CN219523145U - 一种菜籽油压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种菜籽油压榨装置，属于榨油设备技术领域，该菜籽油压榨装置设有箱体，提供相对封闭的榨油环境，降低菜籽油被污染的风险，箱体顶部转动连接盖体，盖体设有第一液压缸，箱体内通过支撑构件连接上下连通的榨油筒，榨油筒底部设置托板，托板下方设置第二液压缸，榨油筒内通过隔板将油菜籽分层，第一液压缸带动压板沿榨油筒向下榨油，菜籽油沿榨油筒筒壁的出油孔流出，并流入设置于榨油筒底部的接油盘，最终通过管路从箱体一侧导出，榨油后，第二液压缸向上推动托板，从而将压榨后的油菜籽饼和隔板推出，便于工作人员收集废料和清理。本实用新型通过隔板将油菜籽分层，提升油菜籽的受力面积，有利于提升油菜籽的出油率。

Description

一种菜籽油压榨装置

技术领域

本实用新型属于榨油设备技术领域，特别涉及一种菜籽油压榨装置。

背景技术

菜籽油是我国主要食用油之一，通过油菜籽压榨得到。菜籽油的压榨方式多样，通过液压榨油机压榨是菜籽油的压榨方式之一，向榨油筒内放入一定量的油菜籽，利用液压缸与榨油筒配合压榨油菜籽，菜籽油沿榨油筒壁流出并收集，现有的压榨设备在收集菜籽油时，往往没有设置防护罩，使菜籽油完全暴露，存在菜籽油被污染的风险，并且在压榨大量的油菜籽时，容易导致油菜籽压榨不充分，影响出油率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菜籽油压榨装置，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种菜籽油压榨装置，包括箱体、以及用于盖合箱体顶部开口的盖体，所述盖体与箱体转动连接，盖体设有用于榨油的第一液压缸，所述箱体内设有上下连通的榨油筒，所述榨油筒筒壁均匀布设出油孔，榨油筒底部通过支撑构件连接箱体内底面，榨油筒内底部设有与其上下滑动连接的托板，所述托板底部与支撑构件抵接，榨油筒内设有多个用于分层油菜籽的隔板，所述隔板顶面设有用于带动隔板转动的条状凸起，隔板底面沿其中心发散设有拨片，位于最上层的油菜籽顶面设置压板，榨油筒底部外侧套设接油盘，所述接油盘的一侧通过管路与箱体侧壁连通，所述第一液压缸带动压板沿榨油筒向下滑动榨油，所述支撑构件内设置第二液压缸，所述第二液压缸用于沿榨油筒向上推出托板，将榨油后的油菜籽饼带出，所述盖体顶面位于第一液压油缸两侧分别设置电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过盖体连接环形刮板，所述环形刮板的形状和尺寸与榨油筒的外筒壁适配，电动推杆带动环形刮板沿榨油筒滑动，以刮除榨油筒外筒壁的菜籽油。

进一步的，所述出油孔沿榨油筒筒壁由内向外向下倾斜设置。

进一步的，箱体一侧侧壁设有用于查看榨油进程的观察窗。

进一步的，所述第一液压缸的伸缩端设有压盖，所述压盖和环形刮板分别嵌设于盖体底面。

进一步的，所述榨油筒内筒壁沿轴向设置标示线，用于定量放入油菜籽。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果。

1.本实用新型提供一种菜籽油压榨装置，箱体顶部转动连接盖体，提供相对封闭的榨油环境，有利于降低菜籽油被污染的风险，箱体内榨油筒设置于支撑构件上方，榨油筒底部设置托板，盖体顶部设置第一液压缸，榨油筒内的油菜籽被隔板分为多层，有利于提升油菜籽的受力面积，使油菜籽得到充分压榨，从而提升出油率，榨油完成后，第二液压缸通过托板将压榨后的油菜籽饼和隔板推出，便于废料的收集和清理。

2.隔板顶面设置条状凸起，底面设置拨片，通过条状凸起带动隔板转动，从而通过拨片使隔板下方的油菜籽均匀分布，榨油筒的内筒壁设置标识线便于使榨油筒内各层油菜籽的高度均一，有利于提升榨油质量。

