动力输出端带动转轴转动，使得固定板转动，带动钢丝卷筒套的转动，无需人工拉动，提高了工作效率。

Description

一种螺钉生产的原材料上料辅助装置

技术领域

本实用新型属于具体涉及一种螺钉生产的原材料上料辅助装置。

背景技术

目前螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。

目前螺钉在生产时，其头部需要在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序进行完成，这样可以减少或代替切削加工，但是螺钉在冷镦机上时，需要先将其生产原料钢丝逐一拉动之冷镦机上，此时往往都是通过工作人员人为拉动，需要耗费太多的人工和时间成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，包括工作台和设置于工作台上用于收卷制造螺钉原材料的钢丝卷筒套，所述钢丝卷筒套内设置有用于带动钢丝卷筒套自行转动的旋转组件，所述工作台下部设置有用于驱动旋转组件转动的电机。

优选的，所述旋转组件包括与电机动力输出端相连接的转轴，所述转轴通过通孔延伸至工作台上表面，并连接有固定板。

优选的，所述通孔居中开设于工作台的表面。

优选的，所述固定板的外侧设置有液压杆，所述液压杆远离固定板一侧设置有连接块，所述连接块远离液压杆一侧设置有弹性件。

优选的，所述弹性件外侧设置有用于抵接钢丝卷筒套内壁的抵接块，所述抵接块外侧呈与钢丝卷筒套内壁相配合的弧型。

优选的，所述弹性件设置为多个，每两个所述弹性件为一组，每组所述弹性件呈上、下平行设置，且每组弹性件之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装于连接块上，且伸缩杆的另一端与抵接块相连接。

优选的，所述电机外侧设置有用于支撑的安装架，所述安装架靠近工作台一侧设置有加固板。

优选的，所述工作台下表面设置有支撑柱，所述支撑柱设置为四个。

本实用新型的技术效果和优点：该螺钉生产的原材料上料辅助装置，将带有生产螺钉原材料的钢丝全部缠绕至钢丝卷筒套上，并将钢丝卷筒套套接于两个抵接块上，随着钢丝卷筒套的套接，两个抵接块收到压力，会对弹性件以及伸缩杆进行挤压，通过弹性件的弹性作用，使抵接块外部的弧型与钢丝卷套筒内壁相匹配，形成对钢丝卷铜套的固定，对钢丝卷筒进行限位，防止在上料过程中钢丝卷筒的位置发生移动影响钢丝的输送，弹簧的设置能够起到缓冲的作用，防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，启动电机后，电机动力输出端带动转轴转动，使得固定板转动，带动钢丝卷筒套的转动，无需人工拉动，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的安装架的结构示意图；

图3为本实用新型的固定板的结构示意图；

图4为本实用新型的转轴的结构示意图。

图中：1、工作台；2、钢丝卷筒套；3、支撑柱；4、加固板；5、电机；6、安装架；7、固定板；8、液压杆；9、连接块；10、抵接块；11、伸缩杆；12、弹性件；13、转轴；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了便于提高整体的工作效率，参考图1、图2和图3所示，包括工作台1和设置于工作台1上用于收卷制造螺钉原材料的钢丝卷筒套2，所述钢丝卷筒套2内设置有用于带动钢丝卷筒套2自行转动的旋转组件，所述工作台1下部设置有用于驱动旋转组件转动的电机5，随着钢丝卷筒套2的套接，两个抵接块10收到压力，会对弹性件12以及伸缩杆11进行挤压，通过弹性件12的弹性作用，使抵接块10外部的弧型与钢丝卷套筒内壁相匹配，形成对钢丝卷铜套的固定，对钢丝卷筒进行限位，防止在上料过程中钢丝卷筒的位置发生移动影响钢丝的输送，弹簧的设置能够起到缓冲的作用，防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，启动电机5后，电机5动力输出端带动转轴13转动，使得固定板7转动，带动钢丝卷筒套2的转动，无需人工拉动，节约时间和人工成本。

