CN219523079U - 一种用于胶管套箍的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及橡胶制品生产的技术领域领域，尤其是涉及一种用于胶管套箍的辅助装置，其包括机架、固定组件、加热组件、驱动组件、第一硅胶片、第二硅胶片、控制系统，加热组件包括第一加热块、第二加热块、定位块，第二硅胶片放置于胶管和喉箍之间的间隙，第一硅胶片固定于定位块，第一硅胶片抵接第二硅胶片，通过定位块定位，第一加热块对第二硅胶片进行加热，第二加热块对第一硅胶片进行加热，使得第一硅胶片与第二硅胶片黏连，第二硅胶片与胶管黏连，实现喉箍精准固定于胶管，通过控制系统精准的控制第一加热块和第二加热块的加热温度及加热时间，使得装置防呆性强、生产效率高。

Description

一种用于胶管套箍的辅助装置

技术领域

本申请涉及橡胶制品生产的技术领域，尤其是涉及一种用于胶管套箍的辅助装置。

背景技术

胶管是用以运输气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，胶管与其他器件连接时出现死角，会导致胶管运输的液体或气体在连接处泄漏，喉箍100通常配合胶管200使用，套合在胶管200外壁用来紧固胶管，使胶管200与器件连接稳定，减少胶管200与器件连接出现死角。

在现代的工业生产中，许多设备、机器的生产都采用自动化的生产线，通过机械手对零件进行组装，如汽车的生产组装，不可避免的，机械手应用不全面，一些零件还需通过事先的组装，才能通过机械手组装到器械的部件中，同样的通过将喉箍100预先固定于胶管200中才能满足一些器械通过自动化生产线组装零部件要求。

目前是工厂通过人工标记好喉箍固定于胶管的位置，然后将喉箍100预先套入胶管200上，在喉箍100与胶管200的间隙插入硅胶片，将硅胶片使用热风抢加热，使得硅胶片呈熔融状态，熔融状态的硅胶粘性较大，将喉箍100和胶管200粘黏在一起，实现对喉箍100和胶管200的相固定，喉箍100不容易从胶管200上脱落。采用上述方式，人工操作防呆性较弱，喉箍100固定在胶管200的位置较容易偏差，对硅胶片加热温度及时间把握不准，会使硅胶片粘度不够，固定效果不好，且人工操作生产效率低。

实用新型内容

为了人工操作防呆性较弱，喉箍固定在胶管的位置较容易偏差，对硅胶片加热温度及时间把握不准，容易使硅胶片粘度不够，固定效果不好，且人工操作生产效率低，本申请提供一种用于较管套箍的辅助装置。

一种用于胶管套箍的辅助装置，包括机架、固定组件、加热组件、驱动组件、第一硅胶片、第二硅胶片、控制系统，所述加热组件包括第一加热块、第二加热块、定位块，所述固定组件与所述机架连接，所述第一加热块固定于所述固定组件上，所述第一硅胶片固定于所述定位块，外部的胶管套合于第一加热块，胶管的管壁套设有一个喉箍，所述第二硅胶片放置于胶管和喉箍之间的间隙，所述第一硅胶片与所述第二硅胶片抵接，所述定位块的一侧面与胶管套合于第一加热块一端的端面齐平，所述驱动组件驱动所述第二加热块抵接所述定位块，所述第一加热块、第二加热块、驱动组件均与所述控制系统信号连接。

通过采用上述技术方案，定位块为特定尺寸的定位块，定位块固定第一硅胶片，第一硅胶片抵接第二硅胶片，整体移动喉箍、定位块、第二硅胶片，使得定位块的一侧面齐平于胶管套合于第一加热块一端的端面，实现对喉箍套合在胶管的位置进行定位，使得喉箍安装精准，便于零件组装过程中机械手定位喉箍在胶管上的位置，第一加热块对胶管进行加热，胶管传热至第二硅胶片，使得第二硅胶片熔融具有较强的粘性，粘附于胶管的外壁，驱动组件驱动第二加热块抵接定位块并传热至定位块，固定于定位块的第二硅胶片受热熔融，具有较强的粘性，第一硅胶片和第二硅胶片粘连在一起，实现将喉箍固定于胶管的外壁，第一硅胶片、第二硅胶片均未未硫化的硅胶，控制系统控制第一加热块、第二加热块、驱动组件的运转，并通过控制系统控制第一加热块、第二加热块的加热时间和加热温度，防呆性强，使得第一硅胶片和第二硅胶片加热的时间充足，黏连固定效果好，生产效率高。

