CN219525744U - 一种高分子材料生产牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牵引装置技术领域，具体的说是一种高分子材料生产牵引装置，包括：安装座，所述安装座的横截面形状为U形；牵引机构；其中，所述牵引机构包括设置于安装座内侧的牵引结构，且牵引结构用于高分子材料的牵引；所述牵引机构还包括设置于安装座一侧的补偿结构；通过设置牵引结构和补偿结构，能够通过旋转螺纹杆改变滑块的位置，从而调节两个牵引的辊的间距，在此过程中通过设置补偿结构，能够在第二弹簧、滑动块和第二传动轮的相互配合下保持传动带的张力，从而能够通过驱动电机、第一传动轮、第二传动轮的传动带的相互配合带动两个牵引辊同步转动，以达到对不同规格的高分子材料进行牵引输送的效果。

Description

一种高分子材料生产牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，特别的涉及一种高分子材料生产牵引装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料在生产完成后通常需要采用牵引装置将其牵引输送，但现有高分子材料生产牵引装置只能对单一规格的材料进行牵引输送，不能根据不同规格进行调节，装置适用范围较小。

因此，提出一种高分子材料生产牵引装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高分子材料生产牵引装置，改善了现有装置不能够根据不同规格产品进行调节的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高分子材料生产牵引装置，包括：安装座，所述安装座的横截面形状为U形；牵引机构；其中，所述牵引机构包括设置于安装座内侧的牵引结构，且牵引结构用于高分子材料的牵引；所述牵引机构还包括设置于安装座一侧的补偿结构，所述补偿结构用于辅助牵引结构正常工作。

优选的，所述牵引结构包括两个设置于安装座内侧的牵引辊，两个所述牵引辊上下对称分布，下方所述牵引辊的一端贯穿出安装座，下方所述牵引辊的另一端贯穿出安装座并设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下方所述牵引辊的一端固定连接。

优选的，所述牵引结构还包括两个分别滑动连接于安装座两侧的滑块，所述安装座的内壁固定连接有均匀分布的导向杆，所述导向杆与相邻所述安装座的内壁滑动连接，所述安装座的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端依次贯穿安装座和相邻所述滑块并与安装座的内壁转动连接，上方所述牵引辊的一端与相邻所述滑块的表面转动连接，上方所述牵引辊的另一端贯穿出滑块并延伸至安装座的外部。

优选的，所述安装座的一侧设置有数量为两个的第一传动轮，所述第一传动轮的另一端与相邻所述牵引辊的一端固定连接。

优选的，所述牵引辊的表面设置有环形分布的凸块，所述牵引辊的表面开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端贯穿出安装槽并与凸块的表面固定连接。

优选的，所述补偿结构包括开设于安装座一侧的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有数量为两个的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与安装座的内壁固定连接。

优选的，所述安装座的一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮的一端与滑动块的表面转动连接，所述第二传动轮的表面设置有传动带，所述第二传动轮通过传动带与两个所述第一传动轮传动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置牵引结构和补偿结构，能够通过旋转螺纹杆改变滑块的位置，从而调节两个牵引的辊的间距，在此过程中通过设置补偿结构，能够在第二弹簧、滑动块和第二传动轮的相互配合下保持传动带的张力，从而能够通过驱动电机、第一传动轮、第二传动轮的传动带的相互配合带动两个牵引辊同步转动，以达到对不同规格的高分子材料进行牵引输送的效果；

2、通过设置牵引结构，能够在对高分子材料输送的过程中通过弹簧顶动凸块，使凸块紧贴材料表面，从而提高与材料之间的摩擦力，进而达到提高输送材料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型补偿结构与安装座的连接示意图；

图3为本实用新型牵引结构的结构示意图；

图4为本实用新型凸块与牵引辊的分布示意图。

图中：1、安装座；2、牵引结构；201、驱动电机；202、滑块；203、导向杆；204、螺纹杆；205、牵引辊；206、第一传动轮；207、凸块；208、安装槽；209、第一弹簧；3、补偿结构；301、第二传动轮；302、传动带；303、滑槽；304、滑动块；305、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种高分子材料生产牵引装置，包括：安装座1，所述安装座1的横截面形状为U形；牵引机构；其中，所述牵引机构包括设置于安装座1内侧的牵引结构2，且牵引结构2用于高分子材料的牵引；所述牵引机构还包括设置于安装座1一侧的补偿结构3，所述补偿结构3用于辅助牵引结构2正常工作。

如图1-4所示，牵引结构2包括两个设置于安装座1内侧的牵引辊205，两个牵引辊205上下对称分布，下方牵引辊205的一端贯穿出安装座1，下方牵引辊205的另一端贯穿出安装座1并设置有驱动电机201，驱动电机201的输出轴与下方牵引辊205的一端固定连接，牵引结构2还包括两个分别滑动连接于安装座1两侧的滑块202，安装座1的内壁固定连接有均匀分布的导向杆203，导向杆203与相邻安装座1的内壁滑动连接，安装座1的顶部设置有螺纹杆204，螺纹杆204的下端依次贯穿安装座1和相邻滑块202并与安装座1的内壁转动连接，上方牵引辊205的一端与相邻滑块202的表面转动连接，上方牵引辊205的另一端贯穿出滑块202并延伸至安装座1的外部，安装座1的一侧设置有数量为两个的第一传动轮206，第一传动轮206的另一端与相邻牵引辊205的一端固定连接，牵引辊205的表面设置有环形分布的凸块207，牵引辊205的表面开设有均匀分布的安装槽208，安装槽208的内壁固定连接有第一弹簧209，第一弹簧209的另一端贯穿出安装槽208并与凸块207的表面固定连接；

