CN219523042U - 一种手机贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机贴膜装置，包括底座和盖板，盖板包括保护膜挤压孔、第一卡板、第二卡板、第一卡接凸起和第二卡接凸起，底座包括底板、左挡板、第一卡槽、右挡板、第二卡槽和下挡板，本实用新型通过采用底板上的手机放置槽放置手机，然后把保护膜卡接在第一保护膜卡接凸起和第二保护膜卡接凸起上定位好，卡接好之后撕掉离型膜，接着通过第一卡板和第一卡槽、第二卡板和第二卡槽的配合使保护膜贴逐步贴合的手机屏幕上，接着用推板从保护膜挤压孔把保护膜从中间向四周挤压，使保护膜紧贴到手机屏幕上，这样的结构简单，贴膜准确，能够保证贴膜的成功，而且还能够缩短贴膜的时间。

Description

一种手机贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及手机贴膜技术领域，特别涉及一种手机贴膜装置。

背景技术

现在手机使用人群基本都会对手机进行贴保护膜来保护手机屏幕，随着保护膜使用者越来越多，而且保护膜在使用过程中也需要更换，从而使手机看起来更加美观，随便网络购物的发展，越来越多的消费者都是自己购买保护膜来贴在手机屏幕上，然后不是专业的贴膜人员在贴膜时很难对准屏幕贴膜，在贴膜时会贴偏，导致贴膜失败，而且贴膜时间也长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种手机贴膜装置，以解决了背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种手机贴膜装置，包括底座和设于所述底座前面的盖板，所述盖板上设有保护膜挤压孔，所述底座包括底板，所述底板左前端设有左挡板，所述左挡板前端面上设有第一卡槽，所述底板右前端设有右挡板，所述右挡板前端面上设有第二卡槽，所述左挡板下端和所述右挡板下端通过下挡板连接，所述左挡板、所述右挡板和所述下挡板连接构成凵形框，所述凵形框和所述底板连接构成手机放置槽，所述盖板左后端设有与所述第一卡槽相配合的第一卡板，所述盖板右后端设有与所述第二卡槽相配合的第二卡板，所述第一卡板卡接在所述第一卡槽上，所述第二卡板卡接在第二卡槽上，所述盖板后上端设有设有第一卡接凸起，所述盖板后下端设有第二卡接凸起。

进一步地，所述下挡板中部设有第一缺口，所述第一缺口上下贯穿所述下挡板，所述第一缺口上设有左右对称的两个插板，所述第一缺口内设有定位头安装板，所述定位头安装板后端面上设有两个与所述插板相配合的插孔，所述定位头安装板上面设有第一定位头，所述定位头安装板下面设有第二定位头。

进一步地，所述底板前上端设有刻度槽，所述刻度槽内从左到右设有多列刻度尺。

进一步地，所述刻度槽下方的所述底板前端面上设有粘胶槽，所述粘胶槽内设有可拆卸的粘胶。

进一步地，所述粘胶槽与所述第一缺口之间设有前后贯穿所述底板的贯穿孔。

进一步地，所述左挡板前端面的中部设有第二缺口，所述右挡板前端面的中部设有第三缺口，所述第二缺口左右贯穿所述左挡板，所述第三缺口左右贯穿所述右挡板。

进一步地，所述底板后面为镂空结构。

本实用新型的有益效果：

采用上述技术方案，由于采用底板上的手机放置槽放置手机，然后把保护膜卡接在第一保护膜卡接凸起和第二保护膜卡接凸起上定位好，保护膜由三层组成，第一层与第一保护膜卡接凸起和第二保护膜卡接凸起对应卡接，中间层为钢化膜，第三层为离型膜，卡接好之后撕掉离型膜，接着通过第一卡板和第一卡槽、第二卡板和第二卡槽的配合使保护膜贴逐步贴合的手机屏幕上，接着用推板从保护膜挤压孔把保护膜从中间向四周挤压，使保护膜紧贴到手机屏幕上，这样的结构简单，贴膜准确，能够保证贴膜的成功，而且还能够缩短贴膜的时间。

附图说明

图1为本实用新型一种手机贴膜装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型一种手机贴膜装置中底座的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种手机贴膜装置中底座、定位头安装板、第一定位头和第二定位头连接的立体结构示意图一；