3.盖体上位于第一液压缸两侧分别设置电动推杆，通过电动推杆带动环形刮板沿榨油筒滑动，以刮落残留在榨油筒筒壁的菜籽油，有利于提升榨油效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种菜籽油压榨装置的内部结构示意图。

图2是本实用新型中盖体与箱体转动连接的结构示意图。

图3是图1中A处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型中隔板顶面的结构示意图。

图5是本实用新型中隔板底面的结构示意图。

图6是本实用新型中设置电动推杆和环形刮板的连接结构示意图。

图7是本实用新型中出油孔倾斜设置的结构示意图。

图中：1-箱体；2-支撑腿；3-盖体；4-第一液压缸；5-压盖；6-榨油筒；7-出油孔；8-第二液压缸；9-支撑构件；10-接油盘；11-托板；12-隔板；13-压板；14-连接孔；15-条状凸起；16-拨片；17-电动推杆；18-环形刮板；19-观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，一种菜籽油压榨装置，包括箱体1，箱体1可提供相对封闭的榨油环境，以降低榨油过程中外界杂质混入的风险，箱体1底部设置支撑腿2，为箱体1提供支撑并将箱体1设置于一定高度，便于人工操作，箱体1顶部开口设有盖体3，用于盖合箱体1的顶部开口，箱体1的侧壁顶部设置竖轴，盖体3通过竖轴与箱体1转动连接，绕竖轴转动盖体3，以实现箱体1顶部开口的开合，盖体3顶部中央设置第一液压缸4，为榨油提供压力，第一液压缸4的伸缩端穿过盖体3连接有压盖5，压盖5嵌设于盖体3底部，箱体1内底面中央设有第二液压缸8，第二液压缸8设置于支撑构件9内，支撑构件9的顶面中央设有供第二液压缸8的伸缩端伸出的通孔，支撑构件9的顶面设置与支撑构件9同轴的榨油筒6，榨油筒6采用上下连通的筒状结构，榨油筒6的内直径大于支撑构件9顶部通孔的孔径，（参照图3）榨油筒6的筒壁均匀布设出油孔7，榨油筒6内底部设有托板11，托板11与榨油筒6上下滑动连接，托板11的形状和尺寸与榨油筒6内筒壁适配，托板11的底面抵靠支撑构件9的顶面，通过支撑构件9为托板11提供支撑，榨油筒6的底部外侧套设接油盘10，接油盘10用于盛接沿榨油筒6外筒壁流下的菜籽油，接油盘10的一侧通过管路与箱体1一侧侧壁连通，便于将菜籽油导出。

向榨油筒6装入油菜籽时，间隔一定高度的油菜籽设置一层隔板12，隔板12与榨油筒6的内筒壁尺寸和形状适配，榨油筒6内的油菜籽通过若干个隔板12分割成多层，在位于最上层油菜籽的顶面设置压板13，第一液压缸4的伸缩端伸出，使压盖5与压板13贴合抵接，从而带动压板13向下滑动与榨油筒6配合榨油，设置隔板12有利于增加油菜籽的受力面积，使油菜籽受力均衡，从而增加出油率。

盖体3四周边沿设有多个连接孔14，箱体1侧壁的顶部对应设置多个连接孔14，便于盖体3与箱体1精准对位并固定连接，连接孔14可采用螺纹孔，并通过高强度螺栓连接。

在一个实施例中，榨油筒6内筒壁沿轴向设置标识线，填充油菜籽时，便于使隔板12间的油菜籽厚度趋于一致，有利于提升榨油效果。

在一个实施例中，参照图4和图5，隔板12的顶面设置条状凸起15，条状凸起15略高于隔板12顶面，可通过手持或使用工具夹持条状凸起15，以带动隔板12转动，隔板12底面沿中央向四周呈发散状设置若干条形拨片16，榨油时拨片16插入油菜籽中。放置油菜籽后，放入隔板12，通过条状凸起15带动隔板12水平转动，通过隔板12底部的拨片16使油菜籽均匀分布。