为了防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，参考图1、图2、图3和图4所示，所述旋转组件包括与电机5动力输出端相连接的转轴13，所述转轴13通过通孔14延伸至工作台1上表面，并连接有固定板7，通孔14的内壁直径大于转轴13的内壁直径，所以转轴13转动时，通孔14不会对转轴13形成影响，电机5为现有技术，在此不再赘述。所述通孔14居中开设于工作台1的表面，所述固定板7的外侧设置有液压杆8，所述液压杆8远离固定板7一侧设置有连接块9，所述连接块9远离液压杆8一侧设置有弹性件12，所述弹性件12外侧设置有用于抵接钢丝卷筒套2内壁的抵接块10，所述抵接块10外侧呈与钢丝卷筒套2内壁相配合的弧型，所述弹性件12设置为多个，每两个所述弹性件12为一组，每组所述弹性件12呈上、下平行设置，启动液压杆8能够带动限位板移动，直至缓冲板与钢丝卷筒内壁接触，从而对钢丝卷筒进行限位。且每组弹性件12之间设置有伸缩杆11，所述伸缩杆11一端安装于连接块9上，通过伸缩杆11可以避免弹性件12在收到压力过大时，出现上下偏移的现象，保证弹性件12的弹性，弹性件12可选用伸缩弹簧或者往复弹簧。且伸缩杆11的另一端与抵接块10相连接，所述电机5外侧设置有用于支撑的安装架6，所述安装架6靠近工作台1一侧设置有加固板4，所述工作台1下表面设置有支撑柱3，所述支撑柱3设置为四个。

使用时，首先将带有生产螺钉原材料的钢丝全部缠绕至钢丝卷筒套2上，并将钢丝卷筒套2套接于两个抵接块10上，随着钢丝卷筒套2的套接，两个抵接块10收到压力，会对弹性件12以及伸缩杆11进行挤压，通过弹性件12的弹性作用，使抵接块10外部的弧型与钢丝卷套筒内壁相匹配，形成对钢丝卷铜套的固定，对钢丝卷筒进行限位，防止在上料过程中钢丝卷筒的位置发生移动影响钢丝的输送，弹簧的设置能够起到缓冲的作用，防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，启动电机5后，电机5动力输出端带动转轴13转动，使得固定板7转动，带动钢丝卷筒套2的转动，让钢丝逐步进入至冷镦机中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (8)

1.一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，其特征在于，包括工作台（1）和设置于工作台（1）上用于收卷制造螺钉原材料的钢丝卷筒套（2），所述钢丝卷筒套（2）内设置有用于带动钢丝卷筒套（2）自行转动的旋转组件，所述工作台（1）下部设置有用于驱动旋转组件转动的电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，其特征在于：所述旋转组件包括与电机（5）动力输出端相连接的转轴（13），所述转轴（13）通过通孔（14）延伸至工作台（1）上表面，并连接有固定板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，其特征在于：所述通孔（14）居中开设于工作台（1）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，其特征在于：所述固定板（7）的外侧设置有液压杆（8），所述液压杆（8）远离固定板（7）一侧设置有连接块（9），所述连接块（9）远离液压杆（8）一侧设置有弹性件（12）。

5.根据权利要求4所述的一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，其特征在于：所述弹性件（12）外侧设置有用于抵接钢丝卷筒套（2）内壁的抵接块（10），所述抵接块（10）外侧呈与钢丝卷筒套（2）内壁相配合的弧型。

6.根据权利要求5所述的一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，其特征在于：所述弹性件（12）设置为多个，每两个所述弹性件（12）为一组，每组所述弹性件（12）呈上、下平行设置，且每组弹性件（12）之间设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）一端安装于连接块（9）上，且伸缩杆（11）的另一端与抵接块（10）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，其特征在于：所述电机（5）外侧设置有用于支撑的安装架（6），所述安装架（6）靠近工作台（1）一侧设置有加固板（4）。

8.根据权利要求1所述的一种螺钉生产的原材料上料辅助装置，其特征在于：所述工作台（1）下表面设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）设置为四个。