图4为本实用新型一种手机贴膜装置中底座、定位头安装板、第一定位头和第二定位头连接的立体结构示意图二；

图5为本实用新型一种手机贴膜装置中盖板的立体结构示意图；

图6为本实用新型一种手机贴膜装置卡接保护膜的立体结构示意图；

图7为本实用新型一种手机贴膜装置中盖板卡接保护膜的立体结构示意图；

图8为本实用新型一种手机贴膜装置的立体结构示意图二。

附图序号及其说明：

1、底座；2、盖板；3、左挡板；4、右挡板；5、下挡板；6、刻度槽；7、刻度尺；8、第二缺口；9、第一卡槽；10、第三缺口；11、第二卡槽；12、插板；13、第一缺口；14、贯穿孔；15、底板；16、定位头安装板；17、第一定位头；18、第二定位头；19、第二卡接凸起；20、保护膜挤压孔；21、第一卡板；22、第二卡板；23、第一卡接凸起；24、保护膜；25、透明膜；26、离型膜；27、粘胶槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：

参照图1至图7，一种手机贴膜装置，包括底座1和设于所述底座1前面的盖板2，所述盖板2上设有保护膜挤压孔20，所述底座1包括底板15，所述底板15左前端设有左挡板3，所述左挡板3前端面上设有第一卡槽9，所述底板15右前端设有右挡板4，所述右挡板4前端面上设有第二卡槽11，所述左挡板3下端和所述右挡板4下端通过下挡板5连接，所述左挡板3、所述右挡板4和所述下挡板5连接构成凵形框，所述凵形框和所述底板15连接构成手机放置槽，所述盖板2左后端设有与所述第一卡槽9相配合的第一卡板21，所述盖板2右后端设有与所述第二卡槽11相配合的第二卡板22，所述第一卡板21卡接在所述第一卡槽上8，所述第二卡板22卡接在第二卡槽11上，所述盖板2后上端设有设有第一卡接凸起23，所述盖板2后下端设有第二卡接凸起19。

本技术方案通过采用底板15上的手机放置槽放置手机，然后把保护膜24卡接在第一保护膜卡接凸起23和第二保护膜卡接凸起19上定位好，保护膜24由三层组成，第一层与第一保护膜卡接凸起23和第二保护膜卡接凸起19对应卡接，中间层为钢化膜，第三层为离型膜26，卡接好之后撕掉离型膜26，接着通过第一卡板21和第一卡槽9、第二卡板22和第二卡槽11的配合使保护膜24贴逐步贴合的手机屏幕上，接着用推板从保护膜24挤压孔把保护膜24从中间向四周挤压，使保护膜24紧贴到手机屏幕上，这样的结构简单，贴膜准确，能够保证贴膜的成功，而且还能够缩短贴膜的时间。

本技术方案中采用的保护膜24为与盖板2相配合的保护膜，保护膜24由三层组成，即出厂就是一体制作好出厂，三层之间都是可以撕开，第一层为透明膜25，透明膜25上下两端分别设有与第一保护膜卡接凸起23和第二保护膜卡接凸起19对应卡接的孔，中间层为最后贴合在手机屏幕上的钢化膜，第三层为离型膜26，使用时先卡接透明膜25，接着撕开离型膜26，最后把钢化膜贴合到手机上。

本技术方案为成套产品，保护膜24也是与本技术方案成套配合的，需要是直接购买配套产品使用即可。推板可以用配套的，也可以用平滑的塑胶件代替。

比如，在一些实施方式中，所述下挡板5中部设有第一缺口13，所述第一缺口13上下贯穿所述下挡板5，所述第一缺口13上设有左右对称的两个插板12，所述第一缺口13内设有定位头安装板16，所述定位头安装板16后端面上设有两个与所述插板12相配合的插孔，所述定位头安装板16上面设有第一定位头17，所述定位头安装板16下面设有第二定位头18。

第一定位头17或第二定位头18用于固定手机，例如：第一定位头17为与苹果手机相配合的卡接定位的定位头，第二定位头18为与安卓手机接口相配合的定位头，苹果手机贴膜时使用第一定位头17向上，安卓手机向上使用时第二定位头18向上，具体可以根据不同型号的手机旋转方向来调整，使用时，通过第一定位头17或第二定位头18固定手机与手机充电口连接固定好，接着放到两个插板上进行固定，这样就可以对手机进行固定，这样设计可以把更小尺寸的手机放到手机放置槽内通过第一定位头17或第二定位头18固定进行贴膜，提高手机贴膜装置的用途。