在一个实施例中，参照图6，盖体3顶面位于第一液压缸4两侧对称设置电动推杆17，电动推杆17的伸缩端穿过盖体3连接环形刮板18，环形刮板18嵌设于盖体3底面，环形刮板18的形状尺寸与榨油筒6外筒壁适配，榨油完成后，电动推杆17带动环形刮板18沿榨油筒6外筒壁向下移动，可快速将榨油筒6外筒壁的菜籽油刮落至接油盘10，有利于提升榨油效率。

在一个实施例中，参照图7，榨油时榨油筒6的筒壁要承受一定的侧向压力，因此，榨油筒6具有一定厚度，为了便于油脂快速导出，设置于榨油筒6筒壁的出油孔7，沿榨油筒6筒壁由内向外向下倾斜设置，以降低菜籽油残留于出油孔7的概率，便于菜籽油的快速导出。

在一个实施例中，参照图6，箱体1的一侧侧壁设置观察窗19，便于工人通过观察窗19实时监控榨油进度。

该菜籽油压榨装置使用时，先将盖体3通过竖轴转向箱体1一侧，沿箱体1顶部开口向榨油筒6内放入油菜籽，根据标识线定量放入油菜籽后，放入隔板12，转动隔板12使油菜籽均匀分布，多次放入油菜籽和隔板12后，在最上层的油菜籽顶部放置压板13，然后转动盖体3，使设置于盖体3与箱体1的连接孔14对位并固定连接，启动第一液压缸4，压榨菜籽油，菜籽油从出油孔7流出并沿榨油筒6外筒壁流入接油盘10，通过管路从箱体1一侧导出，榨油完成后，电动推杆17带动环形刮板18沿榨油筒6顶部向下，将榨油筒6筒壁的菜籽油刮落至接油盘10，最后，转动打开盖体3，启动第二液压缸8，第二液压缸8向上推动托板11，沿榨油筒6顶部依次推出榨油后的油菜籽饼和隔板12，便于工人收集废料和清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种菜籽油压榨装置，包括箱体（1）、以及用于盖合箱体（1）顶部开口的盖体（3），所述盖体（3）与箱体（1）转动连接，盖体（3）设有用于榨油的第一液压缸（4），其特征在于，所述箱体（1）内设有上下连通的榨油筒（6），所述榨油筒（6）筒壁均匀布设出油孔（7），榨油筒（6）底部通过支撑构件（9）连接箱体（1）内底面，榨油筒（6）内底部设有与其上下滑动连接的托板（11），所述托板（11）底部与支撑构件（9）抵接，榨油筒（6）内设有多个用于分层油菜籽的隔板（12），所述隔板（12）顶面设有用于带动隔板（12）转动的条状凸起（15），隔板（12）底面沿其中心发散设有拨片（16），位于最上层的油菜籽顶面设置压板（13），榨油筒（6）底部外侧套设接油盘（10），所述接油盘（10）的一侧通过管路与箱体（1）侧壁连通，所述第一液压缸（4）带动压板（13）沿榨油筒（6）向下滑动榨油，所述支撑构件（9）内设置第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）用于沿榨油筒（6）向上推出托板（11），将榨油后的油菜籽饼带出，所述盖体（3）顶面位于第一液压缸（4）两侧分别设置电动推杆（17），所述电动推杆（17）的伸缩端穿过盖体（3）连接环形刮板（18），所述环形刮板（18）的形状和尺寸与榨油筒（6）的外筒壁适配，电动推杆（17）带动环形刮板（18）沿榨油筒（6）滑动，以刮除榨油筒（6）外筒壁的菜籽油。

2.如权利要求1所述的菜籽油压榨装置，其特征在于，所述出油孔（7）沿榨油筒（6）筒壁由内向外向下倾斜设置。

3.如权利要求2所述的菜籽油压榨装置，其特征在于，箱体（1）一侧侧壁设有用于查看榨油进程的观察窗（19）。

4.如权利要求3所述的菜籽油压榨装置，其特征在于，所述第一液压缸（4）的伸缩端设有压盖（5），所述压盖（5）和环形刮板（18）分别嵌设于盖体（3）底面。

5.如权利要求4所述的菜籽油压榨装置，其特征在于，所述榨油筒（6）内筒壁沿轴向设置标示线，用于定量放入油菜籽。