CN219522766U - 一个模具斜顶结构 - Google Patents

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覃运生
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Dongguan Huituo Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一个模具斜顶结构,包括后模,所述后模内嵌装有顶出安装结构;所述顶出安装结构包括:两个安装腔、若干斜孔、两个顶出组件、两个pc层以及两个硅胶层;两个所述安装腔分别位于所述后模上端两侧,若干所述斜孔分别开设于两个所述安装腔外侧,本实用新型涉及模具技术领域,本技术通过对类似周圈包胶的手机套采用多个斜顶的方式,通过不同角度实现斜顶内缩,实现硅胶成型前摆放塑胶件不需要强行压进去,成型后不需要强行脱模,避免产品压伤,脱伤等问题,提高产品合格率,简化工作人员的操作步骤,提升生产效率,有效降低工作人员被烫伤的风险。

Description

一个模具斜顶结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一个模具斜顶结构。
背景技术
在现有模具结构中,对于类似周圈包胶的手机套等产品需要强行脱模,通过手动掰开方式使得产品从模具中脱离,此种方式容易损伤产品,操作也比较麻烦,且容易造成对生产人员的烫伤,生产效率较低,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一个模具斜顶结构,包括后模,所述后模内嵌装有顶出安装结构;
所述顶出安装结构包括:两个安装腔、若干斜孔、两个顶出组件、两个pc层以及两个硅胶层;
两个所述安装腔分别位于所述后模上端两侧,若干所述斜孔分别开设于两个所述安装腔外侧,两个所述顶出组件活动嵌装于若干所述斜孔内,两个所述pc层分别活动套装于所述两个所述顶出组件上端,两个所述硅胶层分别位于两个所述pc层上端。
优选的,其中所述顶出组件包括:四个角板以及三个侧板;
四个所述角板分别嵌装于所述安装腔四角处的斜孔内,三个所述侧板分别嵌装于所述安装腔内两侧的斜孔内。
优选的,一个所述安装腔对应七个斜孔。
优选的,所述角板以及侧板均通过斜杆嵌装于斜孔内。
优选的,所述角板以及侧板外侧均加工有扣位。
优选的,所述pc层两侧为弧形。
本实用新型提供了一个模具斜顶结构。具备以下有益效果:本技术通过对类似周圈包胶的手机套采用多个斜顶的方式,通过不同角度实现斜顶内缩,实现硅胶成型前摆放塑胶件不需要强行压进去,成型后不需要强行脱模,避免产品压伤,脱伤等问题,提高产品合格率,简化工作人员的操作步骤,提升生产效率,有效降低工作人员被烫伤的风险。
附图说明
图1为本实用新型所述一个模具斜顶结构的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型所述一个模具斜顶结构的顶出组件立体结构示意图。
图3为本实用新型所述一个模具斜顶结构的后模俯视结构示意图。
图4为本实用新型所述一个模具斜顶结构的主视视剖视结构示意图。
图中:1、后模,2、安装腔,3、斜孔,4、pc层,5、硅胶层,6、角板,7、侧板,8、扣位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,一个模具斜顶结构,包括后模1,后模1内嵌装有顶出安装结构;
顶出安装结构包括:两个安装腔2、若干斜孔3、两个顶出组件、两个pc层4以及两个硅胶层5;
两个安装腔2分别位于后模1上端两侧,若干斜孔3分别开设于两个安装腔2外侧,两个顶出组件活动嵌装于若干斜孔3内,两个pc层4分别活动套装于两个顶出组件上端,两个硅胶层5分别位于两个pc层4上端。
需要说明的是,在对产品进行加工时,首先将后模1固定在指定位置,再将两个顶出组件分别嵌入两个安装腔2内的若干斜孔3内,再将pc层4套装在顶出组件上端,最后将后模1配套的模具扣合,并进行注模成型,成型完成后,将后模1配套的模具取下,利用模胚顶针板顶起顶出组件,使得顶出组件在若干斜孔3内向上移动,通过不同角度实现顶出组件的内缩,即可将pc层4以及成型的硅胶层5取下。
在具体实施过程中,其中顶出组件包括:四个角板6以及三个侧板7;
四个角板6分别嵌装于安装腔2四角处的斜孔3内,三个侧板7分别嵌装于安装腔2内两侧的斜孔3内。
需要说明的是,在对成品进行顶出时,通过模胚顶针板顶起四个角板6以及三个侧板7,使得四个角板6以及三个侧板7在斜孔3内向上移动的同时,四个角板6以及三个侧板7的上端向内收缩,即可将pc层4以及成型的硅胶层5取下。
在具体实施过程中,一个安装腔2对应七个斜孔3。
在具体实施过程中,角板6以及侧板7均通过斜杆嵌装于斜孔3内。
在具体实施过程中,角板6以及侧板7外侧均加工有扣位8,通过扣位8与pc层4两端的弧形配合,对pc层4进行固定。
在具体实施过程中,pc层4两侧为弧形。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一个模具斜顶结构,包括后模(1),其特征在于,所述后模(1)内嵌装有顶出安装结构;
所述顶出安装结构包括:两个安装腔(2)、若干斜孔(3)、两个顶出组件、两个pc层(4)以及两个硅胶层(5);
两个所述安装腔(2)分别位于所述后模(1)上端两侧,若干所述斜孔(3)分别开设于两个所述安装腔(2)外侧,两个所述顶出组件活动嵌装于若干所述斜孔(3)内,两个所述pc层(4)分别活动套装于所述两个所述顶出组件上端,两个所述硅胶层(5)分别位于两个所述pc层(4)上端。
2.根据权利要求1所述的一个模具斜顶结构,其特征在于,其中所述顶出组件包括:四个角板(6)以及三个侧板(7);
四个所述角板(6)分别嵌装于所述安装腔(2)四角处的斜孔(3)内,三个所述侧板(7)分别嵌装于所述安装腔(2)内两侧的斜孔(3)内。
3.根据权利要求1所述的一个模具斜顶结构,其特征在于,一个所述安装腔(2)对应七个斜孔(3)。
4.根据权利要求2所述的一个模具斜顶结构,其特征在于,所述角板(6)以及侧板(7)均通过斜杆嵌装于斜孔(3)内。
5.根据权利要求2所述的一个模具斜顶结构,其特征在于,所述角板(6)以及侧板(7)外侧均加工有扣位(8)。
6.根据权利要求1所述的一个模具斜顶结构,其特征在于,所述pc层(4)两侧为弧形。
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