如图8所述，底座1可以设置成其他特定某种尺寸规格的，即底座上面的手机放置槽尺寸固定，只能放置一种尺寸的手机，但是盖板2是通用的，这样盖板2也能对特定规格手机进行贴膜，增加盖板2的使用性能。

比如，在一些实施方式中，所述底板1前上端设有刻度槽6，所述刻度槽6内从左到右设有多列刻度尺7。通过刻度尺7可以使手机对齐，保证贴膜的准确度。

比如，在一些实施方式中，所述刻度槽6下方的所述底板1前端面上设有粘胶槽27，所述粘胶槽27内设有可拆卸的粘胶。通过粘胶可以进一步是手机固定，同时使手机放置槽能够放置更小尺寸的手机，对更小尺寸的手机进行贴膜，用完后可以撕掉粘胶，下次贴膜时在放另一隔粘胶进去即可。粘胶为与粘胶槽相配套的平板结构，粘胶与底座1、盖板2、保护膜24成套配合销售，亦可使用市面上同等粘胶替代。

比如，在一些实施方式中，所述粘胶槽27与所述第一缺口13之间设有前后贯穿所述底板1的贯穿孔14。通过贯穿孔14可以通过一个推棒把手机快速推出手机放置槽。

比如，在一些实施方式中，所述左挡板3前端面的中部设有第二缺口8，所述右挡板4前端面的中部设有第三缺口10，所述第二缺口8左右贯穿所述左挡板3，所述第三缺口10左右贯穿所述右挡板4。这样可以从左右两边快速的把手机从手机放置槽内取出。

比如，在一些实施方式中，所述底板1后面为镂空结构。这样可以节省成本，提高生产效益。

综上所述，本实用新型通过采用底板上的手机放置槽放置手机，然后把保护膜卡接在第一保护膜卡接凸起和第二保护膜卡接凸起上定位好，保护膜由三层组成，第一层与第一保护膜卡接凸起和第二保护膜卡接凸起对应卡接，中间层为钢化膜，第三层为离型膜，卡接好之后撕掉离型膜，接着通过第一卡板和第一卡槽、第二卡板和第二卡槽的配合使保护膜贴逐步贴合的手机屏幕上，接着用推板从保护膜挤压孔把保护膜从中间向四周挤压，使保护膜紧贴到手机屏幕上，这样的结构简单，贴膜准确，能够保证贴膜的成功，而且还能够缩短贴膜的时间。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种手机贴膜装置，其特征在于，包括底座和设于所述底座前面的盖板，所述盖板上设有保护膜挤压孔，所述底座包括底板，所述底板左前端设有左挡板，所述左挡板前端面上设有第一卡槽，所述底板右前端设有右挡板，所述右挡板前端面上设有第二卡槽，所述左挡板下端和所述右挡板下端通过下挡板连接，所述左挡板、所述右挡板和所述下挡板连接构成凵形框，所述凵形框和所述底板连接构成手机放置槽，所述盖板左后端设有与所述第一卡槽相配合的第一卡板，所述盖板右后端设有与所述第二卡槽相配合的第二卡板，所述第一卡板卡接在所述第一卡槽上，所述第二卡板卡接在第二卡槽上，所述盖板后上端设有第一卡接凸起，所述盖板后下端设有第二卡接凸起。

2.根据权利要求1所述的手机贴膜装置，其特征在于，所述下挡板中部设有第一缺口，所述第一缺口上下贯穿所述下挡板，所述第一缺口上设有左右对称的两个插板，所述第一缺口内设有定位头安装板，所述定位头安装板后端面上设有两个与所述插板相配合的插孔，所述定位头安装板上面设有第一定位头，所述定位头安装板下面设有第二定位头。

3.根据权利要求2所述的手机贴膜装置，其特征在于，所述底板前上端设有刻度槽，所述刻度槽内从左到右设有多列刻度尺。

4.根据权利要求3所述的手机贴膜装置，其特征在于，所述刻度槽下方的所述底板前端面上设有粘胶槽，所述粘胶槽内设有可拆卸的粘胶。

5.根据权利要求4所述的手机贴膜装置，其特征在于，所述粘胶槽与所述第一缺口之间设有前后贯穿所述底板的贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的手机贴膜装置，其特征在于，所述左挡板前端面的中部设有第二缺口，所述右挡板前端面的中部设有第三缺口，所述第二缺口左右贯穿所述左挡板，所述第三缺口左右贯穿所述右挡板。

7.根据权利要求1所述的手机贴膜装置，其特征在于，所述底板后面为镂空结构。