将需要牵引的材料放置于两个牵引辊205之间，通过启动驱动电机201，能够在驱动电机201的作用下带动与之连接的牵引辊205旋转，并在补偿结构3和两个第一传动轮206的作用下带动上方的牵引辊205同步转动，进而能够将两个牵引辊205之间的材料进行牵引输送，通过旋转螺纹杆204能够在螺纹杆204的作用下带动滑块202移动，导向杆203的设置能够对滑块202的移动进行限位，防止螺纹杆204带动滑块202同步转动，能够根据生产材料的厚度对上方牵引辊205的高度进行调节，以达到改变两个牵引辊205间距的效果，有效提高了装置的适用范围；

在牵引辊205旋转牵引输送材料的过程中，凸块207与材料接触，通过设置第一弹簧209能够使凸块207挤压材料，从而提高与材料之间的摩擦力，进而能够更好的对材料进行输送，使得材料输送更加稳定。

如图1-4所示，补偿结构3包括开设于安装座1一侧的滑槽303，滑槽303的内壁滑动连接有滑动块304，滑动块304的表面固定连接有数量为两个的第二弹簧305，第二弹簧305的另一端与安装座1的内壁固定连接，安装座1的一侧设置有第二传动轮301，第二传动轮301的一端与滑动块304的表面转动连接，第二传动轮301的表面设置有传动带302，第二传动轮301通过传动带302与两个第一传动轮206传动连接；

下方牵引辊205在驱动电机201的作用下带动旋转时，能够带动第一传动轮206同步转动，在传动带302和第二传动轮301的相互配合下能够带动上方牵引辊205同步转动，以达到牵引输送材料的效果，在调节两个牵引辊205间距的过程中，能够通过第二弹簧305顶动滑动块304使第二传动轮301紧贴传动带302的内侧，通过第二弹簧305调节第二传动轮301的位置保持传动带302的张力，进而保持两个第一传动轮206能够在驱动电机201的作用下同步转动，为牵引结构2提供了良好的工作环境，同时牵引辊205相互配合可用于条状高分子材料或高分子材料卷材的牵引输送，有效提高了装置的适用范围。

本实用新型在使用时，根据材料的厚度旋转螺纹杆204调节上方牵引辊205的位置，以达到改变两个牵引辊205间距的效果，从而能够根据不同材料的厚度进行调节，提高了装置的适用范围，通过启动驱动电机201能够在驱动电机201的作用下带动下方牵引辊205旋转，在此过程中能够通过下方牵引辊205带动与之连接的第一传动轮206同步转动，在此时过程中通过补偿结构3能够调动上方的第一传动轮206同步转动，进而带动两个牵引辊205同步旋转对材料进行牵引输送，在牵引输送的过程中通过设置第一弹簧209和凸块207能够增加与材料的摩擦力，使得输送过程中更加稳定，防止打滑的情况。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高分子材料生产牵引装置，其特征在于，包括：

安装座(1)，所述安装座(1)的横截面形状为U形；

牵引机构；

其中，所述牵引机构包括设置于安装座(1)内侧的牵引结构(2)，且牵引结构(2)用于高分子材料的牵引；

所述牵引机构还包括设置于安装座(1)一侧的补偿结构(3)，所述补偿结构(3)用于辅助牵引结构(2)正常工作。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产牵引装置，其特征在于：所述牵引结构(2)包括两个设置于安装座(1)内侧的牵引辊(205)，两个所述牵引辊(205)上下对称分布，下方所述牵引辊(205)的一端贯穿出安装座(1)，下方所述牵引辊(205)的另一端贯穿出安装座(1)并设置有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出轴与下方所述牵引辊(205)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产牵引装置，其特征在于：所述牵引结构(2)还包括两个分别滑动连接于安装座(1)两侧的滑块(202)，所述安装座(1)的内壁固定连接有均匀分布的导向杆(203)，所述导向杆(203)与相邻所述安装座(1)的内壁滑动连接，所述安装座(1)的顶部设置有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的下端依次贯穿安装座(1)和相邻所述滑块(202)并与安装座(1)的内壁转动连接，上方所述牵引辊(205)的一端与相邻所述滑块(202)的表面转动连接，上方所述牵引辊(205)的另一端贯穿出滑块(202)并延伸至安装座(1)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产牵引装置，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设置有数量为两个的第一传动轮(206)，所述第一传动轮(206)的另一端与相邻所述牵引辊(205)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产牵引装置，其特征在于：所述牵引辊(205)的表面设置有环形分布的凸块(207)，所述牵引辊(205)的表面开设有均匀分布的安装槽(208)，所述安装槽(208)的内壁固定连接有第一弹簧(209)，所述第一弹簧(209)的另一端贯穿出安装槽(208)并与凸块(207)的表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产牵引装置，其特征在于：所述补偿结构(3)包括开设于安装座(1)一侧的滑槽(303)，所述滑槽(303)的内壁滑动连接有滑动块(304)，所述滑动块(304)的表面固定连接有数量为两个的第二弹簧(305)，所述第二弹簧(305)的另一端与安装座(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高分子材料生产牵引装置，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设置有第二传动轮(301)，所述第二传动轮(301)的一端与滑动块(304)的表面转动连接，所述第二传动轮(301)的表面设置有传动带(302)，所述第二传动轮(301)通过传动带(302)与两个所述第一传动轮(206)传动连接。