可选的，所述定位块开设有第一凹槽，所述第一硅胶片固定于所述第一凹槽内，所述定位块的相对两侧壁均开设有卡接喉箍的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通。

通过采用上述技术方案，实现定位块对第一硅胶片的固定，第二凹槽卡接喉箍的箍带，第二硅胶片得以嵌合入第一凹槽中与第一硅胶片抵接，第二凹槽定位喉箍与定位块的相对位置，使得喉箍固定于胶管上的位置更加精准。

可选的，所述定位块对应所述第一凹槽槽口的一面为弧面，所述定位块对应所述弧面抵接胶管。

通过采用上述技术方案，弧面切合胶管圆面，增大定位块与胶管的接触面积，增大胶管与定位块的摩擦力，使得定位块不容易滑动偏位，使得喉箍固定于胶管上的位置更加精准。

可选的，所述固定组件包括横板、竖板，所述横板与所述机架连接，所述竖板竖直固定于所述横板的底部，所述竖板的一侧面开设有第一螺纹孔，所述第一加热块设置有与所述第一螺纹孔螺接的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，第一加热块通过螺纹杆与第一螺纹孔螺接与竖板相固定，螺纹杆可扭转出第一螺纹孔，使得第一加热块可拆卸，便于更换不同尺寸的第一加热块，实现装置对不同尺寸的胶管进行套箍，装置兼容性更高。

可选的，所述机架包括安装台、安装件，所述安装件包括上安装板、下安装板、支撑杆，所述下安装板固定于所述安装台的顶部，所述支撑杆固定于所述下安装板的顶部，所述上安装板固定于所述支撑杆的顶部，所述驱动组件与所述上安装板连接，所述固定组件固定于所述下安装板。

通过采用上述技术方案，实现对驱动组件的固定，机架结构简单，稳固，驱动组件驱动第二加热块向下移动抵接定位块，有利于将定位块进行稳固，定位块不容易偏位。

可选的，所述驱动组件包括伸缩气缸、连接件，所述伸缩气缸固定于所述上安装板的顶部，所述伸缩气缸的驱动杆与所述连接件连接，所述连接件与所述第二加热块连接，所述伸缩气缸与所述控制系统信号连接。

通过采用上述技术方案，伸缩气缸驱动杆的伸长和回缩实现驱动第二加热块，结构简单，驱动稳定，满足第二加热块由上之下垂直抵接定位块，将定位块稳固，通过连接件连接第二加热块，第二加热块不容易将热量传至伸缩气缸，影响伸缩气缸的运转。

可选的，所述连接件包括第一连接块、第二连接块、隔热块，所述第一连接块与所述伸缩气缸的驱动杆连接，所述隔热块的顶部与所述第一连接块连接，所述隔热块的底部与所述第二连接块连接，所述第二连接块与所述第二加热块连接。

通过采用上述技术方案，隔热块进一步隔绝第二加热块的热量传递至伸缩气缸减少对伸缩气缸影响。

可选的，所述驱动组件还包括牵引件，所述牵引件包括牵引杆、套筒，所述上安装板开设有通孔，所述套筒穿设于所述通孔与所述上安装连接，所述牵引杆与所述套筒滑动连接，所述牵引杆的一端与所述第一连接块连接。

通过采用上述技术方案，伸缩气缸的伸驱动杆伸长或者回缩，牵引杆在套筒中上下滑动，牵引杆牵引伸缩气缸，减少伸缩气缸受力晃动的情况，使得伸缩气缸驱动第二加热块移动时更加稳固、精准。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位块对喉箍套合在胶管的位置进行定位，使得喉箍安装精准，第一加热块对第二硅胶片进行加热，第二加热块对第一硅胶片进行加热，使得第一硅胶片与第二硅胶片黏连，第二硅胶片与胶管黏连，实现对胶管的固定，通过控制系统精准的控制第一加热块和第二加热块的加热温度及加热时间，使得装置防呆性强、生产效率高。

2.第一加热块通过螺纹杆与竖板螺接，便于更换不同尺寸的第一加热块，实现装置对不同尺寸的胶管进行套箍，装置兼容性更高。

3.牵引杆牵引伸缩气缸，减少伸缩气缸受力晃动的情况，使得伸缩气缸驱动第二加热块移动时更加稳固、精准。

附图说明

图1是本申请一种用于胶管套箍的辅助装置的爆炸图。

图2是图1中A位置的放大图。

图3是本申请所述定位块的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、安装台；12、安装件；121、下安装板；1211、第二螺纹孔；122、上安装板；1221、通孔；123、支撑杆；124、螺栓；2、固定组件；21、横板；211、固定槽；22、竖板；221、第一螺纹孔；3、加热组件；31、第一加热块；32、第二加热块；321、螺纹杆；33、定位块；331、第一凹槽；332、第二凹槽；4、驱动组件；41、伸缩气缸；42、连接件；421、第一连接块；422、第二连接块；423、隔热块；43、牵引件；431、牵引杆；432、套筒；433、抵接环；5、第一硅胶片；6、第二硅胶片；7、控制系统；100、喉箍；200、胶管。

具体实施方式

以下将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种用于胶管套箍的辅助装置，包括机架1、两个固定组件2、两个加热组件3、两个驱动组件4、用于将喉箍100和胶管200相固定的第一硅胶片5和第二硅胶片6、控制加热组件3及驱动组件4运作的控制系统7，机架1包括安装台11、安装件12，安装件12包括下安装板121、上安装板122、若干支撑杆123、若干螺栓124，下安装板121固定于安装台11的顶部，上安装板122底部的四角均竖直固定有一根支撑杆123，中间位置竖直固定有两根支撑杆123，支撑杆123底端与下安装板121的顶部连接，中间的两根支撑杆123将上安装板122和下安装板121之间的间隙分隔为两个安装空间，一个固定组件2固定于一个安装空间中，另一个固定组件2固定于另一个安装空间中，下安装板121开设有若干个第二螺纹孔1211，两个固定组件2均包括横板21、竖板22，竖板22竖直固定于横板21的顶部，横板21开设有固定槽211，螺栓124穿过固定槽211与下安装板121对应第二螺纹孔1211螺接，螺栓124的螺帽抵接横板21的顶部，将横板21与下安装板121相固定。

参照图2，两个加热组件3均包括第一加热块31、第二加热块32、定位喉箍100套合在胶管200位置的定位块33，第一加热块31的一端设置有螺纹杆321，竖板22的一侧面开设有第一螺纹孔221，第一螺纹孔221与螺纹杆321螺接，将第一加热块31和竖板22相固定，一块竖板22固定有一个第一加热块31。

参照图2和图3，定位块33开设有第一凹槽331，定位块33的相对两侧壁均开设有第二凹槽332，第一凹槽331和第二凹槽332连通，第一硅胶片5放置入第一凹槽331中，第二硅胶片6放置在胶管200和喉箍100的间隙，胶管200和喉箍100共同夹持住第二硅胶片6，第一凹槽331套合第二硅胶片6，定位块33对应第一凹槽331的一侧面为弧面并与胶管200的外壁抵接，第二凹槽332卡接喉箍100的箍带，第二硅胶片6嵌设入第一凹槽331中，定位块33的一侧面与胶管200一端的端面齐平，实现定位喉箍100套合在胶管200的位置，胶管200套合于第一加热块31。

看回图1和图2，两个驱动组件4均包括伸缩气缸41、连接件42、牵引件43，连接件42包括第一连接块421、第二连接块422、隔热块423，隔热块423夹在第一连接块421和第二连接块422之间并相互固定，一个伸缩气缸41竖直固定于上安装板122的顶部并位于一个第一加热块31的正上方，另一个伸缩气缸41竖直固定于上安装板122的顶部并位于另一个第一加热块31的正上方，伸缩气缸41的驱动杆贯穿上安装板122，第一连接块421与伸缩气缸41驱动杆的一端连接，第二连接块422与第一加热块31连接，伸缩气缸41驱动第一加热块31抵接定位块33，牵引件43包括两根牵引杆431、两个套筒432、两个抵接环433，一个套筒432的一端与一个抵接环433底部连接，上安装板122对应伸缩气缸41的两侧开设有通孔1221，套筒432穿设通孔1221，抵接环433抵接上安装板122的顶部，套筒432的外壁与上安装板122对应通孔1221的孔壁连接。

控制系统7与第一加热块31、第二加热块32、伸缩气缸41信号连接。

本申请实施例一种用于胶管200套箍的辅助装置的实施原理为：先将喉箍100预套合于胶管200的外壁，第二硅胶片6插入喉箍100和胶管200之间的间隙，将胶管200套合于第一加热块31，胶管200的一端抵接竖板22，第一硅胶片5放入第一凹槽331之中，将第二凹槽332套合于喉箍100的箍带，定位块33抵接胶管200的外壁，第二硅胶片6嵌合入第一凹槽331中，第一硅胶片5和第二硅胶片6抵接，拨动喉箍100和定位块33，直至定位块33的一侧面抵接竖板22，定位块33抵接竖板22的一侧面与胶管200的端面齐平，将喉箍100进行定位，将喉箍100扭转，带动定位块33转动，直至定位块33位于第二加热块32的正下方，启动第一加热块31和第二加热块32，温度设定为200℃，加热时间设置为5s，启动伸缩气缸41，伸缩气缸41的驱动杆伸长，第二加热块32往下移动抵接定位块33的顶部，第一加热块31将热量传至胶管200，胶管200将热量传至第二硅胶片6，使得第二硅胶片6熔化并和胶管200黏连，第二加热块32将热量传至定位块33，定位块33将热量传至第一硅胶片5，使得第一硅胶片5熔化，第一硅胶片5和第二硅胶片6相互黏连，将喉箍100固定于胶管200，不容易从胶管200中脱落，便于后续机械手操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于胶管套箍的辅助装置，其特征在于：包括机架(1)、固定组件(2)、加热组件(3)、驱动组件(4)、第一硅胶片(5)、第二硅胶片(6)、控制系统(7)，所述加热组件(3)包括第一加热块(31)、第二加热块(32)、定位块(33)，所述固定组件(2)与所述机架(1)连接，所述第一加热块(31)固定于所述固定组件(2)上，所述第一硅胶片(5)固定于所述定位块(33)，外部的胶管(200)套合于第一加热块(31)，胶管(200)的管壁套设有一个喉箍(100)，所述第二硅胶片(6)放置于胶管(200)和喉箍(100)之间的间隙，所述第一硅胶片(5)与所述第二硅胶片(6)抵接，所述定位块(33)的一侧面与胶管(200)套合于第一加热块(31)一端的端面齐平，所述驱动组件(4)驱动所述第二加热块(32)抵接所述定位块(33)，所述第一加热块(31)、第二加热块(32)、驱动组件(4)均与所述控制系统(7)信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶管套箍的辅助装置，其特征在于：所述定位块(33)开设有第一凹槽(331)，所述第一硅胶片(5)固定于所述第一凹槽(331)内，所述定位块(33)的相对两侧壁均开设有卡接喉箍的第二凹槽(332)，所述第一凹槽(331)与所述第二凹槽(332)连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶管套箍的辅助装置，其特征在于：所述定位块(33)对应所述第一凹槽(331)槽口的一面为弧面，所述定位块(33)对应所述弧面抵接胶管。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶管套箍的辅助装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括横板(21)、竖板(22)，所述横板(21)与所述机架(1)连接，所述竖板(22)竖直固定于所述横板(21)的底部，所述竖板(22)的一侧面开设有第一螺纹孔(221)，所述第一加热块(31)设置有与所述第一螺纹孔(221)螺接的螺纹杆(321)。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶管套箍的辅助装置，其特征在于：所述机架(1)包括安装台（11）、安装件(12)，所述安装件(12)包括下安装板(121)、上安装板(122)、支撑杆(123)，所述下安装板(121)固定于所述安装台（11）的顶部，所述支撑杆(123)固定于所述下安装板(121)的顶部，所述上安装板(122)固定于所述支撑杆(123)的顶部，所述驱动组件(4)与所述上安装板(122)连接，所述固定组件(2)固定于所述下安装板(121)。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶管套箍的辅助装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括伸缩气缸(41)、连接件(42)，所述伸缩气缸(41)固定于所述上安装板(122)，所述伸缩气缸(41)的驱动杆与所述连接件(42)连接，所述连接件(42)与所述第二加热块(32)连接，所述伸缩气缸(41)与所述控制系统(7)信号连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于胶管套箍的辅助装置，其特征在于：所述连接件(42)包括第一连接块(421)、第二连接块(422)、隔热块(423)，所述第一连接块(421)与所述伸缩气缸(41)的驱动杆连接，所述隔热块(423)的顶部与所述第一连接块(421)连接，所述隔热块(423)的底部与所述第二连接块(422)连接，所述第二连接块(422)与所述第二加热块(32)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于胶管套箍的辅助装置，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括牵引件(43)，所述牵引件(43)包括牵引杆(431)、套筒(432)，所述上安装板(122)开设有通孔(1221)，所述套筒(432)穿设于所述通孔(1221)与所述上安装板（122）连接，所述牵引杆(431)与所述套筒(432)滑动连接，所述牵引杆(431)的一端与所述第一连接块(421)连接。